CN221207073U - 一种卤水快速分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种卤水快速分离装置，属于食品加工技术领域，以解决现有软烂的食品在筛桶内部晃动容易导致食品破碎产生碎渣，碎渣容易堵塞在漏孔处的问题，包括分离主体、分离护盖、排水管道、分离电机、分离转筒、转筒防堵机构和卤料限制机构；所述分离护盖插接连接在分离主体上端面；所述排水管道固定连接在分离主体下端面左侧；所述分离电机固定连接在分离主体下端面中间位置；所述分离转筒转动在分离主体内部；所述转筒防堵机构设置在分离主体内部；所述卤料限制机构设置在分离转筒内部。通过采用转筒防堵机构，实现提高了分离转筒整洁性，保证食品卤水分离的效率，通过采用卤料限制机构，实现保证分离转筒转动时不会偏心产生震动。
Description
技术领域
本实用新型属于食品加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种卤水快速分离装置。
背景技术
在制作卤味食品时需要对食品进行加热、加热完成后需要将食品内部的卤水进行分离，所以需要将食品放入分离装置的筛桶内部，分离装置带动高速筛桶转动，高速筛桶转动将食品内部的卤水甩出，提高食品的口感。
根据CN202121566181.6，本实用新型公开了一种卤味食品加工用卤水快速分离装置，包括箱体，所述箱体的底端固定安装有电机，所述电机的输出端连接有贯穿箱体内壁的转轴，所述转轴的顶端连接有转动座，所述转动座的内部设置有卡块，所述卡块的顶端固定连接有筛桶，所述筛桶的外壁开设有筛孔，所述箱体的外壁固定设置有排水孔，且箱体的内壁固定设置有支撑板，所述筛桶的外壁位于支撑板的上方固定设置有固定板，所述固定板的底部固定有贯穿支撑板内壁的固定柱，该一种卤味食品加工用卤水快速分离装置，通过电机、转轴、转动座、卡块、筛桶和筛孔等零件的配合使用，达到了可快速将卤水与卤料进行分离的目的，从而提高装置的分离效率和实用性。
基于上述，现有的分离装置的筛桶一般通过漏孔结构将食品内部的卤水甩出，由于卤煮过的肉类食品较为软烂，当筛桶高速旋转时，食品在筛桶内部晃动，软烂的食品在筛桶内部晃动容易导致食品破碎产生碎渣，碎渣容易堵塞在漏孔处，影响卤水分离的效率。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种卤水快速分离装置，以解决现有分离装置的筛桶一般通过漏孔结构将食品内部的卤水甩出，由于卤煮过的肉类食品较为软烂，当筛桶高速旋转时，食品在筛桶内部晃动，软烂的食品在筛桶内部晃动容易导致食品破碎产生碎渣，碎渣容易堵塞在漏孔处，影响卤水分离效率的问题。
本实用新型一种卤水快速分离装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种卤水快速分离装置，包括分离主体、分离支腿、分离护盖、排水管道、分离电机、分离转筒、转筒防堵机构和卤料限制机构；所述分离支腿共设置有四组，四组分离支腿分别固定连接在分离主体下端面四角；所述分离护盖插接连接在分离主体上端面；所述排水管道固定连接在分离主体下端面左侧；所述分离电机固定连接在分离主体下端面中间位置；所述分离转筒转动在分离主体内部；所述转筒防堵机构设置在分离主体内部；所述卤料限制机构设置在分离转筒内部。
进一步的，所述转筒防堵机构包括有：分离插块、分离转轴、分离转盘和分离插槽；所述分离插块固定连接在分离转筒下端面中间位置；所述分离转轴转动连接在分离主体下端面内部中间位置，分离转轴和分离电机转轴同轴固定连接；所述分离转盘同轴固定连接在分离转轴上端面，分离转盘转动在分离主体内部下侧中间位置；所述分离插槽开设在分离转盘上端面中间位置，分离插槽和分离插块插接连接。
进一步的，所述转筒防堵机构还包括有：分离带轮、防堵带轮和分离传动带；所述分离带轮同轴固定连接在分离转轴上；所述防堵带轮转动连接在分离主体下端面内部左侧；所述分离传动带传动连接在分离带轮和防堵带轮上。
进一步的，所述转筒防堵机构还包括有：防堵转轴和防堵敲块；所述防堵转轴同轴固定连接在防堵带轮上，防堵转轴转动连接在分离主体内部左侧；所述防堵敲块共设置有多组，多组防堵敲块分别固定连接在防堵转轴上，多组防堵敲块位于分离转筒左侧。
进一步的，所述卤料限制机构包括有：限制滑块和限制弹簧；所述限制滑块滑动连接在分离转筒内部；所述限制弹簧共设置有两组，两组限制弹簧分别固定连接在分离转筒内部，两组限制弹簧分别弹性连接在限制滑块上端面。
