CN221192729U - 一种簇绒机自动切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种簇绒机自动切割装置,包括刀座,所述刀座上端开设有滑槽,并贯穿刀座,所述滑槽内滑动连接有两组滑块,两组所述滑块底部均固定连接有滑座,所述滑座外壁一侧外壁安装有刀组,且与滑座转动连接,所述刀组包含多组刀片,所述滑座外壁安装有刀组角度调节的调节装置。本实用新型通过设置刀组、限位块、弹簧等装置,在针对不同厚度的织物进行裁切时,可通过解除对刀组的限位,来根据需求转动刀组,使刀组上的刀片长度与所需要切割的深度所匹配,如此在针对不同厚度的织物进行裁切时,使得刀片间距满足织物的要求及切割深度的一致性,同时保证切割时的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割装置技术领域,尤其涉及一种簇绒机自动切割装置。
背景技术
簇绒机主要用于织造簇绒织物,通过利用簇绒针将起绒纱穿刺于织物地布上形成的织物。绒纱在地布表面形成均匀密布的绒圈;或用钩刀将绒圈割断在地布表面形成绒头。产品有簇绒地毯及玩具绒布等。
授权公告号为CN202122679479.4的中国实用新型,公开了一种簇绒机用便于调节切割尺寸的割边刀,该装置在使用时,通过丝杠来调节两组刀片之间的间距,以适用于对不同宽度的织物进行裁切,而实际使用时存在一定缺陷,在对织物进行裁切时,织物的厚度并不一致,当对较厚或者较薄的织物进行裁切时,刀片间距的调整可能无法满足不同厚度织物的要求,这会导致切割深度不一致,容易导致切割不均匀,影响切割质量,因此需要在此针对上述问题来重新设计一种簇绒机自动切割装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种簇绒机自动切割装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种簇绒机自动切割装置,包括刀座,所述刀座上端开设有滑槽,并贯穿刀座,所述滑槽内滑动连接有两组滑块,两组所述滑块底部均固定连接有滑座,所述滑座外壁一侧外壁安装有刀组,且与滑座转动连接,所述刀组包含多组刀片,所述滑座外壁安装有刀组角度调节的调节装置;
所述调节装置包括固定连接在滑座外壁的滑杆,所述滑杆外壁滑动连接有滑板,所述滑杆外壁固定连接有限位块,所述刀组外壁开设有限位槽,所述限位块滑动连接在限位槽内,且限位块外壁与限位槽内壁贴合,所述滑座通过弹性机构与滑板连接。
优选地,所述弹性机构包括套设在滑杆外壁的弹簧,所述弹簧两端分别与滑座及滑板固定连接。
优选地,所述滑槽内壁转动连接有双头螺纹杆,两组所述滑块分别螺纹连接在双头螺纹杆螺纹段上。
优选地,所述滑槽内壁固定连接有限位杆,所述限位杆与两组滑块均滑动连接。
优选地,所述刀座外壁转动连接有转把,所述转把与双头螺纹杆固定连接。
优选地,所述滑杆端部固定连接有限位板,所述刀座外壁刻有刻度线。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置刀组、限位块、弹簧等装置,在针对不同厚度的织物进行裁切时,可通过解除对刀组的限位,来根据需求转动刀组,使刀组上的刀片长度与所需要切割的深度所匹配,如此在针对不同厚度的织物进行裁切时,使得刀片间距满足织物的要求及切割深度的一致性,同时保证切割时的质量。
2、本实用新型通过设置双头螺纹杆、滑块等装置,借助双头螺纹杆的转动,驱动两组滑块相向滑动,进而可对两组刀组之间的间距进行调整,进而来对不同宽度的织物进行裁切,实际应用时,其使用范围较广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种簇绒机自动切割装置的结构示意图;
图2为图1中滑座、刀组、滑板、滑杆处结构示意图。
图中:1刀座、2滑槽、3双头螺纹杆、4限位杆、5滑块、6滑座、7转把、8刻度线、9限位板、10弹簧、11刀组、12滑板、13限位块、14限位槽、15滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种簇绒机自动切割装置,包括刀座1,刀座1上端开设有滑槽2,并贯穿刀座1,滑槽2内滑动连接有两组滑块5,两组滑块5底部均固定连接有滑座6,滑座6外壁一侧外壁安装有刀组11,且与滑座6转动连接,刀组11包含多组刀片,滑座6外壁安装有刀组11角度调节的调节装置;
