CN221219258U - 一种隔音式蒸压加气混凝土砌块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种隔音式蒸压加气混凝土砌块,涉及砌块技术领域,包括砌块本体,所述砌块本体的侧面固定安装有侧块,所述侧块的侧面固装有插块,所述砌块本体远离插块的一侧开设有侧槽,所述侧槽的内壁开设有插槽,所述插块的侧面固定安装有斜板。本实用新型设置的砌块本体在堆砌时,工作人员可以方便的对砌块本体进行拼接操作,这样可以无需手动对齐对准,降低了拼接误差,且结构简单,而设置的通孔以及隔音棉能够充分吸收噪音,这样可以有效提高本实用新型的隔音效果,且通过设置的凹槽以及隔音板能够对噪音进行进一步吸收,有效的提高了本实用新型的隔音效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及砌块技术领域,尤其涉及一种隔音式蒸压加气混凝土砌块。
背景技术
蒸压加气混凝土砌块是用硅质材料(如砂、粉煤灰、尾砂矿等)和钙质材料(石灰和水泥)为原料,其中加入铝粉作加气剂,经加水搅拌、浇注成型、发气膨胀、预养切割,再经高压蒸汽养护而成的多孔硅酸盐砌块。
公告号CN208441333U公开了蒸压加气混凝土砌块,包括砌块本体,所述砌块本体上沿其厚度方向开设有若干通孔,通孔顶端端口处固设有榫头,所述榫头可插入通孔内,榫头内沿通孔方向设有贯穿的榫孔,榫孔与通孔连通。该种蒸压加气混凝土砌块虽然通孔与盲孔相比能最大程度地降低砌块导热系数,而在施工过程中砌筑砂浆不会进入并堵塞通孔,但是在拼装时,由于工作人员的操作误差,容易导致两块砌块之间没有完全贴紧,容易造成漏水以及隔音效果降低的问题,需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型采用了如下技术方案:一种隔音式蒸压加气混凝土砌块,包括砌块本体,所述砌块本体的侧面固定安装有侧块,所述侧块的侧面固装有插块,所述砌块本体远离插块的一侧开设有侧槽,所述侧槽的内壁开设有插槽,所述插块的侧面固定安装有斜板。
较佳的,所述斜板为直角梯形结构,所述插槽和插块的大小相同。
较佳的,所述斜板的表面固定安装有凸粒,所述凸粒均匀分布于斜板的表面。
较佳的,所述凸粒的材质为丁苯橡胶。此处,可以提高凸粒使用寿命。
较佳的,所述砌块本体的内部设置有隔音机构,所述隔音机构包括通孔,所述通孔开设在砌块本体的内部,所述通孔的内壁固定安装有隔音棉,所述砌块本体的顶面开设有凹槽,所述凹槽的内壁固定安装有隔音板。此处,可以保证隔音效果。
较佳的,所述凹槽对称分布在砌块本体的上下两面。
较佳的,所述隔音棉的材质为玻璃纤维,所述隔音板的材质为金属泡沫。此处,可以提高隔音效果。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,实际使用时,在堆砌砌块本体时,工作人员只需要将相邻一块砌块本体上的插块对准另一块砌块本体上的插槽插入,这时即可拼接两块砌块本体,并且通过设置的斜板,在插块插入插槽后,插块这时可以带动斜板插入插槽内,这时由于斜板为直角梯形结构,会让插槽与插块之间越插越紧,并且通过设置的凸粒还可以使插槽与插块完全插紧后更加难以脱落,充分保证了砌块本体的拼装牢固,本实用新型设置的砌块本体在堆砌时,工作人员可以方便的对砌块本体进行拼接操作,这样可以无需手动对齐对准,降低了拼接误差,且结构简单,实用性较高。
2、本实用新型中,实际使用时,设置的通孔以及隔音棉能够充分吸收噪音,这样可以有效提高本实用新型的隔音效果,且通过设置的凹槽以及隔音板能够对噪音进行进一步吸收,有效的提高了本实用新型的隔音效果,且结构简单,成本低廉,实用性较高。
附图说明
图1为本实用新型提出一种隔音式蒸压加气混凝土砌块的示意图;
图2为本实用新型提出一种隔音式蒸压加气混凝土砌块的俯视图;
图3为本实用新型提出一种隔音式蒸压加气混凝土砌块图2中A处放大图;
图4为本实用新型提出一种隔音式蒸压加气混凝土砌块的侧视图。
