CN221190082U - 一种不锈钢模板单板翻转架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢模板单板翻转架，属于货架技术领域，其包括：工作板，所述工作板的顶部两侧均固定连接有底块，两个所述底块的顶部均固定连接有侧弧板，两个所述侧弧板相互靠近的一侧均转动连接有同一个圆柱体，所述圆柱体的外部固定连接有长方体，所述长方体的右侧固定连接有衔接体，所述衔接体的右侧固定连接有顶箱，所述顶箱的内部两侧均滑动连接有夹持板，所述圆柱体的前端固定连接有齿轮，本实用新型结构设计合理，通过齿轮、齿板、移动板和气缸的配合实现了对板材的翻转功能，通过双向丝杆、中置板和两侧夹持板实现了对不同厚度板材的稳定夹持功能，提高了工作效率。

Description

一种不锈钢模板单板翻转架

技术领域

本实用新型涉及货架技术领域，尤其涉及一种不锈钢模板单板翻转架。

背景技术

高位货架具有装配性好、承载能力大及稳固性强等特点，不锈钢模板在生产中原为平面大货架，且平面大货架上放有不锈钢模板，模板较重，因表面花纹不可碰损，且只能放置一张板，使用平面大货架占用空间，工作效率低。

公开号为CN 209225935 U的专利文件公开了一种不锈钢模板单板翻转架，包括底板，所述底板的底部固定安装有滚轮，所述底板的顶部焊接有立柱和支撑柱，所述支撑柱的内部活动连接有活动杆，所述活动杆的外部螺纹连接有固定螺母，所述活动杆的外部焊接有活动板，所述活动板的右侧焊接有固定板，所述立柱的顶部粘接有防撞棉，所述立柱的内腔后侧壁固定安装有复位弹簧。

上述技术方案中通过机构实现了对板材的转动和移动，但是对不同厚度的板材夹持力度不够，可能会导致在板材转动的时候脱落，降低了工作效率；因此我们提出一种不锈钢模板单板翻转架来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢模板单板翻转架，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种不锈钢模板单板翻转架，包括：工作板，所述工作板的顶部两侧均固定连接有底块，两个所述底块的顶部均固定连接有侧弧板，两个所述侧弧板相互靠近的一侧均转动连接有同一个圆柱体，所述圆柱体的外部固定连接有长方体，所述长方体的右侧固定连接有衔接体，所述衔接体的右侧固定连接有顶箱，所述顶箱的内部两侧均滑动连接有夹持板，所述圆柱体的前端固定连接有齿轮。

优选的，所述工作板的顶部固定连接有回形槽板，所述回形槽板的顶部滑动连接有齿板，所述齿板啮合在所述齿轮的底部，所述工作板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有移动板，所述移动板的左侧固定连接在所述齿板的右侧。

优选的，所述顶箱的内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外部螺纹连接有两个梯形块，两个所述梯形块的右侧均固定连接有中置板，两个所述中置板的右侧均固定连接在对应所述夹持板的左侧。

优选的，所述顶箱的前侧固定连接有安装板，所述安装板的前端固定连接有安装柱，所述安装柱的后侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接在所述双向丝杆的前端。

优选的，所述顶箱的内部固定连接有导向杆，两个所述梯形块均滑动连接在同一个所述导向杆的外部。

优选的，所述工作板的底部四角均固定连接有万向轮。

优选的，所述工作板的底部四角均固定连接有伸缩杆。

本实用新型中，所述的一种不锈钢模板单板翻转架，通过启动电机带动双向丝杆转动，进一步使得两侧的梯形块开始相互靠近移动，进一步使得两侧的中置板和夹持板开始相互靠近移动；

本实用新型中，所述的一种不锈钢模板单板翻转架，通过启动气缸带动移动板开始左右往复移动，进一步使得齿板开始左右往复移动，进而带动齿轮左右往复转动，进而带动圆柱体、长方体、衔接体、顶箱和两侧夹持板左右往复转动；

本实用新型结构设计合理，通过齿轮、齿板、移动板和气缸的配合实现了对板材的翻转功能，通过双向丝杆、中置板和两侧夹持板实现了对不同厚度板材的稳定夹持功能，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种不锈钢模板单板翻转架的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种不锈钢模板单板翻转架的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的局部放大图；

图4为本实用新型提出的一种不锈钢模板单板翻转架的齿轮、齿板、长方体等立体结构示意图。

图中：1、工作板；2、侧弧板；3、长方体；4、衔接体；5、顶箱；6、夹持板；7、安装板；8、安装柱；9、电机；10、圆柱体；11、底块；12、齿轮；13、回形槽板；14、齿板；15、气缸；16、移动板；17、万向轮；18、伸缩杆；19、双向丝杆；20、导向杆；21、梯形块；22、中置板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种不锈钢模板单板翻转架，包括：工作板1，工作板1的顶部两侧均固定连接有底块11，两个底块11的顶部均固定连接有侧弧板2，两个侧弧板2相互靠近的一侧均转动连接有同一个圆柱体10，圆柱体10的外部固定连接有长方体3，长方体3的右侧固定连接有衔接体4，衔接体4的右侧固定连接有顶箱5，顶箱5的内部两侧均滑动连接有夹持板6，圆柱体10的前端固定连接有齿轮12。

本实施例中，工作板1的顶部固定连接有回形槽板13，回形槽板13的顶部滑动连接有齿板14，齿板14啮合在齿轮12的底部，工作板1的顶部固定连接有气缸15，气缸15的输出端固定连接有移动板16，移动板16的左侧固定连接在齿板14的右侧，实现了对板材的翻转。

本实施例中，顶箱5的内部转动连接有双向丝杆19，双向丝杆19的外部螺纹连接有两个梯形块21，两个梯形块21的右侧均固定连接有中置板22，两个中置板22的右侧均固定连接在对应夹持板6的左侧，实现了对板材的夹持功能。

本实施例中，顶箱5的前侧固定连接有安装板7，安装板7的前端固定连接有安装柱8，安装柱8的后侧固定连接有电机9，电机9的输出端固定连接在双向丝杆19的前端，工作板1的底部四角均固定连接有万向轮17。实现了设备的移动功能。

本实施例中，顶箱5的内部固定连接有导向杆20，两个梯形块21均滑动连接在同一个导向杆20的外部，工作板1的底部四角均固定连接有伸缩杆18，实现了设备在工作时的稳定性。

本实施例中，在使用时，通过启动电机9带动双向丝杆19转动，进一步使得两侧的梯形块21开始相互靠近移动，进一步使得两侧的中置板22和夹持板6开始相互靠近移动，进一步启动气缸15带动移动板16开始左右往复移动，进一步使得齿板14开始左右往复移动，进而带动齿轮12左右往复转动，进而带动圆柱体10、长方体3、衔接体4、顶箱5和两侧夹持板6左右往复转动，通过齿轮12、齿板14、移动板16和气缸15的配合实现了对板材的翻转功能，通过双向丝杆19、中置板22和两侧夹持板6实现了对不同厚度板材的稳定夹持功能，提高了工作效率。

以上对本实用新型所提供的一种不锈钢模板单板翻转架进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种不锈钢模板单板翻转架，其特征在于，包括：工作板(1)，所述工作板(1)的顶部两侧均固定连接有底块(11)，两个所述底块(11)的顶部均固定连接有侧弧板(2)，两个所述侧弧板(2)相互靠近的一侧均转动连接有同一个圆柱体(10)，所述圆柱体(10)的外部固定连接有长方体(3)，所述长方体(3)的右侧固定连接有衔接体(4)，所述衔接体(4)的右侧固定连接有顶箱(5)，所述顶箱(5)的内部两侧均滑动连接有夹持板(6)，所述圆柱体(10)的前端固定连接有齿轮(12)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢模板单板翻转架，其特征在于，所述工作板(1)的顶部固定连接有回形槽板(13)，所述回形槽板(13)的顶部滑动连接有齿板(14)，所述齿板(14)啮合在所述齿轮(12)的底部，所述工作板(1)的顶部固定连接有气缸(15)，所述气缸(15)的输出端固定连接有移动板(16)，所述移动板(16)的左侧固定连接在所述齿板(14)的右侧。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢模板单板翻转架，其特征在于，所述顶箱(5)的内部转动连接有双向丝杆(19)，所述双向丝杆(19)的外部螺纹连接有两个梯形块(21)，两个所述梯形块(21)的右侧均固定连接有中置板(22)，两个所述中置板(22)的右侧均固定连接在对应所述夹持板(6)的左侧。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢模板单板翻转架，其特征在于，所述顶箱(5)的前侧固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)的前端固定连接有安装柱(8)，所述安装柱(8)的后侧固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定连接在所述双向丝杆(19)的前端。

5.根据权利要求3所述的一种不锈钢模板单板翻转架，其特征在于，所述顶箱(5)的内部固定连接有导向杆(20)，两个所述梯形块(21)均滑动连接在同一个所述导向杆(20)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢模板单板翻转架，其特征在于，所述工作板(1)的底部四角均固定连接有万向轮(17)。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢模板单板翻转架，其特征在于，所述工作板(1)的底部四角均固定连接有伸缩杆(18)。