CN221199706U - 一种齿轮箱测速用工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及测速工装技术领域,且公开了一种齿轮箱测速用工装,解决了现有测速工装与齿轮箱输出轴连接时十分不便,不能便捷快速的进行测试,增加了操作人员的劳动量,降低了工作效率的问题,其包括设备安装底板,所述设备安装底板顶部的一侧固定安装有第一安装板,设备安装底板顶部的另一侧固定安装有第二安装板,第二安装板的中部固定安装有定位旋转轴套,定位旋转轴套的内部转动安装有转动轴杆,转动轴杆的一端固定安装有设备安装筒,设备安装筒的内部以及一侧设有夹持定位组件,转动轴杆远离设备安装筒的一端固定安装有测速仪;本测速工装与齿轮箱输出轴连接时十分的便捷,减少了操作人员的劳动量,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于测速工装技术领域,具体为一种齿轮箱测速用工装。
背景技术
齿轮箱应用范围广泛,例如在风力发电机组中的应用,齿轮箱是在风力发电机组中应用很广泛的一个重要的机械部件;其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速;现有测速工装与齿轮箱输出轴连接时十分不便,不能便捷快速的进行测试,增加了操作人员的劳动量,降低了工作效率。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种齿轮箱测速用工装,有效的解决了现有测速工装与齿轮箱输出轴连接时十分不便,不能便捷快速的进行测试,增加了操作人员的劳动量,降低了工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种齿轮箱测速用工装,包括设备安装底板,所述设备安装底板顶部的一侧固定安装有第一安装板,设备安装底板顶部的另一侧固定安装有第二安装板,第二安装板的中部固定安装有定位旋转轴套,定位旋转轴套的内部转动安装有转动轴杆,转动轴杆的一端固定安装有设备安装筒,设备安装筒的内部以及一侧设有夹持定位组件,转动轴杆远离设备安装筒的一端固定安装有测速仪,第一安装板靠近第二安装板的一侧固定安装有第一驱动电机,第一驱动电机的输出端与测速仪固定连接。
优选的,所述夹持定位组件包括固定安装盘和固定连接板以及转动转动管,固定安装盘固定安装在设备安装筒的一侧,固定连接板固定安装在设备安装筒的内壁上,固定连接板的一侧固定安装有第二驱动电机,第二驱动电机的输出端固定安装有传动齿轮,传动齿轮的一侧啮合连接有外齿圈。
优选的,所述转动管转动安装在固定安装盘的中部,外齿圈固定安装在转动管的表面,转动管远离外齿圈的一端固定安装有转动盘,转动盘的圆周面环形等距离固定安装有三个连接条,连接条的一端均转动安装有传动杆。
优选的,所述传动杆远离连接条的一端均转动安装有第一连接杆,第一连接杆远离固定安装盘的一端均固定安装有夹持杆,夹持杆靠近固定安装盘的一侧固定安装有第二连接杆,第二连接杆的一端均固定安装有定位滑块,固定安装盘远离设备安装筒的一侧环形等距离开设有三个定位滑槽,三个定位滑块分别安装在三个定位滑槽的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
工作中,操作人员将齿轮箱的输出轴插入转动管的内部,而后操作人员启动第二驱动电机带动传动齿轮转动,传动齿轮转动时通过外齿圈带动转动管进行转动,转动管转动时通过转动盘带动连接条转动,连接条转动时均通过传动杆和第一连接杆拉动夹持杆移动,夹持杆移动时均通过第二连接杆带动定位滑块沿着定位滑槽的内部进行滑动,增加了夹持杆移动时的稳定性,夹持杆移动时会将齿轮箱的输出轴给夹持定位住;
而后操作人员启动第一驱动电机带动带动测速仪进行转动,测速仪转动时带动转动轴杆沿着定位旋转轴套的内部进行转动,转动轴杆转动时通过定位夹持组件带动齿轮箱的输出轴进行转动,使得测速仪通过转动轴杆的转速进行测速;使得本测速工装与齿轮箱输出轴连接时十分的便捷,减少了操作人员的劳动量,提高了工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型测速工装结构示意图;
图2为本实用新型设备安装筒内部结构示意图;
图3为本实用新型定位夹持组件结构示意图一;
图4为本实用新型定位夹持组件结构示意图二;
图5为本实用新型定位夹持组件结构示意图三;
图中:1、设备安装底板;2、第一安装板;3、第二安装板;4、定位旋转轴套;5、转动轴杆;6、第一驱动电机;7、测速仪;8、设备安装筒;9、固定安装盘;10、固定连接板;11、第二驱动电机;12、传动齿轮;13、外齿圈;14、转动管;15、转动盘;16、连接条;17、传动杆;18、第一连接杆;19、夹持杆;20、第二连接杆;21、定位滑块;22、定位滑槽。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
