CN221166768U - 一种电解水制氢设备的电解槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电解水制氢设备的电解槽，包括电解槽，所述电解槽包括外箱体和内箱体，所述外箱体和内箱体之间为空腔，所述内箱体外壁均匀固定安装电热板，所述外箱体左右两侧外壁分别固定安装电解液加注组件和气体回收组件，所述电解液加注组件包括自吸泵，所述自吸泵用于抽取电解液至内箱体内部，所述内箱体底部外壁转动连接搅拌组件，涉及电解槽技术领域，通过设置电解液加注组件和搅拌组件配合使用，从而方便在通过对电解液进行电解的过程中，能够及时对内箱体内部加注电解液，对内箱体中的电解液进行补充，同时对电解液进行搅拌混合，从而方便提高电解液中电解液的均匀度，提高了电解制氢的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电解槽技术领域，尤其涉及一种电解水制氢设备的电解槽。
背景技术
在制取氢气时，一般常见的制氢方法是通过对电解液中通电进行电解，从而将电解液生成氢气和氧气，随后再通过化学反应法，将氧气和氢气之间进行分离，制取出氢气，为了提高制氢效率，通常需要采用含有电解质的水作为电解液进行制氢，由于制氢过程中，电解液一直被消耗，需要对电解槽中持续补充加注电解液，在电解过程中，新加注的电解液容易与之前存在的电解液之间形成分层，不能快速进行自行融合，现有的电解槽结构简单，不方便在加注电解液的过程中，自动完成对电解液进行混合均匀的操作，从而不方便使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电解水制氢设备的电解槽。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
本实用新型的一种电解水制氢设备的电解槽，包括电解槽，所述电解槽包括外箱体和内箱体，所述外箱体和内箱体之间为空腔，所述内箱体外壁均匀固定安装电热板，所述外箱体左右两侧外壁分别固定安装电解液加注组件和气体回收组件，所述电解液加注组件包括自吸泵，所述自吸泵用于抽取电解液至内箱体内部，所述内箱体底部外壁转动连接搅拌组件，所述气体回收组件包括气泵和用于回收氧气和氢气的气体仓。
进一步的，所述内箱体顶部密封连接顶盖，所述外箱体、内箱体之间空隙填充有保温板，所述内箱体材质为玻璃，所述外箱体、内箱体之间空腔顶部固定安装密封板。
进一步的，所述搅拌组件包括伺服电机，所述伺服电机固定安装在外箱体底部外壁上，所述伺服电机输出轴延伸至内箱体内部，所述伺服电机输出轴固定安装驱动轴，所述驱动轴外壁固定安装搅拌叶，所述搅拌叶用于对电解液进行搅拌。
进一步的，所述电解液加注组件包括托板一，所述托板一固定安装在外箱体一侧外壁上，所述托板一顶部固定安装水箱。
进一步的，所述水箱材质为玻璃，所述托板一顶部固定安装自吸泵，所述自吸泵输入端与水箱内壁之间连接导管一，所述自吸泵输出端固定连接导管三，所述导管三延伸至内箱体内部。
进一步的，所述导管二外壁固定安装电磁阀，所述导管二外壁均匀固定安装歧管，所述歧管外壁均匀开设通孔，所述导管二与内箱体内壁之间通过排卡固定连接。
进一步的，所述气体回收组件包括托板二，所述托板二固定安装在外箱体远离电解液加注组件的一侧外壁上，所述托板二顶部固定安装气体仓，所述气体仓顶部固定安装阀门。
进一步的，所述托板二顶部固定安装气泵，所述气泵输出端固定连接导管三，所述导管三端部与内箱体顶部内壁固定连接，所述气泵输出端与气体仓之间通过导管四连接，所述导管四外壁固定安装止逆阀。
在上述技术方案中，本实用新型提供的一种电解水制氢设备的电解槽，具有以下有益效果：
1.通过设置电解液加注组件和搅拌组件配合使用，从而方便在通过对电解液进行电解的过程中，能够及时对内箱体内部加注电解液，对内箱体中的电解液进行补充，同时对电解液进行搅拌混合，从而方便提高电解液中电解液的均匀度，提高了电解制氢的效率；
2.通过设置外箱体、内箱体，在外箱体、内箱体之间形成空腔，在内箱体外壁安装电热板进行加热，从而方便促进电解液进行电解的效率，同时在空腔中填充保温材料，从而方便提高保温效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种电解水制氢设备的电解槽的主视结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种电解水制氢设备的电解槽的仰视结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的一种电解水制氢设备的电解槽的电解槽内部结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的一种电解水制氢设备的电解槽的电解液加注组件结构示意图；
图5为本实用新型实施例提供的一种电解水制氢设备的电解槽的氢气回收组件结构示意图。
图中：外箱体100、内箱体120、顶盖130、密封板140、搅拌组件、伺服电机150、驱动轴151、搅拌叶152、托板一200、水箱210、自吸泵220、导管一230、导管二240、电磁阀250、歧管260、托板二300、气体仓310、阀门320、气泵330、导管三340、导管四350、止逆阀360。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
实施例一：
参见图1-3所示；
本实用新型的一种电解水制氢设备的电解槽，包括电解槽，电解槽包括外箱体100和内箱体120，外箱体100和内箱体120之间为空腔，通过设置外箱体100和内箱体120配合使用，具有在对电解液进行电解时，能够对内箱体120进行保持储热的作用，从而方便通过对内箱体120外壁的电热板对内箱体120加热，方便促进电解效率，内箱体120外壁均匀固定安装电热板，电热板内部设置有电阻丝，通过对电阻丝通电生热，从而对内箱体120及内部的电解液进行加热，外箱体100左右两侧外壁分别固定安装电解液加注组件和气体回收组件，通过设置电解液加注组件用于对内箱体120内部进行持续添加电解液的作用，电解液加注组件包括自吸泵220，自吸泵220用于抽取电解液至内箱体120内部，内箱体120底部外壁转动连接搅拌组件，气体回收组件包括气泵330和用于回收氧气和氢气的气体仓310，通过设置气体回收组件用于对内箱体120中的氢气和氧气进行回收的作用，通过设置自吸泵220用于抽取电解液的作用，通过设置搅拌组件用于自动化对电解液中的溶剂和溶质进行混合均匀的作用。
实施例二：
参见图2-3所示；
本实用新型的一种电解水制氢设备的电解槽，内箱体120顶部密封连接顶盖130，外箱体100、内箱体120之间空隙填充有保温板，内箱体120材质为玻璃，外箱体100、内箱体120之间空腔顶部固定安装密封板140，通过设置顶盖130用于防止氢气在制取过程中扩散到空气中的作用，通过设置保温板用于保温的作用，保温板材质为保温棉，通过设置密封板140用于进行保温隔热的作用，搅拌组件包括伺服电机150，伺服电机150固定安装在外箱体100底部外壁上，伺服电机150输出轴延伸至内箱体120内部，伺服电机150输出轴固定安装驱动轴151，驱动轴151外壁固定安装搅拌叶152，搅拌叶152用于对电解液进行搅拌，通过设置伺服电机150带动驱动轴151、搅拌叶152转动，从而方便对电解液进行混合搅拌的作用。
实施例三：
参见图4所示；
本实用新型的一种电解水制氢设备的电解槽，电解液加注组件包括托板一200，通过设置托板一200用于安装水箱210和自吸泵220的作用，托板一200固定安装在外箱体100一侧外壁上，托板一200顶部固定安装水箱210，水箱210材质为玻璃，通过设置水箱210用于盛放待加注的电解液的作用，托板一200顶部固定安装自吸泵220，通过设置自吸泵220用于将水箱210中的电解液输送至内箱体120内部的作用，自吸泵220输入端与水箱210内壁之间连接导管一230，自吸泵220输出端固定连接导管三340，导管三340延伸至内箱体120内部，导管二240外壁固定安装电磁阀250，通过设置电磁阀250用于控制导管二240通断的作用，导管二240外壁均匀固定安装歧管260，歧管260外壁均匀开设通孔(图中未标注)，导管二240与内箱体120内壁之间通过排卡(图中未标注)固定连接，通过设置歧管260用于方便将导管二240中的电解液均匀输送至多个歧管260中，方便加速电解液之间的融合。
实施例四：
参见图5所示；
本实用新型的一种电解水制氢设备的电解槽，气体回收组件包括托板二300，通过设置托板二300用于安装气体仓310、气泵330的作用，托板二300固定安装在外箱体100远离电解液加注组件的一侧外壁上，托板二300顶部固定安装气体仓310，通过设置气体仓310用于收集制取的氢气和氧气的作用，气体仓310顶部固定安装阀门320，托板二300顶部固定安装气泵330，通过设置气泵330用于将内箱体120中制取的氢气和氧气进行抽取的作用，气泵330输出端固定连接导管三340，导管三340端部与内箱体120顶部内壁固定连接，气泵330输出端与气体仓310之间通过导管四350连接，导管四350外壁固定安装止逆阀360，通过设置止逆阀360用于防止导管四350中气体回流到内箱体120内部的作用。
本实用新型具体使用过程如下：本领域技术人员在使用时，通过驱动自吸泵220，将水箱210中的电解液输送至内箱体120中，通过歧管260均匀喷射到内箱体120内部，同时通过驱动伺服电机150带动驱动轴151、搅拌叶152对电解液进行快速混合，随后通过电极棒通电对电解液进行电解，通过驱动气泵330，将生成的氢气和氧气输送至气体仓310中即可。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种电解水制氢设备的电解槽，包括电解槽，所述电解槽包括外箱体(100)和内箱体(120)，所述外箱体(100)和内箱体(120)之间为空腔，其特征在于，所述内箱体(120)外壁均匀固定安装电热板，所述外箱体(100)左右两侧外壁分别固定安装电解液加注组件和气体回收组件，所述电解液加注组件包括自吸泵(220)，所述自吸泵(220)用于抽取电解液至内箱体(120)内部，所述内箱体(120)底部外壁转动连接搅拌组件，所述气体回收组件包括气泵(330)和用于回收氧气和氢气的气体仓(310)。
2.根据权利要求1所述的一种电解水制氢设备的电解槽，其特征在于，所述内箱体(120)顶部密封连接顶盖(130)，所述外箱体(100)、内箱体(120)之间空隙填充有保温板，所述内箱体(120)材质为玻璃，所述外箱体(100)、内箱体(120)之间空腔顶部固定安装密封板(140)。
3.根据权利要求2所述的一种电解水制氢设备的电解槽，其特征在于，所述搅拌组件包括伺服电机(150)，所述伺服电机(150)固定安装在外箱体(100)底部外壁上，所述伺服电机(150)输出轴延伸至内箱体(120)内部，所述伺服电机(150)输出轴固定安装驱动轴(151)，所述驱动轴(151)外壁固定安装搅拌叶(152)，所述搅拌叶(152)用于对电解液进行搅拌。
4.根据权利要求1所述的一种电解水制氢设备的电解槽，其特征在于，所述电解液加注组件包括托板一(200)，所述托板一(200)固定安装在外箱体(100)一侧外壁上，所述托板一(200)顶部固定安装水箱(210)。
5.根据权利要求4所述的一种电解水制氢设备的电解槽，其特征在于，所述水箱(210)材质为玻璃，所述托板一(200)顶部固定安装自吸泵(220)，所述自吸泵(220)输入端与水箱(210)内壁之间连接导管一(230)，所述自吸泵(220)输出端固定连接导管三(340)，所述导管三(340)延伸至内箱体(120)内部。
6.根据权利要求5所述的一种电解水制氢设备的电解槽，其特征在于，导管二(240)外壁固定安装电磁阀(250)，所述导管二(240)外壁均匀固定安装歧管(260)，所述歧管(260)外壁均匀开设通孔，所述导管二(240)与内箱体(120)内壁之间通过排卡固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种电解水制氢设备的电解槽，其特征在于，所述气体回收组件包括托板二(300)，所述托板二(300)固定安装在外箱体(100)远离电解液加注组件的一侧外壁上，所述托板二(300)顶部固定安装气体仓(310)，所述气体仓(310)顶部固定安装阀门(320)。
8.根据权利要求7所述的一种电解水制氢设备的电解槽，其特征在于，所述托板二(300)顶部固定安装气泵(330)，所述气泵(330)输出端固定连接导管三(340)，所述导管三(340)端部与内箱体(120)顶部内壁固定连接，所述气泵(330)输出端与气体仓(310)之间通过导管四(350)连接，所述导管四(350)外壁固定安装止逆阀(360)。
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