CN221193753U - 一种工字钢连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工字钢连接结构，涉及钢结构技术领域，包括第一工字钢、第二工字钢、檩条连接件，第一工字钢、第二工字钢通过檩条连接件连接固定，第一工字钢一端设有第一对接斜面、第一对接平面，第二工字钢一端设有第二对接斜面、第二对接平面，第一对接斜面与第二对接斜面贴合，第一对接平面与第二对接平面贴合，第一对接平面上设有定位凸起，第二对接平面上设有定位凹槽，定位凸起与定位凹槽配合连接，檩条连接件上设有若干锁紧孔和连接孔，锁紧孔分别设于第一对接斜面或第二对接斜面两侧，通过螺栓分别与锁紧孔和连接孔配合连接，将第一工字钢、檩条连接件、第二工字钢三者锁紧固定。本实用新型能使得对接更精准、增强连接的牢固性。

Description

一种工字钢连接结构

技术领域

本实用新型涉及钢结构技术领域，尤其涉及一种工字钢连接结构。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一；而工字钢由于其结构牢固，所以在实际建设中得到广泛应用。目前，对于两块工字钢的连接，通常是将这两块工字钢水平对接后再在上下两侧分别采用檩条和螺栓进行连接固定；这种连接结构有待进一步改进以增强牢固性，同时让两块工字钢仅直接水平对接容易对接不精准，需要对接多次、操作不便。

实用新型内容

鉴于目前存在的上述不足，本实用新型提供一种工字钢连接结构，能够使得对接更精准，操作更方便，同时能增强连接的牢固性，结构简单，易于制造加工，成本低。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种工字钢连接结构，包括第一工字钢、第二工字钢、檩条连接件，所述第一工字钢、第二工字钢通过檩条连接件连接固定，所述第一工字钢一端设有第一对接斜面、第一对接平面，第二工字钢一端设有第二对接斜面、第二对接平面，所述第一对接斜面与第二对接斜面贴合，第一对接平面与第二对接平面贴合，所述第一对接平面上设有定位凸起，第二对接平面上设有定位凹槽，所述定位凸起与定位凹槽配合连接，所述檩条连接件上设有若干锁紧孔和连接孔，所述锁紧孔分别设于第一对接斜面或第二对接斜面两侧，通过螺栓分别与锁紧孔和连接孔配合连接，将第一工字钢、檩条连接件、第二工字钢三者锁紧固定。

依照本实用新型的一个方面，所述第一工字钢一端连有对接斜板、第一对接平板，所述对接斜板垂直连于第一对接平板上，所述第一对接斜面设于对接斜板上，所述第一对接平面设于第一对接平板上。

依照本实用新型的一个方面，所述第二工字钢一端连有对接梯形板、第二对接平板，所述对接梯形板垂直连于第二对接平板上，所述第二对接斜面、第二对接平面分别设于对接梯形板上，所述第二对接平板与第一工字钢一端对接。

依照本实用新型的一个方面，所述第一工字钢包括第一顶板、第一腹板、第一底板，所述第一腹板两侧分别与第一顶板、第一底板垂直连接，所述对接斜板连于第一腹板一端，所述第一对接平板连于第一底板一端。

依照本实用新型的一个方面，所述第二工字钢包括第二顶板、第二腹板、第二底板，所述第二腹板两侧分别与第二顶板、第二底板垂直连接，所述对接梯形板连于第二腹板一端，所述第二对接平板连于第二顶板一端。

依照本实用新型的一个方面，所述对接斜板呈直角三角板状，所述对接梯形板呈直角梯形板状，所述第一对接平板、第二对接平板都呈方板状。

依照本实用新型的一个方面，所述第一工字钢上设有第一定位孔，所述第二工字钢上设有第二定位孔，所述檩条连接件上设有第一定位柱、第二定位柱，所述第一定位柱与第一定位孔配合连接，所述第二定位柱与第二定位孔配合连接。

依照本实用新型的一个方面，所述定位凸起为圆台、棱锥、圆锥、棱柱中的一种。

本实用新型实施的优点：先由第一对接斜面与第二对接斜面贴合、第一对接平面与第二对接平面贴合，使得第一工字钢、第二工字钢进行水平对接，并通过定位凸起连接在定位凹槽内保证对接准确，再将檩条连接件插入第一工字钢、第二工字钢水平对接后的上下两侧面，并采用螺栓分别与锁紧孔和连接孔配合连接，从而将第一工字钢、檩条连接件、第二工字钢三者锁紧固定；如此，既能够使得对接更精准，操作更方便，又能增强连接的牢固性。通过设置第一定位柱、第二定位柱、第一定位孔、第二定位孔，既能够便于檩条连接件的导向插入连接，又能进一步增强结构牢固性。本结构整体设置简单，易于制造加工，成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的左视结构示意图；

