CN221167848U - 一种煤矿大断面开切眼用支护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种煤矿大断面开切眼用支护装置;属于煤矿支护领域;其技术要点包括底板,所述底板的一端转动连接有挡护板,所述挡护板远离所述底板的一端连接有延伸支护机构,所述底板的内部开设有贯穿孔,所述贯穿孔的内部贯穿有相适配的承台,所述承台的底部四角均固定连接有锚杆,所述承台的顶部可拆卸连接有下转杆,所述挡护板的一侧对称固定连接有固定块,两组所述固定块之间转动连接有上转杆,所述上转杆和所述下转杆的相对侧均固定连接有内螺纹管;本实用新型旨在提供一种煤矿大断面开切眼用支护装置;用于提高整个支护装置的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿支护领域,具体是一种煤矿大断面开切眼用支护装置。
背景技术
地下采煤生产的发展,推动了采煤技术的进步,由于井工煤矿部分掘进工作面开切眼设计断面大,软土基坑本身承载力和稳定性不足,基坑四周的易发生塌落的现象,需要进行二次扩掘,工艺繁琐,严重制约掘进工作面安全高效施工,因此需要再所开挖的基坑周围安装相应的支护装置进行防护。
目前的煤矿大断面开切眼用支护装置,如公告号CN218786840U的专利所述,包括固定于基坑底部的底板,所述底板的顶端边侧安装有挡护组件和支撑机构;所述挡护组件包括铰接在底板顶端的第一挡护板,所述第一挡护板中开设有插槽,插槽中插接有第二挡护板;所述支撑机构包括安装在底板顶端的支撑板,所述支撑上设置有升降组件,升降组件上连接有调节组件,调节组件与第二挡护板的一侧连接。
针对上述中的相关技术,发明人认为在使用过程中通过转动把手带动螺纹杆旋转,即可使得移动块驱动移动块上下移动,在移动块上下移动时,调节杆在连接管中滑动,将第一挡护板和第二挡护板的倾斜角度调整到与基坑斜坡相适配的角度后,将固定销插入限位孔中,即可对第一挡护板和第二挡护板进行固定,对基坑起到支护作用,但由于相邻两个限位孔之间存在间距,使得第一挡护板和第二挡护板的倾斜角度只能调整到与各限位孔向对应的几个角度,从而难以满足对不同角度的基坑壁进行支护,进而造成整个支护装置的适用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤矿大断面开切眼用支护装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种煤矿大断面开切眼用支护装置,包括底板,所述底板的一端转动连接有挡护板,所述挡护板远离所述底板的一端连接有延伸支护机构,所述底板的内部开设有贯穿孔,所述贯穿孔的内部贯穿有相适配的承台,所述承台的底部四角均固定连接有锚杆,所述承台的顶部可拆卸连接有下转杆,所述挡护板的一侧对称固定连接有固定块,两组所述固定块之间转动连接有上转杆,所述上转杆和所述下转杆的相对侧均固定连接有内螺纹管,两组所述内螺纹管的内部螺纹连接有双向螺杆,所述双向螺杆的两侧螺纹方向相反。
作为本实用新型进一步的方案:所述承台的外侧滑动连接有导向框,所述导向框与所述底板的顶部固定连接,所述导向框的周侧均匀固定连接有多个加强筋,各组所述加强筋均与所述底板固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述承台的顶部对称开设有与所述下转杆相适配的限位槽,所述限位槽插接于两组所述限位槽的内部。
作为本实用新型进一步的方案:所述双向螺杆的外侧固定连接有六角螺帽,所述六角螺帽的两侧均转动连接有橡胶波纹管,两组所述橡胶波纹管的相背侧均固定连接有连接环,两张所述连接环分别与两组所述内螺纹管固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述延伸支护机构包括设置于所述挡护板远离所述底板一端的延伸挡板,所述挡护板和所述延伸挡板的一侧均对称固定连接有U型限位块,所述延伸挡板靠近所述挡护板的一侧对称固定连接有与所述U型限位块相适配的限位插板,所述U型限位块的顶部螺纹连接有限位螺栓,所述限位螺栓与所述限位插板螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型采用上述结构后,通过承台、内螺纹管、双向螺杆、上转杆、下转杆和固定块的相互配合,使得在双向螺杆在转动时可以带动两侧的内螺纹管相对或相背运动,从而通过上转杆和固定块牵引挡护板转动,使得可以将挡护板调节至所需角度,从而满足对不同角度的基坑壁进行支护,进而提高了整个支护装置的适用性。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1为一种煤矿大断面开切眼用支护装置的结构示意图。
图2为一种煤矿大断面开切眼用支护装置中图1的A部结构示意图。
图3为一种煤矿大断面开切眼用支护装置的另一视角结构示意图。
图中:1、底板;2、挡护板;3、延伸支护机构;31、延伸挡板;32、U型限位块;33、限位插板;34、限位螺栓;4、固定块;5、上转杆;6、下转杆;7、内螺纹管;8、贯穿孔;9、承台;10、锚杆;11、限位槽;12、连接环;13、六角螺帽;14、橡胶波纹管;15、双向螺杆;16、导向框;17、加强筋。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种煤矿大断面开切眼用支护装置,包括底板1,底板1的一端转动连接有挡护板2,挡护板2在转动时与待支护的基坑壁抵紧时可以对基坑起到防护的作用。挡护板2远离底板1的一端连接有延伸支护机构3,延伸支护机构3包括设置于挡护板2远离底板1一端的延伸挡板31,挡护板2和延伸挡板31的一侧均对称固定连接有U型限位块32,延伸挡板31靠近挡护板2的一侧对称固定连接有与U型限位块32相适配的限位插板33,在限位插板33插入U型限位块32的内部后可以实现对挡护板2与延伸支护机构3的连接,同时可以便于增加所需数量的延伸支护机构3,以适应对不同高度的基坑坑壁起到支护的作用。
