CN221173703U - 一种抗水流干扰的全量程硅压阻压力传感器 - Google Patents
一种抗水流干扰的全量程硅压阻压力传感器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221173703U CN221173703U CN202323365210.4U CN202323365210U CN221173703U CN 221173703 U CN221173703 U CN 221173703U CN 202323365210 U CN202323365210 U CN 202323365210U CN 221173703 U CN221173703 U CN 221173703U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure
- pressure valve
- full
- pressure sensor
- installation shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 36
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 36
- 239000010703 silicon Substances 0.000 title claims abstract description 36
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 27
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 72
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 31
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 35
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 6
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 abstract description 7
- 238000009530 blood pressure measurement Methods 0.000 abstract description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000009189 diving Effects 0.000 description 1
- 238000006056 electrooxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Abstract
一种抗水流干扰的全量程硅压阻压力传感器，涉及传感器技术领域。为解决现有压力传感器多采用单只压力芯体感压膜片直接与引压孔相连的方式，水流流动对测压准确性干扰较大的问题。采用引压单元用于将被测介质与压力阀相连通，由于引压单元的第一流液管和第二流液管均与被测介质相连通，并同时通向蓄液腔体，所以对外界压强变化反应敏感，利于提升传感器的动态灵敏度；由于第一流液管和第二流液管是细长结构，并且蓄液腔体内的液体可以有效吸能，因此被测介质的流速对测量介质输出的干扰很小，从而提高了测压的准确性。本实用新型适用于传感器技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及传感器技术领域，具体涉及一种抗水流干扰的全量程硅压阻压力传感器。
背景技术
硅压阻压力传感器因具有体积小、成本低、灵敏度高及加工工艺难度小的优点被广泛应用于航空航天、石油化工、深海探测、消费电子等领域。不同的压力传感器具有不同的量程，小量程的压力传感器可以测量几十kPa的压力，如气压、负压、等与大气压接近的压力，优点对压力的小范围波动敏感适用于灵敏度要求较高的场合，可以用于气象监测。大量程压力传感器可以测量几十上百兆帕的压力，可以用于测量深海下潜深度，高压油路，高压燃油油箱压力等。
在深海探测领域则需要满足小体积、全量程不同精度的测量需求。而两个硅压阻压力传感器又无法满足对小体积的应用要求。且现有压力传感器多采用单只压力芯体感压膜片直接与引压孔相连的方式，水流流动对测压准确性干扰较大，尤其应用小量程测压时尤为明显。
实用新型内容
本实用新型为解决现有压力传感器多采用单只压力芯体感压膜片直接与引压孔相连的方式，水流流动对测压准确性干扰较大的问题，而提出一种抗水流干扰的全量程硅压阻压力传感器。
本实用新型的一种抗水流干扰的全量程硅压阻压力传感器，其具体结构包括引压单元1、压力阀2、第一压力芯体3、安装外壳4、电路组件5、牺牲阳极保护环6和第二压力芯体7；
