CN221201191U - 一种凹槽碳化硅桨机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种凹槽碳化硅桨机构,涉及太阳能电池生产领域。凹槽碳化硅桨机构包括:平移底座;碳化硅桨,安装于所述平移底座上,所述碳化硅桨上开设有多个凹槽,用于安装工装舟托;伸缩机构,包括一对设置于所述平移底座的一侧的固定立柱,固定立柱以固定形态并排立设于平移底座的侧面,以及分别对应与所述固定立柱连接的水平伸缩导轨;抓取端,固定于所述水平伸缩导轨的一端,用于抓取工装舟托。本实用新型通过将碳化硅桨与工装舟托可拆卸式固定连接,防止工装舟托产生位移,避免抓取端与工装舟托产生碰撞。本实用新型大幅度较少了设备的故障率,有效提高了设备利用率和产品产量,杜绝人员安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池生产领域,具体涉及一种凹槽碳化硅桨机构。
背景技术
太阳能电池生产车间设备种类复杂,其中有一种重要的高温生产设备,需要使用工装舟托承载产品。在使用过程中,工装舟托搭载碳化硅桨上,由平移底座驱动工装舟托移动至所需设备内,完成加工后,平移底座驱动工装舟托回到初始位置,并通过机械抓手抓取工装舟托。现有的工装舟托在碳化硅桨上容易产生位移,当碳化硅桨回到初始位置时,工装舟托与初始位置存在位置偏差,机械抓手以原定位移路线去抓取工装舟托时,容易与工装舟托发生碰撞,机械抓手碰撞报警多发会导致设备利用率降低、生产产品的产量降低,人员去校正工装舟托位置时也存在安全隐患。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型将针对以上缺点,提供一种凹槽碳化硅桨机构,以解决现有技术存在的上述问题。
技术方案:一种凹槽碳化硅桨机构,包括平移底座、碳化硅桨、伸缩机构以及抓取端。
平移底座;固定在整机台侧面,用于带动碳化硅桨直线运动。
碳化硅桨,安装于所述平移底座上,所述碳化硅桨上开设有多个凹槽,用于安装工装舟托;工装舟托与碳化硅桨上凹槽连接,进而碳化硅桨带动工装舟托同步位移。
伸缩机构,包括一对设置于所述平移底座的一侧的固定立柱,固定立柱以固定形态并排立设于平移底座的侧面,以及分别对应与所述固定立柱连接的水平伸缩导轨;
抓取端,固定于所述水平伸缩导轨的一端,用于抓取工装舟托。
工装舟托由碳化硅桨带动回到初始位置,伸缩机构带动夹取端无障碍完成对工装舟托的抓取。
在进一步实施例中,所述工装舟托外周设有底角,所述凹槽与所述底角一一对应并相互配合。碳化硅桨单组上的凹槽数量与底角数量相对应,将底角与凹槽对应连接,使得碳化硅桨与工装舟托同步位移。
在进一步实施例中,所述固定立柱内设有竖直直线导轨,所述水平伸缩导轨的另一端与所述竖直直线导轨连接,所述竖直直线导轨带动所述水平伸缩导轨升降运动。水平伸缩导轨由竖直直线导轨带动升降运动,并且其自身可伸缩运动,进而带动抓取端多维度运动,以保证与工装舟托对应,完成抓取。
在进一步实施例中,所述平移底座底部设有固定孔,所述固定孔处安装有两组固定块,每组所述固定块与所述碳化硅桨尾部固定连接,所述工装舟托安装于所述碳化硅桨之间。固定块悬挂固定在平移底座的下部,碳化硅桨尾部固定在固定块上,平移底座驱动承载产品的工装舟托水平移动至预定位置。
在进一步实施例中,所述水平伸缩导轨包括与所述竖直直线导轨连接的固定端,以及与所述固定端活动连接的活动端,抓取端固定设置在活动端处,所述固定端之间通过连接轴连接形成一体。
在进一步实施例中,所述水平伸缩导轨之间间距与所述工装舟托外形尺寸相匹配。
