CN221171273U - 一种大弧度三通内丝弯头 - Google Patents
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Abstract
一种大弧度三通内丝弯头，用于解决背景技术中提到的现有技术的三通接头与外部管道连接通常需要热熔机对管道与接头进行热熔操作后才能进行连接，热熔操作通常需要专业人员携带热熔机才能对接头进行安装，不便于使用人员的安装的技术问题，包括主管，所述主管一侧导通设有支管且支管与主管垂直偏心连通，所述支管上设有弯头且弯头轴线与主管轴线垂直，所述主管相对两侧均开设有连接口，两个所述连接口上均设有第一连接组件，两个所述连接口上均外接有外部管道，两个所述外部管道上均设有第二连接组件，两个所述第一连接组件用于与一一对应的两个第二连接组件连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件加工技术领域，具体涉及一种大弧度三通内丝弯头。
背景技术
塑料管道具有重量轻、耐蚀性好、管壁光滑、成本低等优点，近年来在建筑工程中被大量应用，已成为不可替代的建筑材料，管道的连接除直管外，还需要大量的管接头适应不同场所的管道的铺设分流。
现有技术的三通接头，如授权公告号为“CN215111222U”、专利名称为“一种大弧度三通接头”的实用新型专利文献公开了一种三通接头，包括了一主管和与所述主管通过第一、第二圆弧流道连接的第一、第二分路支管，所述第一、第二分路支管与所述主管垂直偏心连通；在所述主管、所述第一、第二分路支管的外壁上均设置有水流标记；所述主管、所述第一、第二分路支管的内壁靠近接口端分别设置有对外部插件进行限位的限位台阶。
上述专利文件中的三通接头与外部管道连接通常需要热熔机对管道与接头进行热熔操作后才能进行连接，热熔操作通常需要专业人员携带热熔机才能对接头进行安装，不便于使用人员的安装。
实用新型内容
本实用新型目的是针对现有技术的不足，提出一种大弧度三通内丝弯头，用于解决背景技术中提到的现有技术的三通接头与外部管道连接通常需要热熔机对管道与接头进行热熔操作后才能进行连接，热熔操作通常需要专业人员携带热熔机才能对接头进行安装，不便于使用人员的安装的技术问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种大弧度三通内丝弯头，包括主管，所述主管一侧导通设有支管且支管与主管垂直偏心连通，所述支管上设有弯头且弯头轴线与主管轴线垂直，所述主管相对两端均开设有连接口，两个所述连接口上均设有第一连接组件，两个所述连接口上均外接有外部管道，两个所述外部管道上均设有第二连接组件，两个所述第一连接组件用于与一一对应的两个第二连接组件连接。
工作原理：
当使用人员需要对三通内丝弯头进行安装时，使用人员首先将主管与一侧的外部管道通过第一连接组件和第二连接组件进行连接，然后操作人员再将主管与另一侧的外部管道通过第一连接组件和第二连接组件进行连接，然后使用人员可在弯头上再次连接外界的管道。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
外部管道与接头的连接可通过第一连接组件和第二连接组件就可进行连接，无需通过热熔机对接头与外部管道的连接，减少了专业设备的使用，使得大多数使用人员可自行安装与拆卸。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的剖视结构示意图；
图3为图2中A处放大的剖视结构示意图。
附图标记说明：主管1、支管2、弯头3、连接口4、外部管道5、水流标记6、第一内螺纹7、第一外螺纹8、第二外螺纹9、封盖10、第二内螺纹11、滑槽12、封闭环13、密封环14、环槽15、内螺纹嵌件16、防滑纹17。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
实施例：
如图1和图2和图3所示，一种大弧度三通内丝弯头，包括主管1，所述主管1一侧导通设有支管2且支管2与主管1垂直偏心连通，所述支管2上设有弯头3且弯头3轴线与主管1轴线垂直，所述主管1相对两端均开设有连接口4，两个所述连接口4上均设有第一连接组件，两个所述连接口4上均外接有外部管道5，两个所述外部管道5上均设有第二连接组件，两个所述第一连接组件用于与一一对应的两个第二连接组件连接。
如图1和图2和图3所示，所述第一连接组件包括第一内螺纹7和第一外螺纹8，所述第一内螺纹7设于连接口4内壁，所述第一外螺纹8设于主管1外壁上且第一外螺纹8与第一内螺纹7位于同一水平面。
如图1和图2和图3所示，所述第二连接组件包括第二外螺纹9和封盖10，所述第二外螺纹9设于外部管道5外壁上，所述封盖10滑动设于外部管道5上且封盖10内壁设有第二内螺纹11，所述第二外螺纹9与第一内螺纹7螺纹连接，所述第二内螺纹11与第一外螺纹8螺纹连接。
