CN218578724U - 一种预制菜流水线自动堆叠设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制菜流水线自动堆叠设备，涉及预制菜生产设备技术领域，包括底座和倾斜设于底座上的传送带，底座上方设有安装架，安装架内滑动设有承托板，承托板上方放置有收集框，收集框底部设有滚轮，承托板顶面内开设有滑槽，收集框一侧转动设有合板，安装架上设有驱动机构。在本实用新型中，利用传动机构控制承托板带动收集框下移一定高度，使得预制菜包装盒能利用倾斜的传送带自动下落至收集框内并自动码垛，解决了人工将包装盒码垛在转运箱内，再搬运走，包装盒不能够自动的码垛落在转运箱内效率低下的问题；当预制菜包装盒堆叠结束后，转动合板能够推动预制菜包装盒更整齐码垛在收集框内。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制菜生产设备技术领域，尤其涉及一种预制菜流水线自动堆叠设备。
背景技术
“预制菜”是一种针对宴席菜酒饭店特色菜在制菜过程中繁杂等特点；食品企业星级大厨通过食品工业手法对各类菜品原料进行专业分析，针对食材的不同特点运用不同的制作方法有针对性的研发，用现代标准化通过中央厨房集中生产；科学包装；采用急速冷冻技术(零下18度)保存，以及时保障菜品的新鲜度和原味；再通过加热或蒸炒等烹饪方式，就能直接作为餐桌上的便捷特色菜品；在科学包装步骤中，需要将包装好单个包装盒堆叠在一起运输走，以便后续装箱包装。
现有的在对单个预制菜包装盒转运时，多是人工将包装盒码垛在转运箱内，再搬运走，包装盒不能够自动的码垛落在转运箱内，效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，而提出的一种预制菜流水线自动堆叠设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种预制菜流水线自动堆叠设备，包括底座和倾斜设于底座上的传送带，所述底座上方位于传送带较低端一侧设有安装架，所述安装架内滑动设有承托板，所述承托板上方放置有用于堆叠预制菜包装盒的收集框，所述收集框底部设有滚轮，所述承托板顶面内开设有用于滚轮滑动的滑槽，所述收集框朝向传送带的一侧转动设有用于封堵收集框的合板，所述安装架上设有用于承托板传动的驱动机构。
进一步，所述收集框纵截面形状为L状，横截面形状为匚型，所述收集框右端开口为扩口状。
进一步，所述合板转轴贯穿出收集框前侧面连接有转柄，所述转柄偏心端通过定位销与收集框前侧面插接，所述收集框前侧面开设有与定位销配合的两个定位孔。
进一步，所述安装架中部一侧安装有与传送带较低端搭接的衔接板。
进一步，所述驱动机构包括竖向转动设于安装架内的两个丝杆，两个所述丝杆顶端均套设有带轮，两个所述带轮通过同步带连接，两个所述丝杆上均套设有螺纹座，两个所述螺纹座与所述承托板的两端固接，两个所述丝杆的旋向相同，其中一个所述丝杆由外置电机带动。
进一步，所述安装架前侧活动设有用于抵挡收集框移动的限位板。
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
在本实用新型中，利用传动机构控制承托板带动收集框下移一定高度，使得预制菜包装盒能利用倾斜的传送带自动下落至收集框内并自动码垛，解决了人工将包装盒码垛在转运箱内，再搬运走，包装盒不能够自动的码垛落在转运箱内效率低下的问题；当预制菜包装盒堆叠结束后，转动合板能够推动预制菜包装盒更整齐码垛在收集框内。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种预制菜流水线自动堆叠设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种预制菜流水线自动堆叠设备中收集框的内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种预制菜流水线自动堆叠设备中收集框的俯视图。
图中序号：1、传送带；2、承托板；3、收集框；4、合板；5、限位板；6、转柄；31、滚轮；7、安装架；8、衔接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种预制菜流水线自动堆叠设备，包括底座和倾斜设于底座上的传送带1，底座上方位于传送带1较低端一侧设有安装架7，安装架7内滑动设有承托板2，承托板2上方放置有用于堆叠预制菜包装盒的收集框3，收集框3底部设有滚轮31，承托板2顶面内开设有用于滚轮31滑动的滑槽，收集框3朝向传送带1的一侧转动设有用于封堵收集框3的合板4，安装架7上设有用于承托板2传动的驱动机构，利用传动机构控制承托板2带动收集框3下移一定高度，使得预制菜包装盒能利用倾斜的传送带1自动下落至收集框3内并自动码垛，解决了人工将包装盒码垛在转运箱内，再搬运走，包装盒不能够自动的码垛落在转运箱内效率低下的问题；当预制菜包装盒堆叠结束后，转动合板4能够推动预制菜包装盒更整齐码垛在收集框3内。
进一步，收集框3纵截面形状为L状，横截面形状为匚型，收集框3右端开口为扩口状，便于使包装盒自动滑进收集框3内；合板4转轴贯穿出收集框3前侧面连接有转柄6，转柄6偏心端通过定位销与收集框3前侧面插接，收集框3前侧面开设有与定位销配合的两个定位孔，便于对翻转起来的合板4固定，避免预制菜包装盒落在收集框3的冲力使得合板4掉落；安装架7中部一侧安装有与传送带1较低端搭接的衔接板8，便于将安装架7与传送带1衔接起来，保证预制菜包装盒顺利滑进收集框3内。
进一步，驱动机构包括竖向转动设于安装架7内的两个丝杆，两个丝杆顶端均套设有带轮，两个带轮通过同步带连接，两个丝杆上均套设有螺纹座，两个螺纹座与承托板2的两端固接，两个丝杆的旋向相同，其中一个丝杆由外置电机带动，启动外置电机控制其中一个丝杆转动，进而通过带轮与同步带的配合带动，进而带动两个丝杆同步转动，进而带动两个螺纹座下移，进而带动承托板2下移，使得收集框3下移，使得另一个预制菜包装盒可以落在收集框3内底面上的预制菜包装盒上；安装架7前侧活动设有用于抵挡收集框3移动的限位板5，避免收集框3外移与传送带1不对中，并且限位板5的转杆与安装架7之间的摩擦力足够大，不会自动摆动。
工作原理：先将收集框3放在承托板2上，其中收集框3底部的滚轮31卡在承托板2的滑槽内，并向外翻转出合板4，并用定位销将转柄6固定在收集框3前侧面，接着开启传送带1带动预制菜包装盒送往收集框3内，同时启动外置电机控制其中一个丝杆转动，进而通过带轮与同步带的配合带动，进而带动两个丝杆同步转动，进而带动两个螺纹座下移，进而带动承托板2下移，使得收集框3下移，使得预制菜包装盒不断码垛在收集框3内，当码垛结束后，拔出定位销，使得转柄6脱离与收集框3前侧面的固定，使得合板4能向内翻转，将码垛好的多层预制菜包装盒推动更整齐的码垛在一起，向上推起限位板5，使得限位板5脱离对收集框3前侧面的限位，接着拉着收集框3前侧面的把手将收集框3拉出来推走，换上新的收集框3便能够进行下次的堆叠。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种预制菜流水线自动堆叠设备，其特征在于，包括底座和倾斜设于底座上的传送带（1），所述底座上方位于传送带（1）较低端一侧设有安装架（7），所述安装架（7）内滑动设有承托板（2），所述承托板（2）上方放置有用于堆叠预制菜包装盒的收集框（3），所述收集框（3）底部设有滚轮（31），所述承托板（2）顶面内开设有用于滚轮（31）滑动的滑槽，所述收集框（3）朝向传送带（1）的一侧转动设有用于封堵收集框（3）的合板（4），所述安装架（7）上设有用于承托板（2）传动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种预制菜流水线自动堆叠设备，其特征在于，所述收集框（3）纵截面形状为L状，横截面形状为匚型，所述收集框（3）右端开口为扩口状。
3.根据权利要求2所述的一种预制菜流水线自动堆叠设备，其特征在于，所述合板（4）转轴贯穿出收集框（3）前侧面连接有转柄（6），所述转柄（6）偏心端通过定位销与收集框（3）前侧面插接，所述收集框（3）前侧面开设有与定位销配合的两个定位孔。
4.根据权利要求2所述的一种预制菜流水线自动堆叠设备，其特征在于，所述安装架（7）中部一侧安装有与传送带（1）较低端搭接的衔接板（8）。
5.根据权利要求2所述的一种预制菜流水线自动堆叠设备，其特征在于，所述驱动机构包括竖向转动设于安装架（7）内的两个丝杆，两个所述丝杆顶端均套设有带轮，两个所述带轮通过同步带连接，两个所述丝杆上均套设有螺纹座，两个所述螺纹座与所述承托板（2）的两端固接，两个所述丝杆的旋向相同，其中一个所述丝杆由外置电机带动。
6.根据权利要求2所述的一种预制菜流水线自动堆叠设备，其特征在于，所述安装架（7）前侧活动设有用于抵挡收集框（3）移动的限位板（5）。
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