CN221206287U - 旋卡式定位锁止机构和导流管 - Google Patents

Abstract

本申请涉及临床导流装置技术领域，公开一种旋卡式定位锁止机构包括包括相互活动套接的第一套筒和第二套筒，第一套筒上设置有卡凸结构；第二套筒上设置有第一卡槽结构、第二卡槽结构以及限位滑轨；能够使卡凸结构在锁止于第一卡槽结构的第一定位状态和锁止于第二卡槽结构的第二定位状态之间切换；相对活动的第一套筒或第二套筒与操控件连接，以带动操控件在第一定位状态和第二定位状态之间切换。第一套筒和第二套筒能够沿限位滑轨相对滑动，从而使得在第一定位状态和第二定位状态之间切换，结构巧妙且易操作。能够分别适用于拉线式导流管和顶杆式导流管，适用性好。本申请还公开一种导流管。

Description

旋卡式定位锁止机构和导流管

技术领域

本申请涉及临床导流装置技术领域，例如涉及一种旋卡式定位锁止机构和导流管。

背景技术

目前，为了实现某些功能，在一些功能装置中会设置有状态/位置在工作过程中发生切换的特定结构，以实现不同的功能控制。其中，利用线体/杆体等操控件实现对该特定结构的状态/位置进行切换是一种实现方式，例如，导流管。

导流管是医学临床上使集聚的积液引出体外的功能装置，根据操控件的不同，可以划分为拉线式导流管和顶杆式导流管，通过对操控件的不同操控实现导流管近端的骨架型保持机构的形态切换。针对拉线式导流管，例如，拉线式导尿管，通过线体牵拉/释放使插入膀胱内的近端保持机构在展开状态和闭合状态(常规状态)之间切换。针对顶杆式导流管，例如，腹腔引流管，通过杆体顶推/释放使插入腹腔的保持机构在闭合状态和展开状态(常规状态)之间切换。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

由于线体或杆体作为操控件时，操控方式不同，导致目前的操控件的操控机构无法同时适用于线体和杆体，适用性差。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种旋卡式定位锁止机构和导流管，提供一种新型定位锁止机构，能够分别适用于拉线式导流管和顶杆式导流管，例如，导尿管和腹腔引流管，即可实现对线体的牵拉/释放，又可以实现对杆体的顶推/释放，适用性提高。

在一些实施例中，所述旋卡式定位锁止机构，包括：第一套筒，其上设置有卡凸结构；第二套筒，其上设置有第一卡槽结构、第二卡槽结构、以及连通第一卡槽结构和第二卡槽结构的限位滑轨；第一卡槽结构和第二卡槽结构沿第二套筒的轴向间隔设置，且第一卡槽结构的第一卡口沿轴向延伸，第二卡槽结构的第二卡口沿轴向延伸；第一套筒与第二套筒活动套接，以使卡凸结构能够在锁止于第一卡槽结构的第一定位状态和锁止于第二卡槽结构的第二定位状态之间切换；其中，第一套筒和第二套筒中的一个相对固定设置，相对活动的第一套筒和第二套筒中的另一个与操控件连接，以带动操控件在第一定位状态和第二定位状态之间切换。

在一些实施例中，所述导流管包括：本体和前述任一实施例的旋卡式定位锁止机构，本体，包括管体、保持机构和操控件；保持机构设置于管体的第一端，操控件的第一端与保持机构连接/抵接，操控件的第二端延伸至管体的第二端；旋卡式定位锁止机构设置于管体的第二端；操控件连接至第一套筒或第二套筒，相应地，第二套筒或第一套筒连接至管体的第二端；通过操控连接有操控件的第一套筒或第二套筒，使得卡凸结构在第一定位状态和第二定位状态之间切换，实现保持机构受控地在展开状态和闭合状态之间切换。

本公开实施例提供的旋卡式定位锁止机构和导流管，可以实现以下技术效果：

本公开实施例的旋卡式定位锁止机构采用两个活动套接的第一套筒和第二套筒，第一套筒和第二套筒能够沿限位滑轨相对滑动，从而使得卡凸结构能够在锁止于第一卡槽结构的第一定位状态和锁止于第二卡槽结构的第二定位状态之间切换，结构巧妙且易操作。即能够实现线体的牵拉操作，也能够实现杆体的顶推操作，能够分别适用于拉线式导流管和顶杆式导流管，适用性好。

将本公开实施例的旋卡式定位锁止机构应用于导流管的情况下，能够轻松且方便地操控导流管的保持机构使之在展开状态和闭合状态之间切换，降低了对医护人员的操作要求。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一种旋卡式定位锁止机构的一种定位状态下的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的一种旋卡式定位锁止机构的部分爆炸结构示意图；

