CN221192349U - 一种铝制品酸洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝制品酸洗技术领域,且公开了一种铝制品酸洗装置,包括酸浸箱、往复机构、滑动架与放置箱,所述往复机构安装在酸浸箱的一侧,所述滑动架位于酸浸箱的上部,所述放置箱放置在滑动架的上部,所述酸浸箱的内部均匀开设有滚槽,所述滚槽的内部设置有滚珠,所述酸浸箱的上部均设置有限定座,本新型方案辅助滑动架更好的在酸浸箱的上部进行移动工作,有效的减少滑动架底部的摩擦力,辅助滑动架更好的进行移动工作,且通过设置有限定座,可对滑动架的位置进行限定,避免滑动架更好的进行移动工作。
Description
技术领域
本实用新型属于铝制品酸洗技术领域,具体为一种铝制品酸洗装置。
背景技术
利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。是清洁金属表面的一种方法。通常与预膜一起进行。
一般将制件浸入硫酸等的水溶液,以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。
现阶段采用的酸洗工艺除去不锈钢表面厚氧化皮,使用温度高,酸洗时间长,导致加工成本居高不下;而常温除氧化皮工艺对除去薄氧化皮效果好,对厚氧化皮效果不理想,在对铝制品进行酸洗的过程中,效率较差,为此,我们提出了一种铝制品酸洗装置。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种铝制品酸洗装置,有效的解决了背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝制品酸洗装置,包括酸浸箱、往复机构、滑动架与放置箱,所述往复机构安装在酸浸箱的一侧,所述滑动架位于酸浸箱的上部,所述放置箱放置在滑动架的上部。
优选的,所述酸浸箱的内部均匀开设有滚槽,所述滚槽的内部设置有滚珠,所述酸浸箱的上部均设置有限定座。
优选的,所述滑动架的形状呈“U”型设置,所述滑动架的底部均设置有轨道槽,所述滑动架的上部均匀设置有放置座,所述放置座的内部开设有放置槽。
优选的,所述放置箱的内部均匀开设有通孔,所述放置箱的两侧均设置有放置杆。
优选的,所述放置槽的内部设置有防滑垫,所述放置杆的底部与防滑垫相贴合。
优选的,所述酸浸箱的一侧设置有安装板,所述往复机构安装在安装板的一侧。
优选的,所述滚珠的上部与轨道槽的内部相贴合,所述轨道槽的形状呈弧形设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过设置有滚槽,可对滚珠的位置进行限定,通过设置有滚珠,可有效的对滑动架进行支撑工作,辅助滑动架更好的在酸浸箱的上部进行移动工作,有效的减少滑动架底部的摩擦力,辅助滑动架更好的进行移动工作,且通过设置有限定座,可对滑动架的位置进行限定,避免滑动架更好的进行移动工作;
2.通过设置有轨道槽,可对滚珠的位置进行限定工作,辅助滚珠更好的轨道槽的内部滚动工作,且放置座内部的放置槽,可在放置箱在放置时对其进行支撑工作,放置箱在放置时,放置杆会位于放置槽的内部,通过放置槽对其进行限位工作,使得滑动架在移动时,更好的带动放置箱进行移动工作,且放置箱内部的通孔,可使得酸浸液更好的流入放置箱的内部;
3.通过设置有防滑垫,可有效的对放置杆进行防滑工作,避免放置杆脱离放置槽,避免放置槽与放置杆产生碰撞,提高放置杆的使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型限位座结构示意图;
图3为本实用新型放置箱结构示意图;
图4为本实用新型滑动架结构示意图。
