CN221211546U - 一种板卡助拔器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种板卡助拔器，包括助拔器本体，所述助拔器本体包括在端部连接的操作部和手柄部，所述操作部远离手柄部的一端设置有第一端点和第二端点，所述第一端点和所述第二端点处分别垂直设置有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承与所述第二轴承均位于所述操作部所在的平面的同一侧，所述第一轴承与所述第二轴承均可在所述操作部上自由旋转。本实用新型提供的板卡助拔器，实现驱动板的拔出，操作简单；整体结构简单，制作成本低；复用性强，助拔器可以独立于板卡进行使用，方便作用于不同型号的板卡，无需在不同板卡上安装一套专用助拔器；操作部与手柄部倾斜设置，调整施力角度，更省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及半导体芯片老化测试领域，特别是涉及一种板卡助拔器。
背景技术
半导体芯片老化测试设备在进行半导体芯片的老化测试过程中，连接板连接测试内箱中的老化测试板和测试外箱中的驱动板；连接板与驱动板连接如图1所示，连接板1安装于固定板2的一侧，固定板2的另一侧设置有导轨3，导轨3通过导轨立柱4固定，驱动板5沿导轨3插入，使得驱动板5连接的金手指连接器6与连接板1连接；在完成测试后，需要将驱动板5与连接板1分离并从导轨3中拔出，通常用手指捏住驱动板5向外侧拔出，拔出过程难以施力，操作困难，还可能会由于用力不均匀或者用力角度倾斜，使得金手指连接器6的焊脚弯折，造成损坏。
因此，有必要提供一种板卡助拔器，以有效解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种板卡助拔器。
本实用新型实施例提供一种板卡助拔器，包括助拔器本体，所述助拔器本体包括在端部连接的操作部和手柄部，所述操作部远离手柄部的一端设置有第一端点和第二端点，所述第一端点和所述第二端点处分别垂直设置有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承与所述第二轴承均位于所述操作部所在的平面的同一侧，所述第一轴承与所述第二轴承均可在所述操作部上自由旋转。
进一步地，所述操作部远离手柄部的一端呈八字形，所述第一端点和所述第二端点分别位于八字形的端点，所述第一端点和所述第二端点之间通过圆弧顺滑连接，所述第一端点与所述第二端点的边缘均位于所述圆弧的切线上，所述第一端点的边缘所在的切线与所述第二端点的边缘所在的切线的夹角为90°-120°。
进一步地，还包括第一轴承安装螺钉和第二轴承安装螺钉，所述第一轴承与所述第二轴承分别由所述第一轴承安装螺钉和所述第二轴承安装螺钉安装到所述操作部。
进一步地，还包括第一固定螺母和第二固定螺母，所述第一固定螺母和所述第二固定螺母分别将所述第一轴承安装螺钉和所述第二轴承安装螺钉固定到所述操作部。
进一步地，所述操作部与所述手柄部倾斜连接，所述手柄部相对于所述操作部的倾斜角度为30°-45°。
进一步地，所述第一端点设置在所述操作部靠近所述手柄部的一侧，所述手柄部靠近所述第一端点的一侧呈波浪形以契合手指便于操作。
进一步地，所述操作部和所述手柄部均设置有减重孔。
进一步地，所述操作部和所述手柄部一体成型。
进一步地，所述助拔器本体的材质为金属或硬性非金属。
与现有技术相比，本实用新型实施例的技术方案具有以下有益效果：分别在操作部的第一端点与第二端点设置可自由旋转的第一轴承与第二轴承；使用时，在驱动板两侧分别设置一个助拔器，使第一轴承与驱动板边框内侧抵接，第二轴承与导轨立柱抵接，旋转手柄部即可将驱动板拔出，操作简单；整体结构简单，制作成本低；复用性强，助拔器可以独立于板卡进行使用，方便作用于不同型号的板卡，无需在不同板卡上安装一套专用助拔器；操作部与手柄部倾斜设置，调整施力角度，更省力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有的驱动板与连接板安装连接示意图；
图2为本实用新型实施例中的板卡助拔器的示意图；
图3为本实用新型实施例中的板卡助拔器的另一角度的示意图；
图4为本实用新型实施例中的板卡助拔器的正视图；
图5为本实用新型实施例中的板卡助拔器的使用示意图；
图6为本实用新型实施例中的板卡助拔器的使用透视图。
图中：
1、连接板；2、固定板；3、导轨；4、导轨立柱；5、驱动板；6、金手指连接器；
100、助拔器本体；110、操作部；111、第一端点；112、第二端点；120、手柄部；
200、第一轴承；210、第一轴承安装螺钉；220、第一固定螺母；
300、第二轴承；310、第二轴承安装螺钉；320、第二固定螺母。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面以具体的实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。
基于现有技术存在的问题，本实用新型实施例提供一种板卡助拔器。
图2为本实用新型实施例中的板卡助拔器的示意图；图3为本实用新型实施例中的板卡助拔器的另一角度的示意图；图4为本实用新型实施例中的板卡助拔器的正视图。