图3是本公开实施例提供的一种旋卡式定位锁止机构的另一种定位状态下的结构示意图；

图4是图2中A处局部放大结构示意图；

图5是图2中B处局部放大结构示意图；

图6是本公开实施例提供的另一种旋卡式定位锁止机构的一种定位状态下的结构示意图；

图7是图6所示的旋卡式定位锁止机构的剖视结构示意图；

图8是本公开实施例提供的另一种旋卡式定位锁止机构的另一种定位状态下的剖视结构示意图；

图9是本公开实施例提供的一种导流管的结构示意图；

图10是本公开实施例提供的另一种导流管的结构示意图；

图11是图9所示的导流管的局部放大且部分爆炸结构示意图；

图12是本公开实施例提供的一种锁定件的结构示意图。

附图标记：

10、旋卡式定位锁止机构；11、第一套筒；1101、第一套筒端；110、卡凸结构；12、第二套筒；1201、第二套筒端；121、第一卡槽结构；1211、第一凸起；1212、第一悬壁；122、第二卡槽结构；1221、第二凸起；1222、第二悬壁；123、限位滑轨；1231、轴向轨段；1232、第一周向轨段；1233、第二周向轨段；124、滑轨内筒；1241、轴向凸条；125、外筒；1251、轴向嵌槽；13、变形管体；14、前端接口件；15、后端接口件；16、连接结构；17、插接滑槽件；170、滑槽；171、粘贴结构；172、槽壁；173、锁止孔；18、插接柱；181、插接部；182、柱体；19、锁定件；191、端部锁止部；192、中间变形膨胀部；193、手持部；20、本体；21、管体；22、保持机构；220、保持机构前端；221、条状体；23；操控件；231、杆体。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本公开实施例的旋卡式定位锁止机构，能够用于通过操控件23对特定结构的形态/位置进行定位锁止的机构，因此，其适用范围广，不限于本公开实施例中作为示例的导流管的应用场景。具有与导流管的线体控制相同或相近的控制方式的装置，均可适用本公开实施例的旋卡式定位锁止机构。

结合图1至图12所示，本公开实施例提供一种旋卡式定位锁止机构10，包括第一套筒11和第二套筒12，第一套筒11上设置有卡凸结构110；第二套筒12上设置有第一卡槽结构121、第二卡槽结构122、以及连通第一卡槽结构121和第二卡槽结构122的限位滑轨123；第一卡槽结构121和第二卡槽结构122沿第二套筒12的轴向间隔设置，且第一卡槽结构121的第一卡口沿轴向延伸，第二卡槽结构122的第二卡口沿轴向延伸。第一套筒11与第二套筒12活动套接，以使卡凸结构110能够在锁止于第一卡槽结构121的第一定位状态和锁止于第二卡槽结构122的第二定位状态之间切换。其中，第一套筒11和第二套筒12中的一个相对固定设置，相对活动的第一套筒11和第二套筒12中的另一个与操控件23连接，以带动操控件23在第一定位状态和第二定位状态之间切换。

本公开实施例的旋卡式定位锁止机构既能够实现线体的牵拉操作，也能够实现杆体231的顶推操作，因此，能够分别适用于拉线式导流管和顶杆式导流管，例如，导尿管和腹腔引流管。旋卡式定位锁止机构采用两个活动套接的第一套筒11和第二套筒12(构建为套筒组件)，第一套筒11和第二套筒12能够沿限位滑轨123相对滑动，从而使得卡凸结构110能够在锁止于第一卡槽结构121的第一定位状态和锁止于第二卡槽结构122的第二定位状态之间切换。在实际应用时，第一套筒11(或第二套筒12)连接至功能装置(例如，导流管)而相对固定设置，则，在进行状态切换时，未连接至功能装置的第二套筒12(或第一套筒11)则是相对活动的，因此，操控件23连接至该相对活动的第二套筒12(或第一套筒11)上，从而在相对活动的过程中带动操控件23动作，使操控件23在第一定位状态和第二定位状态之间切换，从而实现对功能装置(例如，导流管)的特定结构的状态控制，例如，对导流管的保持机构的展开状态和闭合状态的控制。

在一应用示例中，应用至拉线式导流管，线体在第一定位状态时，线体被牵拉，导流管的保持机构呈展开状态；线体在第二定位状态时，线体被释放，导流管的保持机构呈闭合状态。本应用示例中，拉线式导流管的保持机构呈闭合状态为常态。

在另一应用示例中，结合图9和图10所示，应用至顶杆式导流管，杆体231在第一定位状态时，杆体231被释放，导流管的保持机构呈展开状态；线体在第二定位状态时，杆体231被顶推，导流管的保持机构呈闭合状态。本应用示例中，顶杆式导流管的保持机构呈展开状态为常态。

