CN221219252U - 一种防火的装配式墙板及墙壁 - Google Patents
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Abstract
本申请提出一种防火的装配式墙板及墙壁,该墙板包括:墙板主体;限位连接件以使相邻的墙板主体进行连接;墙板主体的一端开设有插接槽;拼接件安装在墙板主体远离插接槽的一端,拼接件相邻的墙板主体上的插接槽插接;防火组件安装在墙板主体的内部。通过限位连接件将墙板主体进行连接,并通过螺栓进行限位,方便墙板主体的拆卸与快速拼接,并且对墙板主体之间拼接的缝隙进行保护,避免后续墙体出现裂痕,通过拼接件与插接槽的插接设置,避免墙板主体在进行拼接过程中出现错位的现象,保证墙板主体之间拼接的稳定性,方便墙板主体进行装配,通过防火组件的设置增强墙板主体的耐火性与保温性,同时提高了墙板主体的隔音效果。
Description
技术领域
本申请涉及一种墙板,尤其涉及一种防火的装配式墙板及墙壁。
背景技术
钢结构厂房主要是指主要的承重构件是由钢材组成的。包括钢柱子,钢梁,钢结构基础,钢屋架,钢屋盖,钢结构的墙也可以采用砖墙维护。由于我国的钢产量增大,很多都开始采用钢结构厂房了,具体还可以分轻型和重型钢结构厂房。用钢材建造的工业与民用建筑设施被称为钢结构。
钢结构厂房特点有:1、钢结构建筑质量轻,强度高,跨度大。2、钢结构建筑施工工期短,相应降低投资成本。3、钢结构建筑防火性高,防腐蚀性强。4、钢结构建筑搬移方便,回收无污染。
现有的钢结构厂房中的墙板通常是直接用钢板焊死,但是这样的墙面施工难度大,装配起来及其不便。
实用新型内容
本申请实施例提供一种防火的装配式墙板及墙壁,以解决相关技术存在的问题,技术方案如下:
第一方面,本申请实施例提供了一种防火的装配式墙板,包括:
至少两个墙板主体;
限位连接件,限位连接件位于相邻的墙板主体之间,分别与相邻的墙板主体连接;
插接槽,至少两个墙板主体的第一端均开设有插接槽;
拼接件,拼接件安装在墙板主体远离插接槽的第二端,拼接件贯穿限位连接件,且拼接件插接相邻的墙板主体的插接槽;
防火组件,防火组件安装在各墙板主体的内部。
在一种实施方式中,
墙板主体的第一端与第二端均安装有凸块,拼接件安装在其中一个凸块上,插接槽开设在远离拼接件的凸块上。
在一种实施方式中,
限位连接件的两端均开设有与凸块适配的凹槽。
在一种实施方式中,
限位连接件的端部上均设有斜边,凸块与墙板主体的连接处设有与限位连接件端部上相适配的斜边。
在一种实施方式中,
当限位连接件与墙板主体连接时,限位连接件的侧面与墙板主体的表面位于同一水平面上。
在一种实施方式中,
墙板主体的表面涂有防火涂料。
在一种实施方式中,
墙板主体的内部开设有空腔,防火组件位于空腔内。
在一种实施方式中,
防火组件包括:
保温板,保温板安装在墙板主体的内部,保温板位于空腔内;
隔音板,隔音板粘接在保温板的两侧;
阻燃板,阻燃板粘接在隔音板远离保温板的一侧。
在一种实施方式中,
墙板主体上开设有供保温板进行安装的安装槽,安装槽与空腔相通。
第二方面,本申请实施例提供了一种墙壁,包括如上述实施例中任意一项所述的一种防火的装配式墙板。
上述技术方案中的优点或有益效果至少包括:
通过限位连接件将墙板主体进行连接,并通过螺栓进行限位,方便墙板主体的拆卸与快速拼接,并且对墙板主体之间拼接的缝隙进行保护,避免后续墙体出现裂痕,通过拼接件与插接槽的插接设置,避免墙板主体在进行拼接过程中出现错位的现象,保证墙板主体之间拼接的稳定性,方便墙板主体进行装配,通过防火组件的设置增强墙板主体的耐火性与保温性,同时提高了墙板主体的隔音效果。
上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本申请进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
在附图中,除非另外规定,否则贯穿多个附图相同的附图标记表示相同或相似的部件或元素。这些附图不一定是按照比例绘制的。应该理解,这些附图仅描绘了根据本申请公开的一些实施方式,而不应将其视为是对本申请范围的限制。
图1为本实用新型中墙板主体与限位连接件的爆炸结构示意图;
图2为本实用新型中墙壁的结构示意图;
图3为图2中A处的放大结构示意图;
图4为图1中墙板主体内部结构示意图;