如图2-图4所示，一种板卡助拔器，包括助拔器本体100，助拔器本体100包括在端部连接的操作部110和手柄部120，操作部110远离手柄部120的一端设置有第一端点111和第二端点112，第一端点111和第二端点112处分别垂直设置有第一轴承200和第二轴承300，第一轴承200与第二轴承300均位于操作部110所在的平面的同一侧，第一轴承200与第二轴承300均可在操作部110上自由旋转。
在一些实施例中，操作部110远离手柄部120的一端呈八字形，第一端点111和第二端点112分别位于八字形的端点，第一端点111和第二端点112之间通过圆弧顺滑连接，第一端点111与第二端点112的边缘均位于圆弧的切线上，第一端点111的边缘所在的切线与第二端点112的边缘所在的切线的夹角α为90°-120°。
在一些实施例中，还包括第一轴承安装螺钉210和第二轴承安装螺钉310，第一轴承200与第二轴承300分别由第一轴承安装螺钉210和第二轴承安装螺钉310安装到操作部110。
在一些实施例中，还包括第一固定螺母220和第二固定螺母320，第一固定螺母220和第二固定螺母320分别将第一轴承安装螺钉210和第二轴承安装螺钉310固定到操作部。
在具体实施中，第一端点111与第二端点112均设置有允许第一轴承安装螺钉210和第二轴承安装螺钉310的螺纹端穿过的安装孔，第一轴承安装螺钉210和第二轴承安装螺钉310上分别套设第一轴承200与第二轴承300后，第一轴承安装螺钉210和第二轴承安装螺钉310的螺纹端分别穿过安装孔，由第一固定螺母220和第二固定螺母320锁紧固定。
在一些实施例中，操作部110与手柄部120倾斜连接，手柄部120相对于操作部110的倾斜角度β为30°-45°；倾斜设置有利于向驱动板5拔出的方向施力，更省力。
在一些实施例中，第一端点111设置在操作部110靠近手柄部120的一侧，手柄部120靠近第一端点111的一侧呈波浪形以契合手指便于操作；有利于握持，起到防滑的效果。
在一些实施例中，操作部110和手柄部120均设置有减重孔，减轻重量，节省材料。
在一些实施例中，操作部110和手柄部120一体成型，制作工艺简单。
在一些实施例中，助拔器本体100的材质为金属或硬性非金属。
图5为本实用新型实施例中的板卡助拔器的使用示意图；图6为本实用新型实施例中的板卡助拔器的使用透视图。
请参见图5和图6，本实用新型实施例中的板卡助拔器，在实际使用时，采用两个板卡助拔器配合使用，第一个板卡助拔器上的第一轴承200和第二轴承300与第二个板卡助拔器上的第一轴承200和第二轴承300分别设置于操作部110所在的平面的相反侧，将第二轴承300与导轨立柱4抵接，将第一轴承200从下方进入驱动板5边框内并与驱动板5边框抵接，握住手柄部120，向外侧施力，助拔器本体100以第二轴承300为中心旋转，带动驱动板5沿导轨3向外侧移动，与连接板1分离，实现驱动板5的拔出。
综上所述，本申请所提供的板卡助拔器，分别在操作部110的第一端点111与第二端点112设置可自由旋转的第一轴承200与第二轴承300；使用时，在驱动板5两侧分别设置一个助拔器，使第一轴承200与驱动板5边框内侧抵接，第二轴承300与导轨立柱4抵接，旋转手柄部120即可将驱动板5拔出，操作简单；整体结构简单，制作成本低；复用性强，助拔器可以独立于板卡进行使用，方便作用于不同型号的板卡，无需在不同板卡上安装一套专用助拔器；操作部110与手柄部120倾斜设置，调整施力角度，更省力。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (9)
1.一种板卡助拔器，其特征在于，包括助拔器本体，所述助拔器本体包括在端部连接的操作部和手柄部，所述操作部远离手柄部的一端设置有第一端点和第二端点，所述第一端点和所述第二端点处分别垂直设置有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承与所述第二轴承均位于所述操作部所在的平面的同一侧，所述第一轴承与所述第二轴承均可在所述操作部上自由旋转。
2.根据权利要求1所述的板卡助拔器，其特征在于，所述操作部远离手柄部的一端呈八字形，所述第一端点和所述第二端点分别位于八字形的端点，所述第一端点和所述第二端点之间通过圆弧顺滑连接，所述第一端点与所述第二端点的边缘均位于所述圆弧的切线上，所述第一端点的边缘所在的切线与所述第二端点的边缘所在的切线的夹角为90°-120°。
3.根据权利要求1所述的板卡助拔器，其特征在于，还包括第一轴承安装螺钉和第二轴承安装螺钉，所述第一轴承与所述第二轴承分别由所述第一轴承安装螺钉和所述第二轴承安装螺钉安装到所述操作部。
4.根据权利要求3所述的板卡助拔器，其特征在于，还包括第一固定螺母和第二固定螺母，所述第一固定螺母和所述第二固定螺母分别将所述第一轴承安装螺钉和所述第二轴承安装螺钉固定到所述操作部。
5.根据权利要求1所述的板卡助拔器，其特征在于，所述操作部与所述手柄部倾斜连接，所述手柄部相对于所述操作部的倾斜角度为30°-45°。
6.根据权利要求5所述的板卡助拔器，其特征在于，所述第一端点设置在所述操作部靠近所述手柄部的一侧，所述手柄部靠近所述第一端点的一侧呈波浪形以契合手指便于操作。
7.根据权利要求1所述的板卡助拔器，其特征在于，所述操作部和所述手柄部均设置有减重孔。
8.根据权利要求1所述的板卡助拔器，其特征在于，所述操作部和所述手柄部一体成型。
9.根据权利要求1所述的板卡助拔器，其特征在于，所述助拔器本体的材质为金属或硬性非金属。
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