CN221207363U - 一种石膏砂浆生产用除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石膏砂浆生产用除尘装置,涉及除尘装置技术领域,本实用新型包括支撑台,支撑台的顶部嵌设有除尘箱,支撑台的底部固定连接有水箱,除尘箱的内部上方设有喷雾组件,除尘箱的内部位于喷雾组件下方设置有过滤组件,喷雾组件包括循环泵、抽水管、输送管、回形管和雾化喷头,过滤组件包括固定架、一级滤网、连接板、二级滤网、固定框和拉板。本实用新型为一种石膏砂浆生产用除尘装置,通过设置的喷雾组件和过滤组件,使水源能够循环利用,降低水资源的浪费,能够将大量灰尘通过水雾喷淋方式进行集中,经过一级滤网和二级滤网的双重过滤,提高了粉尘的除尘效果,并方便粉尘集中后的清理,降低了劳动力,提高了环境的清洁度。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘装置技术领域,特别涉及一种石膏砂浆生产用除尘装置。
背景技术
石膏砂浆是一种新型墙体抹灰材料,采用半水石膏为基材,高分子聚合物为胶凝材料,无机填料经干混而成。石膏砂浆改变了以水泥基为胶凝材料的传统习惯,与各种基底墙都有极佳的相容性和粘附力。石膏砂浆是建筑施工行业的重要材料。是一款高性能内墙基底找平的材料。采用优质的石膏、轻集料、环保添加剂等材料,经科学配方配制、全自动混合后精致而成,是一种节能墙体材料。
现有的石膏砂浆在生产时会产生大量的粉尘,粉尘严重污染环境,因此需要使用除尘装置进行处理,以保证环境中空气的清洁度。
目前市场上,现有的除尘装置,在对石膏砂浆生产过程中产生的粉尘进行除尘操作时,粉尘的除尘的效果比较差,经过滤后的粉尘不方便进行清理,因此,有必要提供一种石膏砂浆生产用除尘装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种石膏砂浆生产用除尘装置,可以有效解决背景技术中现有的除尘装置,在对石膏砂浆生产过程中产生的粉尘进行除尘操作时,粉尘的除尘的效果比较差,经过滤后的粉尘不方便进行清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种石膏砂浆生产用除尘装置,包括支撑台,所述支撑台的顶部嵌设有除尘箱,所述支撑台的底部固定连接有水箱,所述除尘箱的内部上方设有喷雾组件,所述除尘箱的内部位于喷雾组件下方设置有过滤组件;
所述喷雾组件包括循环泵、抽水管、输送管、回形管和雾化喷头,所述支撑台的顶部位于除尘箱的一侧固定连接有循环泵,所述循环泵的进水口通过抽水管与水箱相连接,所述循环泵的出水口通过输送管与回形管连接,所述回形管的底部固定连接有雾化喷头;
所述过滤组件包括固定架、一级滤网、连接板、二级滤网、固定框和拉板,所述除尘箱的前后端面均活动嵌设有固定架,两个所述固定架的内侧之间通过连接板固定连接有一级滤网和二级滤网,所述除尘箱的前后端面均固定连接有固定框,所述固定架活动设置于固定框的内部,所述固定架的外侧均固定连接有拉板。
优选地,所述回形管的俯视横截面呈“回”字状结构,所述回形管贴附于除尘箱的内壁,所述雾化喷头的数量有若干个,若干个所述雾化喷头呈等间距分布于回形管的底部,所述雾化喷头均朝内倾斜设置。
优选地,所述除尘箱的内壁之间固定连接有过滤网,所述过滤网位于雾化喷头的正下方,所述除尘箱的内壁之间固定连接有透孔板,所述透孔板的顶部与固定架的底部处于同一水平面上。
优选地,所述除尘箱的另一侧壁固定连接有进气管,所述进气管位于过滤网和固定架之间,所述支撑台的底部四角处均固定连接有支撑柱。
优选地,所述一级滤网的两端分别与两个固定架的内侧顶部固定连接,所述二级滤网的两端分别与两个固定架的内侧底部固定连接,所述二级滤网位于一级滤网的正下方。
优选地,所述支撑台的顶部开设有内嵌槽,所述除尘箱的底部嵌设于内嵌槽的内部,所述内嵌槽的内部底板呈内凹状,所述内嵌槽的内凹中心处贯穿开设有通孔,所述通孔与水箱的内部相连通。
