CN220495933U - 一种烟气除尘机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种烟气除尘机,包括除尘机主体和移动底座,所述移动底座上端固定连接了储液箱,储液箱上端开设了拆卸通槽,拆卸通槽内部套接连接的橡胶板,橡胶板上端固定连接了拆卸板,所述拆卸通槽内部滑动连接了过滤网框,过滤网框两侧均设置了与过滤网框滑动连接并且与储液箱内部上端固定连接的限位架,所述除尘机主体内部一侧固定连接了空心板,空心板一侧固定连接了与空心板内部连通的喷水管,喷水管下端设置了若干喷头,所述储液箱内部设置了潜水泵。本实用新型所述的一种烟气除尘机,可以对带有粉尘的废水进行过滤之后再次进行利用,避免直接排出造成水资源浪费,较为实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业硅冶炼技术领域,特别是涉及一种烟气除尘机。
背景技术
工业硅又称结晶硅或金属硅,是一种高耗能,高污染的冶炼产品,我国目前工业硅生产技术大多采用大油焦冶炼工艺,产品质量高,消耗高、电炉产生的烟气量大、烟气温度高,其烟尘主要成份为SiO2,烟气粒径大部分小于1μm-0.05μm,对周边环境造成很大的污染。
中国专利申请号为CN202122526476.7的专利,公开了一种工业硅冶炼烟气除尘装置,包括除尘箱,所述除尘箱外左侧面设有引风机和抽水泵,所述引风机的抽风口连接有抽烟管的一端,所述抽烟管的另一端与冶炼炉的排烟口相连。
然而,上述现有技术在实际使用时还存在着不足之处,上述现有技术在对烟气进行除尘时直接将带有防尘的排出,无法对其进行利用,造成了水资源的浪费,为此,我们提出了一种烟气除尘机。
实用新型内容
本实用新型提供了一种烟气除尘机,解决了现有技术中背景技术提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的方案如下:包括除尘机主体和移动底座,所述移动底座上端固定连接了储液箱,储液箱上端开设了拆卸通槽,拆卸通槽内部套接连接的橡胶板,橡胶板上端固定连接了拆卸板,所述拆卸通槽内部滑动连接了过滤网框,过滤网框两侧均设置了与过滤网框滑动连接并且与储液箱内部上端固定连接的限位架,所述除尘机主体内部一侧固定连接了空心板,空心板一侧固定连接了与空心板内部连通的喷水管,喷水管下端设置了若干喷头,所述储液箱内部设置了潜水泵,潜水泵输出端固定连接了贯穿储液箱和除尘机主体并与贯穿部位固定连接的输液管,输液管与空心板固定连通,所述除尘机主体一侧固定连接了与除尘机主体内部连通的排液管一,排液管一一端固定连接了贯穿拆卸板和橡胶板并与贯穿部位固定连接的软管,所述过滤网框内部两侧均固定连接了拉板。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述除尘机主体前端设置了控制器,所述除尘机主体另一侧表面固定连接了引风机。
进一步,所述引风机进风端固定连接了进风罩,所述引风机出风端固定连接了与除尘机主体内部固定连通的输风管。
进一步,所述除尘机主体下端表面四角处均固定连接了与移动底座上端固定连接的支撑柱,所述除尘机主体两侧均设置了贯穿除尘机主体并与贯穿部位固定连接的方形框。
进一步,所述方形框内部滑动连接了方形滑框,方形滑框内部固定连接了过滤网,所述方形滑框上下两端均开设了定位孔。
进一步,所述方形框上下两端均设置了贯穿方形框并与贯穿部位固定连接的限位圆筒,限位圆筒内部滑动连接了与定位孔转动连接的定位柱。
进一步,所述定位柱一端固定连接了贯穿限位圆筒并与贯穿部位螺纹连接的限位螺杆,限位螺杆一端固定连接了旋转帽。