安装外壳4的截面为W型，且安装外壳4的内部其中一个凹槽处设有第一压力芯体3，安装外壳4的内部另一个凹槽处设有第二压力芯体7，安装外壳4的内部设有电路组件5，且电路组件5设置在第一压力芯体3的上方，安装外壳4的顶端设有盖板，且盖板的上表面中央处加工有圆形凸台，该圆形凸台的外表面中部加工有环形凹槽，且该环形凹槽上设有牺牲阳极保护环6，安装外壳4的底端设有压力阀2，压力阀2的底端设有引压单元1；
进一步的，所述的引压单元1包括引压壳体、第一流液管101和第二流液管102；引压壳体的上表面中央处加工有一个蓄液腔体103，该蓄液腔体103的内部底面沿长度方向均匀的加工有两个圆形通孔，其中一个圆形通孔的内部设有第一流液管101，另一个圆形通孔的内部设有第二流液管102；
进一步的，所述的压力阀2包括压力阀体201、压力阀芯202和复位弹簧203；压力阀体201为具有阀腔2014的椭圆柱体状，压力阀体201的阀腔2014内部设有压力阀芯202，压力阀芯202的端部通过复位弹簧203与阀腔2014内壁连接；
进一步的，所述的压力阀体201的上表面一端设有第一出液口2012，压力阀体201的上表面另一端设有第二出液口2013；
进一步的，所述的压力阀体201的下表面中央处设有入液口2011，压力阀体201的入液口2011与引压单元1中的蓄液腔体103连通设置；
进一步的，所述的压力阀体201的入液口2011与阀腔2014内部连通设置；
进一步的，所述的安装外壳4的底面两端分别设有一个通孔，且第一压力芯体3的感压膜片与安装外壳4底面的其中一个通孔顶部接触，第二压力芯体7的感压膜片与安装外壳4底面的另一个通孔顶部接触；
进一步的，所述的压力阀2中压力阀体201的第一出液口2012与安装外壳4底面的其中一个通孔连通设置；
进一步的，所述的压力阀2中压力阀体201的第二出液口2013与安装外壳4底面的另一个通孔连通设置；
进一步的，所述的第一压力芯体3和第二压力芯体7的底平面均涂三防漆TS01-3；所述的电路组件5浸或喷三防漆TS01-3；电路组件5上的元器件、导线过孔和导线焊点根部处均涂GD414固定；
进一步的，在使用时，引压单元1用于将被测介质与压力阀2相连通，由于引压单元1的第一流液管101和第二流液管102均与被测介质相连通，并同时通向蓄液腔体103，所以对外界压强变化反应敏感，利于提升传感器的动态灵敏度；由于第一流液管101和第二流液管102是细长结构，并且蓄液腔体103内的液体可以有效吸能，因此被测介质的流速对测量介质输出的干扰很小。
还利用压力阀2中压力阀体201的第一出液口2012与安装外壳4底面的其中一个通孔连通设置；压力阀2中压力阀体201的第二出液口2013与安装外壳4底面的另一个通孔连通设置；结合压力阀2中阀腔2014内装有压力阀芯202，压力阀芯202可以在阀腔内左右滑动，压力阀芯202右侧装有复位弹簧与阀腔2014的内壁相连，压力阀芯202在常态下第一出液口2012与入液口2011保持连通；当被测介质压强增大，由于压力阀芯202左右与被测介质的接触面积不相同，压力阀芯202会被压力推动向右滑动，复位弹簧203被压缩，第一出液口2012被封闭，第二出液口2013与入液口2011保持连通；实现不同压力下切换液体通路。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
本实用新型克服了现有技术的缺点，采用引压单元用于将被测介质与压力阀相连通，由于引压单元的第一流液管和第二流液管均与被测介质相连通，并同时通向蓄液腔体，所以对外界压强变化反应敏感，利于提升传感器的动态灵敏度；由于第一流液管和第二流液管是细长结构，并且蓄液腔体内的液体可以有效吸能，因此被测介质的流速对测量介质输出的干扰很小，从而提高了测压的准确性；此种结构的压力传感器实现传感器微型化、集成化的同时，将不同量程的陶瓷压力芯体进行复合，由于阀芯左右与被测介质的接触面积不相同，阀芯会被压力推动左右滑动，来完成不同量程压力芯体探测的左右切换；并且还可以抵抗液体流速的干扰，用于高速流体中的压强监控，以便用于大流量液压回路等场合中。
附图说明
图1是本实用新型所述的一种抗水流干扰的全量程硅压阻压力传感器的三维立体示意图；
图2是本实用新型所述的一种抗水流干扰的全量程硅压阻压力传感器的侧视图；
图3是图2所述的一种抗水流干扰的全量程硅压阻压力传感器的A-A剖视图；
图4是本实用新型所述的一种抗水流干扰的全量程硅压阻压力传感器中引压单元的主剖视图；
图5是本实用新型所述的一种抗水流干扰的全量程硅压阻压力传感器中压力阀的主剖视图；
图6是本实用新型所述的一种抗水流干扰的全量程硅压阻压力传感器中压力阀的压力阀体的主剖视图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述的一种抗水流干扰的全量程硅压阻压力传感器，其具体结构包括引压单元1、压力阀2、第一压力芯体3、安装外壳4、电路组件5、牺牲阳极保护环6和第二压力芯体7；