有益效果:本实用新型提供了一种凹槽碳化硅桨机构,通过将工装舟托与带有凹槽的碳化硅桨连接,具体的,碳化硅桨上的凹槽与工装舟托上的底角对应并连接,使其形成一体,使得工装舟托与碳化硅桨同步位移,避免工装舟托在移动过程中单独产生位移。抓取端通过水平伸缩导轨驱动对工装舟托进行抓取,与碳化硅桨同步位移的工装舟托加工完成后,准确回到初始位置,有效保证了工装舟托与抓取端之间的相对位置,避免抓取端与工装舟托发生碰撞,从而无需手动处理报警,提高设备的利用率,并保证人员安全性。抓取端通过竖直直线导轨以及水平伸缩导轨实现多维度位移,使用时,抓取端可实现对工装舟托的放置以及抓取,提高操作灵活性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图。
图2为本实用新型中碳化硅桨的结构示意图。
图3为本实用新型中碳化硅桨与平移底座的连接示意图。
图4为本实用新型中伸缩机构的结构示意图。
图中各附图标记为:平移底座1、碳化硅桨2、凹槽201、工装舟托3、底角301、伸缩机构4、固定立柱401、水平伸缩导轨402、固定端4021、活动端4022、抓取端5、固定块6、竖直直线导轨7、连接轴8。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
申请人认为,现有的碳化硅桨载着工装舟托移动时,工装舟托在碳化硅桨上的位置会发生位移,发生移动的工装舟托回到初始位置后,机械抓手在初始位置利用水平伸缩导轨去取工装舟托时,水平伸缩导轨端部连接的机械抓手就会撞到工装舟托,导致发生机械抓手碰撞报警,需要人员去手动移动工装舟托在碳化硅桨上的位置,消除设备上发生的机械抓手碰撞报警。机械抓手碰撞报警多发会导致设备利用率降低、生产产品的产量降低,人员去校正工装舟托位置时也存在安全隐患。
为解决现有技术存在的上述问题,本实用新型提供了一种凹槽碳化硅桨机构,参照图1至图2,凹槽碳化硅桨机构包括固定在整机台侧面的平移底座1,安装于平移底座1上的碳化硅桨2,设立于平移底座1一旁的伸缩机构4以及与伸缩机构4端部连接抓取端5。其中,平移底座1用于带动碳化硅桨2直线运动。碳化硅桨2上开设有多个凹槽201,用于安装工装舟托3。工装舟托3为供生产产品使用的工装夹具,将工装舟托3与碳化硅桨2上凹槽201连接,进而碳化硅桨2与工装舟托3同步位移。具体的,工装舟托3外周设有底角301,凹槽201与底角301一一对应并相互配合。本实施例中,工装舟托3的两侧均设有底角301,单侧底角301至少设有3组,碳化硅桨2单组上的凹槽201数量与底角301数量相对应。使用时,底角301与凹槽201对应连接,将工装舟托3与碳化硅桨2可拆卸固定连接。
伸缩机构4具体包括一对设置于平移底座1的一侧的固定立柱401,固定立柱401以固定形态并排立设于平移底座1的侧面,以及分别对应与固定立柱401连接的水平伸缩导轨402。抓取端5固定于水平伸缩导轨402的一端,用于抓取工装舟托3。抓取端5与伸缩机构4成对组合使用,双向设置的抓取端5可通过水平伸缩导轨402带动移动,任意伸缩调节与工装舟托3的连接状态。
进一步的,如图3所示,平移底座1底部设有固定孔,固定孔处安装有两组固定块6,每组固定块6与碳化硅桨2尾部固定连接,工装舟托3安装于碳化硅桨2之间。固定块6悬挂固定在平移底座1的下部,碳化硅桨2尾部固定在固定块6上,并平行设置,形成支撑机构,使用时,碳化硅桨2分布在工装舟托3的两侧,通过平移底座1将承载产品的工装舟托3水平移动至预定位置。