进一步的，所述卤料限制机构还包括有：限制转轴、限制扭簧和限制转盖；所述限制转轴转动连接在限制滑块内部；所述限制扭簧共设置有两组，两组限制扭簧分别固定连接在限制滑块内部，两组限制扭簧分别弹性连接在限制转轴两侧；所述限制转盖固定连接在限制转轴中间位置。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过采用转筒防堵机构，实现将食品放入分离转筒内部，分离电机带动分离转筒转动，分离转筒转动带动食品对卤水进行分离，当分离转筒转动时带动防堵敲块转动，防堵敲块转动敲击分离转筒，使分离转筒产生震动，避免食品碎渣堵塞在分离转筒的漏孔处影响卤水分离效率的问题，提高了分离转筒整洁性，保证食品卤水分离的效率。
本实用新型通过采用卤料限制机构，实现将食品放入分离转筒内部时，打开限制转盖，将食品放入分离转筒内部，限制弹簧带动限制滑块下压限制食品活动空间，避免食品在分离转筒内部转动时食品甩出分离转筒的问题，同时保证分离转筒转动时不会偏心产生震动。
附图说明
图1是本实用新型分离装置拆分的结构示意图。
图2是本实用新型分离装置下视的结构示意图。
图3是本实用新型分离转筒和分离电机连接的结构示意图。
图4是本实用新型转筒防堵机构的结构示意图。
图5是本实用新型卤料限制机构的结构示意图。
图6是本实用新型限制转盖连接的结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、分离主体；2、分离支腿；3、分离护盖；4、排水管道；5、分离电机；6、分离转筒；601、分离插块；7、分离转轴；701、分离带轮；8、分离转盘；801、分离插槽；9、防堵转轴；901、防堵带轮；902、防堵敲块；10、分离传动带；11、限制滑块；1101、限制弹簧；12、限制转轴；1201、限制扭簧；13、限制转盖。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例一：
如附图1至附图4所示：
本实用新型提供一种卤水快速分离装置，包括分离主体1、分离支腿2、分离护盖3、排水管道4、分离电机5、分离转筒6和转筒防堵机构；分离支腿2共设置有四组，四组分离支腿2分别固定连接在分离主体1下端面四角；分离护盖3插接连接在分离主体1上端面；排水管道4固定连接在分离主体1下端面左侧；分离电机5固定连接在分离主体1下端面中间位置；分离转筒6转动在分离主体1内部；转筒防堵机构设置在分离主体1内部。
其中，转筒防堵机构包括有：分离插块601、分离转轴7、分离转盘8和分离插槽801；分离插块601固定连接在分离转筒6下端面中间位置；分离转轴7转动连接在分离主体1下端面内部中间位置，分离转轴7和分离电机5转轴同轴固定连接；分离转盘8同轴固定连接在分离转轴7上端面，分离转盘8转动在分离主体1内部下侧中间位置；分离插槽801开设在分离转盘8上端面中间位置，分离插槽801和分离插块601插接连接，在使用过程中，分离转筒6带动分离插块601插入分离插槽801内部，分离电机5转轴转动带动分离转轴7转动，分离转轴7转动带动分离转盘8转动，分离转盘8转动带动分离转筒6转动。
其中，转筒防堵机构还包括有：分离带轮701、防堵带轮901和分离传动带10；分离带轮701同轴固定连接在分离转轴7上；防堵带轮901转动连接在分离主体1下端面内部左侧；分离传动带10传动连接在分离带轮701和防堵带轮901上，在使用过程中，分离转轴7转动带动分离带轮701转动，分离带轮701转动带动分离传动带10传动，分离传动带10传动带动防堵带轮901转动。
其中，转筒防堵机构还包括有：防堵转轴9和防堵敲块902；防堵转轴9同轴固定连接在防堵带轮901上，防堵转轴9转动连接在分离主体1内部左侧；防堵敲块902共设置有多组，多组防堵敲块902分别固定连接在防堵转轴9上，多组防堵敲块902位于分离转筒6左侧，在使用过程中，防堵带轮901转动带动防堵转轴9转动，防堵转轴9转动带动防堵敲块902转动，防堵敲块902转动敲击分离转筒6。
本实施例一的具体使用方式与作用：
在使用过程中，分离转筒6带动分离插块601插入分离插槽801内部，分离电机5转轴转动带动分离转轴7转动，分离转轴7转动带动分离转盘8转动，分离转盘8转动带动分离转筒6转动，分离转轴7转动带动分离带轮701转动，分离带轮701转动带动分离传动带10传动，分离传动带10传动带动防堵带轮901转动，防堵带轮901转动带动防堵转轴9转动，防堵转轴9转动带动防堵敲块902转动，防堵敲块902转动敲击分离转筒6，防止分离转筒6孔堵塞。