优选地,所述除尘箱的内部相对的两内壁均固定连接有挡板,所述挡板呈向下倾斜设置,且以除尘箱的轴中心处对称分布,所述挡板位于过滤网与进气管之间。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过设置的喷雾组件和过滤组件,首先在石膏砂浆生产过程中,产生的大量粉尘通过抽风机抽取经过进气管送入除尘箱的内部,此时,启动循环泵,循环泵通过抽水管抽取水箱内部的水源,并由输送管输送至回形管的内部,并由若干个雾化喷头喷出,若干个向内侧倾斜一定角度的雾化喷头喷出水雾,使通过携带粉尘的气体经过滤网的过滤,在水雾的喷淋下,使粉尘与水雾充分接触,粉尘附着在水雾内,并将过滤网进行冲洗,粉尘通过水雾下落,通过挡板滑落至一级滤网上,通过一级滤网和二级滤网的双重过滤,将粉尘充分过滤,粉尘落至在一级滤网和二级滤网上,水源通过过滤后由透孔板滴落,并由通孔进入水箱的内部,使水源能够循环利用,降低水资源的浪费,能够将石膏砂浆生产时产生的大量灰尘通过水雾喷淋方式进行集中,经过一级滤网和二级滤网的双重过滤,提高了粉尘的除尘效果,并方便粉尘集中后的清理,降低了劳动力,提高了环境的清洁度。
附图说明
图1为本实用新型一种石膏砂浆生产用除尘装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型一种石膏砂浆生产用除尘装置的正视内剖结构示意图;
图3为本实用新型一种石膏砂浆生产用除尘装置的除尘箱内部局部结构示意图;
图4为本实用新型一种石膏砂浆生产用除尘装置图3中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型一种石膏砂浆生产用除尘装置的支撑台俯视结构示意图。
图中:1、支撑台;2、除尘箱;3、水箱;4、循环泵;5、抽水管;6、输送管;7、回形管;8、雾化喷头;9、固定架;10、一级滤网;11、连接板;12、二级滤网;13、固定框;14、拉板;15、过滤网;16、透孔板;17、进气管;18、支撑柱;19、内嵌槽;20、通孔;21、挡板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1—5所示,本实用新型为一种石膏砂浆生产用除尘装置,包括支撑台1,支撑台1的顶部嵌设有除尘箱2,支撑台1的底部固定连接有水箱3,除尘箱2的内部上方设有喷雾组件,除尘箱2的内部位于喷雾组件下方设置有过滤组件;
喷雾组件包括循环泵4、抽水管5、输送管6、回形管7和雾化喷头8,支撑台1的顶部位于除尘箱2的一侧固定连接有循环泵4,循环泵4的进水口通过抽水管5与水箱3相连接,循环泵4的出水口通过输送管6与回形管7连接,回形管7的底部固定连接有雾化喷头8;
过滤组件包括固定架9、一级滤网10、连接板11、二级滤网12、固定框13和拉板14,除尘箱2的前后端面均活动嵌设有固定架9,两个固定架9的内侧之间通过连接板11固定连接有一级滤网10和二级滤网12,除尘箱2的前后端面均固定连接有固定框13,固定架9活动设置于固定框13的内部,固定架9的外侧均固定连接有拉板14。
回形管7的俯视横截面呈“回”字状结构,回形管7贴附于除尘箱2的内壁,雾化喷头8的数量有若干个,若干个雾化喷头8呈等间距分布于回形管7的底部,雾化喷头8均朝内倾斜设置,使雾化喷头8喷出的水雾与含尘气体充分接触。
除尘箱2的内壁之间固定连接有过滤网15,过滤网15位于雾化喷头8的正下方,除尘箱2的内壁之间固定连接有透孔板16,透孔板16的顶部与固定架9的底部处于同一水平面上,方便对过滤网15进行冲洗,且能够对粉尘进行阻挡过滤作用,透孔板16起到固定架9的支撑作用,方便过滤组件的拿取,便于过滤后的水源滴落。
除尘箱2的另一侧壁固定连接有进气管17,进气管17位于过滤网15和固定架9之间,支撑台1的底部四角处均固定连接有支撑柱18。
一级滤网10的两端分别与两个固定架9的内侧顶部固定连接,二级滤网12的两端分别与两个固定架9的内侧底部固定连接,二级滤网12位于一级滤网10的正下方,通过一级滤网10和二级滤网12的双重过滤,将粉尘充分过滤。
支撑台1的顶部开设有内嵌槽19,除尘箱2的底部嵌设于内嵌槽19的内部,内嵌槽19的内部底板呈内凹状,内嵌槽19的内凹中心处贯穿开设有通孔20,通孔20与水箱3的内部相连通,方便经过过滤后的水源流入水箱3的内部,形成水循环,避免造成水资源的浪费。
除尘箱2的内部相对的两内壁均固定连接有挡板21,挡板21呈向下倾斜设置,且以除尘箱2的轴中心处对称分布,挡板21位于过滤网15与进气管17之间。