伸缩机构4设置于工装舟托3初始位置处,工装舟托3由平移底座1带动向一侧移动至加工设备进行加工,加工完毕后,工装舟托3由碳化硅桨2带动回到初始位置,与伸缩机构4对应。伸缩机构4带动夹取端靠近工装舟托3,直至与工装舟托3的两端贴合,无障碍完成对工装舟托3的抓取。
如图4所示,在本实施例中,固定立柱401内设有竖直直线导轨7,水平伸缩导轨402的另一端与竖直直线导轨7连接,竖直直线导轨7带动水平伸缩导轨402升降运动。
竖直直线导轨7以及水平伸缩导轨402均采用电动滑块形式,其中水平伸缩导轨402采用皮带传动驱动,水平伸缩导轨402由竖直直线导轨7带动升降运动,并且其自身通过皮带传动可伸缩运动,进而带动抓取端5多维度运动,以保证与工装舟托3对应,完成抓取。
水平伸缩导轨402包括与竖直直线导轨7连接的固定端4021,以及与固定端4021活动连接的活动端4022,固定端4021之间通过连接轴8连接形成一体。抓取端5固定设置在活动端4022处,活动端4022带动抓取端5伸缩运动。连接轴8连接支撑水平伸缩导轨402,并使得水平伸缩导轨402之间间距与工装舟托3外形尺寸相匹配。当工装舟托3回到初始位置后,水平伸缩导轨402驱动抓取端5位移,抓取端5稳定移动至工装舟托3的两端。
工作原理如下:工装舟托3承载产品,伸缩机构4启动,抓取端5抓取工装舟托3的两端,将承载产品的工装舟托3放置在碳化硅桨2上,碳化硅桨2上的凹槽201与工装舟托3上的底角301对应工装舟托3平滑放置于碳化硅桨2上的凹槽201内。水平伸缩导轨402的活动端4022运动,带动抓取端5远离碳化硅桨2,平移底座1带动工装舟托3水平移动至加工设备内部,按照实际所需进行工艺加工。加工完成后,平移底座1带动碳化硅桨2与工装舟托3同步移动,碳化硅桨2与工装舟托3一同回到初始位置,此时,工装舟托3与伸缩机构4对应。水平伸缩导轨402带动抓取端5位移,对工装舟托3进行抓取。
如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型,但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上做出各种变化。
Claims (6)
1.一种凹槽碳化硅桨机构,其特征在于,包括:
平移底座;
碳化硅桨,安装于所述平移底座上,所述碳化硅桨上开设有多个凹槽,用于安装工装舟托;
伸缩机构,包括一对设置于所述平移底座的一侧的固定立柱,以及分别对应与所述固定立柱连接的水平伸缩导轨;
抓取端,固定于所述水平伸缩导轨的一端,用于抓取工装舟托。
2.根据权利要求1所述的一种凹槽碳化硅桨机构,其特征在于,所述工装舟托外周设有底角,所述凹槽与所述底角一一对应并相互配合。
3.根据权利要求2所述的一种凹槽碳化硅桨机构,其特征在于,所述固定立柱内设有竖直直线导轨,所述水平伸缩导轨的另一端与所述竖直直线导轨连接,所述竖直直线导轨带动所述水平伸缩导轨升降运动。
4.根据权利要求3所述的一种凹槽碳化硅桨机构,其特征在于,所述平移底座底部设有固定孔,所述固定孔处安装有两组固定块,每组所述固定块与所述碳化硅桨尾部固定连接,所述工装舟托安装于所述碳化硅桨之间。
5.根据权利要求4所述的一种凹槽碳化硅桨机构,其特征在于,所述水平伸缩导轨包括与所述竖直直线导轨连接的固定端,以及与所述固定端活动连接的活动端,所述固定端之间通过连接轴连接形成一体。
6.根据权利要求5所述的一种凹槽碳化硅桨机构,其特征在于,所述水平伸缩导轨之间间距与所述工装舟托外形尺寸相匹配。
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