CN218413121U - 一种液晶显示组件pcb板定位粘贴工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种应用于液晶显示屏幕技术领域的液晶显示组件PCB板定位粘贴工装，所述的液晶显示组件PCB板定位粘贴工装的面板固定板(1)三面分别设置台阶状面板定位槽(2)，面板固定板(1)另一面设置开口部(3)，开口部(3)位置活动安装翻转板(4)，翻转板(4)侧面设置凹进的翻转板定位槽(5)，本实用新型所述的液晶显示组件PCB板定位粘贴工装，结构简单，成本低，在PCB板与LCD面板粘连时，将PCB板无定位粘接改为工装定位粘接，PCB板实现翻转板限位，翻转板使PCB板更好进入，粘接工作变得易操作，减轻操作人员工作强度，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于液晶显示屏幕技术领域，更具体地说，是涉及一种液晶显示组件PCB板定位粘贴工装。
背景技术
液晶显示组件主要由LCD面板、PCB板以及背光模组等组成，其中PCB板通过FPC排线与LCD面板连接，组装过程中需将LCD面板与背光组件装在一起，PCB板需粘接在背光模组后面。目前PCB板粘接作业为人工手工粘接，背光模块背面有PCB板粘接轮廓区，需将PCB板粘在轮廓区域内，粘贴时容易超出轮廓区，贴偏贴歪，粘接效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，在PCB板与LCD面板粘连时，将PCB板无定位粘接改为工装定位粘接，PCB板实现翻转板限位，翻转板使PCB板更好进入，粘接工作变得易操作，减轻操作人员工作强度，提高生产效率的液晶显示组件PCB板定位粘贴工装。
要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
本实用新型为一种液晶显示组件PCB板定位粘贴工装，包括面板固定板，面板固定板三面分别设置台阶状面板定位槽，面板固定板另一面设置开口部，开口部位置活动安装翻转板，翻转板侧面设置凹进的翻转板定位槽。
所述的翻转板每端分别设置连接座，每个连接销轴穿过一个连接座与开口部侧端面的安装孔连接。
所述的液晶显示组件PCB板定位粘贴工装的翻转板未翻转时，翻转板设置为位于面板固定板外侧位置的结构。
所述的液晶显示组件PCB板定位粘贴工装的翻转板翻转后，翻转板4设置为位于面板固定板上方位置的结构。
所述的面板固定板上的三面的面板定位槽设置为能够卡装支撑液晶显示组件的LCD面板的结构。
所述的LCD面板卡装在面板固定板上的三面的面板定位槽且翻转板翻转后位于面板固定板上方位置时，翻转板设置为能够贴合在LCD面板上表面的结构。
所述的LCD面板卡装在面板固定板上的三面的面板定位槽且翻转板翻转后位于面板固定板上方位置时，PCB板设置为能粘贴在翻转板定位槽位置的结构。
所述的液晶显示组件包括LCD面板、PCB板以及背光模组。
面板固定板和翻转板采用电木铣制而成。
采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：
本实用新型所述的液晶显示组件PCB板定位粘贴工装，工装主要由翻转板和面板固定板(屏幕固定板)组成。翻转板与面板固定板通过连接销轴(或螺栓)活动铰接在一起。进行PCB板定位粘贴时，将液晶显示器组件的面板(屏幕)朝下放置在面板固定板上，面板通过面板固定板上的面板定位槽实现定位。而后，翻转翻转板，使翻转板下表面接触屏幕上的背光组件后表面，此时翻转板上的翻转板定位槽(PCB板定位槽)对准的位置刚好时PCB粘接轮廓区，撕开PCB粘接轮廓区的背胶膜，将PCB板放入翻转板定位槽，在定位槽的定位下，方便快捷完成PCB板的粘接作业。上述结构，翻转板与屏幕固定板铰接配合间隙小于翻转板PCB定位槽与PCB板粘接轮廓区的配合间隙，保证翻转板的PCB板定位槽定位在PCB板粘接轮廓区内，保证PCB板完好定位在粘接轮廓区内。