安装外壳4的截面为W型，且安装外壳4的内部其中一个凹槽处设有第一压力芯体3，安装外壳4的内部另一个凹槽处设有第二压力芯体7，安装外壳4的内部设有电路组件5，且电路组件5设置在第一压力芯体3的上方，安装外壳4的顶端设有盖板，且盖板的上表面中央处加工有圆形凸台，该圆形凸台的外表面中部加工有环形凹槽，且该环形凹槽上设有牺牲阳极保护环6，安装外壳4的底端设有压力阀2，压力阀2的底端设有引压单元1；
本具体实施方式，在使用时，引压单元1用于将被测介质与压力阀2相连通，由于引压单元1的第一流液管101和第二流液管102均与被测介质相连通，并同时通向蓄液腔体103，所以对外界压强变化反应敏感，利于提升传感器的动态灵敏度；由于第一流液管101和第二流液管102是细长结构，并且蓄液腔体103内的液体可以有效吸能，因此被测介质的流速对测量介质输出的干扰很小。
还利用压力阀2中压力阀体201的第一出液口2012与安装外壳4底面的其中一个通孔连通设置；压力阀2中压力阀体201的第二出液口2013与安装外壳4底面的另一个通孔连通设置；结合压力阀2中阀腔2014内装有压力阀芯202，压力阀芯202可以在阀腔内左右滑动，压力阀芯202右侧装有复位弹簧与阀腔2014的内壁相连，压力阀芯202在常态下第一出液口2012与入液口2011保持连通；当被测介质压强增大，由于压力阀芯202左右与被测介质的接触面积不相同，压力阀芯202会被压力推动向右滑动，复位弹簧203被压缩，第一出液口2012被封闭，第二出液口2013与入液口2011保持连通；实现不同压力下切换液体通路；其中采用安装外壳4的顶端设有盖板，且盖板的上表面中央处加工有圆形凸台，该圆形凸台的外表面中部加工有环形凹槽，且该环形凹槽上设有牺牲阳极保护环6，牺牲阳极保护环6用于高盐度环境下的耐电化学腐蚀作用。
具体实施方式二：结合图4说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的压力传感器的进一步的限定，本实施方式所述的一种抗水流干扰的全量程硅压阻压力传感器，所述的引压单元1包括引压壳体、第一流液管101和第二流液管102；引压壳体的上表面中央处加工有一个蓄液腔体103，该蓄液腔体103的内部底面沿长度方向均匀的加工有两个圆形通孔，其中一个圆形通孔的内部设有第一流液管101，另一个圆形通孔的内部设有第二流液管102。
具体实施方式三：结合图5说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的压力传感器的进一步的限定，本实施方式所述的一种抗水流干扰的全量程硅压阻压力传感器，所述的压力阀2包括压力阀体201、压力阀芯202和复位弹簧203；压力阀体201为具有阀腔2014的椭圆柱体状，压力阀体201的阀腔2014内部设有压力阀芯202，压力阀芯202的端部通过复位弹簧203与阀腔2014内壁连接。
具体实施方式四：结合图6说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式三所述的压力传感器的进一步的限定，本实施方式所述的一种抗水流干扰的全量程硅压阻压力传感器，所述的压力阀体201的上表面一端设有第一出液口2012，压力阀体201的上表面另一端设有第二出液口2013。
具体实施方式五：结合图6说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式四所述的压力传感器的进一步的限定，本实施方式所述的一种抗水流干扰的全量程硅压阻压力传感器，所述的压力阀体201的下表面中央处设有入液口2011，压力阀体201的入液口2011与引压单元1中的蓄液腔体103连通设置。
具体实施方式六：结合图6说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式五所述的压力传感器的进一步的限定，本实施方式所述的一种抗水流干扰的全量程硅压阻压力传感器，所述的压力阀体201的入液口2011与阀腔2014内部连通设置。
具体实施方式七：结合图3说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式四所述的压力传感器的进一步的限定，本实施方式所述的一种抗水流干扰的全量程硅压阻压力传感器，所述的安装外壳4的底面两端分别设有一个通孔，且第一压力芯体3的感压膜片与安装外壳4底面的其中一个通孔顶部接触，第二压力芯体7的感压膜片与安装外壳4底面的另一个通孔顶部接触。
具体实施方式八：结合图3、图5和图6说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式七所述的压力传感器的进一步的限定，本实施方式所述的一种抗水流干扰的全量程硅压阻压力传感器，所述的压力阀2中压力阀体201的第一出液口2012与安装外壳4底面的其中一个通孔连通设置。