U型限位块32的顶部螺纹连接有限位螺栓34,限位螺栓34与限位插板33螺纹连接,采用限位螺栓34可以将U型限位块32与限位插板33连接固定,从而实现对延伸支护机构3的限位固定。底板1的内部开设有贯穿孔8,贯穿孔8的内部贯穿有相适配的承台9,承台9的底部四角均固定连接有锚杆10,具体的承台9在贯穿贯穿孔8后锚杆10可以植入地基的底部土壤中,从而实现对承台9和底板1进行同步限位固定,进而使整个装置的安装更加方便快捷。承台9的外侧滑动连接有导向框16,导向框16与底板1的顶部固定连接,导向框16可以对承台9起到进一步的导向限位的作用。
导向框16的周侧均匀固定连接有多个加强筋17,各组加强筋17均与底板1固定连接,具体的加强筋17可以将底板1与导向框16进一步连接固定,从而提高底板1与导向框16的连接稳定性。
承台9的顶部可拆卸连接有下转杆6,承台9的顶部对称开设有与下转杆6相适配的限位槽11,限位槽11插接于两组限位槽11的内部,限位槽11可以对下转杆6起到限位的作用,同时也便于后续将下转杆6与承台9拆卸分离。
挡护板2的一侧对称固定连接有固定块4,两组固定块4之间转动连接有上转杆5,上转杆5和下转杆6的相对侧均固定连接有内螺纹管7,两组内螺纹管7的内部螺纹连接有双向螺杆15,双向螺杆15的两侧螺纹方向相反,双向螺杆15在转动时可以带动两侧的内螺纹管7相背运动,从而通过上转杆5和固定块4牵引挡护板2转动,以实现对挡护板2角度的调节。双向螺杆15的外侧固定连接有六角螺帽13,在对双向螺杆15进行转动时,可利用扳手对六角螺帽13进行转动,从而实现对双向螺杆15的转动调节。六角螺帽13的两侧均转动连接有橡胶波纹管14,两组橡胶波纹管14的相背侧均固定连接有连接环12,两张连接环12分别与两组内螺纹管7固定连接,橡胶波纹管14可以对双向螺杆15起到隔离保护的作用,以将降低施工过程中灰尘和杂物落在双向螺杆15上的概率。
作为本实用新型进一步的方案:使用时,取出多个该装置,让将各组该装置的底板1延基坑底部的周围布设,并使各组装置的挡护板2朝向基坑的坑壁,接着将承台9贯穿贯穿孔8,并将各组锚杆10植入基坑底部的土壤中,从而实现对底板1和承台9的限位固定,接着将下转杆6插入限位槽11的内部,然后利用扳手拧动六角螺帽13,使得六角螺帽13带动双向螺杆15转动,双向螺杆15在转动时可以带动两侧的内螺纹管7相背运动,从而通过上转杆5和固定块4推动挡护板2转动,直至两挡护板2调接至与基坑坑壁抵紧,从而实现对基坑坑壁的支护,以降低基坑周围发生坍塌的概率。
以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式,仅用来方便说明本实用新型,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内,利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例,并且未脱离本实用新型的技术特征内容,均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
Claims (5)
1.一种煤矿大断面开切眼用支护装置,包括底板(1),所述底板(1)的一端转动连接有挡护板(2),其特征在于,所述挡护板(2)远离所述底板(1)的一端连接有延伸支护机构(3),所述底板(1)的内部开设有贯穿孔(8),所述贯穿孔(8)的内部贯穿有相适配的承台(9),所述承台(9)的底部四角均固定连接有锚杆(10),所述承台(9)的顶部可拆卸连接有下转杆(6),所述挡护板(2)的一侧对称固定连接有固定块(4),两组所述固定块(4)之间转动连接有上转杆(5),所述上转杆(5)和所述下转杆(6)的相对侧均固定连接有内螺纹管(7),两组所述内螺纹管(7)的内部螺纹连接有双向螺杆(15),所述双向螺杆(15)的两侧螺纹方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿大断面开切眼用支护装置,其特征在于,所述承台(9)的外侧滑动连接有导向框(16),所述导向框(16)与所述底板(1)的顶部固定连接,所述导向框(16)的周侧均匀固定连接有多个加强筋(17),各组所述加强筋(17)均与所述底板(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿大断面开切眼用支护装置,其特征在于,所述承台(9)的顶部对称开设有与所述下转杆(6)相适配的限位槽(11),所述限位槽(11)插接于两组所述限位槽(11)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿大断面开切眼用支护装置,其特征在于,所述双向螺杆(15)的外侧固定连接有六角螺帽(13),所述六角螺帽(13)的两侧均转动连接有橡胶波纹管(14),两组所述橡胶波纹管(14)的相背侧均固定连接有连接环(12),两张所述连接环(12)分别与两组所述内螺纹管(7)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿大断面开切眼用支护装置,其特征在于,所述延伸支护机构(3)包括设置于所述挡护板(2)远离所述底板(1)一端的延伸挡板(31),所述挡护板(2)和所述延伸挡板(31)的一侧均对称固定连接有U型限位块(32),所述延伸挡板(31)靠近所述挡护板(2)的一侧对称固定连接有与所述U型限位块(32)相适配的限位插板(33),所述U型限位块(32)的顶部螺纹连接有限位螺栓(34),所述限位螺栓(34)与所述限位插板(33)螺纹连接。
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