CN221200833U - 一种高效碳膜电阻生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高效碳膜电阻生产设备，涉及碳膜电阻生产技术领域，包括分离机台，分离机台顶端的一侧安装有摆动控制器，分离机台顶端的中部安装有传输机台，分离机台顶端的另一侧安装有缓存机台，摆动控制器的中部贯穿有驱动连轴，驱动连轴的一端传动连接有驱动电机，摆动控制器的顶部安装有摆动滚球，驱动连轴贯穿摆动滚球的中部，驱动连轴和摆动滚球的中部螺纹连接，本设备主要是对大量的碳膜电阻进行分离，便于包装，在分离时，将生产完毕后的碳膜电阻放置到摇摆分散筒中，之后启动驱动电机，驱动电机为伺服电机，会带动驱动连轴顺时针转动和逆时针转动，转动幅度为三十度。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳膜电阻生产技术领域，尤其涉及一种高效碳膜电阻生产设备。
背景技术
碳膜电阻器是膜式电阻器中的一种。它是采用高温真空镀膜技术将碳紧密附在瓷棒表面形成碳膜，然后加适当接头切割，并在其表面涂上环氧树脂密封保护而成的。其表面常涂以绿色保护漆。碳膜的厚度决定阻值的大小，通常用控制膜的厚度和刻槽来控制电阻器。碳膜电阻亦称“热分解碳膜电阻”，碳氢化合物在真空中高温热分解的碳沉积在基体上的一种薄膜电阻。价格低廉，性能稳定，阻值与功率范围宽。
现有的碳膜电阻价格低廉，性能稳定，阻值与功率范围宽，但是在实际使用的过程中会存在以下问题：1、在生产后大量的碳膜电阻会缠在一起，特别是引脚，导致成品不易分开，需要手动分隔开再进行包装，非常的不方便，所以需要一种高效碳膜电阻生产设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中在生产后大量的碳膜电阻会缠在一起，特别是引脚，导致成品不易分开，需要手动分隔开再进行包装，非常的不方便的问题，而提出的一种高效碳膜电阻生产设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效碳膜电阻生产设备，包括分离机台，所述分离机台顶端的一侧安装有摆动控制器，所述分离机台顶端的中部安装有传输机台，所述分离机台顶端的另一侧安装有缓存机台，所述摆动控制器的中部贯穿有驱动连轴，所述驱动连轴的一端传动连接有驱动电机，所述摆动控制器的顶部安装有摆动滚球，所述驱动连轴贯穿摆动滚球的中部，所述驱动连轴和摆动滚球的中部螺纹连接。
优选的，所述摆动滚球的顶端连接有支撑连杆，所述支撑连杆的顶部安装有嵌盘，所述嵌盘的顶部安装有安装台面。
优选的，所述安装台面的顶部安装有摇摆分散筒，所述摇摆分散筒的形状为圆台形。
优选的，所述摇摆分散筒的两端均连接有边拉绳，所述边拉绳的底端和分离机台的底部表面安装。
优选的，所述摇摆分散筒内的底部连接有吊绳，所述吊绳的顶端连接有顶板，所述摇摆分散筒的一侧设有出料口。
优选的，所述传输机台的顶部安装有传输桥，所述传输桥的端部和出料口对齐。
优选的，所述缓存机台的顶部安装有缓存器，所述缓存器的外部开设有进入口，所述缓存器的正面设有下斜滑板，所述缓存器的外部安装有边罩，所述边罩的一侧开设有开口，所述缓存机台的正面放置有收料管，所述收料管的内部是空心的，所述收料管底部的正面开设有取料口。
有益效果
本实用新型中，主要是对大量的碳膜电阻进行分离，便于包装，在分离时，将生产完毕后的碳膜电阻放置到摇摆分散筒中，之后启动驱动电机，驱动电机为伺服电机，会带动驱动连轴顺时针转动和逆时针转动，转动幅度为三十度，驱动连轴在顺时针和逆时针转动时会带动外部的摆动滚球前后翻动，摆动滚球在前后翻动时会带动顶部的支撑连杆摆动，支撑连杆摆动时会带动顶部的安装台面和摇摆分散筒摆动，摇摆分散筒用于摇散开内部的碳膜电阻，摇摆分散筒有两侧的边拉绳和内部的吊绳进行限位连接，边拉绳具有弹性，当摇摆分散筒往一侧翻动时会回弹，不会出现内部碳膜电阻跌落的情况。