如图1和图2和图3所示，所述外部管道5外壁上开设有相对的滑槽12，两条所述滑槽12内滑动设有封闭环13且封闭环13位于封盖10内部，所述封闭环13底部设有密封环14，所述主管1上开设有环槽15，所述封闭环13可深入至环槽15内，所述密封环14与环槽15底部抵接。
首先使用人员将主管1一端连接口4的第一内螺纹7与外部管道5的第二外螺纹9相互螺纹连接，当第一内螺纹7与第二外螺纹9螺纹连接完成后，使用人员移动封盖10，当封盖10内壁上的第二内螺纹11与主管1上第一外螺纹8接触时，使用人员转动封盖10，从而封盖10可覆盖在主管1和外部管道5的连接处，在封盖10移动时，封盖10内的封闭环13受到封盖10的顶推，封闭环13可在滑槽12上移动，当封盖10与主管1上的第一外螺纹8螺纹完成时，封闭环13可深入至接头的环槽15内且密封环14与主管1上环槽15内壁抵接，从而通过第一内螺纹7与第二外螺纹9、第二内螺纹11与第一外螺纹8的螺纹连接将接头与外部管道5相互连接，且在连接后，封闭环13上的密封环14可深入至环槽15内壁，从而通过第一内螺纹7与第二外螺纹9、第二内螺纹11与第一外螺纹8的螺纹连接和密封环14与环槽15的抵接加强主管1与外部管道5的密封性。
如图1和图2所示，所述弯头3的端口上镶嵌内螺纹嵌件16，如图1和图2所示，所述弯头3外侧壁上周向设有防滑纹17，如图1所示，所述主管1与支管2外壁上均设有用于展示水流流向的水流标记6。
使用人员可在弯头3上通过内螺纹嵌件16与外部进行连接，通过防滑纹17，使用人员可以握住设置有防滑纹17的一端，与外部接头连接，操作起来会比较省力、快捷。
工作原理：
首先使用人员将主管1一端连接口4的第一内螺纹7与外部管道5的第二外螺纹9相互螺纹连接，当第一内螺纹7与第二外螺纹9螺纹连接完成后，使用人员移动封盖10，当封盖10内壁上的第二内螺纹11与主管1上第一外螺纹8接触时，使用人员转动封盖10，从而封盖10可覆盖在主管1和外部管道5的连接处，在封盖10移动时，封盖10内的封闭环13受到封盖10的顶推，封闭环13可在滑槽12上移动，当封盖10与主管1上的第一外螺纹8螺纹完成时，封闭环13可深入至接头的环槽15内且密封环14与主管1上环槽15内壁抵接，从而通过第一内螺纹7与第二外螺纹9、第二内螺纹11与第一外螺纹8的螺纹连接将接头与外部管道5相互连接，且在连接后，封闭环13上的密封环14可深入至环槽15内壁，从而通过第一内螺纹7与第二外螺纹9、第二内螺纹11与第一外螺纹8的螺纹连接和密封环14与环槽15的抵接加强主管1与外部管道5的密封性。
使用人员可在弯头3上通过内螺纹嵌件16与外部进行连接，通过防滑纹17，使用人员可以握住设置有防滑纹17的一端，与外部接头连接，操作起来会比较省力、快捷。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种大弧度三通内丝弯头，其特征在于，包括主管(1)，所述主管(1)一侧导通设有支管(2)且支管(2)与主管(1)垂直偏心连通，所述支管(2)上设有弯头(3)且弯头(3)轴线与主管(1)轴线垂直，所述主管(1)相对两端均开设有连接口(4)，两个所述连接口(4)上均设有第一连接组件，两个所述连接口(4)上均外接有外部管道(5)，两个所述外部管道(5)上均设有第二连接组件，两个所述第一连接组件用于与一一对应的两个第二连接组件连接。
2.根据权利要求1所述的一种大弧度三通内丝弯头，其特征在于：所述主管(1)与支管(2)外壁上均设有用于展示水流流向的水流标记(6)。
3.根据权利要求1所述的一种大弧度三通内丝弯头，其特征在于：所述第一连接组件包括第一内螺纹(7)和第一外螺纹(8)，所述第一内螺纹(7)设于连接口(4)内壁，所述第一外螺纹(8)设于主管(1)外壁上。
4.根据权利要求3所述的一种大弧度三通内丝弯头，其特征在于：所述第二连接组件包括第二外螺纹(9)和封盖(10)，所述第二外螺纹(9)设于外部管道(5)外壁上，所述封盖(10)滑动设于外部管道(5)上且封盖(10)内壁设有第二内螺纹(11)，所述第二外螺纹(9)与第一内螺纹(7)螺纹连接，所述第二内螺纹(11)与第一外螺纹(8)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种大弧度三通内丝弯头，其特征在于：所述外部管道(5)外壁上开设有相对的滑槽(12)，两条所述滑槽(12)内滑动设有封闭环(13)且封闭环(13)位于封盖(10)内部，所述封闭环(13)底部设有密封环(14)，所述主管(1)上开设有环槽(15)，所述封闭环(13)可深入至环槽(15)内，所述密封环(14)与环槽(15)底部抵接。
6.根据权利要求1所述的一种大弧度三通内丝弯头，其特征在于：所述弯头(3)的端口上镶嵌内螺纹嵌件(16)。
7.根据权利要求6所述的一种大弧度三通内丝弯头，其特征在于：所述弯头(3)外侧壁上周向设有防滑纹(17)。
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