实施例二：
在实施例一基础之上,如附图5和附图6所示：
还包括有卤料限制机构，卤料限制机构设置在分离转筒6内部，卤料限制机构包括有：限制滑块11和限制弹簧1101；限制滑块11滑动连接在分离转筒6内部；限制弹簧1101共设置有两组，两组限制弹簧1101分别固定连接在分离转筒6内部，两组限制弹簧1101分别弹性连接在限制滑块11上端面，在使用过程中，限制弹簧1101带动限制滑块11滑动，限制滑块11限制卤料分离的空间。
其中，卤料限制机构还包括有：限制转轴12、限制扭簧1201和限制转盖13；限制转轴12转动连接在限制滑块11内部；限制扭簧1201共设置有两组，两组限制扭簧1201分别固定连接在限制滑块11内部，两组限制扭簧1201分别弹性连接在限制转轴12两侧；限制转盖13固定连接在限制转轴12中间位置，在使用过程中，掰动限制转盖13转动带动限制转轴12转动，限制转轴12转动带动限制扭簧1201伸缩，方便工作人员将卤料放入分离转筒6内部。
本实施例二的具体使用方式与作用：
在使用过程中，限制弹簧1101带动限制滑块11滑动，限制滑块11限制卤料分离的空间，掰动限制转盖13转动带动限制转轴12转动，限制转轴12转动带动限制扭簧1201伸缩，方便工作人员将卤料放入分离转筒6内部，实现挤压卤料。
Claims (6)
1.一种卤水快速分离装置，包括分离主体（1）、分离支腿（2）、分离护盖（3）、排水管道（4）、分离电机（5）、分离转筒（6）、转筒防堵机构和卤料限制机构；所述分离支腿（2）共设置有四组，四组分离支腿（2）分别固定连接在分离主体（1）下端面四角；其特征在于：所述分离护盖（3）插接连接在分离主体（1）上端面；所述排水管道（4）固定连接在分离主体（1）下端面左侧；所述分离电机（5）固定连接在分离主体（1）下端面中间位置；所述分离转筒（6）转动在分离主体（1）内部；所述转筒防堵机构设置在分离主体（1）内部；所述卤料限制机构设置在分离转筒（6）内部。
2.如权利要求1所述一种卤水快速分离装置，其特征在于：所述转筒防堵机构包括有：分离插块（601）、分离转轴（7）、分离转盘（8）和分离插槽（801）；所述分离插块（601）固定连接在分离转筒（6）下端面中间位置；所述分离转轴（7）转动连接在分离主体（1）下端面内部中间位置，分离转轴（7）和分离电机（5）转轴同轴固定连接；所述分离转盘（8）同轴固定连接在分离转轴（7）上端面，分离转盘（8）转动在分离主体（1）内部下侧中间位置；所述分离插槽（801）开设在分离转盘（8）上端面中间位置，分离插槽（801）和分离插块（601）插接连接。
3.如权利要求2所述一种卤水快速分离装置，其特征在于：所述转筒防堵机构还包括有：分离带轮（701）、防堵带轮（901）和分离传动带（10）；所述分离带轮（701）同轴固定连接在分离转轴（7）上；所述防堵带轮（901）转动连接在分离主体（1）下端面内部左侧；所述分离传动带（10）传动连接在分离带轮（701）和防堵带轮（901）上。
4.如权利要求3所述一种卤水快速分离装置，其特征在于：所述转筒防堵机构还包括有：防堵转轴（9）和防堵敲块（902）；所述防堵转轴（9）同轴固定连接在防堵带轮（901）上，防堵转轴（9）转动连接在分离主体（1）内部左侧；所述防堵敲块（902）共设置有多组，多组防堵敲块（902）分别固定连接在防堵转轴（9）上，多组防堵敲块（902）位于分离转筒（6）左侧。
5.如权利要求1所述一种卤水快速分离装置，其特征在于：所述卤料限制机构包括有：限制滑块（11）和限制弹簧（1101）；所述限制滑块（11）滑动连接在分离转筒（6）内部；所述限制弹簧（1101）共设置有两组，两组限制弹簧（1101）分别固定连接在分离转筒（6）内部，两组限制弹簧（1101）分别弹性连接在限制滑块（11）上端面。
6.如权利要求5所述一种卤水快速分离装置，其特征在于：所述卤料限制机构还包括有：限制转轴（12）、限制扭簧（1201）和限制转盖（13）；所述限制转轴（12）转动连接在限制滑块（11）内部；所述限制扭簧（1201）共设置有两组，两组限制扭簧（1201）分别固定连接在限制滑块（11）内部，两组限制扭簧（1201）分别弹性连接在限制转轴（12）两侧；所述限制转盖（13）固定连接在限制转轴（12）中间位置。
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