本实用新型中，摇摆分散筒在摆动时，被摇散开的碳膜电阻会被摇散，碳膜电阻会从出料口滚出，出料口的口径和单个碳膜电阻的长度相等，所以单次只会有一个碳膜电阻从出料口出来，单个出来的碳膜电阻会落下到传输桥上，传输到传输桥上的碳膜电阻会下滑直接从边罩上的开口处进入到缓存器中的进入口，缓存器由电机驱动，缓存器在转动时会有不同的碳膜电阻进入不同位置的进入口，缓存器上的进入口只有转动到正面，内部的碳膜电阻才会从正面的下斜滑板滑出，边罩用于限位，缓存器为逆时针转动，缓存器主要是将碳膜电阻单独分隔开。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的整体结构俯视图；
图4为本实用新型的部件结构图。
图例说明：
1、分离机台；2、缓存机台；3、传输机台；4、收料管；5、取料口；6、传输桥；7、顶板；8、吊绳；9、摇摆分散筒；10、边拉绳；11、出料口；12、安装台面；13、嵌盘；14、摆动控制器；15、支撑连杆；16、摆动滚球；17、驱动电机；18、驱动连轴；19、边罩；20、缓存器；21、进入口；22、下斜滑板；23、开口。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
具体实施例一：
参照图1-4，一种高效碳膜电阻生产设备，包括分离机台1，分离机台1顶端的一侧安装有摆动控制器14，分离机台1顶端的中部安装有传输机台3，分离机台1顶端的另一侧安装有缓存机台2，摆动控制器14的中部贯穿有驱动连轴18，驱动连轴18的一端传动连接有驱动电机17，摆动控制器14的顶部安装有摆动滚球16，驱动连轴18贯穿摆动滚球16的中部，驱动连轴18和摆动滚球16的中部螺纹连接。
摆动滚球16的顶端连接有支撑连杆15，支撑连杆15的顶部安装有嵌盘13，嵌盘13的顶部安装有安装台面12。
安装台面12的顶部安装有摇摆分散筒9，摇摆分散筒9的形状为圆台形。
摇摆分散筒9的两端均连接有边拉绳10，边拉绳10的底端和分离机台1的底部表面安装。
摇摆分散筒9内的底部连接有吊绳8，吊绳8的顶端连接有顶板7，摇摆分散筒9的一侧设有出料口11。
传输机台3的顶部安装有传输桥6，传输桥6的端部和出料口11对齐。
缓存机台2的顶部安装有缓存器20，缓存器20的外部开设有进入口21，缓存器20的正面设有下斜滑板22，缓存器20的外部安装有边罩19，边罩19的一侧开设有开口23，缓存机台2的正面放置有收料管4，收料管4的内部是空心的，收料管4底部的正面开设有取料口5。
具体实施例二：
参照图1-4，本设备主要是将大量的碳膜电阻进行分离，便于包装，在分离时，将生产完毕后的碳膜电阻放置到摇摆分散筒9中，之后启动驱动电机17，驱动电机17为伺服电机，会带动驱动连轴18顺时针转动和逆时针转动，转动幅度为三十度，驱动连轴18在顺时针和逆时针转动时会带动外部的摆动滚球16前后翻动，摆动滚球16在前后翻动时会带动顶部的支撑连杆15摆动，支撑连杆15摆动时会带动顶部的安装台面12和摇摆分散筒9摆动，摇摆分散筒9用于摇散开内部的碳膜电阻，摇摆分散筒9有两侧的边拉绳10和内部的吊绳8进行限位连接，边拉绳10具有弹性，当摇摆分散筒9往一侧翻动时会回弹，不会出现内部碳膜电阻跌落的情况。
摇摆分散筒9在摆动时，被摇散开的碳膜电阻会被摇散，碳膜电阻会从出料口11滚出，出料口11的口径和单个碳膜电阻的长度相等，所以单次只会有一个碳膜电阻从出料口11出来，单个出来的碳膜电阻会落下到传输桥6上，传输到传输桥6上的碳膜电阻会下滑直接从边罩19上的开口23处进入到缓存器20中的进入口21，缓存器20由电机驱动，缓存器20在转动时会有不同的碳膜电阻进入不同位置的进入口21，缓存器20上的进入口21只有转动到正面，内部的碳膜电阻才会从正面的下斜滑板22滑出，边罩19用于限位，缓存器20为逆时针转动，缓存器20主要是将碳膜电阻单独分隔开，从下斜滑板22上滑落的碳膜电阻会直接掉入到收料管4内，打开取料口5，可以直接从取料口5中取出，这样就可以省去整理的时间，方便打包。