图例说明:
1、砌块本体;2、侧块;3、插块;4、侧槽;5、插槽;6、斜板;7、凸粒;8、通孔;9、隔音棉;10、凹槽;11、隔音板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种隔音式蒸压加气混凝土砌块,包括砌块本体1,砌块本体1的侧面固定安装有侧块2,侧块2的侧面固装有插块3,砌块本体1远离插块3的一侧开设有侧槽4,侧槽4的内壁开设有插槽5,插槽5和插块3的大小相同,在堆砌砌块本体1时,工作人员只需要将相邻一块砌块本体1上的插块3对准另一块砌块本体1上的插槽5插入,这时即可拼接两块砌块本体1,插块3的侧面固定安装有斜板6。
请参阅图1-4,斜板6的表面固定安装有凸粒7,通过设置的凸粒7还可以使插槽5与插块3完全插紧后更加难以脱落,充分保证了砌块本体1的拼装牢固,凸粒7的材质为丁苯橡胶,凸粒7均匀分布于斜板6的表面,斜板6为直角梯形结构,通过设置的斜板6,在插块3插入插槽5后,插块3这时可以带动斜板6插入插槽5内,这时由于斜板6为直角梯形结构,会让插槽5与插块3之间越插越紧。
实施例二
请参阅图4,砌块本体1的内部设置有隔音机构,隔音机构包括通孔8,通孔8开设在砌块本体1的内部,设置的通孔8以及隔音棉9能够充分吸收噪音,这样可以有效提高本实用新型的隔音效果,通孔8的内壁固定安装有隔音棉9,砌块本体1的顶面开设有凹槽10,通过设置的凹槽10以及隔音板11能够对噪音进行进一步吸收,有效的提高了本实用新型的隔音效果,凹槽10对称分布在砌块本体1的上下两面,凹槽10的内壁固定安装有隔音板11,隔音棉9的材质为玻璃纤维,隔音板11的材质为金属泡沫。
工作原理:在堆砌砌块本体1时,工作人员只需要将相邻一块砌块本体1上的插块3对准另一块砌块本体1上的插槽5插入,这时即可拼接两块砌块本体1,并且通过设置的斜板6,在插块3插入插槽5后,插块3这时可以带动斜板6插入插槽5内,这时由于斜板6为直角梯形结构,会让插槽5与插块3之间越插越紧,并且通过设置的凸粒7还可以使插槽5与插块3完全插紧后更加难以脱落,充分保证了砌块本体1的拼装牢固,设置的通孔8以及隔音棉9能够充分吸收噪音,这样可以有效提高本实用新型的隔音效果,且通过设置的凹槽10以及隔音板11能够对噪音进行进一步吸收,有效的提高了本实用新型的隔音效果。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种隔音式蒸压加气混凝土砌块,包括砌块本体(1),其特征在于:所述砌块本体(1)的侧面固定安装有侧块(2),所述侧块(2)的侧面固装有插块(3),所述砌块本体(1)远离插块(3)的一侧开设有侧槽(4),所述侧槽(4)的内壁开设有插槽(5),所述插块(3)的侧面固定安装有斜板(6)。
2.根据权利要求1所述的隔音式蒸压加气混凝土砌块,其特征在于:所述斜板(6)为直角梯形结构,所述插槽(5)和插块(3)的大小相同。
3.根据权利要求1所述的隔音式蒸压加气混凝土砌块,其特征在于:所述斜板(6)的表面固定安装有凸粒(7),所述凸粒(7)均匀分布于斜板(6)的表面。
4.根据权利要求3所述的隔音式蒸压加气混凝土砌块,其特征在于:所述凸粒(7)的材质为丁苯橡胶。
5.根据权利要求1所述的隔音式蒸压加气混凝土砌块,其特征在于:所述砌块本体(1)的内部设置有隔音机构,所述隔音机构包括通孔(8),所述通孔(8)开设在砌块本体(1)的内部,所述通孔(8)的内壁固定安装有隔音棉(9),所述砌块本体(1)的顶面开设有凹槽(10),所述凹槽(10)的内壁固定安装有隔音板(11)。
6.根据权利要求5所述的隔音式蒸压加气混凝土砌块,其特征在于:所述凹槽(10)对称分布在砌块本体(1)的上下两面。
7.根据权利要求5所述的隔音式蒸压加气混凝土砌块,其特征在于:所述隔音棉(9)的材质为玻璃纤维,所述隔音板(11)的材质为金属泡沫。
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