CN219772991U - 一种基坑支护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑基坑技术领域，尤其是一种基坑支护装置，包括外筒，所述外筒的内壁设有调节机构，所述外筒的外壁转动相连有侧板，所述侧板的底部固接有底板，所述底板的外侧转动相连有竖板，所述竖板的顶部固接有圆杆，所述圆杆的外壁套接有调节板，所述调节板的底部与竖板的顶部相贴合。通过带动旋钮转动，旋钮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动内筒移动，内筒带动横杆移动推动竖板转动，将竖板调节到合适的位置，此种竖板的调节方式代替了原有的调节方式，由一个外筒和内筒配合横杆对竖板进行调节，从而不会出现调节板出现倾斜的情况，进而使得基坑的支护效果较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑基坑技术领域，具体为一种基坑支护装置。
背景技术
基坑支护，是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施明挖基坑是从地表向下开挖形成的露天基坑，基坑支护时需要用到支护装置。
例如授权公告号“CN216765912U”名为一种建筑基坑支护装置，虽然通过将固定杆的底端固定连接第一连接板、支撑调节板和阻挡板的顶面，在第一连接板和支撑调节板的壁面开设连接孔，然后将固定杆的壁面活动连接连接孔的内部，从而便于将第一连接板、支撑调节板和阻挡板之间连接，可以根据基坑的深度进行拼接，同时方便工人拆卸，但是现有的支护装置在使用过程中依然存在，通过带动伸缩杆在空腔固定管中移动，对螺纹杆与空腔螺纹空管的角度进行调节，螺纹杆与空腔螺纹管角度调节完成后对支撑调节板的大致位置进行确定，带动空腔螺纹管转动，对支撑调节板的角度进行轻微调整，由于支撑调节板通过两组螺纹杆和空腔螺纹管进行调节，调节过程中会出现轻微偏差，从而导致支撑调节板出现倾斜的情况，进而导致基坑的支护效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决，由于支撑调节板通过两组螺纹杆和空腔螺纹管进行调节，调节过程中会出现轻微偏差，从而导致支撑调节板出现倾斜的情况，进而导致基坑的支护效果较差，而提出的一种基坑支护装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种基坑支护装置，包括外筒，所述外筒的内壁设有调节机构，所述外筒的外壁转动相连有侧板，所述侧板的底部固接有底板，所述底板的外侧转动相连有竖板，所述竖板的顶部固接有圆杆，所述圆杆的外壁套接有调节板，所述调节板的底部与竖板的顶部相贴合。
优选的，所述调节机构包括螺纹杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、旋钮和内筒；
所述螺纹杆的外壁与外筒的内壁转动相连，所述螺纹杆的外壁与第一锥齿轮的内壁相固接，所述第一锥齿轮的外壁与第二锥齿轮的外壁相啮合，所述第二锥齿轮的一端与旋钮的一侧相固接，所述旋钮的外壁与外筒的内壁转动相连，所述螺纹杆的外壁与内筒的内壁螺纹相接。
优选的，所述内筒的外壁与外筒的内壁滑动卡接，所述内筒的一端与横杆的外壁相固接。
优选的，所述竖板的一侧固接有弧板，所述弧板的内壁贴合有横杆，所述底板的外侧固接有直板。
优选的，所述直板的内壁套接有固定钉，所述固定钉的外壁与地面的内壁紧密贴合。
本实用新型提出的一种基坑支护装置，有益效果在于：通过带动旋钮转动，旋钮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动内筒移动，内筒带动横杆移动推动竖板转动，将竖板调节到合适的位置，此种竖板的调节方式代替了原有的调节方式，由一个外筒和内筒配合横杆对竖板进行调节，从而不会出现调节板出现倾斜的情况，进而使得基坑的支护效果较好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中螺纹杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮结构示意图；
图3为图1中A部分的放大结构示意图；
图4为图1中直板、固定钉和地面的连接结构示意图。
图中：1、外筒，2、调节机构，201、螺纹杆，202、第一锥齿轮，203、第二锥齿轮，204、旋钮，205、内筒，2a1、滑槽，2a2、滚轮，3、横杆，4、弧板，5、竖板，6、底板，7、侧板，8、圆杆，9、调节板，10、直板，11、固定钉，12、地面。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
参照附图1-4：本实施例1中，一种基坑支护装置，包括外筒1，外筒1的内壁设有调节机构2，调节机构2对内筒205的横杆3的位置进行调节，外筒1的外壁转动相连有侧板7，侧板7对外筒1限位，侧板7的底部固接有底板6，底板6的外侧转动相连有竖板5，底板6对竖板5限位，竖板5的顶部固接有圆杆8，圆杆8的外壁套接有调节板9，圆杆8对调节板9限位，调节板9的底部与竖板5的顶部相贴合，竖板5对调节板9支撑。
