CN221172959U - 一种镁碳砖检测平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及耐火砖检测设备技术领域,公开了一种镁碳砖检测平台,包括高温炉,高温炉一侧设置有检测台,检测台上滑动设置有移动座,移动座上活动设置有调节杆,调节杆为两端贯通设置的中空结构,调节杆上导通设置有内部中空的调节座,调节座顶端转动设置有夹持座;调节座一侧活动设置有操作杆,操作杆位于调节座内部的一端设置有调节部,调节部两端的调节座内弹性设置有定位部,初始状态下,定位部一端与调节部接触,另一端延伸至调节杆内部;检测台上设置有定位孔;本实用新型,能够在镁碳砖进入高温炉内后对移动座进行定位固定,保证镁碳砖在高温炉内的稳定性,提升对镁碳砖进行加热升温的效果,减少工作人员的介入频率。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火砖检测设备技术领域,尤其涉及一种镁碳砖检测平台。
背景技术
镁碳砖属于一种耐火材料,因其常被用在转炉、交流电弧炉、直流电弧炉的内衬,钢包的渣线等部位,需要对加工出的成品进行抗热震性检测;所谓抗热震性,又称抗热冲击性,是指材料在承受急剧温度变化时,评价其抗破损能力的重要指标;而现有的抗热震性检测平台,通常由高温炉及检测台组合而成,利用高温炉对碳镁砖进行加热升温,利用检测台对升温后的镁碳砖进行降温测试,来观察热震损伤情况,并结合数据判断产品是否达标;现有的检测平台中,检测台上缺乏对固定镁碳砖的移动座进行定位的装置,由于在对镁碳砖进行加热升温过程中,仅镁碳砖通过高温炉前端的加热口进入其内部,而移动座则全部裸露在外,且现有的设备中移动座又均与检测台滑动连接,所以在工作过程中随着设备磨损的加剧,容易发生移动座反向滑动的情况及镁碳砖与高温炉接触不紧密的情况,致使镁碳砖的加热升温受到影响,需要工作人员频繁的检查,给检测操作带来不利影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种镁碳砖检测平台,能够在镁碳砖进入高温炉内后对移动座进行定位固定,保证镁碳砖在高温炉内的稳定性,提升对镁碳砖进行加热升温的效果,减少工作人员的介入频率。
本实用新型采用以下技术方案:
一种镁碳砖检测平台,包括高温炉,所述高温炉一侧设置有检测台,所述检测台上滑动设置有移动座,所述的移动座上活动设置有调节杆,述调节杆为两端贯通设置的中空结构,所述调节杆上导通设置有内部中空的调节座,所述调节座顶端转动设置有夹持座;所述调节座一侧活动设置有操作杆,所述操作杆位于所述调节座内部的一端设置有调节部,所述调节部两端的所述调节座内弹性设置有定位部,初始状态下,所述定位部一端与所述调节部接触,另一端延伸至所述调节杆内部;所述检测台上设置有定位孔;工作时,在所述操作杆的推动下带动所述定位部从所述调节杆内移出进入所述定位孔内,实现定位。
优选地,所述的调节座上导通设置有定位套,所述定位套上设置有定位槽,所述操作杆与所述调节部转动连接,且所述操作杆上设置有位于所述定位槽内的定位块。
优选地,所述的定位槽为U型结构。
优选地,所述的定位部为定位杆,一端通过弹簧弹性设置在所述调节座内,另一端延伸至所述调节杆内;所述调节部为顶边大于底边且纵截面呈等腰梯形的块状结构,所述定位杆端部与所述调节部倾斜的侧面接触。
优选地,所述的定位杆位于所述调节座内的一端转动设置有滚轮。
优选地,所述的调节部两侧设置有限位槽,所述滚轮位于所述限位槽内。
优选地,所述的移动坐上设置有支撑板,所述调节杆转动设置在所述支撑板上,所述支撑板上设置有与所述调节杆导通的通孔。
