CN221217007U - 超薄剪式举升机油缸锁条一体固定架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了超薄剪式举升机油缸锁条一体固定架，包括底箱，所述底箱的顶部固定连接有底板，所述底板的顶部活动连接有活动架，所述活动架的顶部活动连接有顶板，所述活动架的右侧活动连接有液压杆，所述液压杆的底部与底板活动连接，所述顶板的两侧均固定连接有竖杆。本实用新型通过底箱、底板、活动架、顶板、液压杆、竖杆、支柱、调节盒、弹簧、移动壳、限位块、限位槽、电机、蜗杆、蜗轮、螺纹杆、螺纹管和防滑板的配合使用，实现了限位和使用稳定性高的功能，解决了现有的举升机未设置限位机构，在使用时液压杆突然失去压力，会造成坠落的危险，影响使用时的安全性，而且使用稳定性较差的问题。

Description

超薄剪式举升机油缸锁条一体固定架

技术领域

本实用新型涉及举升机设备技术领域，具体地说，涉及超薄剪式举升机油缸锁条一体固定架。

背景技术

举升机是指汽车维修行业用于汽车举升的机械设备，举升机在汽车维修时发挥着重要作用，其质量好坏直接影响维修人员的人身安全；剪式举升机是汽车举升机的一种，靠液压系统驱动升降，也叫液压举升机。

如实用新型提供了“超薄型剪式举升机”，其公开号为：CN207267797U，包括底座、两侧交叉铰接的剪式支撑臂和支撑板，交叉铰接的剪式支撑臂上、下两端分别铰接底座和支撑板，交叉铰接的剪式支撑臂与底座和支撑板间分别一臂固定铰接，然而该专利中的举升机未设置限位机构，在使用时液压杆突然失去压力，会造成坠落的危险，影响使用时的安全性，而且使用稳定性较差，因此，本实用新型的目的在于，能够实现限位和使用稳定性高的功能，提高实用效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供超薄剪式举升机油缸锁条一体固定架，实现了限位和使用稳定性高的功能，解决了现有的举升机未设置限位机构，在使用时液压杆突然失去压力，会造成坠落的危险，影响使用时的安全性，而且使用稳定性较差的问题。

(二)技术方案

本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，超薄剪式举升机油缸锁条一体固定架所采用的技术方案是：包括底箱，所述底箱的顶部固定连接有底板，所述底板的顶部活动连接有活动架，所述活动架的顶部活动连接有顶板，所述活动架的右侧活动连接有液压杆，所述液压杆的底部与底板活动连接，所述顶板的两侧均固定连接有竖杆，所述竖杆的表面套设有支柱，所述支柱的底部与底箱固定连接，所述支柱相反一侧的顶部均固定连接有调节盒，所述调节盒内腔相反的一侧均固定连接有弹簧，所述弹簧相对的一端均固定连接有移动壳，所述移动壳相对的一侧均固定连接有限位块，所述竖杆相反的一侧均开设有配合限位块使用的限位槽，所述底箱内腔的顶部固定连接有电机，所述电机两侧的输出端均固定连接有蜗杆，所述蜗杆的前侧啮合有蜗轮，所述蜗轮的轴心处固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的底部螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的底部贯穿底箱并固定连接有防滑板。

作为优选方案，所述螺纹管相反的一侧均固定连接有支撑套，所述支撑套的内腔滑动连接有支撑杆，支撑杆的顶部与底箱的内壁固定连接。

作为优选方案，所述螺纹杆的顶部通过轴承与底箱的内壁活动连接，所述底箱底部的四角均固定连接有移动轮。

作为优选方案，所述调节盒相反的一侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿至移动壳的内腔并固定连接有拉板。

作为优选方案，所述移动壳与调节盒的内腔滑动连接，所述移动壳相反的一侧均开设有配合拉板使用的开口。

作为优选方案，所述蜗杆的两侧均活动连接有支撑块，支撑块的顶部与底箱的内壁固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了超薄剪式举升机油缸锁条一体固定架，具备以下有益效果。

