CN221187753U - 一种自动裁布穿管设备的胶带放卷装置 - Google Patents
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Abstract
一种自动裁布穿管设备的胶带放卷装置，包括拉布机、胶带仓和导引组件，所述拉布机设有供布料横向通过的拉布区，所述胶带仓设置于拉布区的上方且胶带仓的内部设有胶带卷；所述导引组件设置于胶带仓和拉布区之间，所述导引组件包括沿布料行进方向间隔排布的导架和压架，以及用于驱动导架升降的第一驱动件和用于驱动压架升降的第二驱动件，所述导架靠近拉布区的一侧设有导轮，所述压架靠近拉布区的一侧设有压轮，所述胶带仓的胶带依次饶经导轮和压轮。上述方案通过导引组件的设置确保胶带与布料上厚度不同的区域都能完全粘贴，有效提升了胶带与布料的粘贴质量，进而保证了窗帘成品的质量稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及窗帘加工设备的技术领域，具体涉及一种自动裁布穿管设备的胶带放卷装置。
背景技术
窗帘布是将装饰布经过缝纫和裁剪后制成的布料，按材质分有棉纱布、涤纶布、涤棉混纺、棉麻混纺、无纺布等。根据设计需要，生产出的窗帘布需要将大面积布料裁切成等距大小的成品窗帘尺寸，具体的过程大致如下：
首先按照设计尺寸对窗帘布进行切边，并裁切成适合宽度的窗帘布，然后在窗帘布的边缘黏胶和订钉，从而获得边缘硬度适中不易变形合适穿管的结构；最后将该窗帘布边缘沿着卷轴的凹槽穿入，穿设完成后将窗帘布卷绕在卷轴上，加工完成。
在上述窗帘布在与卷轴穿设的过程中，为了保证穿设的效率及可靠性，往往需要先在窗帘布的边缘粘贴胶带，以获得不易变形且硬度适中的合适穿管的结构。传统的胶带粘贴多是由人工进行操作，不仅效率低而且粘贴位置不稳定，影响成品质量。现有技术中提出了一些通过滚轮引导胶带自动粘贴至布料上的设备，然而此类设备中的滚轮大多是固定式的，考虑到布料的边缘存在厚度不同的区域，固定式的滚轮将导致胶带无法很好地贴合至布料上厚度较薄的区域，进而造成后续穿管时胶带可能从布料上脱落，影响窗帘成品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中的胶带无法与布料上厚度不同区域的有效贴合，影响窗帘成品质量的问题。
为解决上述问题，本实用新型提供一种自动裁布穿管设备的胶带放卷装置，包括拉布机、胶带仓和导引组件，所述拉布机设有供布料横向通过的拉布区，所述胶带仓设置于拉布区的上方且胶带仓的内部设有胶带卷；所述导引组件设置于胶带仓和拉布区之间，所述导引组件包括沿布料行进方向间隔排布的导架和压架，以及用于驱动导架升降的第一驱动件和用于驱动压架升降的第二驱动件，所述导架靠近拉布区的一侧设有导轮，所述压架靠近拉布区的一侧设有压轮，所述胶带仓的胶带依次饶经导轮和压轮。
与现有技术相比，上述方案通过在胶带仓和拉布区之间设置导引组件，导引组件包括设有导轮的导架和设有压轮的压架，当布料行进时，由第一驱动件和第二驱动件分别带动导架和压架靠近布料，导轮在导架的带动下将胶带压向布料实现胶带与布料的初步粘贴；而压轮能够将经过初步粘贴的胶带与布料进行进一步的压合，确保胶带与布料上厚度不同的区域都能完全粘贴，有效提升了胶带与布料的粘贴质量，进而保证了窗帘成品的质量稳定。
作为优选的，所述拉布机上位于胶带仓和导引组件之间的位置还设有限位轮，所述胶带仓内的胶带绕过限位轮后再依次经过导轮和压轮。限位轮的设置能够实现对胶带仓和导引组件之间的胶带的张紧，确保胶带能从胶带仓更平稳地被移送至导引组件。