优选地,所述的定位孔设置在定位板上,所述定位板设置在所述检测台上。
优选地,所述的夹持座靠近所述高温炉的一端设置有安装槽,所述夹持座顶端螺纹设置有延伸至所述安装槽内的锁紧螺栓。
优选地,所述的检测台两侧沿其长度方向开设有滑槽,所述移动座上设置有移动轮,所述移动轮位于所述滑槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在调节座内设置与操作杆连接的调节部,及在调节座内设置延伸至调节杆内的定位部,可在镁碳砖进入高温炉内后,推动操作杆致使定位部从调节杆内移出进入定位孔内实现定位操作,可有效保证镁碳砖在加热升温过程中的稳定性,提升加热升温的效率,同时减少了工作人员人介入的频率,降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本申请实施例的结构示意图;
图2为本申请实施例的调节座的剖视图;
图3为本申请实施例操作杆与调节座的连接示意图;
图4为本申请实施例调节部的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图和实施例对本实用新型作以清楚和完整的说明:
如图1至图4所示,本实用新型所述的一种镁碳砖检测平台,包括高温炉1,高温炉1一侧设置有检测台2,检测台2内设置有水冷箱,检测台2一侧设置有控制器,由于这些均为现有技术故不再展开详细叙述;检测台2上沿其长度方向开设有滑槽3,滑槽3内滑动设置有移动座4,移动座4上设置有与滑槽3滑动接触的移动轮,以减小移动座4滑动时的摩擦力;移动座4沿检测台2宽度方向的两侧垂直设置有支撑板5,调节杆6转动设置在支撑板5上,其中调节杆6为两端贯通设置的中空结构,支撑板5上贯穿设置有与调节杆6内部导通的通孔;调节杆6上导通设置有内部中空的调节座7,调节座7顶端转动设置有夹持座8,夹持座8通过转轴9转动设置在调节座7顶端,且转轴9上设置有与操作杆10平行的支杆11,以便在使用时对夹持座8的角度进行调整,为取放砖提供便利。具体地,夹持座8靠近高温炉1的一端设置有安装槽,夹持座8顶端螺纹设置有延伸至安装槽内的锁紧螺栓12,通过调节锁紧螺栓12可实现对不同尺寸镁碳砖的固定夹持操作。
调节座7一侧活动设置有操作杆10,操作杆10设置在调节座7远离高温炉1的一端,且沿检测台2长度方向布置;操作杆10位于调节座7内部的一端设置有调节部13,调节部13两端的调节座7内弹性设置有定位部14,初始状态下,定位部14延伸至调节杆6内部;检测台2上设置有定位板15上,定位板15上开设有定位孔16;工作时,当镁碳砖进入高温炉1端部开设的加热口后,夹持座8与高温炉1端面抵接,此时在操作杆10的推动下带动定位部14从调节杆6内移出进入定位孔16内,实现定位操作,有效保证了移动座4的稳定性,为镁碳砖的加热升温提供稳定基础。
进一步地,调节座7上导通设置有定位套17,定位套17上设置有定位槽18,操作杆10与调节部13转动连接,且操作杆10上设置有位于定位槽18内的定位块19;通过转动操作杆10,改变定位块19在定位槽18内的位置,可实现对操作杆10的定位操作,保证调节部13位置的稳定性,以实现对移动座4的稳固定位。优选地,本实施例中,定位槽18为U型结构,使用时,可转动操作杆10,将定位块19从定位槽18一侧的槽口内移动至水平布置在定位套17上的通槽内,然后顺势推动操作杆10移动,待定位块19移动至另一槽口内时,转动操作杆10即可实现定位操作。