图4为本实用新型的局部结构示意图；

图5为图4的主视图。

图中序号所对应的名称如下：

1、第一工字钢；2、第二工字钢；3、檩条连接件；4、对接斜板；5、第一对接平板；6、对接梯形板；7、第二对接平板；8、定位凸起；9、定位凹槽；10、锁紧孔；11、连接孔；12、第一顶板；13、第一腹板；14、第一底板；15、第二顶板；16、第二腹板；17、第二底板；18、第一定位孔；19、第二定位孔；20、第一定位柱；21、第二定位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5所示，一种工字钢连接结构，包括第一工字钢1、第二工字钢2、檩条连接件3；所述第一工字钢1包括第一顶板12、第一腹板13、第一底板14，第一腹板13上下两侧分别与第一顶板12、第一底板14垂直连接；所述第二工字钢2包括第二顶板15、第二腹板16、第二底板17，第二腹板16上下两侧分别与第二顶板15、第二底板17垂直连接。所述第一腹板13一端一体成型有呈直角三角板状的对接斜板4，第一底板14一端一体设有呈方板状的第一对接平板5，对接斜板4和第一对接平板5垂直固定；对接斜板4侧面为第一对接斜面，第一对接平板5顶面为第一对接平面，第一对接平板5或者说第一对接平面上固定有定位凸起8，其为圆台、棱锥、圆锥、棱柱中的一种。所述第二腹板16一端一体连有呈直角梯形板状的对接梯形板6，第二顶板15一端一体连有呈方板状的第二对接平板7，对接梯形板6和第二对接平板7垂直固定；对接梯形板6侧面为第二对接斜面、底面为第二对接平面，对接梯形板6底部或者说第二对接平面上设有定位凹槽9；所述定位凸起8配合连接在定位凹槽9内，二者的结构形状彼此适配。在第一工字钢1、第二工字钢2水平对接时，第二对接平板7端部与第一顶板12端部对接贴合，对接斜板4侧面与对接梯形板6侧面对接贴合(即第一对接斜面与第二对接斜面贴合)，第一对接平板5顶面与对接梯形板6底面对接贴合(即第一对接平面与第二对接平面贴合)，同时定位凸起8卡接伸入定位凹槽9内。所述檩条连接件3由檩条或者说C型板或者说U型板制成，有两组，在两块工字钢对接后的组件内一上一下或者说一前一后设置，用于将这两块工字钢连接固定。檩条连接件3包括一体依次垂直设置的左侧板、中间板、右侧板，左侧板一端与第一底板14固定、另一端与第二底板17固定，中间板一端与第一腹板13固定、另一端与第二腹板16固定，右侧板一端与第一顶板12固定、另一端与第二顶板15固定；左侧板、中间板、右侧板上分别设有若干连接孔11，其规格和布置方式任意，依据实际情况如工字钢的长度等因素而定，用于螺栓穿过连接；所述中间板上还设有若干锁紧孔10，锁紧孔10分别设于第一对接斜面或第二对接斜面两侧，或者说设于第一对接斜面、第二对接斜面贴合后形成斜线的两侧，此时两锁紧孔10中心连线与该斜线呈交叉的对角线设置，如此便于进一步增强连接结构的牢固性；采用螺栓依次穿过第一工字钢1、檩条连接件3，和依次穿过第二工字钢2、檩条连接件3等，即通过螺栓分别与锁紧孔10、连接孔11和两块工字钢上相应的孔洞配合连接，将第一工字钢1、檩条连接件3、第二工字钢2三者锁紧固定。

在实际应用中，通过设置第一对接斜面、第二对接斜面、第一对接平面、第二对接平面，除了便于两块工字钢对接外，还能与檩条连接件3配合使得最终形成的结构更加牢固。通过设置定位凸起8、定位凹槽9，除了能使得两块工字钢对接更加精准外，还能够将二者进行初步水平连接固定，一定程度上增强结构牢固性。

