CN221208864U - 一种铁精粉筛选用振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种铁精粉筛选用振动筛，涉及筛选技术领域。上述一种铁精粉筛选用振动筛，包括一对安装底板，每个安装底板上均设置有一对复位弹簧杆，两对复位弹簧杆上设置有筛选框，且筛选框内固定安装有筛网，筛选框上设置有旋转驱动单元，旋转驱动单元包括架设在筛选框侧面的电机、固定安装在筛选框上表面一侧的一对转动支座和转动连接在转动支座上且与电机输出端固连的往复丝杆。本实用新型中拨振单元与往复分料单元同基于在一个旋转驱动单元上进行驱动运动，在降低驱动设备的成本下，实现了铁精粉振动筛选与筛分厚度调整的同步性，这样可有效提高铁精粉的筛选效率。

Description

一种铁精粉筛选用振动筛

技术领域

本实用新型实施例涉及筛选技术领域，特别是涉及一种铁精粉筛选用振动筛。

背景技术

铁精粉是球团的主要原料，是铁矿石经过破碎、磨碎、选矿、筛分等加工处理成的矿粉，其中铁的含量的波动将直接影响成品球团矿的质量。当下对铁精粉进行筛分时，多通过筛分机构进行精细分选。

当下用于铁精粉筛分的筛分机构，其主要通过具备振动功能的筛网来实现铁精粉的筛选，当筛网上铁精粉的上料量大时，也即出现堆高现象时，而因筛网采用单一振动形式进行筛选，铁精粉透过筛网的效率低，这样降低了铁精粉的筛选效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁精粉筛选用振动筛，解决了当筛网上铁精粉的上料量大时，致使铁精粉透过筛网筛选效率低的技术问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种铁精粉筛选用振动筛，包括一对安装底板，每个安装底板上均设置有一对复位弹簧杆，两对复位弹簧杆上设置有筛选框，且筛选框内固定安装有筛网，筛选框上设置有旋转驱动单元，旋转驱动单元包括架设在筛选框侧面的电机、固定安装在筛选框上表面一侧的一对转动支座和转动连接在转动支座上且与电机输出端固连的往复丝杆，筛选框和一对安装底板上设置有一对拨振单元，一对拨振单元对称分布在筛选框的两侧位置，拨振单元用于带动基于在复位弹簧杆上的筛选框高频振动，一对拨振单元和往复丝杆上设置有一对传动组件，筛选框和往复丝杆上设置有往复分料单元，往复分料单元包括固定安装在筛选框上表面另一侧的一对固定座、固定安装在一对固定座上的滑杆、滑动连接在滑杆上的滑套、固定安装在滑套上且与筛网上方的刮板和固定安装在刮板背向滑套一侧的螺纹套，螺纹套螺纹连接在往复丝杆上。

优选的，每个拨振单元包括转动连接在筛选框侧面的转轴、固定安装在转轴一端的拨块和架设在安装底板上且与拨块活动连接的辊轮。

优选的，当拨块活动接触在辊轮上时，基于在复位弹簧杆上的筛选框被顶起。

优选的，每个传动组件包括同轴固连在转轴上的第一带轮和同轴固连在往复丝杆空螺纹面上的第二带轮；第一带轮和第二带轮通过皮带传动连接。

优选的，刮板与筛网之间预留有间距，刮板的侧面开设有若干个透料孔。

优选的，电机和安装底板之间固定安装有第一支架，辊轮的轮架和安装底板之间固定安装有第二支架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本申请中通过设置拨振单元和复位弹簧杆，由传动组件来联动旋转驱动单元为拨振单元提供转动动力，则连续旋转的拨块可周期性被可转动的辊轮顶起，配合复位弹簧杆为筛选框提供竖向弹性的导向下，则筛选框通过高频的拨动和弹性复位性可实现高频往复的振动效果，这样即可对铁精粉进行振动筛分处理。

2、本申请中通过设置往复分料单元，其基于在旋转驱动单元上进行往复直线的传动，则刮板可对筛网上所上料的铁精粉进行往复的平刮动作，以降低筛网上铁精粉的厚度为目的，这样可加快铁精粉的筛选效率。

本实施例中，拨振单元与往复分料单元同基于在一个旋转驱动单元上进行驱动运动，在降低驱动设备的成本下，实现了铁精粉筛选加工的同步性，并提高了筛选效率。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例整体的结构示意图。