当然，上述应用示例中，第一定位状态和第二定位状态各自对应的保持机构的状态可以互换，依据卡凸结构110、第一卡槽结构121和第二卡槽结构122的具体设置方式确定。

在一些实施例中，结合图1所示，卡凸结构110设置于第一套筒11的套接端侧，第二卡槽结构122位于第二套筒12的套接端侧，第一卡槽结构121位于第二套筒12的与套接端相对的另一端(第二套接端1201)。本实施例中，图1和图2所示的为在卡凸结构110锁止于第一卡槽结构121时的第一定位状态，该第一定位状态下，第一套筒11和第二套筒12相对远离，使操控件23向定位锁止机构侧移动，对线体形成牵拉，对杆体231形成释放。图3所示的为在卡凸结构110锁止于第二卡槽结构122时的第二定位状态，该第二定位状态下，第一套筒11和第二套筒12相对靠近，使操控件23向远离定位锁止机构侧移动，对线体形成释放，对杆体231形成顶推。

本公开实施例中，第一套筒11与第二套筒12活动套接，可以理解的是，第一套筒11与第二套筒12的相对活动方式包括沿轴向和周向两个方向，其中，沿周向相对活动定义为旋转操作，沿轴向相对活动定义为推/拉操作。故，本公开实施例的旋卡式定位锁止机构中，第一卡槽结构121的第一卡口和第二卡槽结构122的第二卡口分别沿轴向延伸，需要通过旋转操作以将卡凸结构110卡入/脱出第一卡槽结构121或者第二卡槽结构122，同时结合推/拉操作实现卡凸结构110活动至第一卡槽结构121或第二卡槽结构122。

以由第一定位状态切换为第二定位状态且以第二套筒12相对活动为例，说明本公开实施例的旋卡式定位锁止机构10的操作方式，旋转第二套筒12，将卡凸结构110脱出于第一卡槽结构121并旋转至呈轴向的限位滑轨123的第一端处，此时将第二套筒12沿轴向推/拉，使卡凸结构110移动至呈轴向的限位滑轨123的第二端处，此时旋转第二套筒12，将卡凸结构110卡入第二卡槽结构122。

在一些实施例中，第一套筒11包括套接端和与套接端相对的第一端(定义为第一套筒端1101)；第二套筒12包括套接端与套接端相对的第二端(定义为第二套筒端1201)；以第一套筒11的套接端与第二套筒12的套接端相对的方式，将第一套筒11与第二套筒12活动套接。本实施例中，第一套筒11和第二套筒12活动套接后构成套筒组件，其中第一套筒11的第一套筒端1101即为套筒组件的第一端，第二套筒12的第二套筒端1201即为套筒组件的第二端。本实施例中，第一套筒11的第一套筒端1101或者第二套筒12的第二套筒端1201用于相对固定设置，例如，固定连接至导流管管体。

在一些实施例中，第一套筒11的第一端(第一套筒端1101)用于相对固定设置，且第二套筒12活动套接至第一套筒11外。本实施例中，第一卡槽结构121、第二卡槽结构122、以及连通第一卡槽结构121和第二卡槽结构122的限位滑轨123设置于第二套筒12的内壁面。卡凸结构110设置于第一套筒11的外壁。

可选地，第二套筒12包括滑轨内筒124和外筒125，滑轨内筒124上构造设置有第一卡槽结构121、第二卡槽结构122、以及连通第一卡槽结构121和第二卡槽结构122的限位滑轨123；外筒125套接于滑轨内筒124外壁面。第一套筒11的外壁面上设置卡凸结构110，第二套筒12套接至第一套筒11外。本实施例中，将第二套筒12设计为套接的滑轨内筒124和外筒125，方便第一卡槽结构121、第二卡槽结构122和限位滑轨123的开设。

本实施例中，滑轨内筒124和外筒125的套接方式不限，保证在执行旋转操作和推/拉操作过程中两者不分离即可。例如，滑轨内筒124和外筒125通过焊接、铆接、粘结、过盈插接或者限位卡接等方式固定套接，依据滑轨内筒124和外筒125的材质或结构尺寸等确定即可。

在一些实施例中，滑轨内筒124和外筒125通过周向限位组件进行卡接固定。其中，周向限位组件在限定两者在周向上的相对位移的同时，利用卡接限定在推/拉操作过程中两者不分离。

可选地，周向限位组件包括轴向凸条1241和轴向嵌槽1251，轴向凸条沿轴向设置于滑轨内筒124的外壁和外筒125的内壁中的一个，轴向嵌槽沿轴向设置于滑轨内筒124的外壁和外筒125的内壁中的另一个；轴向凸条能够固定嵌合至轴向嵌槽。如图2所示，轴向凸条设置于滑轨内筒124的外壁，轴向嵌槽设置于外筒125的内壁。

本实施例中，周向限位组件的设置数量不限，可以为一组、两组、三组或者更多组，以实际需求确定。

当然，本实施例中，还可以在滑轨内筒124和外筒125的两端部设置沿径向延伸的卡止结构，以限定两者在轴向上的相对位移。进一步保证在推/拉操作过程中两者不分离。

本公开实施例中，可以理解的是，第一套筒11上设置的卡凸结构110适配于第一卡槽结构121和第二卡槽结构122，以保证第一定位状态和第二定位状态的稳定性。可选地，卡凸结构110呈方体卡凸，第一卡槽结构121和第二卡槽结构122呈方形卡槽。本实施例中，在将方体卡凸锁止于方形卡槽内时，方体卡凸的至少三个侧壁壁面均与方形卡槽的三个壁面抵接限位，保证锁止的稳定性。

在一些实施例中，结合图2、图4和图5所示，第一卡槽结构121与限位滑轨123的第一连通处(或第一卡口处)设置有朝向连通第一凸起1211，以将卡凸结构110锁止于第一卡槽结构121；和/或，第二卡槽结构122与限位滑轨123的第二连通处(或第二卡口处)设置有第二凸起1221，以将卡凸结构110锁止于第二卡槽结构122。本实施例中，第一凸起1211和/第二凸起1221的设置增加对卡凸结构110的锁止功能，提升锁止的稳定性。第一凸起1211或第二凸起1221的形状和尺寸不限，以既能够使得卡凸结构110进入，又能够卡止卡凸结构110为依据设置。

可选地，第一卡槽结构121的至少位于第一连通处的部分壁面构造为第一悬壁1212，且第一悬壁1212上设置有第一凸起1211，以在卡凸结构110通过第一连通处时，第一悬壁1212变形避让卡凸结构110；和/或，第二卡槽结构122的第一壁面的至少位于第二连通处的部分构造为第二悬壁1222，且第二悬壁1222上设置有第二凸起1221，以在卡凸结构110通过第二连通处时，第二悬壁1222变形避让卡凸结构110。本实施例中，第一悬壁1212和第二悬壁1222能够产生一定的变形，从而在卡凸结构110卡入或脱出时，通过悬壁的变形进行让位，提升卡凸结构110卡入或脱出的顺畅性。

可选地，第一卡槽结构121的至少位于第一连通处的部分壁面构造为第一悬壁1212，且第一悬臂1212上设置有第一凸起1211。第一凸起1211是朝向第一连通处的连通通道的，以对卡凸结构110锁止限位。

可选地，如图4所示，第一卡槽结构121的第一壁面构造为第一悬壁1212，第一悬壁1212的末端上设置第一凸起1211。第一壁面为与卡凸结构110的卡入/脱出方向一致的壁面。

可选地，第二卡槽结构122的第一壁面的至少位于第二连通处的部分构造为第二悬壁1222，且第二悬壁1222上设置有第二凸起1221。第二凸起1221是朝向第二连通处的连通通道的，以对卡凸结构110锁止限位。

可选地，如图5所示，第二卡槽结构122的第一壁面构造为第二悬壁1222，第二悬壁1222的末端上设置第二凸起1221。第一壁面为与卡凸结构110的卡入/脱出方向一致的壁面。

本公开实施例中，第二套筒12上设置的限位滑轨123能够连通第一卡槽结构121和第二卡槽结构122，为卡凸结构110提供滑动轨道，导向卡凸结构110在第一卡槽结构121和第二卡槽结构122之间的活动切换。

在一些实施例中，限位滑轨123包括限位滑槽轨道，限位滑槽轨道的滑槽适配于卡凸结构110。卡凸结构110在第一定位状态和第二定位状态的切换过程中，卡凸结构110位于限位滑槽轨道的滑槽内，为卡凸结构110提供限位轨道，提升切换过程的顺畅性和可操作性。

在一些实施例中，限位滑轨123包括轴向限位滑轨，第一卡槽结构121和第二卡槽结构122分别位于轴向限位滑轨的轴向两端，且第一卡槽结构121的第一卡口位于轴向限位滑轨端部的轴向侧壁，第二卡槽结构122的第二卡口位于轴向限位滑轨另一端部的轴向侧壁。本实施例中，可以理解的是，轴向限位滑轨的轴向两端的端部设置有止挡结构，以避免卡凸结构110滑动超出轴向限位滑轨。

在一些实施例中，限位滑轨123包括轴向轨段、第一周向轨段和第二周向轨段，轴向轨段沿第二套筒12轴向设置；第一周向轨段沿第二套筒12周向设置，第一周向轨段的一端与轴向轨段的第一端连通，另一端与第一卡槽结构121连通；第二周向轨段沿第二套筒12周向设置，第二周向轨段的一端与轴向轨段的第二端连通，另一端与第二卡槽结构122连通。本实施例的限位滑轨123，实质是在前述轴向限位滑轨的基础上，在其两端沿周向设置了一段周向滑轨，增加了旋转操作的旋转角度(旋转距离)，进一步提升卡凸结构110锁止的稳定性。

可选地，第一周向轨段和第二周向轨段位于轴向轨段的同侧或两侧。本实施例中，如图2所示，第一周向轨段和第二周向轨段位于轴向轨段的同侧，限位滑轨123形成“[”形状。当第一周向轨段和第二周向轨段位于轴向轨段两侧时，限位滑轨123形成形状。

在一些实施例中，结合图7和图8所示，旋卡式定位锁止机构10还包括变形管体13，变形管体13设置于位于内侧的第一套筒11或者第二套筒12内部；且变形管体13的一端连接至第一套筒11的与其套接端相对的另一端(例如，前述的第一套筒11的第一套筒端1101)，另一端连接至第二套筒12的与其套接端相对的另一端(例如，前述的第二套筒12的第二套筒端1201)。本实施例中，在第一套筒11与第二套筒12相对活动过程中，变形管体13在轴向上能够产生变形，以适应套管组件的状态切换。在实际应用中，操控件23穿过变形管体13的内部后连接至相对活动的第二套筒12(或第一套筒11)。

可选地，变形管体13包括橡胶管、乳胶管或者波纹管等，能够在轴向上产生变形以改变长度的管体即可。

在一些实施例中，在旋卡式定位锁止机构处于第一定位状态时，变形管体13被拉伸(如图8所示)，对应于拉线式导流管的线体被牵拉使保持机构呈展开状态，或者，对应于顶杆式导流管的杆体231被释放使保持机构呈展开状态(常规状态)。在旋卡式定位锁止机构处于第二定位状态时，变形管体13恢复为常态或压缩状态(如图7所示)，对应于拉线式导流管的线体被释放使保持机构呈闭合状态(常规状态)，或者，对应于顶杆式导流管的杆体231被顶推使保持机构呈闭合状态。

本实施例中，增加了变形管体13的旋卡式定位锁止机构(定义为具有引流功能的旋卡式定位锁止机构)，在应用至导流管的实际应用中，使得引流接口和操控件23的操控接口均可通过一个接口进行。简化了结构，且操作简单。结合图9和图10所示，在管体的末端(第二端)均设置一个接口，在该接口上连接该具有引流功能的旋卡式定位锁止机构即可。

在一些实施例中，旋卡式定位锁止机构还包括前端接口件14，设置于位于操控件23引入侧的第一套筒11或第二套筒12的端部。在旋卡式定位锁止机构包括变形管体13的情况下，前端接口件14与变形管体13连通。本实施例中，前端接口件14的设置方便旋卡式定位锁止机构与外部结构的连接，例如，与导流管的管体末端的连接。

可选地，结合图7和图8所示，前端接口件14设置于第一套筒11的第一端。即，操控件23由第一套筒11的第一端引入。

可选地，前端接口件14呈管体。固定插接于第一套筒11的第一端的端口。

在一些实施例中，旋卡式定位锁止机构还包括后端接口件15，后端接口件15设置于用于与操控件23连接的第一套筒11或第二套筒12的端部。在旋卡式定位锁止机构包括变形管体13的情况下，后端接口件15与变形管体13连通。本实施例中，后端接口件15的设置方便后端连接其他附加结构，例如，引流液的接收容器。

可选地，结合图7和图8示，后端接口件15设置于第二套筒12的第二端。

可选地，后端接口件15包括接口管体，接口管体包括接口端和尾端，接口端设置有第一接口结构，用于与第二套筒12(或第一套筒11)的端部连接，接口管体的尾端上设置有第二接口结构，用于与附加结构连接。

可选地，第二接口结构包括形成在接口管体的第二端内壁上的内螺纹，用于与具有外螺纹的附加结构连接。例如，附加结构为引流液的接收容器，接收容器的接收口处设置有与内螺纹适配的外螺纹。

本公开实施例中，牵拉体由第一套筒11和第二套筒12构建的套筒组件的中空通道穿入并与相对活动的第二套筒12(或第一套筒11)连接。在一些实施例中，与操控件23连接的第一套筒11或第二套筒12的远离其套接端的端部设置有连接结构16，用于连接操控件23。或者，在旋卡式定位锁止机构包括后端接口件15的情况下，后端接口件15的接口端设置有连接结构16，用于连接操控件23。

可选地，连接结构16包括穿孔结构件，其上设置有穿孔。操控件23的末端(牵拉端)设置于穿设于穿孔以连接至穿孔结构件。

如图7和图8所示，连接结构16设置于后端接口件15的接口端。当然，不难想到将连接结构16设置于第二套筒12的远离其套接端的端部(即第二套筒端1201)的结构，本公开实施例不再进行图示。