综上所述：
1、本设备主要是将大量的碳膜电阻进行分离，便于包装，在分离时，将生产完毕后的碳膜电阻放置到摇摆分散筒9中，之后启动驱动电机17，驱动电机17为伺服电机，会带动驱动连轴18顺时针转动和逆时针转动，转动幅度为三十度，驱动连轴18在顺时针和逆时针转动时会带动外部的摆动滚球16前后翻动，摆动滚球16在前后翻动时会带动顶部的支撑连杆15摆动，支撑连杆15摆动时会带动顶部的安装台面12和摇摆分散筒9摆动，摇摆分散筒9用于摇散开内部的碳膜电阻，摇摆分散筒9有两侧的边拉绳10和内部的吊绳8进行限位连接，边拉绳10具有弹性，当摇摆分散筒9往一侧翻动时会回弹，不会出现内部碳膜电阻跌落的情况。
2、摇摆分散筒9在摆动时，被摇散开的碳膜电阻会被摇散，碳膜电阻会从出料口11滚出，出料口11的口径和单个碳膜电阻的长度相等，所以单次只会有一个碳膜电阻从出料口11出来，单个出来的碳膜电阻会落下到传输桥6上，传输到传输桥6上的碳膜电阻会下滑直接从边罩19上的开口23处进入到缓存器20中的进入口21，缓存器20由电机驱动，缓存器20在转动时会有不同的碳膜电阻进入不同位置的进入口21，缓存器20上的进入口21只有转动到正面，内部的碳膜电阻才会从正面的下斜滑板22滑出，边罩19用于限位，缓存器20为逆时针转动，缓存器20主要是将碳膜电阻单独分隔开，从下斜滑板22上滑落的碳膜电阻会直接掉入到收料管4内，打开取料口5，可以直接从取料口5中取出，这样就可以省去整理的时间，方便打包。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种高效碳膜电阻生产设备，包括分离机台(1)，其特征在于：所述分离机台(1)顶端的一侧安装有摆动控制器(14)，所述分离机台(1)顶端的中部安装有传输机台(3)，所述分离机台(1)顶端的另一侧安装有缓存机台(2)，所述摆动控制器(14)的中部贯穿有驱动连轴(18)，所述驱动连轴(18)的一端传动连接有驱动电机(17)，所述摆动控制器(14)的顶部安装有摆动滚球(16)，所述驱动连轴(18)贯穿摆动滚球(16)的中部，所述驱动连轴(18)和摆动滚球(16)的中部螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效碳膜电阻生产设备，其特征在于：所述摆动滚球(16)的顶端连接有支撑连杆(15)，所述支撑连杆(15)的顶部安装有嵌盘(13)，所述嵌盘(13)的顶部安装有安装台面(12)。
3.根据权利要求2所述的一种高效碳膜电阻生产设备，其特征在于：所述安装台面(12)的顶部安装有摇摆分散筒(9)，所述摇摆分散筒(9)的形状为圆台形。
4.根据权利要求3所述的一种高效碳膜电阻生产设备，其特征在于：所述摇摆分散筒(9)的两端均连接有边拉绳(10)，所述边拉绳(10)的底端和分离机台(1)的底部表面安装。
5.根据权利要求3所述的一种高效碳膜电阻生产设备，其特征在于：所述摇摆分散筒(9)内的底部连接有吊绳(8)，所述吊绳(8)的顶端连接有顶板(7)，所述摇摆分散筒(9)的一侧设有出料口(11)。
6.根据权利要求1所述的一种高效碳膜电阻生产设备，其特征在于：所述传输机台(3)的顶部安装有传输桥(6)，所述传输桥(6)的端部和出料口(11)对齐。
7.根据权利要求1所述的一种高效碳膜电阻生产设备，其特征在于：所述缓存机台(2)的顶部安装有缓存器(20)，所述缓存器(20)的外部开设有进入口(21)，所述缓存器(20)的正面设有下斜滑板(22)，所述缓存器(20)的外部安装有边罩(19)，所述边罩(19)的一侧开设有开口(23)，所述缓存机台(2)的正面放置有收料管(4)，所述收料管(4)的内部是空心的，所述收料管(4)底部的正面开设有取料口(5)。
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| GR01 | Patent grant |