图2所示为本实用新型筛选框和筛网的结构示意图。

图3所示为本实用新型图1的部分结构示意图。

图4所示为本实用新型传动组件和拨振单元的结构示意图。

图5所示为本实用新型往复分料单元的结构示意图。

主要元件符号说明

1、安装底板；2、复位弹簧杆；3、筛选框；4、筛网；5、旋转驱动单元；51、电机；52、转动支座；53、往复丝杆；6、传动组件；61、第一带轮；62、第二带轮；7、拨振单元；71、转轴；72、拨块；73、辊轮；8、往复分料单元；81、固定座；82、滑杆；83、滑套；84、刮板；85、螺纹套；9、第一支架；10、透料孔；11、第二支架。

以上主要元件符号说明结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述。

结合参阅图1-5，本实施例提供了一种铁精粉筛选用振动筛，包括一对安装底板1；安装底板1上设置有耳板，且耳板上开设有安装后，这样可配合安装面实现紧固；每个安装底板1上均设置有一对复位弹簧杆2，两对复位弹簧杆2上设置有筛选框3；本申请中复位弹簧杆2由伸缩杆和套设在伸缩杆上的弹簧组成，而弹簧的两端可通过弹簧座固定安装在安装底板1和筛选框3的相对面位置；筛选框3基于在复位弹簧杆2上，由复位弹簧杆2为筛选框3提供竖向的导向以及弹簧的弹性势能下，当筛选框3由外力实现单次并连续的拨动频率下，则筛选框3可实现往复的振动效果；且筛选框3内固定安装有筛网4；筛网4可用于筛选铁精粉；筛选框3上设置有旋转驱动单元5，旋转驱动单元5包括架设在筛选框3侧面的电机51、固定安装在筛选框3上表面一侧的一对转动支座52和转动连接在转动支座52上且与电机51输出端固连的往复丝杆53，筛选框3和一对安装底板1上设置有一对拨振单元7，一对拨振单元7对称分布在筛选框3的两侧位置，拨振单元7用于带动基于在复位弹簧杆2上的筛选框3高频振动，一对拨振单元7和往复丝杆53上设置有一对传动组件6；传动组件6用于联动拨振单元7和旋转驱动单元5上，这样拨振单元7可借助旋转驱动单元5的动力来带动筛选框3进行振动加工；

筛选框3和往复丝杆53上设置有往复分料单元8，往复分料单元8包括固定安装在筛选框3上表面另一侧的一对固定座81、固定安装在一对固定座81上的滑杆82、滑动连接在滑杆82上的滑套83、固定安装在滑套83上且与筛网4上方的刮板84和固定安装在刮板84背向滑套83一侧的螺纹套85，螺纹套85螺纹连接在往复丝杆53上；当螺纹套85在往复丝杆53上螺纹传动时，由滑套83和滑杆82滑动的配合为刮板84提供直线导向下，则基于在筛网4上方的刮板84可往复直线运动，当筛网4上上料大量的铁精粉并呈堆积状态时，则往复运动的刮板84可刮平堆积状态的铁精粉，通过降低铁精粉的厚度，这样可加快铁精粉通过筛网4的效率，从而提高铁精粉筛选加工的效率。

本实施例中，筛选框3通过拨振单元7的高频拨动和复位弹簧杆2的弹性复位性，则筛选框3可实现高频往复的振动效果，这样即可对铁精粉进行振动筛分处理；与此同时，刮板84基于在筛网4上往复直线的运动，其可对筛网4上所上料的铁精粉进行往复的平刮动作，以减低筛网4上铁精粉的厚度为目的，这样可加快铁精粉的筛选效率；同时因拨振单元7与往复分料单元8同基于在一个旋转驱动单元5上进行驱动运动，在降低驱动设备的成本下，实现了铁精粉筛选加工的同步性，并提高了筛选效率。

刮板84与筛网4之间预留有间距，刮板84的侧面开设有若干个透料孔10；间距的预留以保障筛网4上的铁精粉保障在一定的基本厚度上，这样可方便铁精粉透过筛网进行筛选；透料孔10的设置，在刮板84往复移动时，位于刮板84移动方向一面的铁精粉可适应性通过透料孔10过至刮板84的另一面，这样可加快解决铁精粉出现堆积和厚度不均的问题，从而来加快筛网4对铁精粉的筛选透过速率。

继续参阅图4，每个拨振单元7包括转动连接在筛选框3侧面的转轴71、固定安装在转轴71一端的拨块72和架设在安装底板1上且与拨块72活动连接的辊轮73；本申请中辊轮73由轮架和转动连接在轮架内侧的轮体组成，利用可转动的轮体，这样可降低拨块72与轮体的摩擦力。

