CN221176623U - 一种改进型大功率波导滤波器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进型大功率波导滤波器，包括波导腔体本体、内盖板、外盖板、调谐装置、密封组件和密封窗口，调谐装置安装在波导腔体本体和内盖板之间，内盖板下表面和波导腔体本体的上表面均设有用于安装调谐装置的凹槽，在内盖板下表面四周以及波导腔体本体上表面四周设有安装密封组件的固定槽，内盖板和波导腔体本体通过密封组件固定连接，密封窗口安装在波导腔体本体两端，外盖板固定在内盖板上表面。采用内盖板焊条有效解决气密性问题，高介电常数谐振柱和耦合插片代替传统螺钉，有效解决了大功率下击穿打火问题并大幅提升传统波导滤波器的功率容量。
Description
技术领域
本实用新型涉及波导滤波器技术领域，具体涉及一种改进型大功率波导滤波器。
背景技术
常规波导滤波器的特点是：采用空气谐振腔结构的微波滤波器；每个腔体能够等效成电感电容，从而形成谐振级，实现微波滤波功能：选其需要的信号通过，滤掉不需要的频率，该结构牢固，性能稳定可靠，Q值高，高端寄生通带较远，其散热性好。
对于这种波导滤波器，根据以往的技术工艺，一般使用调谐螺钉微调指标，指标调节灵活，但是采用这种方式可能出现一下缺点：在大功率情况下，螺钉易打火。另外盖板和腔体之间采用螺钉固定盖板，其气密性不好。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种改进型大功率波导滤波器，用于解决现有技术中波导滤波器在大功率调谐时容易打火且气密性差的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下方案：
一种改进型大功率波导滤波器，包括波导腔体本体、内盖板、外盖板、调谐装置、密封组件和密封窗口，调谐装置安装在波导腔体本体和内盖板之间，内盖板下表面和波导腔体本体的上表面均设有用于安装调谐装置的凹槽，在内盖板下表面四周以及波导腔体本体上表面四周设有安装密封组件的固定槽，内盖板和波导腔体本体通过密封组件固定连接，密封窗口安装在波导腔体本体两端，外盖板固定在内盖板上表面。
在一些可选的实施例中，调谐装置包括若干个频率谐振柱和耦合插片，频率谐振柱的两端分别安装在内盖板下表面和波导腔体本体的上表面，耦合插片的两端分别安装在内盖板下表面和波导腔体本体的上表面，频率谐振柱和耦合插片平行安装。
在一些可选的实施例中，频率谐振柱和耦合插片间隔排列。
在一些可选的实施例中，频率谐振柱两侧对称安装有耦合插片。
在一些可选的实施例中，密封组件包括内盖板焊条，固定槽用于安装内盖板焊条，当内盖板焊条融化时将内盖板和波导腔体本体密封连接。
在一些可选的实施例中，密封窗口为BJ120密封窗口。
在一些可选的实施例中，密封窗口和波导腔体本体的端面防水槽之间设有端口防水圈。
在一些可选的实施例中，内盖板上表面和外盖板下表面之间涂抹导热硅脂。
在一些可选的实施例中，还包括用于在装配过程中压紧内盖板和波导腔体本体的装配组件，装配组件包括装配压块和紧固螺栓，装配压块的形状与波导腔体本体上表面结构匹配，通过紧固螺栓将装配压块、内盖板和波导腔体本体压紧。
在一些可选的实施例中，还包括第一散热片和第二散热片，第一散热片安装在外盖板的上表面，第二散热片设有嵌入波导腔体本体的嵌入槽。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的一种改进型大功率波导滤波器，包括波导腔体本体、内盖板、外盖板、调谐装置、密封组件和密封窗口，调谐装置安装在波导腔体本体和内盖板之间，内盖板下表面和波导腔体本体的上表面均设有用于安装调谐装置的凹槽，在内盖板下表面四周以及波导腔体本体上表面四周设有安装密封组件的固定槽，内盖板和波导腔体本体通过密封组件固定连接，密封窗口安装在波导腔体本体两端，外盖板固定在内盖板上表面。