定位部14为定位杆,一端通过弹簧弹性设置在调节座7内,另一端延伸至调节杆6内;调节部13为顶边大于底边且纵截面呈等腰梯形的块状结构,定位杆端部与调节部13倾斜的侧面接触。随着调节部13的推动,其底部较宽的部分会进入调节座7内推动定位部14向调节杆6外部移动进入定位孔16内完成定位操作。优选地,定位杆位于调节座7内的一端转动设置有滚轮20;利用滚轮20与调节部13接触,可减小定位部14与调节部13直接接触而产生的阻力,降低操作杆10推动时所产生的阻力。此外,调节部13两侧还设置有限位槽21,滚轮20位于限位槽21内,可为调节部13的移动提供导向。
本实用新型在使用时,首先将高温炉1前端加热口处的密封盖22打开,然后推动操作杆10带动装有镁碳砖的移动座4向加热口处移动,待镁碳砖进入高温炉1内部以后,夹持座8端面与高温炉1端面抵接,此时调节杆6移动到定位孔16所在的位置处,转动操作杆10使其从定位槽18一侧的槽口内移出进入水平开设在定位套17上的通槽内,推动操作杆10向调节座7内移动,在调节部13的挤压推动下,两个定位部14从调节杆6内移出进入定位孔16内,实现定位操作;需要将镁碳砖从高温炉1内取出时,反向操作即可;加热后的镁碳砖可在操作杆10的转动下,向下翻转进入检测台2内部的水冷箱中进行冷却,结合检测台2上收到的数据,观测冷却后镁碳砖表面的裂缝情况进行判断即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种镁碳砖检测平台,包括高温炉,所述高温炉一侧设置有检测台,所述检测台上滑动设置有移动座,所述的移动座上活动设置有调节杆,其特征在于:所述调节杆为两端贯通设置的中空结构,所述调节杆上导通设置有内部中空的调节座,所述调节座顶端转动设置有夹持座;所述调节座一侧活动设置有操作杆,所述操作杆位于所述调节座内部的一端设置有调节部,所述调节部两端的所述调节座内弹性设置有定位部,初始状态下,所述定位部一端与所述调节部接触,另一端延伸至所述调节杆内部;所述检测台上设置有定位孔;工作时,在所述操作杆的推动下带动所述定位部从所述调节杆内移出进入所述定位孔内,实现定位。
2.根据权利要求1所述的镁碳砖检测平台,其特征在于:所述的调节座上导通设置有定位套,所述定位套上设置有定位槽,所述操作杆与所述调节部转动连接,且所述操作杆上设置有位于所述定位槽内的定位块。
3.根据权利要求2所述的镁碳砖检测平台,其特征在于:所述的定位槽为U型结构。
4.根据权利要求2所述的镁碳砖检测平台,其特征在于:所述的定位部为定位杆,一端通过弹簧弹性设置在所述调节座内,另一端延伸至所述调节杆内;所述调节部为顶边大于底边且纵截面呈等腰梯形的块状结构,所述定位杆端部与所述调节部倾斜的侧面接触。
5.根据权利要求4所述的镁碳砖检测平台,其特征在于:所述的定位杆位于所述调节座内的一端转动设置有滚轮。
6.根据权利要求5所述的镁碳砖检测平台,其特征在于:所述的调节部两侧设置有限位槽,所述滚轮位于所述限位槽内。
7.根据权利要求6所述的镁碳砖检测平台,其特征在于:所述的移动坐上设置有支撑板,所述调节杆转动设置在所述支撑板上,所述支撑板上设置有与所述调节杆导通的通孔。
8.根据权利要求7所述的镁碳砖检测平台,其特征在于:所述的定位孔设置在定位板上,所述定位板设置在所述检测台上。
9.根据权利要求1所述的镁碳砖检测平台,其特征在于:所述的夹持座靠近所述高温炉的一端设置有安装槽,所述夹持座顶端螺纹设置有延伸至所述安装槽内的锁紧螺栓。
10.根据权利要求1所述的镁碳砖检测平台,其特征在于:所述的检测台两侧沿其长度方向开设有滑槽,所述移动座上设置有移动轮,所述移动轮位于所述滑槽内。
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