本实用新型的工作原理为:使用时,首先在石膏砂浆生产过程中,产生的大量粉尘通过抽风机抽取经过进气管17送入除尘箱2的内部,此时,启动循环泵4,循环泵4通过抽水管5抽取水箱3内部的水源,并由输送管6输送至回形管7的内部,并由若干个雾化喷头8喷出,若干个向内侧倾斜一定角度的雾化喷头8喷出水雾,使通过携带粉尘的气体经过滤网15的过滤,在水雾的喷淋下,使粉尘与水雾充分接触,粉尘附着在水雾内,并将过滤网15进行冲洗,粉尘通过水雾下落,通过挡板21滑落至一级滤网10上,通过一级滤网10和二级滤网12的双重过滤,将粉尘充分过滤,粉尘落至在一级滤网10和二级滤网12上,水源通过过滤后由透孔板16滴落,并由通孔20进入水箱3的内部,需要进行粉尘清理时,则只需拉动拉板14,使拉板14将固定架9从固定框13的内部拉出,固定架9带动一级滤网10和二级滤网12,并在透孔板16的支撑下取出,然后进行一级滤网10和二级滤网12上粉尘的集中清理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种石膏砂浆生产用除尘装置,其特征在于:包括支撑台(1),所述支撑台(1)的顶部嵌设有除尘箱(2),所述支撑台(1)的底部固定连接有水箱(3),所述除尘箱(2)的内部上方设有喷雾组件,所述除尘箱(2)的内部位于喷雾组件下方设置有过滤组件;
所述喷雾组件包括循环泵(4)、抽水管(5)、输送管(6)、回形管(7)和雾化喷头(8),所述支撑台(1)的顶部位于除尘箱(2)的一侧固定连接有循环泵(4),所述循环泵(4)的进水口通过抽水管(5)与水箱(3)相连接,所述循环泵(4)的出水口通过输送管(6)与回形管(7)连接,所述回形管(7)的底部固定连接有雾化喷头(8),所述回形管(7)的俯视横截面呈“回”字状结构,所述回形管(7)贴附于除尘箱(2)的内壁,所述雾化喷头(8)的数量有若干个,若干个所述雾化喷头(8)呈等间距分布于回形管(7)的底部,所述雾化喷头(8)均朝内倾斜设置;
所述过滤组件包括固定架(9)、一级滤网(10)、连接板(11)、二级滤网(12)、固定框(13)和拉板(14),所述除尘箱(2)的前后端面均活动嵌设有固定架(9),两个所述固定架(9)的内侧之间通过连接板(11)固定连接有一级滤网(10)和二级滤网(12),所述除尘箱(2)的前后端面均固定连接有固定框(13),所述固定架(9)活动设置于固定框(13)的内部,所述固定架(9)的外侧均固定连接有拉板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种石膏砂浆生产用除尘装置,其特征在于:所述除尘箱(2)的内壁之间固定连接有过滤网(15),所述过滤网(15)位于雾化喷头(8)的正下方,所述除尘箱(2)的内壁之间固定连接有透孔板(16),所述透孔板(16)的顶部与固定架(9)的底部处于同一水平面上。
3.根据权利要求2所述的一种石膏砂浆生产用除尘装置,其特征在于:所述除尘箱(2)的另一侧壁固定连接有进气管(17),所述进气管(17)位于过滤网(15)和固定架(9)之间,所述支撑台(1)的底部四角处均固定连接有支撑柱(18)。
4.根据权利要求3所述的一种石膏砂浆生产用除尘装置,其特征在于:所述一级滤网(10)的两端分别与两个固定架(9)的内侧顶部固定连接,所述二级滤网(12)的两端分别与两个固定架(9)的内侧底部固定连接,所述二级滤网(12)位于一级滤网(10)的正下方。
5.根据权利要求4所述的一种石膏砂浆生产用除尘装置,其特征在于:所述支撑台(1)的顶部开设有内嵌槽(19),所述除尘箱(2)的底部嵌设于内嵌槽(19)的内部,所述内嵌槽(19)的内部底板呈内凹状,所述内嵌槽(19)的内凹中心处贯穿开设有通孔(20),所述通孔(20)与水箱(3)的内部相连通。
6.根据权利要求5所述的一种石膏砂浆生产用除尘装置,其特征在于:所述除尘箱(2)的内部相对的两内壁均固定连接有挡板(21),所述挡板(21)呈向下倾斜设置,且以除尘箱(2)的轴中心处对称分布,所述挡板(21)位于过滤网(15)与进气管(17)之间。
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