其效果有：
本实用新型采用一种新型调试方式以及新型焊接密封方式，通过在波导腔体和内盖板之间设置频率谐振柱和耦合插片的调谐装置，代替了传统调谐螺钉，大幅提升传统波导滤波器的功率容量，采用内盖板焊条将内盖板和波导腔体本体密封焊接，内盖板焊条能有效解决气密性问题；
在波导腔体本体两端口的防水槽中放入端口防水圈，波导腔体本体两边端口通过端口防水圈与BJ120密封窗口连接。
附图说明
图1为本实用新型实施例1提供的大功率波导滤波器的结构爆炸示意图；
图2为本实用新型实施例1采用装配压块装配内盖板和波导腔体本体时的示意图；
图3为图1组装后的正视图；
图4为图1组装后的侧视图；
图5为波导腔体本体、内盖板上的频率谐振柱槽和耦合插片槽的结构示意图；
图6为改进型大功率波导滤波器的连接示意图。
附图标记说明：
1-波导腔体本体，2-内盖板，3-外盖板，4-内盖板焊条，5-第一散热片，6-第二散热片，7-装配压块，8-频率谐振柱，9-耦合插片，10-端口防水圈，11-密封窗口。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面通过参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型：
实施例1：
如图1至图6所示，本实施例提供一种改进型大功率波导滤波器，包括波导腔体本体1、内盖板2、外盖板3、调谐装置、密封组件和密封窗口11，调谐装置安装在波导腔体本体1和内盖板2之间，内盖板2下表面和波导腔体本体1的上表面均设有用于安装调谐装置的凹槽，在内盖板2下表面四周以及波导腔体本体1上表面四周设有安装密封组件的固定槽，内盖板2和波导腔体本体1通过密封组件固定连接，密封窗口11安装在波导腔体本体1两端，外盖板3固定在内盖板2上表面。
具体地，本申请替代传统的调谐螺钉，采用频率谐振柱8和耦合插片9作为调谐装置，调谐装置包括若干个频率谐振柱8和耦合插片9，频率谐振柱8的两端分别安装在内盖板2下表面和波导腔体本体1的上表面，耦合插片9的两端分别安装在内盖板2下表面和波导腔体本体1的上表面，频率谐振柱8和耦合插片9平行安装。
如图5所示，频率谐振柱8和耦合插片9间隔排列。从图5中明显可以看出频率谐振柱8的直径大于耦合插片9且各个频率谐振柱8的尺寸大小不相等。
具体地，由于各频率谐振柱8的尺寸大小不相等，则相邻两个频率谐振柱8和耦合插片9之间的间隔不相等，但在同一个频率谐振柱8两侧的两个耦合插片9是关于该频率谐振柱8对称安装的。
为了解决波导腔体与内盖板2之间的气密性，密封组件包括内盖板焊条4，固定槽用于安装内盖板焊条4，当内盖板焊条4融化时将内盖板2和波导腔体本体1密封连接。
具体地，密封窗口11采用标准的BJ120密封窗口11。密封窗口11和波导腔体本体1的端面防水槽之间设有端口防水圈10。
在一些可选的实施例中，内盖板2上表面和外盖板3下表面之间涂抹导热硅脂。
在一些可选的实施例中，还包括用于在装配过程中压紧内盖板2和波导腔体本体1的装配组件，装配组件包括装配压块7和紧固螺栓，装配压块7的形状与波导腔体本体1上表面结构匹配，通过紧固螺栓将装配压块7、内盖板2和波导腔体本体1压紧。
在一些可选的实施例中，还包括第一散热片5和第二散热片6，第一散热片5安装在外盖板3的上表面，第二散热片6设有嵌入波导腔体本体1的嵌入槽。
本实施例的装配流程为：
先安装调谐装置，在内盖板2下表面和波导腔体本体1的上表面均设有用于安装调谐装置的凹槽，分别在其对应凹槽位置用220℃高温焊锡焊接对应尺寸频率的频率谐振柱8以及耦合插片9；然后将装配压块7盖在内盖板2和波导腔体本体1上，拧紧装配压块7上的螺钉,装配压块7盖在内盖板2和波导腔体本体1压紧。如图2所示，装配压块7的形状贴合波导腔体本体1上表面的结构，便于将内盖板2和波导腔体本体1压紧。