在一些实施例中，旋卡式定位锁止机构还包括固定组件，用于固定第一套筒11和第二套筒12构建的套筒组件。在实际应用中，将旋卡式定位锁止机构设置于功能装置后，在使用过程中，需要避免其移动，以影响特定结构的状态稳定性，例如，应用至导流管时，需要将套筒组件固定至某一位置，避免其移动带来的导流管管体晃动或者保持机构的展开状态失效的情况。

本实施例中，固定组件的固定结构形式不限，以能够固定套筒组件为依据设置即可。

在一些实施例中，结合图9至图12所示，固定组件包括插接滑槽件17、插接柱18和锁定件19，插接滑槽件17上设置有一端敞口的滑槽170；且插接滑槽件17上设置有粘贴结构171，用于粘贴固定；插接柱18分别设置于第一套筒11和第二套筒12，插接柱18设置有插接部181，插接部181能够由滑槽170的敞口端滑动进入滑槽170；锁定件19设置于滑槽170的敞口端，以对滑槽170的两侧槽壁172施加相向的锁紧力从而将插接柱18的插接部181限定在滑槽170内。本实施例的固定组件采用滑槽170和插接柱18的结构形式，通过滑槽170的长度设置，即可适配于套筒组件在轴线上的长度变化，结构简单且有效。

可选地，插接柱18的末端设置有插接部181，且插接部181的尺寸大于插接柱18柱体182的尺寸。相应地，滑槽的截面呈“凸”字形，以适配插接柱18的插接部181。提升插接的稳定性。

可选地，如图12所示，锁定件19包括两端的端部锁止部191和连接两端锁止部的中间变形膨胀部192。在滑槽170敞口端的两侧槽壁172上对应地设置有两个锁止孔173，端部锁止部191适配于锁止孔173，中间变形膨胀部192位于敞口部。本实施例的锁定件19能够实现将插接柱18的插接部181限定在滑槽170内的同时，中间变形膨胀部192还起到一定的止挡功能。本实施例中，将锁定件19由一侧锁止孔173穿过，穿设过程中中间变形膨胀部192部被挤压变形后穿过一侧锁止孔173。

可选地，锁定件19还包括手持部193，设置于其中一个端部锁止部191上。方便拿持插接。

可选地，中间变形膨胀部192呈中空的椭圆形环形件。

本实施例中，粘贴结构171不限，采用医用粘贴敷料即可。

结合图1至图12所示，本公开实施例提供一种导流管，包括本体20和前述任一实施例的旋卡式定位锁止机构10。本体20包括管体21、保持机构22和操控件23，保持机构22设置于管体21的第一端，操控件23的第一端与保持机构22连接，操控件23的第二端延伸至管体21的第二端。旋卡式定位锁止机构10设置于管体21的第二端；操控件23连接至第一套筒11或第二套筒12，相应地，第二套筒12或第一套筒11连接至管体的第二端。通过操控连接有操控件23的第一套筒11或第二套筒12，使得卡凸结构110在第一定位状态和第二定位状态之间切换，实现保持机构22受控地在展开状态和闭合状态之间切换。

本公开实施例提供的导流管，因包括上述实施例中任一项所述的旋卡式定位锁止机构10，因而具有上述实施例中任一项所述的旋卡式定位锁止机构10的全部有益效果，在此不再赘述。

本公开实施例的导流管中，旋卡式定位锁止机构10设置于管体21的第二端，以与延伸至管体21第二端操控件23的第二端(末端)进行连接/抵接。且，导流管是用于导流的，被导出的液体也由管体21第二端流出。一般地，在管体21的第二端一端设置有多个接口，以实现不同的功能。例如，两个接口，一个接口用于引出操控件23并附接旋卡式定位锁止机构10，另一个接口用于连接接收容器，以盛接导流出的液体。

可选地，在旋卡式定位锁止机构10采用前述的具有引流功能的旋卡式定位锁止机构10(结合图6至图8所示)时，管体21的第二端设置为一个接口即可。即该一个接口既作为引流口，也作为操控件23的操控口。

在一些实施例中，导流管还包括两个接口管，连接至管体21的第二端，管体21为双流道管体；双流道管体的两个流道一一对应于两个接口管；并在其中一个接口管上连接具有引流功能的旋卡式定位锁止机构10。双流道管体中一个流道用于引流，一个流道用于药液/清洁液的注射，即采用两个接口管即可实现引流、药液/清洁液的注射和操控件23的操控，结构更加紧凑。

本公开实施例的导流管中，保持机构22能够在操控件23的作用下在闭合状态与展开状态之间切换。

在一些实施例中，结合图9和图10所示，保持机构22包括多个条状体221，多个条状体221一端设置于管体21的第一端，另一端连接形成端部。其中，多个条状体221沿管体21轴向延伸时围设成与管体21外形一致的管状结构体，使保持机构22呈闭合状态(如图10所示)；多个条状体221彼此成角度时，相邻条状体221之间分离，使保持机构22呈展开状态(如图9所示)。

