CN221196630U - 工业ct测量的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业CT技术领域，特别是涉及一种工业CT测量的固定装置，包括机架、旋转机构、以及升降固定机构，所述旋转机构包括旋转电机、旋转拉杆、转轴、以及旋转盘，所述旋转电机设于机架下方，所述旋转盘上设有升降固定机构，通过旋转机构带动升降固定机构进行转动，以使得物品可全方位进行转动，提升测量物品的精度，且升降固定机构内设有缩放腔，当伸缩气缸在充气状态时缩放腔内的夹爪以及滑台对物品进行夹持固定放置，保证物品的放置稳定性以及放置精度，当进行伸缩气缸出气时，放置位设有吸附槽将吸附物品，而滑台以及夹爪缩回缩放腔体内，保证物品稳固性的同时，提升测量精度，具备良好的运用前景。

Description

工业CT测量的固定装置

技术领域

本实用新型涉及工业CT技术领域，特别是涉及一种工业CT测量的固定装置。

背景技术

工业CT(ComputedTomography)扫描技术为分析研究材料内部结构提供了有效的实验技术手段，在相关各个领域得到了广泛应用。目前的工业CT通常是利用X射线穿透物体断面进行旋转扫描并借助高性能计算机系统实现内部图像的重建。其原理是通过特定的探测器测量X射线穿透被检物体以后的射线强度，同时完成X射线机、探测器与被检物体之间的扫描运动，从而获得重建CT图像所需的完整数据，最后按照一定的算法利用这些数据重建出物体的断面图像。现有的工业CT测量的固定装置比较单一，在全方面传动过程易使得物品倾倒，导致测量精度降低，且测量过程中固定装置的固定存在一定的测量阻挡和误差。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种工业CT测量的固定装置，解决了现有工业CT测量的固定装置单一，导致测量精度降低，且测量过程中固定装置的固定存在一定的测量阻挡和误差，通过旋转机构带动升降固定机构转动，使得物品可全方位进行转动，且升降固定机构内设有缩放腔，放腔内的夹爪以及滑台对物品进行夹持固定放置当进行伸缩气缸出气时，放置位设有吸附槽将吸附物品，而滑台以及夹爪缩回缩放腔体内，保证物品稳固性的同时，提升测量精度。

本实用新型所采用的技术方案是：包括机架、旋转机构、以及升降固定机构，所述旋转机构包括旋转电机、旋转拉杆、转轴、以及旋转盘，所述旋转电机设于机架下方，所述旋转盘上设有升降固定机构，所述升降固定机构包括固定盘，所述固定盘上设有放置位，所述放置位上设有吸附槽，所述放置位一侧设有伸缩槽，所述伸缩槽内设有滑台、以及夹爪，所述夹爪连接于滑台，所述放置位下设有伸缩气缸，所述伸缩气缸驱动伸缩滑台带动伸缩夹爪沿着伸缩槽向物品进行夹持固定，吸附槽同时对物品进行吸附。

对上述方案的进一步改进为，所述旋转盘上设有旋转槽，所述伸缩气缸下设有升降固定部，所述升降固定部嵌入于旋转槽。

对上述方案的进一步改进为，所述吸附槽的槽口为棱形结构。

对上述方案的进一步改进为，所述伸缩槽设有多个，多个所述伸缩槽连续排布并朝向于放置位。

对上述方案的进一步改进为，所述伸缩槽包括滑行槽，以及缩放腔，所述滑行槽用于滑台带动夹爪朝向放置位进行，所述缩放腔用于缩放滑台以及夹爪。

对上述方案的进一步改进为，所述滑台上表面为斜面，所述夹爪下表面为斜面，所述滑台上表面与夹爪下表面配合进行推拉。

对上述方案的进一步改进为，所述伸缩气缸包括缸体、以及用于通气的通孔，所述缸体的内部形成有气室，所述气室连通于吸附槽。

对上述方案的进一步改进为，所述通孔设于缸体的两侧。

对上述方案的进一步改进为，所述通孔的进出孔为漏斗结构。

对上述方案的进一步改进为，所述伸缩气缸为圆筒结构，所述气室为圆柱状腔室。

本实用新型的有益效果是：

相比现有的测量固定装置，本实用新型通过旋转机构带动升降固定机构进行转动，以使得物品可全方位进行转动，提升测量物品的精度，且升降固定机构内设有缩放腔，当伸缩气缸在充气状态时缩放腔内的夹爪以及滑台对物品进行夹持固定放置，保证物品的放置稳定性以及放置精度，当进行伸缩气缸出气时，放置位设有吸附槽将吸附物品，而滑台以及夹爪缩回缩放腔体内，保证物品稳固性的同时，提升测量精度。