接着安装BJ120密封窗口11，测试指标以及微调频率谐振柱8和耦合插片9的高度，调整其指标至最佳；指标合格后，取下BJ120密封窗口11，再在内盖板2与波导腔体本体1的固定槽中放入内盖板焊条4，再将装配压块7压紧内盖板2，将整个结构放置加热台加热至180℃，待内盖板焊条4融化均匀分布于固定槽内，之后待其恢复常温。取下装配压块7，安装BJ120密封窗口11以及端口防水圈10，测试其密闭性。
最后组装外盖板3和散热装置，在内盖板2和外盖板3之间涂抹导热硅脂，通过螺钉将外盖板3和波导腔体本体1固定连接，然后安装第一散热片5和第二散热片6，第二散热片6上对应波导腔体的结构设有安装槽，将波导腔体、内盖板2以及外盖板3一起嵌入第二散热片6中，将第一散热片5通过螺栓和垫片固定在外盖板3上表面，第一散热片5和第二散热片6贴合，最终组装成如图3、图4所示的大功率波导滤波器。
可以理解的是，本实用新型采用内盖板焊条4有效解决气密性问题，采用高介电常数谐振柱和耦合插片9代替传统螺钉，有效解决了大功率下击穿打火问题并大幅提升传统波导滤波器的功率容量。
需要说明的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变形和改进，这些变形和改进也视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种改进型大功率波导滤波器，其特征在于，包括波导腔体本体(1)、内盖板(2)、外盖板(3)、调谐装置、密封组件和密封窗口(11)，调谐装置安装在波导腔体本体(1)和内盖板(2)之间，内盖板(2)下表面和波导腔体本体(1)的上表面均设有用于安装调谐装置的凹槽，在内盖板(2)下表面四周以及波导腔体本体(1)上表面四周设有安装密封组件的固定槽，内盖板(2)和波导腔体本体(1)通过密封组件固定连接，密封窗口(11)安装在波导腔体本体(1)两端，外盖板(3)固定在内盖板(2)上表面。
2.根据权利要求1所述的一种改进型大功率波导滤波器，其特征在于，调谐装置包括若干个频率谐振柱(8)和耦合插片(9)，频率谐振柱(8)的两端分别安装在内盖板(2)下表面和波导腔体本体(1)的上表面，耦合插片(9)的两端分别安装在内盖板(2)下表面和波导腔体本体(1)的上表面，频率谐振柱(8)和耦合插片(9)平行安装。
3.根据权利要求2所述的一种改进型大功率波导滤波器，其特征在于，频率谐振柱(8)和耦合插片(9)间隔排列。
4.根据权利要求3所述的一种改进型大功率波导滤波器，其特征在于，频率谐振柱(8)两侧对称安装有耦合插片(9)。
5.根据权利要求1所述的一种改进型大功率波导滤波器，其特征在于，密封组件包括内盖板焊条(4)，固定槽用于安装内盖板焊条(4)，当内盖板焊条(4)融化时将内盖板(2)和波导腔体本体(1)密封连接。
6.根据权利要求1所述的一种改进型大功率波导滤波器，其特征在于，密封窗口(11)为BJ120密封窗口(11)。
7.根据权利要求1所述的一种改进型大功率波导滤波器，其特征在于，密封窗口(11)和波导腔体本体(1)的端面防水槽之间设有端口防水圈(10)。
8.根据权利要求1所述的一种改进型大功率波导滤波器，其特征在于，内盖板(2)上表面和外盖板(3)下表面之间涂抹导热硅脂。
9.根据权利要求2所述的一种改进型大功率波导滤波器，其特征在于，还包括用于在装配过程中压紧内盖板(2)和波导腔体本体(1)的装配组件，装配组件包括装配压块(7)和紧固螺栓，装配压块(7)的形状与波导腔体本体(1)上表面结构匹配，通过紧固螺栓将装配压块(7)、内盖板(2)和波导腔体本体(1)压紧。
10.根据权利要求1所述的一种改进型大功率波导滤波器，其特征在于，还包括第一散热片(5)和第二散热片(6)，第一散热片(5)安装在外盖板(3)的上表面，第二散热片(6)设有嵌入波导腔体本体(1)的嵌入槽。
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