本实施例的保持机构20在呈展开状态时呈灯笼骨架结构，弹性好，易向下压缩变形展开，从而减少了对外部临近组织的刺激。例如，应用作为导尿管时，能够减少对膀胱顶部的刺激。而且，展开状态下的保持机构22，能够将器官内的积液由其底部全部导出，不会残存积液(例如，尿液)，彻底解决了由积液引发的细菌滋生、感染等问题。尤其是作为导尿管时，彻底解决了由此引发的细菌滋生、尿路感染、持续尿意和尿路痉挛等问题。

本公开实施例中，可以理解的是，保持机构22呈闭合状态时，相邻两个条状体221的邻接边在其长度上是相互接触的，形成邻接接缝。邻接接缝可以是一条直线，相邻两个条状体221的邻接边之间不存在间隙，当然不排除具有小间隙，不影响闭合状态下的保持机构22在外观上呈管体即可。

本实施例中，多个条状体221的另一端连接形成的端部，可以是实心端部(即，保持机构前端220)，也可以连接形成第一环形端部。

可选地，在多个条状体221的另一端连接形成实心端部的情况下，该实心端部的外壁呈曲面，作为导流管前端220的导引头部。减少保持机构22推进时的阻力。例如，实心端部的外壁呈半球面。

可选地，多个条状体221的另一端连接形成第一环形端部。便于保持机构的成型加工。

可选地，保持机构22还包括端帽，扣设于第一环形端部。使保持机构22的前端呈实心端部，作为导流管前端220的导引头部，便于操作。端帽的外壁呈曲面，减少保持机构22推进时的阻力。例如，端帽的外壁呈半球面。

可选地，多个条状体221的一端连接形成第二环形端部。第二环形端部与管体21的第一端适配连接。本实施例的保持机构22成为一体整体结构件，便于加工成型，也方便与管体21第一端进行连接。

在一些实施例中，操控件23包括线体，线体的一端与保持机构22的前端220连接，另一端延伸至管体21的第二端，并与旋卡式定位锁止机构10的相对活动的第二套筒12(或第一套筒11)连接。具体地，线体的另一端与旋卡式定位锁止机构10的第二套筒12的第二端或者后端接口件15上设置的连接结构16连接。例如，将线体的另一端穿设于穿孔结构件的穿孔后并卡止固定在穿孔结构件的外侧。本实施例中，导流管为拉线式导流管，结合图2所示的旋卡式定位锁止机构10，其处于第一定位状态时，线体被牵拉，保持机构22呈展开状态；处于第二定位状态时，线体被释放，保持机构22呈闭合状态(常规状态)。

在一些实施例中，操控件23包括杆体231，杆体231的一端与保持机构21的前端220抵接，另一端延伸至管体21的第二端，并与旋卡式定位锁止机构10的相对活动的第二套筒12(或第一套筒11)连接。具体地，杆体231的另一端与旋卡式定位锁止机构10的第二套筒12的第二端或者后端接口件15上设置的连接结构16连接。例如，将杆体231的另一端穿设于穿孔结构件的穿孔后，并在卡止固定在穿孔结构件的内侧。本实施例中，导流管为顶杆式导流管，结合图2所示的旋卡式定位锁止机构10，其处于第一定位状态时，杆体231被释放(即杆体231的一端与保持机构21的前端220分离，未处于抵接状态)，保持机构22呈展开状态(常规状态，如图9所示)；处于第二定位状态时，杆体231被顶推(杆体231的一端与保持机构21的前端220抵接)，保持机构22呈闭合状态(如图10所示)。

本公开实施例中，管体21作为纵向连通的关键部件，其长度依据实际应用场景确定即可。

本公开实施例中，为对操控件23为线体的拉线式导流管进行图示，可以理解的是，对于图7至图10所示的结构中将杆体231替换为线体，并依据前述线体的连接方式将线体的一端与保持机构22前端220连接(固定连接)，另一端连接至第二套筒12的第二套筒端1201或后端接口件15的接口端上即可。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (12)

1.一种旋卡式定位锁止机构，其特征在于，包括：

第一套筒，其上设置有卡凸结构；

第二套筒，其上设置有第一卡槽结构、第二卡槽结构、以及连通第一卡槽结构和第二卡槽结构的限位滑轨；第一卡槽结构和第二卡槽结构沿第二套筒的轴向间隔设置，且第一卡槽结构的第一卡口沿轴向延伸，第二卡槽结构的第二卡口沿轴向延伸；