在实际应用中，第一工字钢1上贯穿或对称设有第一定位孔18，第二工字钢2上贯穿或对称设有第二定位孔19，两种定位孔结构一致、都可为半圆孔；所述檩条连接件3的左侧板、右侧板侧面分别对应设有第一定位柱20、第二定位柱21，第一定位柱20插入卡接在第一定位孔18内，第二定位柱21插入卡接在第二定位孔19内，定位柱和定位孔的结构形状彼此适配。如此，既便于檩条连接件3插入两块工字钢对接形成的组件内，便于檩条连接件3的插入导向和定位，又能起到进一步增强结构稳固性的作用。

本实用新型实施的优点：先由第一对接斜面与第二对接斜面贴合、第一对接平面与第二对接平面贴合，使得第一工字钢1、第二工字钢2进行水平对接，并通过定位凸起8连接在定位凹槽9内保证对接准确，再将檩条连接件3插入第一工字钢1、第二工字钢2水平对接后的上下两侧面，并采用螺栓分别与锁紧孔10和连接孔11配合连接，从而将第一工字钢1、檩条连接件3、第二工字钢2三者锁紧固定；如此，既能够使得对接更精准，操作更方便，又能增强连接的牢固性。通过设置第一定位柱20、第二定位柱21、第一定位孔18、第二定位孔19，既能够便于檩条连接件3的导向插入连接，又能进一步增强结构牢固性。本结构整体设置简单，易于制造加工，成本低。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种工字钢连接结构，包括第一工字钢(1)、第二工字钢(2)、檩条连接件(3)，所述第一工字钢(1)、第二工字钢(2)通过檩条连接件(3)连接固定，其特征在于，所述第一工字钢(1)一端设有第一对接斜面、第一对接平面，第二工字钢(2)一端设有第二对接斜面、第二对接平面，所述第一对接斜面与第二对接斜面贴合，第一对接平面与第二对接平面贴合，所述第一对接平面上设有定位凸起(8)，第二对接平面上设有定位凹槽(9)，所述定位凸起(8)与定位凹槽(9)配合连接，所述檩条连接件(3)上设有若干锁紧孔(10)和连接孔(11)，所述锁紧孔(10)分别设于第一对接斜面或第二对接斜面两侧，通过螺栓分别与锁紧孔(10)和连接孔(11)配合连接，将第一工字钢(1)、檩条连接件(3)、第二工字钢(2)三者锁紧固定。

2.根据权利要求1所述的工字钢连接结构，其特征在于，所述第一工字钢(1)一端连有对接斜板(4)、第一对接平板(5)，所述对接斜板(4)垂直连于第一对接平板(5)上，所述第一对接斜面设于对接斜板(4)上，所述第一对接平面设于第一对接平板(5)上。

3.根据权利要求2所述的工字钢连接结构，其特征在于，所述第二工字钢(2)一端连有对接梯形板(6)、第二对接平板(7)，所述对接梯形板(6)垂直连于第二对接平板(7)上，所述第二对接斜面、第二对接平面分别设于对接梯形板(6)上，所述第二对接平板(7)与第一工字钢(1)一端对接。

4.根据权利要求2所述的工字钢连接结构，其特征在于，所述第一工字钢(1)包括第一顶板(12)、第一腹板(13)、第一底板(14)，所述第一腹板(13)两侧分别与第一顶板(12)、第一底板(14)垂直连接，所述对接斜板(4)连于第一腹板(13)一端，所述第一对接平板(5)连于第一底板(14)一端。

5.根据权利要求3所述的工字钢连接结构，其特征在于，所述第二工字钢(2)包括第二顶板(15)、第二腹板(16)、第二底板(17)，所述第二腹板(16)两侧分别与第二顶板(15)、第二底板(17)垂直连接，所述对接梯形板(6)连于第二腹板(16)一端，所述第二对接平板(7)连于第二顶板(15)一端。

6.根据权利要求3所述的工字钢连接结构，其特征在于，所述对接斜板(4)呈直角三角板状，所述对接梯形板(6)呈直角梯形板状，所述第一对接平板(5)、第二对接平板(7)都呈方板状。

7.根据权利要求1所述的工字钢连接结构，其特征在于，所述第一工字钢(1)上设有第一定位孔，所述第二工字钢(2)上设有第二定位孔，所述檩条连接件(3)上设有第一定位柱、第二定位柱，所述第一定位柱与第一定位孔配合连接，所述第二定位柱与第二定位孔配合连接。

8.根据权利要求1所述的工字钢连接结构，其特征在于，所述定位凸起(8)为圆台、棱锥、圆锥、棱柱中的一种。