进一步,所述移动底座下端表面四角处均固定连接了移动柱,移动柱下端固定连接了带有刹车功能的万向轮,所述储液箱一侧固定连接了带有阀门的排液管二。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种烟气除尘机,具有以下优点:
通过设置的储液箱、输液管、排液管一、软管、拆卸板、空心板、喷水管、潜水泵、橡胶板、拆卸通槽、过滤网框、拉板和限位架之间的配合作用,可以对含有粉尘的废水进行过滤之后再次利用,从而避免了直接排出造成水资源的浪费。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型一实施例提供的一种烟气除尘机的结构示意图;
图2为图1提供的一种烟气除尘机中的结构剖视示意图;
图3为图2提供的一种烟气除尘机中的局部结构放大示意图;
图4为图2提供的一种烟气除尘机中的局部结构放大示意图;
图5为图1提供的一种烟气除尘机中除尘机主体的结构俯视剖视示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、除尘机主体;2、方形框;3、引风机;4、移动底座;5、储液箱;6、输液管;7、排液管一;8、软管;9、拆卸板;10、排液管二;11、空心板;12、喷水管;13、潜水泵;14、方形滑框;15、过滤网;16、定位孔;17、定位柱;18、限位圆筒;19、限位螺杆;20、旋转帽;21、橡胶板;22、拆卸通槽;23、过滤网框;24、拉板;25、限位架。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1-5所示,本实用新型提供了一种烟气除尘机,包括除尘机主体1和移动底座4,所述移动底座4上端固定连接了储液箱5,储液箱5上端开设了拆卸通槽22,拆卸通槽22内部套接连接的橡胶板21,橡胶板21上端固定连接了拆卸板9,所述拆卸通槽22内部滑动连接了过滤网框23,过滤网框23两侧均设置了与过滤网框23滑动连接并且与储液箱5内部上端固定连接的限位架25,所述除尘机主体1内部一侧固定连接了空心板11,空心板11一侧固定连接了与空心板11内部连通的喷水管12,喷水管12下端设置了若干喷头,所述储液箱5内部设置了潜水泵13,潜水泵13输出端固定连接了贯穿储液箱5和除尘机主体1并与贯穿部位固定连接的输液管6,输液管6与空心板11固定连通,所述除尘机主体1一侧固定连接了与除尘机主体1内部连通的排液管一7,排液管一7一端固定连接了贯穿拆卸板9和橡胶板21并与贯穿部位固定连接的软管8,所述过滤网框23内部两侧均固定连接了拉板24。
优选的,所述除尘机主体1前端设置了控制器,所述除尘机主体1另一侧表面固定连接了引风机3,引风机3的作用可以使烟尘吸进除尘机主体1内部进行除尘处理。
优选的,所述引风机3进风端固定连接了进风罩,所述引风机3出风端固定连接了与除尘机主体1内部固定连通的输风管。
优选的,所述除尘机主体1下端表面四角处均固定连接了与移动底座4上端固定连接的支撑柱,所述除尘机主体1两侧均设置了贯穿除尘机主体1并与贯穿部位固定连接的方形框2。
优选的,所述方形框2内部滑动连接了方形滑框14,方形滑框14内部固定连接了过滤网15,所述方形滑框14上下两端均开设了定位孔16,定位孔16的设置可以与定位柱17配合使方形滑框14在方形框2中限位。
优选的,所述方形框2上下两端均设置了贯穿方形框2并与贯穿部位固定连接的限位圆筒18,限位圆筒18内部滑动连接了与定位孔16转动连接的定位柱17。
优选的,所述定位柱17一端固定连接了贯穿限位圆筒18并与贯穿部位螺纹连接的限位螺杆19,限位螺杆19一端固定连接了旋转帽20,旋转帽20的设置便于带动限位螺杆19旋转。
优选的,所述移动底座4下端表面四角处均固定连接了移动柱,移动柱下端固定连接了带有刹车功能的万向轮,所述储液箱5一侧固定连接了带有阀门的排液管二10,排液管二10的设置可以对储液箱5内部的水进行排出更换。