调节装置包括固定连接在滑座6外壁的滑杆15,滑杆15外壁滑动连接有滑板12,滑杆15外壁固定连接有限位块13,刀组11外壁开设有限位槽14,限位块13滑动连接在限位槽14内,且限位块13外壁与限位槽14内壁贴合,滑座6通过弹性机构与滑板12连接。
弹性机构包括套设在滑杆15外壁的弹簧10,弹簧10两端分别与滑座6及滑板12固定连接滑槽2内壁转动连接有双头螺纹杆3,两组滑块5分别螺纹连接在双头螺纹杆3螺纹段上,滑槽2内壁固定连接有限位杆4,限位杆4与两组滑块5均滑动连接,刀座1外壁转动连接有转把7,转把7与双头螺纹杆3固定连接,滑杆15端部固定连接有限位板9,刀座1外壁刻有刻度线8。
本实用新型中,使用该装置时,在对不同厚度的织物进行裁切时,可通过向外拉动滑板12的方式,带动限位块13从限位槽14内滑出,进而解除对刀组11的限位,同时不断的拉伸弹簧10,随后转动刀组11,刀组11上设有多组不同长度的刀片,将指定长度的刀片转动至垂直于地面的角度后,松开滑板12,在弹簧10的弹性下,带动限位块13滑动至限位槽14内,进而实现对刀组11的固定,同时弹簧10的设置,可提高刀片在裁切时的稳定性;
而当对不同宽度的织物进行裁切时,可通过转动转把7的方式,驱动双头螺纹杆3转动,随即其螺纹段上的两组滑块5,分别带动滑座6及其外壁的刀组11相向或相对滑动,同时参照设置的刻度线8,提高调节刀组11间距时的精准性;
如此在针对不同厚度的织物进行裁切时,使得刀片间距满足织物的要求及切割深度的一致性,同时保证切割时的质量,同时可通过调节刀组11之间的间距,来对不同宽度的织物进行裁切,实际应用时,其使用范围较广。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种簇绒机自动切割装置,包括刀座(1),其特征在于,所述刀座(1)上端开设有滑槽(2),并贯穿刀座(1),所述滑槽(2)内滑动连接有两组滑块(5),两组所述滑块(5)底部均固定连接有滑座(6),所述滑座(6)外壁一侧外壁安装有刀组(11),且与滑座(6)转动连接,所述刀组(11)包含多组刀片,所述滑座(6)外壁安装有刀组(11)角度调节的调节装置;
所述调节装置包括固定连接在滑座(6)外壁的滑杆(15),所述滑杆(15)外壁滑动连接有滑板(12),所述滑杆(15)外壁固定连接有限位块(13),所述刀组(11)外壁开设有限位槽(14),所述限位块(13)滑动连接在限位槽(14)内,且限位块(13)外壁与限位槽(14)内壁贴合,所述滑座(6)通过弹性机构与滑板(12)连接。
2.根据权利要求1所述的一种簇绒机自动切割装置,其特征在于,所述弹性机构包括套设在滑杆(15)外壁的弹簧(10),所述弹簧(10)两端分别与滑座(6)及滑板(12)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种簇绒机自动切割装置,其特征在于,所述滑槽(2)内壁转动连接有双头螺纹杆(3),两组所述滑块(5)分别螺纹连接在双头螺纹杆(3)螺纹段上。
4.根据权利要求3所述的一种簇绒机自动切割装置,其特征在于,所述滑槽(2)内壁固定连接有限位杆(4),所述限位杆(4)与两组滑块(5)均滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种簇绒机自动切割装置,其特征在于,所述刀座(1)外壁转动连接有转把(7),所述转把(7)与双头螺纹杆(3)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种簇绒机自动切割装置,其特征在于,所述滑杆(15)端部固定连接有限位板(9),所述刀座(1)外壁刻有刻度线(8)。
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