图中:10、酸浸箱;11、滚槽;12、滚珠;13、限定座;14、安装板;20、往复机构;30、滑动架;31、轨道槽;32、放置座;33、放置槽;34、防滑垫;40、放置箱;41、通孔;42、放置杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1-4给出,一种铝制品酸洗装置,包括酸浸箱10、往复机构20、滑动架30与放置箱40,往复机构20安装在酸浸箱10的一侧,滑动架30位于酸浸箱10的上部,放置箱40放置在滑动架30的上部,该装置在进行使用时,通过把酸浸液倒入酸浸箱10的内部,通过把铝制品倒入放置箱40的内部,可通过把放置箱40放置在滑动架30的上部,通过运动往复机构20进行工作,通过往复机构20对滑动架30进行推动工作,使得滑动架30带动放置箱40进行移动工作,从而对放置箱40内部的铝制品进行清理工作,酸浸箱10的内部均匀开设有滚槽11,滚槽11的内部设置有滚珠12,酸浸箱10的上部均设置有限定座13,通过设置有滚槽11,可对滚珠12的位置进行限定,通过设置有滚珠12,可有效的对滑动架30进行支撑工作,辅助滑动架30更好的在酸浸箱10的上部进行移动工作,有效的减少滑动架30底部的摩擦力,辅助滑动架30更好的进行移动工作,且通过设置有限定座13,可对滑动架30的位置进行限定,避免滑动架30更好的进行移动工作,滑动架30的形状呈“U”型设置,滑动架30的底部均设置有轨道槽31,滑动架30的上部均匀设置有放置座32,放置座32的内部开设有放置槽33,放置箱40的内部均匀开设有通孔41,放置箱40的两侧均设置有放置杆42,通过设置有轨道槽31,可对滚珠12的位置进行限定工作,辅助滚珠12更好的轨道槽31的内部滚动工作,且放置座32内部的放置槽33,可在放置箱40在放置时对其进行支撑工作,放置箱40在放置时,放置杆42会位于放置槽33的内部,通过放置槽33对其进行限位工作,使得滑动架30在移动时,更好的带动放置箱40进行移动工作,且放置箱40内部的通孔41,可使得酸浸液更好的流入放置箱40的内部,放置槽33的内部设置有防滑垫34,放置杆42的底部与防滑垫34相贴合,通过设置有防滑垫34,可有效的对放置杆42进行防滑工作,避免放置杆42脱离放置槽33,避免放置槽33与放置杆42产生碰撞,提高放置杆42的使用寿命,酸浸箱10的一侧设置有安装板14,往复机构20安装在安装板14的一侧,通过设置有安装板14,可对往复机构20的位置进限定工作,辅助往复机构20更好的安装在酸浸箱10的内部,滚珠12的上部与轨道槽31的内部相贴合,轨道槽31的形状呈弧形设置,弧形设置的轨道槽31,可辅助滚珠12更好的在轨道槽31的内部,辅助滚珠12更好的对滑动架30进行支撑工作。
工作原理:该装置在进行使用时,通过把酸浸液倒入酸浸箱10的内部,通过把铝制品倒入放置箱40的内部,可通过把放置箱40放置在滑动架30的上部,通过运动往复机构20进行工作,通过往复机构20对滑动架30进行推动工作,使得滑动架30带动放置箱40进行移动工作,从而对放置箱40内部的铝制品进行清理工作。
需要说明的是,在本文中,诸如第二和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种铝制品酸洗装置,其特征在于:包括酸浸箱(10)、往复机构(20)、滑动架(30)与放置箱(40),所述往复机构(20)安装在酸浸箱(10)的一侧,所述滑动架(30)位于酸浸箱(10)的上部,所述放置箱(40)放置在滑动架(30)的上部。
2.根据权利要求1所述的一种铝制品酸洗装置,其特征在于:所述酸浸箱(10)的内部均匀开设有滚槽(11),所述滚槽(11)的内部设置有滚珠(12),所述酸浸箱(10)的上部均设置有限定座(13)。
3.根据权利要求2所述的一种铝制品酸洗装置,其特征在于:所述滑动架(30)的形状呈“U”型设置,所述滑动架(30)的底部均设置有轨道槽(31),所述滑动架(30)的上部均匀设置有放置座(32),所述放置座(32)的内部开设有放置槽(33)。
4.根据权利要求3所述的一种铝制品酸洗装置,其特征在于:所述放置箱(40)的内部均匀开设有通孔(41),所述放置箱(40)的两侧均设置有放置杆(42)。
5.根据权利要求4所述的一种铝制品酸洗装置,其特征在于:所述放置槽(33)的内部设置有防滑垫(34),所述放置杆(42)的底部与防滑垫(34)相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种铝制品酸洗装置,其特征在于:所述酸浸箱(10)的一侧设置有安装板(14),所述往复机构(20)安装在安装板(14)的一侧。
7.根据权利要求3所述的一种铝制品酸洗装置,其特征在于:所述滚珠(12)的上部与轨道槽(31)的内部相贴合,所述轨道槽(31)的形状呈弧形设置。
Publications (1)
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