本实用新型的具体工作原理及使用方法为:
本实用新型提供了一种烟气除尘机,使用时,通过外接电源供电,通过启动潜水泵13把储液箱5内部的水输进空心板11中,通过喷水管12下端的喷头喷出,然后通过引风机3的启动可以使烟气抽进除尘机主体1中,然后通过喷出的水进行降尘处理,而带有粉尘的水会通过排液管一7和软管8的作用下输进过滤网框23中进行过滤之后流到储液箱5内部进行循环使用,而通过水降尘之后的烟气再次通过过滤网15的作用下进行过滤之后排出,后续可以通过直接上拉拆卸板9使橡胶板21与拆卸通槽22分离,然后通过拉板24就可以直接拉出过滤网框23对其进行清理,而通过转动旋转帽20可以使限位螺杆19带动定位柱17移动,使定位柱17与定位孔16分离,然后就可以对方形滑框14进行取出拆卸,从而可以对过滤网15进行清理。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种烟气除尘机,包括除尘机主体(1)和移动底座(4),其特征在于,所述移动底座(4)上端固定连接了储液箱(5),储液箱(5)上端开设了拆卸通槽(22),拆卸通槽(22)内部套接连接的橡胶板(21),橡胶板(21)上端固定连接了拆卸板(9),所述拆卸通槽(22)内部滑动连接了过滤网框(23),过滤网框(23)两侧均设置了与过滤网框(23)滑动连接并且与储液箱(5)内部上端固定连接的限位架(25),所述除尘机主体(1)内部一侧固定连接了空心板(11),空心板(11)一侧固定连接了与空心板(11)内部连通的喷水管(12),喷水管(12)下端设置了若干喷头,所述储液箱(5)内部设置了潜水泵(13),潜水泵(13)输出端固定连接了贯穿储液箱(5)和除尘机主体(1)并与贯穿部位固定连接的输液管(6),输液管(6)与空心板(11)固定连通,所述除尘机主体(1)一侧固定连接了与除尘机主体(1)内部连通的排液管一(7),排液管一(7)一端固定连接了贯穿拆卸板(9)和橡胶板(21)并与贯穿部位固定连接的软管(8),所述过滤网框(23)内部两侧均固定连接了拉板(24)。
2.根据权利要求1所述一种烟气除尘机,其特征在于,所述除尘机主体(1)前端设置了控制器,所述除尘机主体(1)另一侧表面固定连接了引风机(3)。
3.根据权利要求2所述一种烟气除尘机,其特征在于,所述引风机(3)进风端固定连接了进风罩,所述引风机(3)出风端固定连接了与除尘机主体(1)内部固定连通的输风管。
4.根据权利要求1所述一种烟气除尘机,其特征在于,所述除尘机主体(1)下端表面四角处均固定连接了与移动底座(4)上端固定连接的支撑柱,所述除尘机主体(1)两侧均设置了贯穿除尘机主体(1)并与贯穿部位固定连接的方形框(2)。
5.根据权利要求4所述一种烟气除尘机,其特征在于,所述方形框(2)内部滑动连接了方形滑框(14),方形滑框(14)内部固定连接了过滤网(15),所述方形滑框(14)上下两端均开设了定位孔(16)。
6.根据权利要求5所述一种烟气除尘机,其特征在于,所述方形框(2)上下两端均设置了贯穿方形框(2)并与贯穿部位固定连接的限位圆筒(18),限位圆筒(18)内部滑动连接了与定位孔(16)转动连接的定位柱(17)。
7.根据权利要求6所述一种烟气除尘机,其特征在于,所述定位柱(17)一端固定连接了贯穿限位圆筒(18)并与贯穿部位螺纹连接的限位螺杆(19),限位螺杆(19)一端固定连接了旋转帽(20)。
8.根据权利要求1所述一种烟气除尘机,其特征在于,所述移动底座(4)下端表面四角处均固定连接了移动柱,移动柱下端固定连接了带有刹车功能的万向轮,所述储液箱(5)一侧固定连接了带有阀门的排液管二(10)。
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