图中:100、墙板;
110、墙板主体;111、凸块;112、空腔;113、安装槽;
120、限位连接件;121、凹槽;122、斜边;
130、插接槽;
140、拼接件;
150、防火组件;151、保温板;152、隔音板;153、阻燃板;
200、墙壁。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本申请的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
图1-图4示出根据本申请一实施例的一种防火的装配式墙板100的结构图。如图1-图4所示,该防火的装配式墙板100可以包括:
至少两个墙板主体110;
限位连接件120,限位连接件120位于相邻的墙板主体110之间,分别与相邻的墙板主体110连接;
插接槽130,至少两个墙板主体110的第一端均开设有插接槽130;
拼接件140,拼接件140安装在墙板主体110远离插接槽130的第二端,拼接件140贯穿限位连接件120,且拼接件140插接相邻的墙板主体110上的插接槽130;
防火组件150,防火组件150安装在各墙板主体110的内部。
在本实施例中,将限位连接件120的一端与其中一个墙板主体110具有拼接件140第二端相连,并通过螺栓对限位连接件120以及墙板主体110进行固定,将另一个墙板主体110上具有插接槽130的第一端与限位连接件120的另一端拼接,使拼接件140与插接槽130相连,并通过螺栓将限位连接件120与另一个墙板主体110进行拼接,以使两个墙板主体110进行拼接;
通过限位连接件120将墙板主体110进行连接,并通过螺栓进行限位,方便墙板主体110的拆卸与快速拼接,并且对墙板主体110之间拼接的缝隙进行保护,避免后续墙体出现裂痕,通过拼接件140与插接槽130的插接设置,避免墙板主体110在进行拼接过程中出现错位的现象,方便墙板主体110进行装配,保证墙板主体110之间拼接的稳定性,通过防火组件150的设置增强墙板主体110的耐火性与保温性,同时提高了墙板主体110的隔音效果。
需要说明的是,插接槽130与拼接件140的数量对应,每个墙板主体110上至少设置一个插接槽130与拼接件140,插接槽130与拼接件140的数量越多,墙板主体110在进行拼接时稳定性越高,避免墙板主体110在进行拼接过程中出现错位的现象。
如图1所示,在一种实施方式中,
墙板主体110的第一端与第二端上均安装有凸块111,拼接件140安装在其中一个凸块111上,插接槽130开设在远离拼接件140的凸块111上。
限位连接件120的两端均开设有与凸块111适配的凹槽121。
在本实施例中,通过凸块111与凹槽121的设置,当限位连接件120与墙板主体110拼接时,凸块111进入凹槽121的内部,使限位连接件120与凸块111的缺口出卡合,保证限位连接件120的侧面与墙板主体110的表面位于同一水平面上,使连接后的墙板主体110与限位连接件120的表面保持光滑,增强美观性。
如图1-图3所示,在一种实施方式中,
限位连接件120的端部上均设有斜边122,凸块111与墙板主体110的连接处设有与限位连接件120端部上相适配的斜边122。
在本实施例中,限位连接件120在凹槽121的作用下,截面呈现“工”字形,限位连接件120具有四个端部,四个端部上均设有斜边122,凸块111与墙板主体110的连接处同样设有斜边122,当凸块111进入凹槽121内部时,端部上的斜边122与凸块111和墙板主体110的连接处的斜边122贴合,增强限位连接件120与墙板主体110连接后的安全性与稳定性。
如图1-图3所示,在一种实施方式中,
当限位连接件120与墙板主体110连接时,限位连接件120的侧面与墙板主体110的表面位于同一水平面上。
在本实施例中,连接后的限位连接件120的侧面与墙板主体110的表面位于同一水平面上,使连接后的墙板主体110与限位连接件120的表面保持光滑,增强美观性。
在一种实施方式中,
墙板主体110的表面涂有防火涂料。
在本实施例中,通过在墙板主体110的表面涂抹防火涂料,增强墙板主体110表面的防火性。
如图4所示,在一种实施方式中,
墙板主体110的内部开设有空腔112,防火组件150位于空腔112内。
防火组件150包括:
保温板151,保温板151安装在墙板主体110的内部,保温板151位于空腔112内;
隔音板152,隔音板152粘接在保温板151的两侧;
阻燃板153,阻燃板153粘接在隔音板152远离保温板151的一侧。
在本实施例中,保温板151为为硬质聚氨酯板,高效保温由于聚氨酯所用发泡剂的导热系数比空气低得多,所以聚氨酯硬泡的隔热性能优于那些只含空气的材料,而且,其特有的闭孔性和高抗气体扩散性使具有优越的长期绝缘性能,将阻燃剂添加到板材生产线中制成的人造板,形成阻燃板153,能够防止火势蔓延;通过设置的材质为玻璃棉的隔音板152,可以使外界的噪音与室内隔绝,提高了墙板100的隔音效果,而且其熔点高,不可燃,完全满足环保和防火规范的要求,通过保温板151、隔音板152与阻燃板153的设置,使墙板主体110具有防火性和保温性,同时增强墙板100的隔音效果。
如图4所示,在一种实施方式中,
墙板主体110上开设有供保温板151进行安装的安装槽113,安装槽113与空腔112相通。
在本实施例中,通过空腔112内的安装槽113对保温板151进行预先安装,并将隔音板152以及阻燃板153通过粘合的形式进行连接,保证保温板151、隔音板152以及阻燃板153在墙板主体110内部结构的稳定。
图2示出根据本实用新型一实施例的一种墙壁200的结构框图。如图2所示,该墙壁200可以包括如上述实施例中任意一项所述的一种防火的装配式墙板100。
在本实施例中,墙壁200由若干个墙板主体110以及限位连接件120拼接组成,通过以上实施例中的拼接方式,对墙板主体110与限位连接件120进行拼接,使墙壁200的结构稳定,方便进行拼接,方便拆卸,且具有较好的防火性、保温性以及隔音效果。
本实用新型实施例各装置中的各模块的功能可以参见上述方法中的对应描述,在此不再赘述。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包括于本申请的至少一个实施例或示例中。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到其各种变化或替换,这些都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种防火的装配式墙板,其特征在于,包括:
至少两个墙板主体;
限位连接件,所述限位连接件位于相邻的所述墙板主体之间,分别与相邻的所述墙板主体连接;
插接槽,至少两个所述墙板主体的第一端均开设有插接槽;
拼接件,所述拼接件安装在所述墙板主体远离所述插接槽的第二端,所述拼接件贯穿所述限位连接件,且所述拼接件插接相邻的所述墙板主体的所述插接槽;
防火组件,所述防火组件安装在各所述墙板主体的内部。
2.根据权利要求1所述的一种防火的装配式墙板,其特征在于,
所述墙板主体的第一端与第二端均安装有凸块,所述拼接件安装在其中一个所述凸块上,所述插接槽开设在远离所述拼接件的所述凸块上。
3.根据权利要求2所述的一种防火的装配式墙板,其特征在于,
所述限位连接件的两端均开设有与所述凸块适配的凹槽。
4.根据权利要求3所述的一种防火的装配式墙板,其特征在于,
所述限位连接件的端部上均设有斜边,所述凸块与墙板主体的连接处设有与所述限位连接件端部上相适配的斜边。
5.根据权利要求1所述的一种防火的装配式墙板,其特征在于,
当所述限位连接件与所述墙板主体连接时,所述限位连接件的侧面与所述墙板主体的表面位于同一水平面上。
6.根据权利要求1所述的一种防火的装配式墙板,其特征在于,
所述墙板主体的表面涂有防火涂料。
7.根据权利要求1所述的一种防火的装配式墙板,其特征在于,
所述墙板主体的内部开设有空腔,所述防火组件位于所述空腔内。
8.根据权利要求7所述的一种防火的装配式墙板,其特征在于,
所述防火组件包括:
保温板,所述保温板安装在所述墙板主体的内部,所述保温板位于空腔内;
隔音板,所述隔音板粘接在所述保温板的两侧;
阻燃板,所述阻燃板粘接在所述隔音板远离所述保温板的一侧。
9.根据权利要求8所述的一种防火的装配式墙板,其特征在于,
所述墙板主体上开设有供所述保温板进行安装的安装槽,所述安装槽与所述空腔相通。
10.一种墙壁,其特征在于,包括如上述权利要求1-9中任一项所述的一种防火的装配式墙板。
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