具体实施方式九：结合图3、图5和图6说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式八所述的压力传感器的进一步的限定，本实施方式所述的一种抗水流干扰的全量程硅压阻压力传感器，所述的压力阀2中压力阀体201的第二出液口2013与安装外壳4底面的另一个通孔连通设置。
具体实施方式十：结合图3说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的压力传感器的进一步的限定，本实施方式所述的一种抗水流干扰的全量程硅压阻压力传感器，所述的第一压力芯体3和第二压力芯体7的底平面均涂三防漆TS01-3；所述的电路组件5浸或喷三防漆TS01-3；电路组件5上的元器件、导线过孔和导线焊点根部处均涂GD414固定。
具体实施方式十一：结合图3说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的压力传感器的进一步的限定，本实施方式所述的一种抗水流干扰的全量程硅压阻压力传感器，所述的电路组件5采用调理滤波电路组件。
工作原理
在使用时，引压单元1用于将被测介质与压力阀2相连通，由于引压单元1的第一流液管101和第二流液管102均与被测介质相连通，并同时通向蓄液腔体103，所以对外界压强变化反应敏感，利于提升传感器的动态灵敏度；由于第一流液管101和第二流液管102是细长结构，并且蓄液腔体103内的液体可以有效吸能，因此被测介质的流速对测量介质输出的干扰很小。
还利用压力阀2中压力阀体201的第一出液口2012与安装外壳4底面的其中一个通孔连通设置；压力阀2中压力阀体201的第二出液口2013与安装外壳4底面的另一个通孔连通设置；结合压力阀2中阀腔2014内装有压力阀芯202，压力阀芯202可以在阀腔内左右滑动，压力阀芯202右侧装有复位弹簧与阀腔2014的内壁相连，压力阀芯202在常态下第一出液口2012与入液口2011保持连通；当被测介质压强增大，由于压力阀芯202左右与被测介质的接触面积不相同，压力阀芯202会被压力推动向右滑动，复位弹簧203被压缩，第一出液口2012被封闭，第二出液口2013与入液口2011保持连通；实现不同压力下切换液体通路。
Claims (10)
1.一种抗水流干扰的全量程硅压阻压力传感器，其特征在于：它包括引压单元(1)、压力阀(2)、第一压力芯体(3)、安装外壳(4)、电路组件(5)、牺牲阳极保护环(6)和第二压力芯体(7)；
安装外壳(4)的截面为W型，且安装外壳(4)的内部其中一个凹槽处设有第一压力芯体(3)，安装外壳(4)的内部另一个凹槽处设有第二压力芯体(7)，安装外壳(4)的内部设有电路组件(5)，且电路组件(5)设置在第一压力芯体(3)的上方，安装外壳(4)的顶端设有盖板，且盖板的上表面中央处加工有圆形凸台，该圆形凸台的外表面中部加工有环形凹槽，且该环形凹槽上设有牺牲阳极保护环(6)，安装外壳(4)的底端设有压力阀(2)，压力阀(2)的底端设有引压单元(1)。
2.根据权利要求1所述的一种抗水流干扰的全量程硅压阻压力传感器，其特征在于：所述的引压单元(1)包括引压壳体、第一流液管(101)和第二流液管(102)；引压壳体的上表面中央处加工有一个蓄液腔体(103)，该蓄液腔体(103)的内部底面沿长度方向均匀的加工有两个圆形通孔，其中一个圆形通孔的内部设有第一流液管(101)，另一个圆形通孔的内部设有第二流液管(102)。
3.根据权利要求1所述的一种抗水流干扰的全量程硅压阻压力传感器，其特征在于：所述的压力阀(2)包括压力阀体(201)、压力阀芯(202)和复位弹簧(203)；压力阀体(201)为具有阀腔(2014)的椭圆柱体状，压力阀体(201)的阀腔(2014)内部设有压力阀芯(202)，压力阀芯(202)的端部通过复位弹簧(203)与阀腔(2014)内壁连接。
4.根据权利要求3所述的一种抗水流干扰的全量程硅压阻压力传感器，其特征在于：所述的压力阀体(201)的上表面一端设有第一出液口(2012)，压力阀体(201)的上表面另一端设有第二出液口(2013)。
5.根据权利要求4所述的一种抗水流干扰的全量程硅压阻压力传感器，其特征在于：所述的压力阀体(201)的下表面中央处设有入液口(2011)，压力阀体(201)的入液口(2011)与引压单元(1)中的蓄液腔体(103)连通设置。
6.根据权利要求5所述的一种抗水流干扰的全量程硅压阻压力传感器，其特征在于：所述的压力阀体(201)的入液口(2011)与阀腔(2014)内部连通设置。
7.根据权利要求4所述的一种抗水流干扰的全量程硅压阻压力传感器，其特征在于：所述的安装外壳(4)的底面两端分别设有一个通孔，且第一压力芯体(3)的感压膜片与安装外壳(4)底面的其中一个通孔顶部接触，第二压力芯体(7)的感压膜片与安装外壳(4)底面的另一个通孔顶部接触。
8.根据权利要求7所述的一种抗水流干扰的全量程硅压阻压力传感器，其特征在于：所述的压力阀(2)中压力阀体(201)的第一出液口(2012)与安装外壳(4)底面的其中一个通孔连通设置。