调节机构2包括螺纹杆201、第一锥齿轮202、第二锥齿轮203、旋钮204和内筒205，螺纹杆201的外壁与外筒1的内壁转动相连，外筒1对螺纹杆201限位，螺纹杆201的外壁与第一锥齿轮202的内壁相固接，第一锥齿轮202带动螺纹杆201转动，第一锥齿轮202的外壁与第二锥齿轮203的外壁相啮合，第二锥齿轮203带动第一锥齿轮202转动，第二锥齿轮203的一端与旋钮204的一侧相固接，旋钮204为第二锥齿轮203提供动力，旋钮204的外壁与外筒1的内壁转动相连，外筒1对旋钮204限位，螺纹杆201的外壁与内筒205的内壁螺纹相接，螺纹杆201带动内筒205移动，内筒205的外壁与外筒1的内壁滑动卡接，外筒1对内筒205限位，内筒205的一端与横杆3的外壁相固接，内筒205带动横杆3移动，竖板5的一侧固接有弧板4，弧板4的内壁贴合有横杆3，弧板4对横杆3限位，底板6的外侧固接有直板10，底板6对直板10固定，直板10的内壁套接有固定钉11，直板10对固定钉11限位，固定钉11的外壁与地面12的内壁紧密贴合，固定钉11配合直板10将底板6固定在地面12上；
带动旋钮204转动，旋钮204带动第二锥齿轮203转动，第二锥齿轮203带动第一锥齿轮202转动，第一锥齿轮202带动螺纹杆201转动，螺纹杆201带动内筒205移动，内筒205带动横杆3移动推动竖板5转动，将竖板5调节到合适的位置，此种竖板5的调节方式代替了原有的调节方式，由一个外筒1和内筒205配合横杆3对竖板5进行调节，从而不会出现调节板出现倾斜的情况，进而使得基坑的支护效果较好。
工作原理：
将调节板9套入圆杆8的外壁，将底板6放在地面上，将固定钉11放入直板10的内部，推动固定钉11进入地面12内部，固定钉11配合直板10将底板6固定在地面12上，带动外筒1绕侧板7转动，将横杆3顶在弧板4的内部，带动旋钮204转动，旋钮204带动第二锥齿轮203转动，第二锥齿轮203带动第一锥齿轮202转动，第一锥齿轮202带动螺纹杆201转动，螺纹杆201带动内筒205移动，内筒205带动横杆3移动推动竖板5转动，将竖板5调节到合适的位置，此种竖板5的调节方式代替了原有的调节方式，由一个外筒1和内筒205配合横杆3对竖板5进行调节，从而不会出现调节板出现倾斜的情况，进而使得基坑的支护效果较好。
实施例2：
请参阅图2，本实用新型提供一种技术方案：一种基坑支护装置，调节机构2还可以包括滑槽2a1和滚轮2a2，外筒1的内壁加工有滑槽2a1，滑槽2a1的内壁与滚轮2a2的外壁滑动卡接，滑槽2a1对滚轮2a2限位，滚轮2a2的正端面与内筒205的外侧转动相连，滚轮2a2对内筒205限位；
滑槽2a1对滚轮2a2限位，滚轮2a2对内筒205限位，内筒205由滚动摩擦替换了滑动摩擦，使内筒205运行更平稳。
工作原理：
滑槽2a1对滚轮2a2限位，滚轮2a2对内筒205限位，内筒205由滚动摩擦替换了滑动摩擦，使内筒205运行更平稳。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (5)
1.一种基坑支护装置，包括外筒(1)，其特征在于：所述外筒(1)的内壁设有调节机构(2)，所述外筒(1)的外壁转动相连有侧板(7)，所述侧板(7)的底部固接有底板(6)，所述底板(6)的外侧转动相连有竖板(5)，所述竖板(5)的顶部固接有圆杆(8)，所述圆杆(8)的外壁套接有调节板(9)，所述调节板(9)的底部与竖板(5)的顶部相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种基坑支护装置，其特征在于：所述调节机构(2)包括螺纹杆(201)、第一锥齿轮(202)、第二锥齿轮(203)、旋钮(204)和内筒(205)，所述螺纹杆(201)的外壁与外筒(1)的内壁转动相连，所述螺纹杆(201)的外壁与第一锥齿轮(202)的内壁相固接，所述第一锥齿轮(202)的外壁与第二锥齿轮(203)的外壁相啮合，所述第二锥齿轮(203)的一端与旋钮(204)的一侧相固接，所述旋钮(204)的外壁与外筒(1)的内壁转动相连，所述螺纹杆(201)的外壁与内筒(205)的内壁螺纹相接。
3.根据权利要求2所述的一种基坑支护装置，其特征在于：所述内筒(205)的外壁与外筒(1)的内壁滑动卡接，所述内筒(205)的一端与横杆(3)的外壁相固接。
4.根据权利要求1所述的一种基坑支护装置，其特征在于：所述竖板(5)的一侧固接有弧板(4)，所述弧板(4)的内壁贴合有横杆(3)，所述底板(6)的外侧固接有直板(10)。
5.根据权利要求4所述的一种基坑支护装置，其特征在于：所述直板(10)的内壁套接有固定钉(11)，所述固定钉(11)的外壁与地面(12)的内壁紧密贴合。
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2023
- 2023-05-15 CN CN202321172077.8U patent/CN219772991U/zh active Active
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