附图说明

图1为本实用新型工业CT测量的固定装置的立体示意图；

图2为本实用新型工业CT测量的固定装置的主视图；

图3为升降固定机构抬起示意图；

图4为升降固定机构缩放示意图。

附图标记说明：机架1；

旋转机构2、旋转电机21、旋转盘22；

升降固定机构3、固定盘31、放置位32、吸附槽33、伸缩槽34、滑台35、夹爪36、伸缩气缸37、缸体372、通孔373。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1～图4所示，本实用新型的一种实施例中，一种工业CT测量的固定装置，包括机架1、旋转机构2、以及升降固定机构3，所述旋转机构2包括旋转电机21、旋转拉杆、转轴、以及旋转盘22，所述旋转电机21设于机架1下方，所述旋转盘22上设有升降固定机构3，所述升降固定机构3包括固定盘31，所述固定盘31上设有放置位32，所述放置位32上设有吸附槽33，所述放置位32一侧设有伸缩槽34，所述伸缩槽34内设有滑台35、以及夹爪36，所述夹爪36连接于滑台35，所述放置位32下设有伸缩气缸37，所述伸缩气缸37驱动伸缩滑台35带动伸缩夹爪36沿着伸缩槽34向物品进行夹持固定，吸附槽33同时对物品进行吸附，本实施例中，当伸缩气缸37在充气的情况下，伸缩滑台35带动夹爪36沿着槽朝向放置位32对物品进行夹持固定，当伸缩气缸37在出气的情况下，滑台35带动夹爪36沿着伸缩槽34滑动至伸缩槽34内，吸附槽33吸附固定物品进行测量，提升测量精度。

如图1所示，旋转盘22上设有旋转槽，所述伸缩气缸37下设有升降固定部，所述升降固定部嵌入于旋转槽，本实施例中，通过升降固定部嵌入于旋转槽，确保旋转机构2与升降固定机构3的连接稳定性，保证在转动过程中精度，提升产品测量的精度。

吸附槽33的槽口为棱形结构，本实施例中，通过多边形棱形结构的槽口设计，以使得吸附槽33在对物品进行吸附稳固时，通过棱形结构可进一步切合于物品，保证物品的吸附稳固性。

伸缩槽34设有多个，多个所述伸缩槽连续排布并朝向于放置位32，通过伸缩槽34设有多个，且伸缩槽34内均设有滑台35以及夹爪36，通过多个伸缩槽34以及滑台35和夹爪36连续排布并朝向于放置位32，可稳固调整于测量物品，提升测量精度。

伸缩槽34包括滑行槽，以及缩放腔，所述滑行槽用于滑台35带动夹爪36朝向放置位32进行，所述缩放腔用于缩放滑台35以及夹爪36，本实施例中，伸缩槽34通过滑行槽在滑行过程中进行导向作用，提升夹持稳固物品的精度，且缩放槽还包括缩放腔，通过缩放腔以使得当夹持物品稳固平放于放置位32的同时，通过气缸出气滑台35以及夹爪36可返回于缩放腔内，在扩大放置位32台面的同时，减少障碍物，提升了测量物品的精度。

如图3所示，滑台35上表面为斜面，所述夹爪36下表面为斜面，所述滑台35上表面与夹爪36下表面配合进行推拉，本实施例中，通过上下表面为斜面的机构，以使得滑台35可进一步推动夹爪36的作用，利于调整不同高度以及大小的测量物品，提升了夹爪36的实用性。

伸缩气缸37包括缸体372、以及用于通气的通孔373，所述缸体372的内部形成有气室，所述气室连通于吸附槽33，本实施例中，通过缸体372内形成的气室，保证了滑台35以及夹爪36的推动性，且气室连通于吸附槽33，可增强吸附槽33的吸附力，进一步稳固于测量物品，保证物品的测量准确性。

