CN221169480U - 一种螺旋式抽油杆扶正器 - Google Patents

Abstract

一种螺旋式抽油杆扶正器，设置有柱体，柱体外侧均匀设置有螺旋沟槽，在使用时，套装在抽油杆上，当抽油杆在抽油管内运行时，使该扶正器与抽油杆接触，同时，该扶正器的柱体使用低于抽油管硬度的耐磨材料，较大程度减弱其对抽油管内壁造成的损伤，避免了抽油杆的磨损；采用螺旋沟槽并通过其过油，使该扶正器在油层中通行更顺畅，且可以有效刮除抽油管内壁上附着的油泥，从而使过油通道更为顺畅。

Description

一种螺旋式抽油杆扶正器

技术领域

本实用新型涉及油田采油机的抽油杆扶正装置，具体为一种螺旋式抽油杆扶正器。

背景技术

在石油采掘作业中，采油机利用抽油杆在抽油管内上下往复运动将其管内的石油抽取上来，抽油管的长度主要依据油井的深度设置，有的甚至达到几千米。由于抽油管的长度很长，在抽油杆的上下运动中，抽油杆不可避免地出现摆动、弯曲现象，与抽油管产生摩擦，同时抽油杆之间通过接箍连接，接箍也会与抽油管产生摩擦，这会导致抽油管、抽油杆、接箍的损坏。迄今为止，解决摩擦问题最有效的手段是在抽油杆上套装扶正器，在抽油杆上下运动时，使扶正器与抽油管内壁接触，避免了抽油杆与抽油管内壁直接接触。当扶正器采用低于抽油管硬度的耐磨材质制作时，可较大程度减弱其对抽油管内壁造成的损伤。

抽油杆在抽油管内运行时，需要穿入或穿出油层，同时，套装在抽油杆上的扶正器伴随抽油杆穿入或穿出油层，扶正器与抽油管内壁之间应具有缝隙或过油通道，否则，抽油杆运行会遭遇较大的阻力，以至于不能顺畅通行，通常，该缝隙或过油通道设置为直纹或直条式，如在扶正器外侧周向设置直纹沟槽，或者将扶正器功能部件周向均匀布置，且功能部件之间留出直条缝隙，上述缝隙或过油通道的设置，解决了顺畅过油的问题，但扶正器的受油面会接受油的直接冲击，且扶正器的缝隙或过油通道不能刮除抽油管内壁上附着的油泥，而该油泥也会对扶正器缝隙或过油通道的顺畅通油造成阻碍。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种螺旋式抽油杆扶正器，解决了扶正器受油面接受油的直接冲击，导致其易损坏或在油层中运行不顺畅的问题；解决了扶正器不能有效刮除抽油管内壁油泥，导致其过油不顺畅的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种螺旋式抽油杆扶正器，设置有柱体，所述柱体设置为圆柱体，所述柱体顶端设置有通向底端的通孔，所述柱体外侧周向均匀设置有螺旋沟槽，所述柱体两端设置有倒角。

优选的，所述柱体直径略小于抽油管内径。

优选的，所述螺旋沟槽设置为三条，所述倒角设置为45度。

优选的，所述柱体采用低于抽油管硬度的耐磨材料，且一体浇铸成型。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种螺旋式抽油杆扶正器。具备以下有益效果：

一种螺旋式抽油杆扶正器，通过在柱体外侧周向均匀设置螺旋沟槽，使油可以更和缓的进入螺旋沟槽，且在沟槽中螺旋转动，减小油对该扶正器受油面的冲击，促进该扶正器在油层中顺畅滑行；同时，螺旋沟槽不会影响该扶正器刮除附着在抽油管内壁的油泥，且螺旋沟槽的边缘对刮除油泥有促进作用，使被刮除油泥下落，从而使该扶正器过油更为顺畅。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图；

图2为本实用新型结构俯视示意图；

图3为本实用新型立体结构示意图；

图中，1-柱体；2-通孔；3-螺旋沟槽；4-倒角。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,术语“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种螺旋式抽油杆扶正器，设置有柱体1，所述柱体设置为圆柱体，所述柱体1顶端设置有通向底端的通孔2，所述柱体1外侧周向均匀设置有螺旋沟槽3，所述柱体两端设置有倒角4。需要特别说明的是：设置倒角4，使该扶正器有更好的导向效果，且其形成的尖锐端部，在接触油面时有很好的“破油”效果，如同跳水运动员在入水时的状态，可以减小油花，并减弱该扶正器受到的冲击。

请参阅图1-3，在本实施例中，所述柱体1直径略小于抽油管内径。需要特别说明的是，理论上，本实用新型的扶正器与抽油管内壁为线接触，实际上接触时会有轻微挤压变形，表现为面接触，通过设置柱体1直径略小于抽油管内径的方式，既不影响其功能实现，使其可以流畅的在抽油管中穿行，又增加了其与抽油管内壁的接触面积，减小了压强，既减弱了抽油管的磨损，也减小了该扶正器的磨损。

请参阅图1-3，在本实施例中，所述螺旋沟槽3设置为三条，所述倒角4设置为45度。需要特别说明的是，上述数据是在实际应用过程中，不断改进形成的优选数据。

请参阅图1-3，在本实施例中，所述柱体1采用低于抽油管硬度的耐磨材料，且一体浇铸成型。需要特别说明的是，本实用新型的扶正器采用现有技术的低于抽油管硬度的耐磨材料，如采用硅氟合金。

本实用新型工作原理及使用流程：一种螺旋式抽油杆扶正器，在使用时，套装在抽油杆上，抽油杆通入抽油管，该扶正器与抽油管直接接触，由于该采用了低于抽油管硬度的耐磨材料，且柱体1直径略小于抽油管直径，增大了接触面积，减少了抽油管内壁的磨损，同时也减小了该扶正器受到的磨损，避免了抽油杆的磨损，同时，该扶正器作为一种耗材，当其磨损到一定程度时，可以更换。该扶正器通过端部设置倒角4，在接触油面时，具有很好的“破”油效果。而螺旋沟槽的设置，使油接触该扶正器时，更为和缓的经沟槽流过并螺旋前行，减少了该扶正器受到的冲击，也更利于该扶正器在油层中穿行；同时，螺旋沟槽可以很好的刮除附着在抽油管内壁的油泥，使油泥向油层下方掉落，从而使沟槽通道畅通，利用该扶正器在抽油管中穿行。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种螺旋式抽油杆扶正器，其特征在于，设置有柱体(1)，所述柱体设置为圆柱体，所述柱体(1)顶端设置有通向底端的通孔(2)，所述柱体(1)外侧周向均匀设置有螺旋沟槽(3)，所述柱体两端设置有倒角(4)。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋式抽油杆扶正器，其特征在于，所述柱体(1)直径略小于抽油管内径。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋式抽油杆扶正器，其特征在于，所述螺旋沟槽(3)设置为三条，所述倒角(4)设置为45度。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种螺旋式抽油杆扶正器，其特征在于，所述柱体(1)采用低于抽油管硬度的耐磨材料，且一体浇铸成型。