翻转板与屏幕固定板通过半牙螺栓铰接活动连接，螺栓起铰链销轴兼定位销作用。整个工装的结构能够方便满足使用需求。本实用新型所述的液晶显示组件PCB板定位粘贴工装，结构简单，成本低，在PCB板与LCD面板粘连时，将PCB板无定位粘接改为工装定位粘接，PCB板实现翻转板限位，翻转板使PCB板更好进入，粘接工作变得易操作，减轻操作人员工作强度，提高生产效率。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
图1为本实用新型所述的液晶显示组件PCB板定位粘贴工装的结构示意图；
图2为本实用新型所述的液晶显示组件PCB板定位粘贴工装的结构示意图；
图3为本实用新型所述的液晶显示组件PCB板定位粘贴工装的结构示意图；
附图中标记分别为：1、面板固定板；2、面板定位槽；3、开口部；4、翻转板；5、翻转板定位槽；6、连接座；7、连接销轴；8、LCD面板；9、PCB板；10、背光模组。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
如附图1-附图3所示，本实用新型为一种液晶显示组件PCB板定位粘贴工装，包括面板固定板1，面板固定板1三面分别设置台阶状面板定位槽2，面板固定板1另一面设置开口部3，开口部3位置活动安装翻转板4，翻转板4侧面设置凹进的翻转板定位槽5。上述结构，针对现有技术中的不足，提出全新的技术方案。工装主要由翻转板4和面板固定板(屏幕固定板)1组成。翻转板与面板固定板通过连接销轴(或螺栓)活动铰接在一起。进行PCB板定位粘贴时，将液晶显示器组件的面板(屏幕)朝下放置在面板固定板上，面板通过面板固定板上的面板定位槽2实现定位。而后，翻转翻转板，使翻转板下表面接触屏幕上的背光组件10后表面，此时翻转板上的翻转板定位槽(PCB板定位槽)对准的位置刚好时PCB粘接轮廓区，撕开PCB粘接轮廓区的背胶膜，将PCB板9放入翻转板定位槽，在定位槽的定位下，方便快捷完成PCB板的粘接作业。上述结构，翻转板与屏幕固定板铰接配合间隙小于翻转板PCB定位槽与PCB板粘接轮廓区的配合间隙，保证翻转板的PCB板定位槽定位在PCB板粘接轮廓区内，保证PCB板完好定位在粘接轮廓区内。翻转板与屏幕固定板通过半牙螺栓铰接活动连接，螺栓起铰链销轴兼定位销作用。整个工装的结构能够方便满足使用需求。本实用新型所述的液晶显示组件PCB板定位粘贴工装，结构简单，在PCB板与LCD面板粘连时，将PCB板无定位粘接改为工装定位粘接，PCB板实现翻转板限位，翻转板使PCB板更好进入，粘接工作变得易操作，减轻操作人员工作强度，提高生产效率。
所述的翻转板4每端分别设置连接座6，每个连接销轴7穿过一个连接座6与开口部侧端面的安装孔连接。上述结构，连接销轴可以选择螺栓，实现翻转板与面板固定板的可靠活动铰接，便于省力翻转。
所述的液晶显示组件PCB板定位粘贴工装的翻转板4未翻转时，翻转板4设置为位于面板固定板1外侧位置的结构。所述的液晶显示组件PCB板定位粘贴工装的翻转板4翻转后，翻转板4设置为位于面板固定板1上方位置的结构。上述结构，方便可靠实现翻转板的翻转。
所述的面板固定板1上的三面的面板定位槽2设置为能够卡装支撑液晶显示组件的LCD面板8的结构。上述结构，面板固定板中间设置镂空部，而面板定位槽可靠实现面板定位，而面板固定板下部设置支撑脚。这样，便于面板方便可靠实现固定，并且可靠实现取下。
所述的LCD面板8卡装在面板固定板1上的三面的面板定位槽2且翻转板4翻转后位于面板固定板1上方位置时，翻转板4设置为能够贴合在LCD面板8上表面的结构。所述的LCD面板8卡装在面板固定板1上的三面的面板定位槽2且翻转板4翻转后位于面板固定板1上方位置时，PCB板9设置为能粘贴在翻转板定位槽5位置的结构。
所述的液晶显示组件包括LCD面板8、PCB板9以及背光模组10。