当拨块72活动接触在辊轮73上时，基于在复位弹簧杆2上的筛选框3被顶起；当拨块72接触在辊轮73上时，利用复位弹簧杆2为筛选框3提供竖向的限位导向下，则筛选框3可被向上顶起，直至拨块72脱离辊轮73上，此时筛选框3无支撑力，则利用复位弹簧杆2中弹簧的弹性势能进行复位，则筛选框3可进行复位动作，通过连续对筛选框3进行顶起和复位，这样基于在筛选框3内的筛网4即可对铁精粉进行振动筛分。

每个传动组件6包括同轴固连在转轴71上的第一带轮61和同轴固连在往复丝杆53空螺纹面上的第二带轮62；第一带轮61和第二带轮62通过皮带传动连接。

具体的，在电机51驱动往复丝杆53进行转动时，通过第一带轮61和第二带轮62的皮带传动配合下，则转轴71可借助往复丝杆53的转动力基于在筛选框3上转动，转动的转轴71可带动拨块72每绕一周与辊轮73相接触，二者的接触状态即可为筛选框3提供的顶起动作，这样筛选框3可基于在安装底板1上的复位弹簧杆2上进行向上运动，此时复位弹簧杆2中的弹簧处理拉伸状态，直至拨块72与辊轮73处于相脱离的间隙中，则利用复位弹簧杆2中弹簧的弹性势能可使得筛选框3进行回弹复位，这样筛选框3通过连续顶起和回弹复位动作即可为筛网提供振动筛选效果，这样基于在筛选框3内的筛网4即可对铁精粉进行振动筛分。

电机51和安装底板1之间固定安装有第一支架9；第一支架9可用于固定架设电机51在筛选框3上位置；辊轮73的轮架和安装底板1之间固定安装有第二支架11；第二支架11可用于固定假设辊轮73在安装底板1上的位置。

Claims (6)

1.一种铁精粉筛选用振动筛，其特征在于，包括一对安装底板（1），每个安装底板（1）上均设置有一对复位弹簧杆（2），两对复位弹簧杆（2）上设置有筛选框（3），且筛选框（3）内固定安装有筛网（4），筛选框（3）上设置有旋转驱动单元（5），旋转驱动单元（5）包括架设在筛选框（3）侧面的电机（51）、固定安装在筛选框（3）上表面一侧的一对转动支座（52）和转动连接在转动支座（52）上且与电机（51）输出端固连的往复丝杆（53），筛选框（3）和一对安装底板（1）上设置有一对拨振单元（7），一对拨振单元（7）对称分布在筛选框（3）的两侧位置，拨振单元（7）用于带动基于在复位弹簧杆（2）上的筛选框（3）高频振动，一对拨振单元（7）和往复丝杆（53）上设置有一对传动组件（6），筛选框（3）和往复丝杆（53）上设置有往复分料单元（8），往复分料单元（8）包括固定安装在筛选框（3）上表面另一侧的一对固定座（81）、固定安装在一对固定座（81）上的滑杆（82）、滑动连接在滑杆（82）上的滑套（83）、固定安装在滑套（83）上且与筛网（4）上方的刮板（84）和固定安装在刮板（84）背向滑套（83）一侧的螺纹套（85），螺纹套（85）螺纹连接在往复丝杆（53）上。

2.根据权利要求1所述的一种铁精粉筛选用振动筛，其特征在于，每个拨振单元（7）包括转动连接在筛选框（3）侧面的转轴（71）、固定安装在转轴（71）一端的拨块（72）和架设在安装底板（1）上且与拨块（72）活动连接的辊轮（73）。

3.根据权利要求2所述的一种铁精粉筛选用振动筛，其特征在于，当拨块（72）活动接触在辊轮（73）上时，基于在复位弹簧杆（2）上的筛选框（3）被顶起。

4.根据权利要求3所述的一种铁精粉筛选用振动筛，其特征在于，每个传动组件（6）包括同轴固连在转轴（71）上的第一带轮（61）和同轴固连在往复丝杆（53）空螺纹面上的第二带轮（62）；第一带轮（61）和第二带轮（62）通过皮带传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种铁精粉筛选用振动筛，其特征在于，刮板（84）与筛网（4）之间预留有间距，刮板（84）的侧面开设有若干个透料孔（10）。

6.根据权利要求1所述的一种铁精粉筛选用振动筛，其特征在于，电机（51）和安装底板（1）之间固定安装有第一支架（9），辊轮（73）的轮架和安装底板（1）之间固定安装有第二支架（11）。