9.根据权利要求8所述的一种抗水流干扰的全量程硅压阻压力传感器，其特征在于：所述的压力阀(2)中压力阀体(201)的第二出液口(2013)与安装外壳(4)底面的另一个通孔连通设置。
10.根据权利要求1所述的一种抗水流干扰的全量程硅压阻压力传感器，其特征在于：所述的第一压力芯体(3)和第二压力芯体(7)的底平面均涂三防漆TS01-3；所述的电路组件(5)浸或喷三防漆TS01-3；电路组件(5)上的元器件、导线过孔和导线焊点根部处均涂GD414固定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323365210.4U CN221173703U (zh) | 2023-12-11 | 2023-12-11 | 一种抗水流干扰的全量程硅压阻压力传感器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323365210.4U CN221173703U (zh) | 2023-12-11 | 2023-12-11 | 一种抗水流干扰的全量程硅压阻压力传感器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221173703U true CN221173703U (zh) | 2024-06-18 |
Family
ID=91462680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202323365210.4U Active CN221173703U (zh) | 2023-12-11 | 2023-12-11 | 一种抗水流干扰的全量程硅压阻压力传感器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221173703U (zh) |
-
2023
- 2023-12-11 CN CN202323365210.4U patent/CN221173703U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109696273B (zh) | 一种汽车刹车助力真空度压力传感器装置 | |
| CN221173703U (zh) | 一种抗水流干扰的全量程硅压阻压力传感器 | |
| CN204679205U (zh) | 一种高耐压双节双阻尼压力变送器 | |
| CN203191141U (zh) | 用于测量气体与液体压力的硅压阻式mems压力传感器 | |
| CN109579928B (zh) | 一种热式微流量测量传感器流道及密封结构 | |
| CN111289371A (zh) | 一种复合材料壳体抗外压结构响应测量装置及方法 | |
| CN206708478U (zh) | 一种集成式流量平衡测量单元 | |
| KR101016495B1 (ko) | 격막식 압력 센서 | |
| CN111947827A (zh) | 一种船用耐高静压的压差测量装置、船舶和测量方法 | |
| CN110285916A (zh) | 一种复合型压力传感器 | |
| CN208026421U (zh) | 圆膜片电阻应变式压力、压差传感器 | |
| CN218916485U (zh) | 一种工艺气压缩机用磁致伸缩磁翻板液位变送器 | |
| CN213120671U (zh) | 一种双层空心复台管式皮托管流量计 | |
| CN209764318U (zh) | 一种抗冲击型压力变送器 | |
| CN208588496U (zh) | 液压传感器用防扰动装置及液压传感器 | |
| CN212275130U (zh) | 一种压强测量装置及液位测量仪 | |
| CN219694413U (zh) | 高密封性压力传感器 | |
| US3518887A (en) | Flow-sensing apparatus | |
| GB2094982A (en) | Flow-meter for fluids with constant pressure loss | |
| CN212844122U (zh) | 差压传感器 | |
| CN212378945U (zh) | 利用gmr巨磁阻效应的压力测量装置 | |
| CN219511711U (zh) | 一种新型磁电压力传感器 | |
| CN205175507U (zh) | 一种智能型陶瓷压阻防腐液位变送器 | |
| CN110146197B (zh) | 一种具有温度传感器的压力表装置 | |
| CN221840636U (zh) | 电子压力传感器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |