CN221185158U - 一种激光加工系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种激光加工系统，包括激光组件和工件台，还包括加工夹具，所述加工夹具包括底座，所述底座具有位于所述工件台上的支撑面，以及供工件安装以使所述工件的待加工区平行于所述支撑面的安装面，所述安装面与支撑面之间具有夹角，且所述激光组件的出光头的出射光垂直于所述支撑面，且所述出光头位于所述支撑面上方。本实用新型可解决现有的激光加工系统无法在四周边缘为光滑的弧形面的工件的四周边缘上准确打码的问题。

Description

一种激光加工系统

技术领域

本实用新型涉及激光打码技术领域，特别涉及一种激光加工系统。

背景技术

目前，多采用激光打码技术在材质为蓝宝石玻璃等玻璃材质的工件上打暗码，以用于工件的追溯。对于四周边缘为光滑的弧形面的工件而言，如若需要在工件的四周边缘处打暗码，并要求打码深度保持一致，则对打码的位置要求较高，需要使激光的出光方向与工件的四周边缘的弧形面的切面垂直。而普通的激光加工系统装夹工件后，不能使激光出光方向与工件的四周边缘的弧形面的切面垂直，导致工件打码困难，效率低。

因此，需要对现有的激光加工系统进行改进，以在四周边缘为光滑的弧形面的工件的四周边缘上准确打码。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光加工系统，以解决现有的激光加工系统无法在四周边缘为光滑的弧形面的工件的四周边缘上准确打码的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种激光加工系统，包括激光组件和工件台，还包括加工夹具，所述加工夹具包括底座，所述底座具有位于所述工件台上的支撑面，以及供工件安装以使所述工件的待加工区平行于所述支撑面的安装面，所述安装面与支撑面之间具有夹角，且所述激光组件的出光头的出射光垂直于所述支撑面，且所述出光头位于所述支撑面上方。

可选的，所述加工夹具还包括定位机构，所述定位机构包括可沿第一方向移动的第一定位组件，以及可沿第二方向移动的第二定位组件，所述第一定位组件、第二定位组件以及安装面围合形成供工件安装定位的安装槽，所述第一方向垂直于所述第二方向，且所述第一方向和所述第二方向平行于所述安装面。

可选的，所述第一定位组件包括左定位块与右定位块，所述左定位块与右定位块均滑动设置于底座上，且滑动方向为第一方向，所述左定位块与右定位块相对设置且围合所述安装槽，且所述定位机构还包括可驱使所述左定位块和所述右定位块相对或者相背移动的第一驱动组件。

可选的，所述左定位块具有第一弧形凸起，所述右定位块具有第二弧形凸起，所述第一弧形凸起的最高点和所述第二弧形凸起的最高点的连线平行于第一方向。

可选的，所述第一驱动组件包括丝杆以及驱使所述丝杆旋转的电机，所述丝杆具有第一螺纹段以及第二螺纹段，所述丝杆沿第一方向设置，所述左定位块与第一螺纹段螺纹连接，所述右定位块与第二螺纹段螺纹连接，且所述第一螺纹段与第二螺纹段的旋向相反。

可选的，所述第一驱动组件还包括传动组件，所述电机通过所述传动组件驱动所述丝杆转动，所述传动组件包括主动带轮、皮带和从动带轮，所述电机的输出端与所述主动带轮连接，所述皮带套设在所述主动带轮和所述从动带轮上，所述从动带轮与所述丝杆连接。

可选的，所述第二定位组件包括固定定位块、滑动定位块和用于驱动所述滑动定位块靠近和远离所述固定定位块的第二驱动件，所述固定定位块设置在所述安装面上。

可选的，所述加工夹具还包括真空吸附件，所述真空吸附件安装在所述安装面上，所述真空吸附件具有用于安装工件的工作面，所述工作面平行于所述安装面，所述真空吸附件上开设有多个开口位于所述工作面的真空吸附孔。

可选的，还包括用于定位所述工件在水平面上的位置的视觉定位机构，以及用于定位所述工件的高度的高度定位机构。

可选的，所述工件台为三轴滑台，且可在X轴、Y轴和Z轴三个方向上对加工夹具的位置进行调节，所述Z轴平行于所述激光组件的出光头的出射光的方向。

本实用新型提供的一种激光加工系统，具有以下有益效果：

由于所述加工夹具包括底座，所述底座具有位于所述工件台上的支撑面，以及供工件安装以使所述工件的待加工区平行于所述支撑面的安装面，所述安装面与支撑面之间具有夹角，且所述激光组件的出光头的出射光垂直于所述支撑面，且所述出光头位于所述支撑面上方因此将所述工件安装至所述底座上后可补偿工件打码所需的倾斜角度，从而实现在工件的四周边缘处打暗码，且使暗码的深度一致。

附图说明

图1是本实用新型实施例中激光加工系统的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中装夹有工件的加工夹具的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中真空治具的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中加工夹具的结构示意图。

附图标记说明：

100-激光组件；200-工件台；300-加工夹具；310-底座；311-支撑面；312-安装面；320-定位机构；321-第一定位组件；322-左定位块；323-右定位块；327-传动组件；328-主动带轮；329-皮带；330-从动带轮；331-丝杆；335-第二定位组件；336-固定定位块；337-滑动定位块；338-第二驱动件；340-支撑座；400-真空吸附件；410-工作面；500-视觉定位机构；600-高度定位机构；700-读码相机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参考图1、图2和图3和图4，图1是本实用新型实施例中激光加工系统的结构示意图，图2是本实用新型实施例中装夹有工件的加工夹具300的结构示意图，图3是本实用新型实施例中真空治具的结构示意图，图4是本实用新型实施例中加工夹具300的结构示意图，本实施例提供一种激光加工系统，包括激光组件100和工件台200，还包括加工夹具300，所述加工夹具300包括底座310，所述底座310具有位于所述工件台200上的支撑面311，以及供工件安装以使所述工件的待加工区平行于所述支撑面311的安装面312，所述安装面312与支撑面311之间具有夹角，且所述激光组件100的出光头的出射光垂直于所述支撑面312，且所述出光头位于所述支撑面312上方。

由于所述加工夹具300包括底座310，所述底座310具有位于所述工件台200上的支撑面311，以及供工件安装以使所述工件的待加工区平行于所述支撑面311的安装面312，所述安装面312与支撑面311之间具有夹角，且所述激光组件100的出光头的出射光垂直于所述支撑面312，且所述出光头位于所述支撑面312上方因此将所述工件安装至所述底座310上后可补偿工件打码所需的倾斜角度，从而实现在工件的四周边缘处打暗码，且使暗码的深度一致。

所述工件的待加工区可为平面，也可为弧形面的切面。

本实施例中，所述安装面312与所述支撑面311的夹角大小一定。在其它的实施例中，所述安装面312与所述支撑面311的夹角可调。例如，所述底座310包括底板、可调板和用于使所述底板与所述可调板的位置相对固定的固定件，所述支撑面311位于所述底板的底部，所述安装板位于所述可调板的顶部，所述固定件与所述底板的顶部连接，以及与所述可调板的底部连接。通过转动所述底板和所述可调板可调整所述安装面312相对所述支撑面311倾斜的角度，从而使的所述加工夹具300可适应不同的工件的打码，提高激光加工系统的通用性。

参考图2和图4，所述加工夹具300还包括支撑座340，所述支撑座340呈平板状，所述支撑座340的底部安装在所述工件台200上，所述支撑面311位于所述支撑座340的顶部上。

参考图2和图4，所述加工夹具300还包括定位机构320。所述定位机构320包括可沿第一方向移动的第一定位组件321，以及可沿第二方向移动的第二定位组件335，所述第一定位组件321、第二定位组件335以及安装面312围合形成供工件安装定位的安装槽，所述第一方向垂直于所述第二方向，且所述第一方向和所述第二方向平行于所述安装面312。如此，可对所述工件进行限位，使得工件在安装面312上的位置相对不变，从而便于打码。

具体的，所述第一方向平行于水平面，所述第一定位组件321包括左定位块322与右定位块323，所述左定位块321与右定位块323均滑动设置于底座310上，且滑动方向为第一方向，所述左定位块321与右定位块323相对设置且围合所述安装槽，且所述定位机构320还包括可驱使所述左定位块321和所述右定位块323相对或者相背移动的第一驱动组件。

所述左定位块321具有第一弧形凸起，所述右定位块323具有第二弧形凸起，所述第一弧形凸起的最高点和所述第二弧形凸起的最高点的连线平行于第一方向。如此，可在有效对工件的第一方向进行定位的同时，减少左定位块321和右定位块323与所述工件的接触面积，避免工件受到损伤，同时避免工件在定位的过程中转动。

所述第一驱动组件包括第一驱动件和传动组件327，所述第一驱动件通过所述传动组件327驱动所述左定位块322和所述右定位块323相互靠近或者相互远离。

所述第一驱动件为电机，所述传动组件327包括主动带轮328、皮带329、从动带轮330、丝杆331、左滑块和右滑块，所述电机的输出端与所述主动带轮328连接，所述皮带329套设在所述主动带轮328和所述从动带轮330上，所述从动带轮330与所述丝杆331连接，所述丝杆331具有两段旋向相反的螺纹，所述左滑块与所述两段螺纹中的一段螺纹连接，所述右滑块与所述两段螺纹中的另一段螺纹连接，所述左定位块322与所述左滑块连接，所述右定位块323与所述右滑块连接。其中，所述电机驱动所述主动带轮328转动，所述主动带轮328通过皮带329驱动所述从动带轮330转动，所述从动带轮330驱动所述丝杆331转动，所述丝杆331驱动所述左滑块和所述右滑块相互靠近或者相互远离，从而驱动所述左定位块322和所述右定位块323相互靠近或者相互远离，进而通过所述左定位块322和所述右定位块323夹紧工件，并在第一方向上对工件进行定位。

所述第二定位组件335包括固定定位块336、滑动定位块337和用于驱动所述滑动定位块337靠近和远离所述固定定位块336的第二驱动件338，所述固定定位块336设置在所述安装面312上。

优选的，所述固定定位块336较所述滑动定位块337靠近所述激光组件设置，如此，可通过推动工件的方式对工件在第二方向上进行定位。

所述第二驱动件338可为气缸。

所述定位机构320设置在所述安装面312上。

所述加工夹具300还包括真空吸附件400，所述真空吸附件400安装在所述安装面312上，所述真空吸附件400具有用于安装工件的工作面410，所述工作面410平行于所述安装面312，所述真空吸附件400上开设有多个开口位于所述工作面410的真空吸附孔。由于所述真空吸附件400上开设有多个开口位于所述工作面410的真空吸附孔，因此能将所述工件吸附在所述工作面410上，避免工件相对安装面312翘曲，且真空吸附的方式不易损伤工件。

所述固定定位块336设置在所述工作面410上，且与所述真空吸附件400一体设置。

所述固定定位块336上具有用于工件限位的限位基准。

参考图1，所述激光加工系统还包括用于定位所述工件在水平面上的位置的视觉定位机构500。具体的，所述视觉定位机构500包括CCD相机。

参考图1，所述激光加工系统还包括用于定位所述工件的高度的高度定位机构600。所述高度定位机构600为高度传感器。

参考图1，所述激光加工系统还包括用于识别所述工件上的码的读码相机700。

所述工件台200为三轴滑台，且可在X轴、Y轴和Z轴三个方向上对加工夹具300的位置进行调节，所述Z轴平行于所述激光组件100射出的激光的方向。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (10)

1.一种激光加工系统，包括激光组件和工件台，其特征在于，还包括加工夹具，所述加工夹具包括底座，所述底座具有位于所述工件台上的支撑面，以及供工件安装以使所述工件的待加工区平行于所述支撑面的安装面，所述安装面与支撑面之间具有夹角，且所述激光组件的出光头的出射光垂直于所述支撑面，且所述出光头位于所述支撑面上方。

2.如权利要求1所述的激光加工系统，其特征在于，所述加工夹具还包括定位机构，所述定位机构包括可沿第一方向移动的第一定位组件，以及可沿第二方向移动的第二定位组件，所述第一定位组件、第二定位组件以及安装面围合形成供工件安装定位的安装槽，所述第一方向垂直于所述第二方向，且所述第一方向和所述第二方向平行于所述安装面。

3.如权利要求2所述的激光加工系统，其特征在于，所述第一定位组件包括左定位块与右定位块，所述左定位块与右定位块均滑动设置于底座上，且滑动方向为第一方向，所述左定位块与右定位块相对设置且围合所述安装槽，且所述定位机构还包括可驱使所述左定位块和所述右定位块相对或者相背移动的第一驱动组件。

4.如权利要求3所述的激光加工系统，其特征在于，所述左定位块具有第一弧形凸起，所述右定位块具有第二弧形凸起，所述第一弧形凸起的最高点和所述第二弧形凸起的最高点的连线平行于第一方向。

5.如权利要求3所述的激光加工系统，其特征在于，所述第一驱动组件包括丝杆以及驱使所述丝杆旋转的电机，所述丝杆具有第一螺纹段以及第二螺纹段，所述丝杆沿第一方向设置，所述左定位块与第一螺纹段螺纹连接，所述右定位块与第二螺纹段螺纹连接，且所述第一螺纹段与第二螺纹段的旋向相反。

6.如权利要求5所述的激光加工系统，其特征在于，所述第一驱动组件还包括传动组件，所述电机通过所述传动组件驱动所述丝杆转动，所述传动组件包括主动带轮、皮带和从动带轮，所述电机的输出端与所述主动带轮连接，所述皮带套设在所述主动带轮和所述从动带轮上，所述从动带轮与所述丝杆连接。

7.如权利要求2所述的激光加工系统，其特征在于，所述第二定位组件包括固定定位块、滑动定位块和用于驱动所述滑动定位块靠近和远离所述固定定位块的第二驱动件，所述固定定位块设置在所述安装面上。

8.如权利要求1所述的激光加工系统，其特征在于，所述加工夹具还包括真空吸附件，所述真空吸附件安装在所述安装面上，所述真空吸附件具有用于安装工件的工作面，所述工作面平行于所述安装面，所述真空吸附件上开设有多个开口位于所述工作面的真空吸附孔。

9.如权利要求1所述的激光加工系统，其特征在于，还包括用于定位所述工件在水平面上的位置的视觉定位机构，以及用于定位所述工件的高度的高度定位机构。

10.如权利要求1所述的激光加工系统，其特征在于，所述工件台为三轴滑台，且可在X轴、Y轴和Z轴三个方向上对加工夹具的位置进行调节，所述Z轴平行于所述激光组件的出光头的出射光的方向。