CN221216842U - 一种钢箱梁吊装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢箱梁吊装设备，涉及吊装设备技术领域，包括：固定杆、固定组件，一对所述固定组件设置在固定杆的两个顶端，其中：所述固定组件包括外壳，所述外壳的内部转动连接有一对转动齿轮，一对所述转动齿轮相互啮合，所述转动齿轮的侧壁固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴远离转动齿轮的一端开设有上转动槽，所述上转动槽内部转动连接有连接杆的一端，所述外壳内部转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴远离外壳的一端开设有下转动槽，解决了当遇到较为恶劣的天气时，钢丝绳可能无法应对这种极端的天气，钢箱梁的晃动幅度可能增加，达到一种较为危险的程度，钢箱梁晃动的幅度过大会使其失去稳定性的技术问题。

Description

一种钢箱梁吊装设备

技术领域

本实用新型涉及吊装设备技术领域，具体是一种钢箱梁吊装设备。

背景技术

钢箱梁吊装设备是针对钢箱梁的吊装需求而发展起来的，早期的钢箱梁的吊装多采用传统吊车进行，通过钢索、链条和钩子等进行吊装操作。这种传统吊装方式存在吊装效率低、操作成本高等缺点，不能满足大规模工程的吊装需求，为了提高钢箱梁的吊装效率，专门设计了一种专用起重机用于钢箱梁吊装，这些起重机具有更大的起重能力、更高的稳定性和更精确的控制系统，能够快速、准确地完成钢箱梁的吊装。

经检索，专利文件(授权公告号为CN111824928A)公开了一种复杂环境钢箱梁吊装设备，通过与起吊机连接的钢丝绳与待吊装的钢箱梁之间设置了上梁体和下梁体的过渡件，大大减弱复杂环境下其他外力作用(如风力)导致钢箱梁的晃动幅度，大大减小了吊装过程中由于钢箱梁的晃动而带来的施工事故的机率，提高施工的完全性。

但是，上述实用依然存在不足：

1.当遇到较为恶劣的天气时，钢丝绳可能无法应对这种极端的天气，钢箱梁的晃动幅度可能增加，达到一种较为危险的程度，钢箱梁晃动的幅度过大会使其失去稳定性，会使得钢箱梁无法准确地定位到目标位置，降低吊装精度，这可能导致需要进行二次调整或修正，增加施工时间和成本。

2.钢箱梁的吊装过程通常是一种高空作业，当钢箱梁移动到高空时，若此时固定钢箱梁的挂钩发生故障导致钢箱梁倾斜，通过人的目测很难发现此现象，而发生故障的挂钩可能会突然脱离钢箱梁，造成意外坠落或掉落的风险，这可能会危及吊装人员、周围工作人员或过往行人的安全。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种钢箱梁吊装设备，解决了当遇到较为恶劣天气的时候，钢箱梁的晃动幅度可能增加，达到一种较为危险的程度，导致钢箱梁无法准确地定位到目标位置，降低吊装精度，以及当钢箱梁移动到高空时，人通过肉眼很难及时发现固定钢箱梁的挂钩是否会发生故障的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种钢箱梁吊装设备，包括：固定杆、固定组件，一对所述固定组件设置在固定杆的两个顶端，其中：

所述固定组件包括外壳，所述外壳的内部转动连接有一对转动齿轮，一对所述转动齿轮相互啮合，所述转动齿轮的侧壁固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴远离转动齿轮的一端开设有上转动槽，所述上转动槽内部转动连接有连接杆的一端，所述外壳内部转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴远离外壳的一端开设有下转动槽，所述连接杆的另一端转动连接在下转动槽内，所述第二转动轴远离外壳一端的外侧转动连接有固定长轴，所述固定长轴的底部固定连接有挂钩，一对所述固定长轴之间设置有警报组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述警报组件包括第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端固定连接在固定长轴上，所述第一伸缩杆的另一端滑动连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底部固定连接有气泵，所述气泵的底部滑动连接有固定轴。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定轴的底部固定连接有固定架，所述固定轴两端的底部固定连接有上伸缩管，所述上伸缩管的内部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部设置有收缩弹簧，所述上伸缩管的内部滑动连接有下伸缩管，所述下伸缩管的底部固定连接有平衡杆，所述平衡杆的顶部设置有平衡警报器。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动齿轮远离固定杆的一侧转动连接有固定螺母，所述固定螺母贯穿转动齿轮延伸至外壳靠近固定杆一侧的内壁上，所述固定螺母固定连接在外壳上。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二转动轴转动连接在外壳上的一端转动连接有固定螺母，所述固定螺母贯穿第二转动轴延伸到外壳内壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定架固定连接收缩弹簧的一端，所述下伸缩管固定连接收缩弹簧的另一端。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动齿轮靠近固定杆的一侧固定连接有动力杆，所述动力杆与转动齿轮同圆心。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过固定组件的设置，在转动齿轮的转动下，固定长轴可以更好的适应不同尺寸的钢箱梁，这样会使挂钩可以更好的固定住钢箱梁，其次固定组件能够提供更可靠的固定力，因为固定组件使用钢制或其他坚固材料制成，并且有专门设计的机械机构来保持物体的牢固固定，同时固定组件相对于绳索固定更不容易发生松脱或脱落，这可以提供更安全的吊装过程，减少意外事故的风险。

