CN221167900U - 一种用于输电铁塔的岩石锚杆基础 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及岩石锚杆技术领域，具体为一种用于输电铁塔的岩石锚杆基础。包括中空锚杆本体与封堵板，中空锚杆本体的中间部分通过翻转轴安装有翻转杆，且翻转杆的外侧通过翻转轴连接有限位杆，限位杆与中空锚杆本体的中间部位安装有弹簧，中空锚杆本体的底部焊接有加固筋，封堵板安装于中空锚杆本体的顶部，且封堵板的下方安装有封堵锥，封堵板上插接有钢杆，且钢杆的上半部分安装有滑块，封堵板的上方安装有限位螺栓。砂浆注入钻孔内部，随着砂浆的注入拉动滑块沿钢杆上升至最高点释放，通过滑块对钢杆的敲击可以对砂浆进行振捣，且可以直接对锚杆的底部砂浆进行振捣，可以有效快速的消除砂浆中的气泡，保证注浆的效率与效果。

Description

一种用于输电铁塔的岩石锚杆基础

技术领域

本实用新型涉及岩石锚杆技术领域，具体为一种用于输电铁塔的岩石锚杆基础。

背景技术

岩石锚杆基础是一种在钻凿成型的岩孔内设置锚杆，并在岩孔与锚杆之间灌注水泥、快硬水泥砂浆等锚固剂制成的一种锚固结构，锚固剂凝固以后可以将锚杆与地面的岩层紧紧粘结在一起，从而将锚杆上方的铁塔等设施牢固的固定在地面，但是现有的岩石锚杆基础在插入钻孔内部后需要注浆对锚杆进行与岩石之间进行加固，现有的方式是使用一根铁杆在注浆时对浆液进行振捣，以减少浆液内的气孔，但是此种方式因需要对铁杆进行往复拔插，在后期需要使用很大的力才可以到达锚杆下半部分，降低了注浆的效率。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种用于输电铁塔的岩石锚杆基础，解决现有的方式是使用一根铁杆在注浆时对浆液进行振捣，以减少浆液内的气孔，但是此种方式因需要对铁杆进行往复拔插，在后期需要使用很大的力才可以到达锚杆下半部分，降低了注浆的效率。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种用于输电铁塔的岩石锚杆基础，包括中空锚杆本体与封堵板，所述中空锚杆本体的中间部分通过翻转轴安装有翻转杆，且翻转杆的外侧通过翻转轴连接有限位杆，所述限位杆与中空锚杆本体的中间部位安装有弹簧，所述中空锚杆本体的底部焊接有加固筋，所述封堵板安装于中空锚杆本体的顶部，且封堵板的下方安装有封堵锥，所述封堵板上插接有钢杆，且钢杆的上半部分安装有滑块，所述封堵板的上方安装有限位螺栓。

本实用新型的有益效果为：砂浆注入钻孔内部，随着砂浆的注入拉动滑块沿钢杆上升至最高点释放，通过滑块对钢杆的敲击可以对砂浆进行振捣，且可以直接对锚杆的底部砂浆进行振捣，可以有效快速的消除砂浆中的气泡，保证注浆的效率与效果。

为了使中空锚杆本体与钻孔壁贴合：

作为上述技术方案的进一步改进：所述翻转杆关于限位杆中线对称设置。

作为上述技术方案的进一步改进：所述限位杆的上下两端采用倾斜设置。

作为上述技术方案的进一步改进：所述限位杆周向分布于中空锚杆本体的中间部位。

本改进的有益效果为：通过翻转轴连接的翻转杆与限位杆可以在弹簧的推动下与钻孔壁贴合保证中空锚杆本体的位置，且配合限位杆的周向分布与倾斜设置可以使限位杆更容易进入钻孔的内部。