由图1至图5给出,本实用新型包括设备安装底板1,设备安装底板1顶部的一侧固定安装有第一安装板2,设备安装底板1顶部的另一侧固定安装有第二安装板3,第二安装板3的中部固定安装有定位旋转轴套4,定位旋转轴套4的内部转动安装有转动轴杆5,转动轴杆5的一端固定安装有设备安装筒8,设备安装筒8的内部以及一侧设有夹持定位组件,转动轴杆5远离设备安装筒8的一端固定安装有测速仪7,第一安装板2靠近第二安装板3的一侧固定安装有第一驱动电机6,第一驱动电机6的输出端与测速仪7固定连接。
工作中,操作人员将齿轮箱的输出轴插入夹持定位组件的内部,而后操作人员启动夹持定位组件将齿轮箱的输出轴给夹持定位住;而后操作人员启动第一驱动电机6带动带动测速仪7进行转动,测速仪7转动时带动转动轴杆5沿着定位旋转轴套4的内部进行转动,转动轴杆5转动时通过定位夹持组件带动齿轮箱的输出轴进行转动,使得测速仪7通过转动轴杆5的转速进行测速;使得本测速工装与齿轮箱输出轴连接时十分的便捷,减少了操作人员的劳动量,提高了工作效率。
夹持定位组件包括固定安装盘9和固定连接板10以及转动转动管14,固定安装盘9固定安装在设备安装筒8的一侧,固定连接板10固定安装在设备安装筒8的内壁上,固定连接板10的一侧固定安装有第二驱动电机11,第二驱动电机11的输出端固定安装有传动齿轮12,传动齿轮12的一侧啮合连接有外齿圈13;转动管14转动安装在固定安装盘9的中部,外齿圈13固定安装在转动管14的表面,转动管14远离外齿圈13的一端固定安装有转动盘15,转动盘15的圆周面环形等距离固定安装有三个连接条16,连接条16的一端均转动安装有传动杆17;传动杆17远离连接条16的一端均转动安装有第一连接杆18,第一连接杆18远离固定安装盘9的一端均固定安装有夹持杆19,夹持杆19靠近固定安装盘9的一侧固定安装有第二连接杆20,第二连接杆20的一端均固定安装有定位滑块21,固定安装盘9远离设备安装筒8的一侧环形等距离开设有三个定位滑槽22,三个定位滑块21分别安装在三个定位滑槽22的内部。
操作人员将齿轮箱的输出轴插入转动管14的内部,而后操作人员启动第二驱动电机11带动传动齿轮12转动,传动齿轮12转动时通过外齿圈13带动转动管14进行转动,转动管14转动时通过转动盘15带动连接条16转动,连接条16转动时均通过传动杆17和第一连接杆18拉动夹持杆19移动,夹持杆19移动时均通过第二连接杆20带动定位滑块21沿着定位滑槽22的内部进行滑动,增加了夹持杆19移动时的稳定性,夹持杆19移动时会将齿轮箱的输出轴给夹持定位住。
Claims (4)
1.一种齿轮箱测速用工装,包括设备安装底板(1),其特征在于:所述设备安装底板(1)顶部的一侧固定安装有第一安装板(2),设备安装底板(1)顶部的另一侧固定安装有第二安装板(3),第二安装板(3)的中部固定安装有定位旋转轴套(4),定位旋转轴套(4)的内部转动安装有转动轴杆(5),转动轴杆(5)的一端固定安装有设备安装筒(8),设备安装筒(8)的内部以及一侧设有夹持定位组件,转动轴杆(5)远离设备安装筒(8)的一端固定安装有测速仪(7),第一安装板(2)靠近第二安装板(3)的一侧固定安装有第一驱动电机(6),第一驱动电机(6)的输出端与测速仪(7)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮箱测速用工装,其特征在于:所述夹持定位组件包括固定安装盘(9)和固定连接板(10)以及转动转动管(14),固定安装盘(9)固定安装在设备安装筒(8)的一侧,固定连接板(10)固定安装在设备安装筒(8)的内壁上,固定连接板(10)的一侧固定安装有第二驱动电机(11),第二驱动电机(11)的输出端固定安装有传动齿轮(12),传动齿轮(12)的一侧啮合连接有外齿圈(13)。
3.根据权利要求2所述的一种齿轮箱测速用工装,其特征在于:所述转动管(14)转动安装在固定安装盘(9)的中部,外齿圈(13)固定安装在转动管(14)的表面,转动管(14)远离外齿圈(13)的一端固定安装有转动盘(15),转动盘(15)的圆周面环形等距离固定安装有三个连接条(16),连接条(16)的一端均转动安装有传动杆(17)。
4.根据权利要求3所述的一种齿轮箱测速用工装,其特征在于:所述传动杆(17)远离连接条(16)的一端均转动安装有第一连接杆(18),第一连接杆(18)远离固定安装盘(9)的一端均固定安装有夹持杆(19),夹持杆(19)靠近固定安装盘(9)的一侧固定安装有第二连接杆(20),第二连接杆(20)的一端均固定安装有定位滑块(21),固定安装盘(9)远离设备安装筒(8)的一侧环形等距离开设有三个定位滑槽(22),三个定位滑块(21)分别安装在三个定位滑槽(22)的内部。
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