2.通过警报组件的设置，在平衡杆的挤压下，可以更好的固定住钢箱梁，降低钢箱梁发生倾斜的概率，同时通过平衡警报器的设置，当钢箱梁发生倾斜时，挤压在钢箱梁上的平衡杆也会发生倾斜，此时平衡警报器会检测到平衡杆发生倾斜并立即向工作人员发出警报，提示工作人员吊装设备发生故障，这时工作人员就可以及时的将钢箱梁转移到人员较少的区域，并及时的采取应对措施，这样就可以大大的减少造成意外坠落或掉落的风险，避免会危及吊装人员、周围工作人员或过往行人的安全。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的固定组件结构示意图；

图3为本实用新型的固定组件内部结构示意图；

图4为本实用新型的警报组件结构示意图。

图中：1、固定杆；2、固定组件；3、警报组件；4、动力杆；5、钢箱梁；21、外壳；22、转动齿轮；23、固定螺母；24、第一转动轴；241、上转动槽；25、连接杆；26、第二转动轴；261、下转动槽；27、固定长轴；28、挂钩；31、第一伸缩杆；32、第二伸缩杆；33、气泵；34、固定轴；35、固定架；36、上伸缩管；37、下伸缩管；38、平衡警报器；39、平衡杆；361、弹簧槽；362、收缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种钢箱梁吊装设备，包括：固定杆1、固定组件2，一对固定组件2设置在固定杆1的两个顶端，其中：固定组件2包括外壳21，外壳21的内部转动连接有一对转动齿轮22，转动齿轮22靠近固定杆1的一侧固定连接有动力杆4，动力杆4外接一个发动机，以此来控制转动齿轮22转动，给转动齿轮22提供动力，动力杆4与转动齿轮22同圆心。

如图3所示，一对转动齿轮22相互啮合，转动齿轮22远离固定杆1的一侧转动连接有固定螺母23，固定螺母23贯穿转动齿轮22延伸至外壳21靠近固定杆1一侧的内壁上，固定螺母23固定连接在外壳21上，转动齿轮22的侧壁固定连接有第一转动轴24，第一转动轴24远离转动齿轮22的一端开设有上转动槽241，上转动槽241内部转动连接有连接杆25的一端，外壳21内部转动连接有第二转动轴26，第二转动轴26转动连接在外壳21上的一端转动连接有固定螺母23，固定螺母23贯穿第二转动轴26延伸到外壳21内壁上，第二转动轴26远离外壳21的一端开设有下转动槽261，连接杆25的另一端转动连接在下转动槽261内，第二转动轴26远离外壳21一端的外侧转动连接有固定长轴27，固定长轴27的底部固定连接有挂钩28，在转动齿轮22的转动下，固定长轴27可以更好的适应不同尺寸的钢箱梁5，这样会使挂钩28可以更好的固定住钢箱梁5，其次固定组件2能够提供更可靠的固定力，因为固定组件2使用钢制或其他坚固材料制成，并且有专门设计的机械机构来保持物体的牢固固定，同时固定组件2相对于绳索固定更不容易发生松脱或脱落，这可以提供更安全的吊装过程，减少意外事故的风险。

如图1-3所示，一对固定长轴27之间设置有警报组件3，警报组件3包括第一伸缩杆31，第一伸缩杆31的一端固定连接在固定长轴27上，第一伸缩杆31的另一端滑动连接有第二伸缩杆32，第二伸缩杆32的底部固定连接有气泵33，气泵33的底部滑动连接有固定轴34，使用气泵33进行固定可以实现快速的固定和释放操作，与机械固定相比，气泵33的气动原理可以实现快速的充气和泄气，从而节省时间和人力成本，同时由于气泵33的轻巧性，它更容易适应各种环境和场景，无论是在户外工地还是狭窄的空间中，气泵33都可以更容易地进行布置和调整。