为了消除砂浆中的气泡：

作为上述技术方案的进一步改进：所述钢杆关于封堵板中线对称设置有两个。

本改进的有益效果为：两个钢杆可以在滑块的带动下对砂浆进行振捣，消除砂浆中的气泡。

作为上述技术方案的进一步改进：所述钢杆与中空锚杆本体之间采用相互平行设置。

本改进的有益效果为：相互平行设置可以使钢杆对砂浆的振捣更加可靠全面。

为了方便限位螺栓的安装：

作为上述技术方案的进一步改进：所述限位螺栓与中空锚杆本体之间为螺纹连接。

本改进的有益效果为：螺纹连接可以使限位螺栓与中空锚杆本体的连接更加牢固可靠。

为了方便注浆：

作为上述技术方案的进一步改进：所述封堵锥上开设有注浆孔与排气孔，且注浆孔与排气孔上均安装有封堵块。

本改进的有益效果为：通过注浆孔与排气孔可以方便砂浆注入钻孔内部。

附图说明

图1为整体主视结构示意图。

图2为第一俯视放大结构示意图。

图3为第二俯视放大结构示意图。

图4为封堵板与钢杆轴测结构示意图。

图中：1、中空锚杆本体；11、翻转杆；12、限位杆；13、弹簧；14、加固筋；2、封堵板；21、封堵锥；22、钢杆；23、滑块；24、限位螺栓。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-4所示，一种用于输电铁塔的岩石锚杆基础，包括中空锚杆本体1与封堵板2，所述中空锚杆本体1的中间部分通过翻转轴安装有翻转杆11，且翻转杆11的外侧通过翻转轴连接有限位杆12，所述限位杆12与中空锚杆本体1的中间部位安装有弹簧13，所述中空锚杆本体1的底部焊接有加固筋14，所述封堵板2安装于中空锚杆本体1的顶部，且封堵板2的下方安装有封堵锥21，所述封堵板2上插接有钢杆22，且钢杆22的上半部分安装有滑块23，所述封堵板2的上方安装有限位螺栓24,砂浆注入钻孔内部，随着砂浆的注入拉动滑块23沿钢杆22上升至最高点释放，通过滑块23对钢杆22的敲击可以对砂浆进行振捣，且可以直接对锚杆的底部砂浆进行振捣，可以有效快速的消除砂浆中的气泡，保证注浆的效率与效果，所述翻转杆11关于限位杆12中线对称设置,所述限位杆12的上下两端采用倾斜设置,所述限位杆12周向分布于中空锚杆本体1的中间部位,通过翻转轴连接的翻转杆11与限位杆12可以在弹簧13的推动下与钻孔壁贴合保证中空锚杆本体1的位置，且配合限位杆12的周向分布与倾斜设置可以使限位杆12更容易进入钻孔的内部,所述钢杆22关于封堵板2中线对称设置有两个,两个钢杆22可以在滑块23的带动下对砂浆进行振捣，消除砂浆中的气泡,所述钢杆22与中空锚杆本体1之间采用相互平行设置,相互平行设置可以使钢杆22对砂浆的振捣更加可靠全面,所述限位螺栓24与中空锚杆本体1之间为螺纹连接,螺纹连接可以使限位螺栓24与中空锚杆本体1的连接更加牢固可靠,所述封堵锥21上开设有注浆孔与排气孔，且注浆孔与排气孔上均安装有封堵块,通过注浆孔与排气孔可以方便砂浆注入钻孔内部。

本实用新型的工作原理为：在使用该装置时，对岩石进行钻孔清孔后，将中空锚杆本体1放置进入钻孔的内部，在中空锚杆本体1进入钻孔的内部后，限位杆12在弹簧13的推动下与钻孔的内壁接触，使中空锚杆本体1处于钻孔的中间部位，放入完成后，使用限位螺栓24将封堵板2与封堵锥21安装在钻孔的顶部，并打开注浆孔与排气孔，此时通过封堵板2将砂浆注入钻孔内部，此时随着砂浆的注入拉动滑块23沿钢杆22上升至最高点释放，通过滑块23对钢杆22的敲击可以对砂浆进行振捣，且可以直接对锚杆的底部砂浆进行振捣，可以有效快速的消除砂浆中的气泡，保证注浆的效率与效果，注浆完成后后使用封堵块对排气孔与注浆孔进行封堵。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于输电铁塔的岩石锚杆基础，包括中空锚杆本体(1)与封堵板(2)，其特征在于：所述中空锚杆本体(1)的中间部分通过翻转轴安装有翻转杆(11)，且翻转杆(11)的外侧通过翻转轴连接有限位杆(12)，所述限位杆(12)与中空锚杆本体(1)的中间部位安装有弹簧(13)，所述中空锚杆本体(1)的底部焊接有加固筋(14)，所述封堵板(2)安装于中空锚杆本体(1)的顶部，且封堵板(2)的下方安装有封堵锥(21)，所述封堵板(2)上插接有钢杆(22)，且钢杆(22)的上半部分安装有滑块(23)，所述封堵板(2)的上方安装有限位螺栓(24)。

2.根据权利要求1所述的一种用于输电铁塔的岩石锚杆基础，其特征在于：所述翻转杆(11)关于限位杆(12)中线对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于输电铁塔的岩石锚杆基础，其特征在于：所述限位杆(12)的上下两端采用倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于输电铁塔的岩石锚杆基础，其特征在于：所述限位杆(12)周向分布于中空锚杆本体(1)的中间部位。

5.根据权利要求1所述的一种用于输电铁塔的岩石锚杆基础，其特征在于：所述钢杆(22)关于封堵板(2)中线对称设置有两个。

6.根据权利要求1所述的一种用于输电铁塔的岩石锚杆基础，其特征在于：所述钢杆(22)与中空锚杆本体(1)之间采用相互平行设置。

7.根据权利要求1所述的一种用于输电铁塔的岩石锚杆基础，其特征在于：所述限位螺栓(24)与中空锚杆本体(1)之间为螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于输电铁塔的岩石锚杆基础，其特征在于：所述封堵锥(21)上开设有注浆孔与排气孔，且注浆孔与排气孔上均安装有封堵块。