1、本实用新型通过底箱、底板、活动架、顶板、液压杆、竖杆、支柱、调节盒、弹簧、移动壳、限位块、限位槽、电机、蜗杆、蜗轮、螺纹杆、螺纹管和防滑板的配合使用，实现了限位和使用稳定性高的功能，解决了现有的举升机未设置限位机构，在使用时液压杆突然失去压力，会造成坠落的危险，影响使用时的安全性，而且使用稳定性较差的问题。

2、本实用新型通过设置支撑套，能够配合支撑杆对螺纹管的移动进行限位，通过设置螺纹杆，能够带动螺纹管移动，便于对防滑板的位置进行调节，通过设置电动推杆，能够带动拉板移动，便于配合移动壳带动限位块复位，通过设置支撑块，能够对蜗杆的转动进行支撑。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型结构图2中A的放大图。

图中：1、底箱；2、底板；3、活动架；4、顶板；5、液压杆；6、竖杆；7、支柱；8、调节盒；9、弹簧；10、移动壳；11、限位块；12、限位槽；13、电机；14、蜗杆；15、蜗轮；16、螺纹杆；17、螺纹管；18、防滑板；19、支撑套；20、电动推杆；21、拉板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型：超薄剪式举升机油缸锁条一体固定架，包括底箱1，底箱1的顶部固定连接有底板2，底板2的顶部活动连接有活动架3，活动架3的顶部活动连接有顶板4，活动架3的右侧活动连接有液压杆5，液压杆5的底部与底板2活动连接，顶板4的两侧均固定连接有竖杆6，竖杆6的表面套设有支柱7，支柱7的底部与底箱1固定连接，支柱7相反一侧的顶部均固定连接有调节盒8，调节盒8内腔相反的一侧均固定连接有弹簧9，弹簧9相对的一端均固定连接有移动壳10，移动壳10相对的一侧均固定连接有限位块11，竖杆6相反的一侧均开设有配合限位块11使用的限位槽12，调节盒8相反的一侧均固定连接有电动推杆20，电动推杆20的输出端贯穿至移动壳10的内腔并固定连接有拉板21，移动壳10与调节盒8的内腔滑动连接，移动壳10相反的一侧均开设有配合拉板21使用的开口。

其中：操作人员通过外接控制器启动液压杆5，液压杆5带动活动架3移动，配合顶板4对货物进行举升，顶板4移动的同时带动竖杆6移动，竖杆6移动的同时对限位块11进行挤压，限位块11配合移动壳10对弹簧9进行挤压，当顶板4举升到指定高度后，弹簧9配合移动壳10对限位块11进行复位，使限位块11再次插入限位槽12内，即可完成对顶板4的限位，提高使用时的安全性，在需要对限位进行解除时，启动电动推杆20，电动推杆20配合拉板21带动移动壳10移动，移动壳10带动限位块11脱离限位槽12，即可再次启动液压杆5对顶板4的位置进行调节。

请参阅图1-3，本实用新型：超薄剪式举升机油缸锁条一体固定架，底箱1内腔的顶部固定连接有电机13，电机13两侧的输出端均固定连接有蜗杆14，蜗杆14的前侧啮合有蜗轮15，蜗轮15的轴心处固定连接有螺纹杆16，螺纹杆16表面的底部螺纹连接有螺纹管17，螺纹管17的底部贯穿底箱1并固定连接有防滑板18，螺纹管17相反的一侧均固定连接有支撑套19，支撑套19的内腔滑动连接有支撑杆，支撑杆的顶部与底箱1的内壁固定连接，螺纹杆16的顶部通过轴承与底箱1的内壁活动连接，底箱1底部的四角均固定连接有移动轮，蜗杆14的两侧均活动连接有支撑块，支撑块的顶部与底箱1的内壁固定连接。