通孔373设于缸体372的两侧，本实施例中，通过通孔373设于缸体372的以使得通用的进出气孔情况，保证气室的正常运作。

通孔373的进出孔为漏斗结构，本实施例中，通孔373的进出孔为漏斗状，保证了在气体进入的稳定性，以及气室存放气体的稳定性，通过漏斗状，保证了吸附的平稳性，保持吸附性的持久性。

伸缩气缸37为圆筒结构，所述气室为圆柱状腔室，本实施例中，通过伸缩气缸37的圆筒结构，以及气室为圆柱状腔室，保证了气体存放率，大大提升了伸缩气缸37的作用。

本实用新型通过工业CT测量的固定装置，包括机架1、旋转机构2、以及升降固定机构3，所述旋转机构2包括旋转电机21、旋转拉杆、转轴、以及旋转盘22，所述旋转电机21设于机架1下方，所述旋转盘22上设有升降固定机构3，所述升降固定机构3包括固定盘31，所述固定盘31上设有放置位32，所述放置位32上设有吸附槽33，所述放置位32一侧设有伸缩槽34，所述伸缩槽34内设有滑台35、以及夹爪36，所述夹爪36连接于滑台35，所述放置位32下设有伸缩气缸37，所述伸缩气缸37驱动伸缩滑台35带动伸缩夹爪36沿着伸缩槽34向物品进行夹持固定，吸附槽33同时对物品进行吸附，通过旋转盘22带动升降固定机构3进行转动，以使得物品可全方位进行转动，提升测量物品的精度，且升降固定机构3内设有缩放腔，当伸缩气缸37在充气状态时缩放腔内的夹爪36以及滑台35对物品进行夹持固定放置，保证物品的放置稳定性以及放置精度，当进行伸缩气缸37出气时，放置位32设有吸附槽33将吸附物品，而滑台35以及夹爪36缩回缩放腔体内，保证物品稳固性的同时，提升测量精度，实用性好。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种工业CT测量的固定装置，其特征在于：包括机架、旋转机构、以及升降固定机构，所述旋转机构包括旋转电机、旋转拉杆、转轴、以及旋转盘，所述旋转电机设于机架下方，所述旋转盘上设有升降固定机构，所述升降固定机构包括固定盘，所述固定盘上设有放置位，所述放置位上设有吸附槽，所述放置位一侧设有伸缩槽，所述伸缩槽内设有滑台、以及夹爪，所述夹爪连接于滑台，所述放置位下设有伸缩气缸，所述伸缩气缸驱动伸缩滑台带动伸缩夹爪沿着伸缩槽向物品进行夹持固定，吸附槽同时对物品进行吸附。

2.根据权利要求1所述的工业CT测量的固定装置，其特征在于：所述旋转盘上设有旋转槽，所述伸缩气缸下设有升降固定部，所述升降固定部嵌入于旋转槽。

3.根据权利要求1所述的工业CT测量的固定装置，其特征在于：所述吸附槽的槽口为棱形结构。

4.根据权利要求3所述的工业CT测量的固定装置，其特征在于：所述伸缩槽设有多个，多个所述伸缩槽连续排布并朝向于放置位。

5.根据权利要求4所述的工业CT测量的固定装置，其特征在于：所述伸缩槽包括滑行槽，以及缩放腔，所述滑行槽用于滑台带动夹爪朝向放置位进行，所述缩放腔用于缩放滑台以及夹爪。

6.根据权利要求1所述的工业CT测量的固定装置，其特征在于：所述滑台上表面为斜面，所述夹爪下表面为斜面，所述滑台上表面与夹爪下表面配合进行推拉。

7.根据权利要求1所述的工业CT测量的固定装置，其特征在于：所述伸缩气缸包括缸体、以及用于通气的通孔，所述缸体的内部形成有气室，所述气室连通于吸附槽。

8.根据权利要求7所述的工业CT测量的固定装置，其特征在于：所述通孔设于缸体的两侧。

9.根据权利要求8所述的工业CT测量的固定装置，其特征在于：所述伸缩气缸为圆筒结构，所述气室为圆柱状腔室。