如图3-4所示，固定轴34的底部固定连接有固定架35，固定轴34两端的底部固定连接有上伸缩管36，上伸缩管36的内部开设有弹簧槽361，弹簧槽361的内部设置有收缩弹簧362，上伸缩管36的内部滑动连接有下伸缩管37，固定架35固定连接收缩弹簧362的一端，下伸缩管37固定连接收缩弹簧362的另一端，下伸缩管37的底部固定连接有平衡杆39，平衡杆39的顶部设置有平衡警报器38，通过警报组件3的设置，在平衡杆39的挤压下，可以更好的固定住钢箱梁5，降低钢箱梁5发生倾斜的概率，同时通过平衡警报器38的设置，当钢箱梁5发生倾斜时，挤压在钢箱梁5上的平衡杆39也会发生倾斜，此时平衡警报器38会检测到平衡杆39发生倾斜并立即向工作人员发出警报，提示工作人员吊装设备发生故障，这时工作人员就可以及时的将钢箱梁5转移到人员较少的区域，并及时的采取应对措施，这样就可以大大的减少造成意外坠落或掉落的风险，避免会危及吊装人员、周围工作人员或过往行人的安全。

工作原理：当机器开始工作的时候，通过电机的作用，动力杆4开始转动，通过动力杆4的转动，转动齿轮22开始转动，通过转动齿轮22的转动，固定长轴27可以根据转动齿轮22的转动方向进行向内或者向外移动，通过固定长轴27的移动可以主动适应不同尺寸的钢箱梁5，在钢箱梁5固定在挂钩28上后，通过气泵33的作用，固定轴34向下移动，在固定轴34的带动下，平衡杆39会贴附在钢箱梁5的表面，平衡警报器38可以判断平衡杆39是否保持水平状态。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方法而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方法进行修改或等同替换，而不脱离本实用新型技术方法的精神和范围。

Claims (7)

1.一种钢箱梁吊装设备，其特征在于，包括：固定杆(1)、固定组件(2)，一对所述固定组件(2)设置在固定杆(1)的两个顶端，其中：

所述固定组件(2)包括外壳(21)，所述外壳(21)的内部转动连接有一对转动齿轮(22)，一对所述转动齿轮(22)相互啮合，所述转动齿轮(22)的侧壁固定连接有第一转动轴(24)，所述第一转动轴(24)远离转动齿轮(22)的一端开设有上转动槽(241)，所述上转动槽(241)内部转动连接有连接杆(25)的一端，所述外壳(21)内部转动连接有第二转动轴(26)，所述第二转动轴(26)远离外壳(21)的一端开设有下转动槽(261)，所述连接杆(25)的另一端转动连接在下转动槽(261)内，所述第二转动轴(26)远离外壳(21)一端的外侧转动连接有固定长轴(27)，所述固定长轴(27)的底部固定连接有挂钩(28)，一对所述固定长轴(27)之间设置有警报组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种钢箱梁吊装设备，其特征在于，所述警报组件(3)包括第一伸缩杆(31)，所述第一伸缩杆(31)的一端固定连接在固定长轴(27)上，所述第一伸缩杆(31)的另一端滑动连接有第二伸缩杆(32)，所述第二伸缩杆(32)的底部固定连接有气泵(33)，所述气泵(33)的底部滑动连接有固定轴(34)。

3.根据权利要求2所述的一种钢箱梁吊装设备，其特征在于，所述固定轴(34)的底部固定连接有固定架(35)，所述固定轴(34)两端的底部固定连接有上伸缩管(36)，所述上伸缩管(36)的内部开设有弹簧槽(361)，所述弹簧槽(361)的内部设置有收缩弹簧(362)，所述上伸缩管(36)的内部滑动连接有下伸缩管(37)，所述下伸缩管(37)的底部固定连接有平衡杆(39)，所述平衡杆(39)的顶部设置有平衡警报器(38)。

4.根据权利要求1所述的一种钢箱梁吊装设备，其特征在于，所述转动齿轮(22)远离固定杆(1)的一侧转动连接有固定螺母(23)，所述固定螺母(23)贯穿转动齿轮(22)延伸至外壳(21)靠近固定杆(1)一侧的内壁上，所述固定螺母(23)固定连接在外壳(21)上。

5.根据权利要求1所述的一种钢箱梁吊装设备，其特征在于，所述第二转动轴(26)转动连接在外壳(21)上的一端转动连接有固定螺母(23)，所述固定螺母(23)贯穿第二转动轴(26)延伸到外壳(21)内壁上。

6.根据权利要求3所述的一种钢箱梁吊装设备，其特征在于，所述固定架(35)固定连接收缩弹簧(362)的一端，所述下伸缩管(37)固定连接收缩弹簧(362)的另一端。

7.根据权利要求1所述的一种钢箱梁吊装设备，其特征在于，所述转动齿轮(22)靠近固定杆(1)的一侧固定连接有动力杆(4)，所述动力杆(4)与转动齿轮(22)同圆心。