其中：通过移动轮对该装置进行移动后，启动电机13，电机13配合蜗杆14带动蜗轮15转动，蜗轮15配合螺纹杆16带动螺纹管17移动，螺纹管17带动防滑板18与地面接触，对移动轮进行限位，提高使用时的稳定性。

本实用新型的工作原理是；操作人员通过外接控制器启动液压杆5，液压杆5带动活动架3移动，配合顶板4对货物进行举升，顶板4移动的同时带动竖杆6移动，竖杆6移动的同时对限位块11进行挤压，限位块11配合移动壳10对弹簧9进行挤压，当顶板4举升到指定高度后，弹簧9配合移动壳10对限位块11进行复位，使限位块11再次插入限位槽12内，即可完成对顶板4的限位，提高使用时的安全性，在需要对限位进行解除时，启动电动推杆20，电动推杆20配合拉板21带动移动壳10移动，移动壳10带动限位块11脱离限位槽12，即可再次启动液压杆5对顶板4的位置进行调节，通过移动轮对该装置进行移动后，启动电机13，电机13配合蜗杆14带动蜗轮15转动，蜗轮15配合螺纹杆16带动螺纹管17移动，螺纹管17带动防滑板18与地面接触，对移动轮进行限位，提高使用时的稳定性。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.超薄剪式举升机油缸锁条一体固定架，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的顶部固定连接有底板(2)，所述底板(2)的顶部活动连接有活动架(3)，所述活动架(3)的顶部活动连接有顶板(4)，所述活动架(3)的右侧活动连接有液压杆(5)，所述液压杆(5)的底部与底板(2)活动连接，所述顶板(4)的两侧均固定连接有竖杆(6)，所述竖杆(6)的表面套设有支柱(7)，所述支柱(7)的底部与底箱(1)固定连接，所述支柱(7)相反一侧的顶部均固定连接有调节盒(8)，所述调节盒(8)内腔相反的一侧均固定连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)相对的一端均固定连接有移动壳(10)，所述移动壳(10)相对的一侧均固定连接有限位块(11)，所述竖杆(6)相反的一侧均开设有配合限位块(11)使用的限位槽(12)，所述底箱(1)内腔的顶部固定连接有电机(13)，所述电机(13)两侧的输出端均固定连接有蜗杆(14)，所述蜗杆(14)的前侧啮合有蜗轮(15)，所述蜗轮(15)的轴心处固定连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)表面的底部螺纹连接有螺纹管(17)，所述螺纹管(17)的底部贯穿底箱(1)并固定连接有防滑板(18)。

2.根据权利要求1所述的超薄剪式举升机油缸锁条一体固定架，其特征在于：所述螺纹管(17)相反的一侧均固定连接有支撑套(19)，所述支撑套(19)的内腔滑动连接有支撑杆，支撑杆的顶部与底箱(1)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的超薄剪式举升机油缸锁条一体固定架，其特征在于：所述螺纹杆(16)的顶部通过轴承与底箱(1)的内壁活动连接，所述底箱(1)底部的四角均固定连接有移动轮。

4.根据权利要求1所述的超薄剪式举升机油缸锁条一体固定架，其特征在于：所述调节盒(8)相反的一侧均固定连接有电动推杆(20)，所述电动推杆(20)的输出端贯穿至移动壳(10)的内腔并固定连接有拉板(21)。

5.根据权利要求1所述的超薄剪式举升机油缸锁条一体固定架，其特征在于：所述移动壳(10)与调节盒(8)的内腔滑动连接，所述移动壳(10)相反的一侧均开设有配合拉板(21)使用的开口。

6.根据权利要求1所述的超薄剪式举升机油缸锁条一体固定架，其特征在于：所述蜗杆(14)的两侧均活动连接有支撑块，支撑块的顶部与底箱(1)的内壁固定连接。