作为优选的，所述导轮的两侧均设有限位环，且所述限位环凸出于所述导轮的外周壁，限位环用于对胶带进行限位，避免胶带发生偏移。
作为优选的，所述导轮为两个且沿布料行进方向间隔排布于导架的下侧，从而更好地引导胶带与布料的初步粘贴。
作为优选的，靠近压轮一侧的导轮的最低点低于远离压轮一侧的导轮的最低点，从而沿着布料的行进方向胶带与布料的粘贴力度不断提升。
作为优选的，所述第一驱动件和第二驱动件均为沿竖向设置的气缸或油缸或电缸，所述第一驱动件和第二驱动件的缸体均固定于拉布机，所述导架连接于第一驱动件的输出端，所述压架连接于第二驱动件的输出端。
作为优选的，所述胶带仓内设有加热装置，加热装置用于对胶带仓内的胶带进行加热，使得胶带上的胶水被热熔，从而使得后续胶带能够更好地与布料进行贴合。
作为优选的，所述加热装置为排布于胶带仓的侧壁的电阻丝，电阻丝通电后即可对胶带仓内部进行加热。
附图说明
图1为一种自动裁布穿管设备的胶带放卷装置的整体示意图；
图2为一种自动裁布穿管设备的胶带放卷装置的主视示意图；
图3为图1中A区域的局部放大示意图；
图4为图2中B区域的局部放大示意图；
图5为一种自动裁布穿管设备的胶带放卷装置的导轮的示意图。
附图标记说明，
1、拉布机；11、拉布区；2、胶带仓；3、导架；31、导轮；32、限位环；4、压架；41、压轮；5、第一驱动件；6、第二驱动件；7、限位轮。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。另外需要说明的是，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、内、外)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
实施例1
请参阅图1-图5，本实用新型的实施例1提供的一种自动裁布穿管设备的胶带放卷装置，包括拉布机1、胶带仓2和导引组件，拉布机1设有供布料横向通过的拉布区11，胶带仓2设置于拉布区11的上方且胶带仓2的内部设有胶带卷；导引组件设置于胶带仓2和拉布区11之间，导引组件包括沿布料行进方向间隔排布的导架3和压架4，以及用于驱动导架3升降的第一驱动件5和用于驱动压架4升降的第二驱动件6，导架3靠近拉布区11的一侧设有导轮31，压架4靠近拉布区11的一侧设有压轮41，胶带仓2的胶带依次饶经导轮31和压轮41。
上述方案通过在胶带仓2和拉布区11之间设置导引组件，导引组件包括设有导轮31的导架3和设有压轮41的压架4，当布料行进时，由第一驱动件5和第二驱动件6分别带动导架3和压架4靠近布料，导轮31在导架3的带动下将胶带压向布料实现胶带与布料的初步粘贴；而压轮41能够将经过初步粘贴的胶带与布料进行进一步的压合，确保胶带与布料上厚度不同的区域都能完全粘贴，有效提升了胶带与布料的粘贴质量，进而保证了窗帘成品的质量稳定。
作为对上述实施例的优化，拉布机1上位于胶带仓2和导引组件之间的位置还设有限位轮7，胶带仓2内的胶带绕过限位轮7后再依次经过导轮31和压轮41。限位轮7的设置能够实现对胶带仓2和导引组件之间的胶带的张紧，确保胶带能从胶带仓2更平稳地被移送至导引组件。
应当指出的是，在本实施例中导轮31是可转动地连接至导架3的下侧的，具体来说，导架3的下侧设有沿横向设置的转轴，导轮31转动套接于导架3的转轴上；类似的，在实施例中压轮41是可转动地连接至压架4的下侧的，即在压架4的下侧设有沿生效设置的转轴，压轮41转动套接于压架4的转轴上。而作为对导轮31的优化，导轮31的两侧均设有限位环32，且限位环32凸出于导轮31的外周壁，限位环32用于对胶带进行限位，避免胶带发生偏移。
进一步的，本实施例中的导轮31为两个且沿布料行进方向间隔排布于导架3的下侧，从而更好地引导胶带与布料的初步粘贴。
更进一步的，上述两个导轮31中，靠近压轮41一侧的导轮31的最低点低于远离压轮41一侧的导轮31的最低点，从而沿着布料的行进方向胶带与布料的粘贴力度不断提升。
在本实施例中，第一驱动件5的缸体均固定于拉布机1且位于拉布区11的前侧的上方，第一驱动件5的输出端向下设置，导架3连接于第一驱动件5的输出端；第二驱动件6的缸体固定于拉布机1且位于拉布区11的后侧的上方，第二驱动件6的输出端向下设置，压架4连接于第二驱动件6的输出端。
第一驱动件5和第二驱动件6均优选为沿竖向设置的气缸或油缸或电缸。
实施例2
本实用新型的实施例2提供的一种自动裁布穿管设备的胶带放卷装置，其特征与实施例1基本一致，不同点在于，胶带仓2内设有加热装置，加热装置用于对胶带仓2内的胶带进行加热，使得胶带上的胶水被热熔，从而使得后续胶带能够更好地与布料进行贴合。进一步的，加热装置优选为排布于胶带仓2的侧壁的电阻丝，电阻丝通电后即可对胶带仓2内部进行加热。
虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。对本领域技术人员来说，在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种自动裁布穿管设备的胶带放卷装置，其特征在于，包括拉布机(1)、胶带仓(2)和导引组件，所述拉布机(1)设有供布料横向通过的拉布区(11)，所述胶带仓(2)设置于拉布区(11)的上方且胶带仓(2)的内部设有胶带卷；所述导引组件设置于胶带仓(2)和拉布区(11)之间，所述导引组件包括沿布料行进方向间隔排布的导架(3)和压架(4)，以及用于驱动导架(3)升降的第一驱动件(5)和用于驱动压架(4)升降的第二驱动件(6)，所述导架(3)靠近拉布区(11)的一侧设有导轮(31)，所述压架(4)靠近拉布区(11)的一侧设有压轮(41)，所述胶带仓(2)的胶带依次饶经导轮(31)和压轮(41)。
2.根据权利要求1所述的一种自动裁布穿管设备的胶带放卷装置，其特征在于，所述拉布机(1)上位于胶带仓(2)和导引组件之间的位置还设有限位轮(7)，所述胶带仓(2)内的胶带绕过限位轮(7)后再依次经过导轮(31)和压轮(41)。
3.根据权利要求1所述的一种自动裁布穿管设备的胶带放卷装置，其特征在于，所述导轮(31)的两侧均设有限位环(32)，且所述限位环(32)凸出于所述导轮(31)的外周壁。
4.根据权利要求3所述的一种自动裁布穿管设备的胶带放卷装置，其特征在于，所述导轮(31)为两个且沿布料行进方向间隔排布于导架(3)的下侧。
5.根据权利要求4所述的一种自动裁布穿管设备的胶带放卷装置，其特征在于，靠近压轮(41)一侧的导轮(31)的最低点低于远离压轮(41)一侧的导轮(31)的最低点。
6.根据权利要求1所述的一种自动裁布穿管设备的胶带放卷装置，其特征在于，所述第一驱动件(5)和第二驱动件(6)均为沿竖向设置的气缸或油缸或电缸，所述第一驱动件(5)和第二驱动件(6)的缸体均固定于拉布机(1)，所述导架(3)连接于第一驱动件(5)的输出端，所述压架(4)连接于第二驱动件(6)的输出端。
7.根据权利要求1所述的一种自动裁布穿管设备的胶带放卷装置，其特征在于，所述胶带仓(2)内设有加热装置。
8.根据权利要求7所述的一种自动裁布穿管设备的胶带放卷装置，其特征在于，所述加热装置为排布于胶带仓(2)的侧壁的电阻丝。
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