第一套筒与第二套筒活动套接，以使卡凸结构能够在锁止于第一卡槽结构的第一定位状态和锁止于第二卡槽结构的第二定位状态之间切换；

其中，第一套筒和第二套筒中的一个相对固定设置，相对活动的第一套筒和第二套筒中的另一个与操控件连接，以带动操控件在第一定位状态和第二定位状态之间切换。

2.根据权利要求1所述的旋卡式定位锁止机构，其特征在于，

第一卡槽结构与限位滑轨的第一连通处设置有朝向连通第一凸起，以将卡凸结构锁止于第一卡槽结构；和/或，

第二卡槽结构与限位滑轨的第二连通处设置有第二凸起，以将卡凸结构锁止于第二卡槽结构。

3.根据权利要求2所述的旋卡式定位锁止机构，其特征在于，

第一卡槽结构的至少位于第一连通处的部分壁面构造为第一悬壁，且第一悬壁上设置有第一凸起，以在卡凸结构通过第一连通处时，第一悬壁变形避让卡凸结构；和/或，

第二卡槽结构的第一壁面的至少位于第二连通处的部分构造为第二悬壁，且第二悬壁上设置有第二凸起，以在卡凸结构通过第二连通处时，第二悬壁变形避让卡凸结构。

4.根据权利要求1所述的旋卡式定位锁止机构，其特征在于，限位滑轨，包括：

轴向轨段，沿第二套筒轴向设置；

第一周向轨段，沿第二套筒周向设置，第一周向轨段的一端与轴向轨段的第一端连通，另一端与第一卡槽结构连通；

第二周向轨段，沿第二套筒周向设置，第二周向轨段的一端与轴向轨段的第二端连通，另一端与第二卡槽结构连通。

5.根据权利要求1所述的旋卡式定位锁止机构，其特征在于，还包括：

变形管体，设置于位于内侧的第一套筒或者第二套筒内部；且变形管体的一端连接至第一套筒的与其套接端相对的另一端，另一端连接至第二套筒的与其套接端相对的另一端。

6.根据权利要求1至5任一项所述的旋卡式定位锁止机构，其特征在于，还包括：

前端接口件，设置于位于操控件引入侧的第一套筒或第二套筒的端部；

在旋卡式定位锁止机构包括变形管体的情况下，前端接口件与变形管体连通。

7.根据权利要求1至5任一项所述的旋卡式定位锁止机构，其特征在于，还包括：

后端接口件，设置于用于与操控件连接的第一套筒或第二套筒的端部；

在旋卡式定位锁止机构包括变形管体的情况下，后端接口件与变形管体连通。

8.根据权利要求1至5任一项所述的旋卡式定位锁止机构，其特征在于，

与操控件连接的第一套筒或第二套筒的远离其套接端的端部设置有连接结构，用于连接操控件；或者，

在旋卡式定位锁止机构包括后端接口件的情况下，后端接口件的接口端设置有连接结构，用于连接操控件。

9.根据权利要求1至5任一项所述的旋卡式定位锁止机构，其特征在于，第二套筒，包括：

滑轨内筒，其上构造设置有第一卡槽结构、第二卡槽结构、以及连通第一卡槽结构和第二卡槽结构的限位滑轨；和，

外筒，固定套接于滑轨内筒外壁面；

第一套筒的外壁面上设置卡凸结构，第二套筒套接至第一套筒外。

10.根据权利要求1至5任一项所述的旋卡式定位锁止机构，其特征在于，还包括固定组件；其中，固定组件包括：

插接滑槽件，其上设置有一端敞口的滑槽；且插接滑槽件上设置有粘贴结构，用于粘贴固定；

插接柱，分别设置于第一套筒和第二套筒；插接柱设置有插接部，插接部由滑槽的敞口端滑动进入滑槽；

锁定件，设置于滑槽的敞口端，以对滑槽的两侧槽壁施加相向的锁紧力从而将插接柱的插接部限定在滑槽内。

11.一种导流管，其特征在于，包括：

本体，包括管体、保持机构和操控件；保持机构设置于管体的第一端，操控件的第一端与保持机构连接/抵接，操控件的第二端延伸至管体的第二端；

如权利要求1至10任一项所述的旋卡式定位锁止机构，设置于管体的第二端；操控件连接至第一套筒或第二套筒，相应地，第二套筒或第一套筒连接至管体的第二端；

通过操控连接有操控件的第一套筒或第二套筒，使得卡凸结构在第一定位状态和第二定位状态之间切换，实现保持机构受控地在展开状态和闭合状态之间切换。

12.根据权利要求11所述的导流管，其特征在于，包括：

操控件包括线体，线体的一端与保持机构的前端连接，另一端延伸至管体的第二端，并与旋卡式定位锁止机构的相对活动的第一套筒或第二套筒连接；或者，

操控件包括杆体，杆体的一端与保持机构的前端抵接，另一端延伸至管体的第二端，并与旋卡式定位锁止机构的相对活动的第一套筒或第二套筒连接。