面板固定板1和翻转板4采用电木铣制而成。
本实用新型所述的液晶显示组件PCB板定位粘贴工装，工装主要由翻转板和面板固定板(屏幕固定板)组成。翻转板与面板固定板通过连接销轴(或螺栓)活动铰接在一起。进行PCB板定位粘贴时，将液晶显示器组件的面板(屏幕)朝下放置在面板固定板上，面板通过面板固定板上的面板定位槽实现定位。而后，翻转翻转板，使翻转板下表面接触屏幕上的背光组件后表面，此时翻转板上的翻转板定位槽(PCB板定位槽)对准的位置刚好时PCB粘接轮廓区，撕开PCB粘接轮廓区的背胶膜，将PCB板放入翻转板定位槽，在定位槽的定位下，方便快捷完成PCB板的粘接作业。上述结构，翻转板与屏幕固定板铰接配合间隙小于翻转板PCB定位槽与PCB板粘接轮廓区的配合间隙，保证翻转板的PCB板定位槽定位在PCB板粘接轮廓区内，保证PCB板完好定位在粘接轮廓区内。翻转板与屏幕固定板通过半牙螺栓铰接活动连接，螺栓起铰链销轴兼定位销作用。整个工装的结构能够方便满足使用需求。本实用新型所述的液晶显示组件PCB板定位粘贴工装，结构简单，成本低，在PCB板与LCD面板粘连时，将PCB板无定位粘接改为工装定位粘接，PCB板实现翻转板限位，翻转板使PCB板更好进入，粘接工作变得易操作，减轻操作人员工作强度，提高生产效率。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种液晶显示组件PCB板定位粘贴工装，其特征在于：包括面板固定板(1)，面板固定板(1)三面分别设置台阶状面板定位槽(2)，面板固定板(1)另一面设置开口部(3)，开口部(3)位置活动安装翻转板(4)，翻转板(4)侧面设置凹进的翻转板定位槽(5)。
2.根据权利要求1所述的液晶显示组件PCB板定位粘贴工装，其特征在于：所述的翻转板(4)每端分别设置连接座(6)，每个连接销轴(7)穿过一个连接座(6)与开口部侧端面的安装孔连接。
3.根据权利要求1或2所述的液晶显示组件PCB板定位粘贴工装，其特征在于：所述的液晶显示组件PCB板定位粘贴工装的翻转板(4)未翻转时，翻转板(4)设置为位于面板固定板(1)外侧位置的结构。
4.根据权利要求1或2所述的液晶显示组件PCB板定位粘贴工装，其特征在于：所述的液晶显示组件PCB板定位粘贴工装的翻转板(4)翻转后，翻转板(4)设置为位于面板固定板(1)上方位置的结构。
5.根据权利要求1或2所述的液晶显示组件PCB板定位粘贴工装，其特征在于：所述的面板固定板(1)上的三面的面板定位槽(2)设置为能够卡装支撑液晶显示组件的LCD面板(8)的结构。
6.根据权利要求5所述的液晶显示组件PCB板定位粘贴工装，其特征在于：所述的LCD面板(8)卡装在面板固定板(1)上的三面的面板定位槽(2)且翻转板(4)翻转后位于面板固定板(1)上方位置时，翻转板(4)设置为能够贴合在LCD面板(8)上表面的结构。
7.根据权利要求6所述的液晶显示组件PCB板定位粘贴工装，其特征在于：所述的LCD面板(8)卡装在面板固定板(1)上的三面的面板定位槽(2)且翻转板(4)翻转后位于面板固定板(1)上方位置时，PCB板(9)设置为能粘贴在翻转板定位槽(5)位置的结构。
8.根据权利要求1或2所述的液晶显示组件PCB板定位粘贴工装，其特征在于：所述的液晶显示组件包括LCD面板(8)、PCB板(9)以及背光模组(10)。
9.根据权利要求1或2所述的液晶显示组件PCB板定位粘贴工装，其特征在于：面板固定板(1)和翻转板(4)采用电木铣制而成。
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2022
- 2022-04-24 CN CN202122884435.5U patent/CN218413121U/zh active Active
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