CN221165647U - 一种大型管片吊运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种大型管片吊运装置，包括第一长夹臂和第二长夹臂，所述第一长夹臂和第二长夹臂的中部铰接，所述第一长夹臂的顶端铰接有第一短夹臂，所述第二长夹臂的顶端铰接有第二短夹臂，所述第一短夹臂和第二短夹臂的顶端铰接，所述第一长夹臂的底端设有第一连杆，所述第二长夹臂的底端设有第二连杆，所述第一连杆和第二连杆的两端各设有一个夹持件。本实用新型在第一长夹臂和第二长夹臂的底端设置呈V字形结构的第一连接杆和第二连杆，通过在第一连接杆和第二连杆的两端设置夹持件增加夹持点，使得吊运过程更加平稳可靠；两个夹持点在移动过程中同步性好，可有效防止吊运事故。

Description

一种大型管片吊运装置

技术领域

本实用新型属于管片吊运技术领域，涉及一种大型管片吊运装置。

背景技术

管片是盾构施工的主要装配构件，是隧道的最内层屏障，承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用。目前为了吊运管片大多设置有管片专用夹具，其可将管片夹起便于进行吊运，例如专利号为2019218300954的实用新型专利公开了“一种管片吊装夹具”，其可利用重力使得两个夹壁将管片夹起，便于吊运，但此装置在装夹管片时只有一个装夹点对管片施加外力，但对比体积加大的管片，需要多个装夹点对其管片施加外力，因此，对于大型管片，往往采用多个夹具进行夹持吊运，但多个夹具使用时，往往容易出现同步率不好的问题，容易引起吊运事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对背景技术中现有管片夹具在对大型管片夹持时夹持点少，夹持不稳的问题，提供一种可多夹持点对管片稳定夹持的大型管片吊运装置。

为此，本实用新型采取如下技术放案：

一种大型管片吊运装置，包括第一长夹臂和第二长夹臂，所述第一长夹臂和第二长夹臂的中部铰接，所述第一长夹臂的顶端铰接有第一短夹臂，所述第二长夹臂的顶端铰接有第二短夹臂，所述第一短夹臂和第二短夹臂的顶端铰接，所述第一长夹臂的底端设有第一连杆，所述第二长夹臂的底端设有第二连杆，所述第一连杆和第二连杆的两端各设有一个夹持件，所述夹持件包括支架，所述支架上设有转轴，所述转轴上套设有套筒，所述套筒的侧壁有可随套筒转动的夹持板，所述夹持板上设有橡胶垫。

进一步地，所述夹持件包括支架，所述支架上设有转轴，所述转轴上套设有套筒，所述套筒的侧壁有可随套筒转动的夹持板。

进一步地，所述第一长夹臂和第二长夹臂的长度相等。

进一步地，所述第一短夹臂和第二短夹臂的长度相等。

进一步地，所述第一短夹臂的顶端设有吊钩。

进一步地，所述第一连杆和第二连杆呈V字形结构。

进一步地，所述第一连杆的中部与第一长夹臂的底端固定连接，所述第二连杆的中部与第二长夹臂的底端固定连接。

本实用新型的有益效果在于：在第一长夹臂和第二长夹臂的底端设置呈V字形结构的第一连接杆和第二连杆，通过在第一连接杆和第二连杆的两端设置夹持件增加夹持点，使得吊运过程更加平稳可靠；两个夹持点在移动过程中同步性好，可有效防止吊运事故；根据管片的弧形结构，夹持件由可转动的夹持板构成，使得夹持板可更好的贴合管片，提高夹持效果；结构简单，使用方式便捷。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中A部的局部放大图；

图中，1-第一长夹臂，2-第二长夹臂，3-第一短夹臂，4-第二短夹臂，5-吊钩，6-第一连杆，7-第二连杆，8-夹持件，801-支架，802-转轴，803-套筒，804-夹持板，9-橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明：

如图1所示，一种大型管片吊运装置，包括长度相等的第一长夹臂1和第二长夹臂1，第一长夹臂1和第二长夹臂2的中部铰接，即第一长夹臂1和第二长夹臂2构成一个类似剪刀的X结构，第一长夹臂1的顶端铰接有第一短夹臂3，第二长夹臂2的顶端铰接有第二短夹臂4，第一短夹臂3和第二短夹臂4的长度相等，第一短夹臂3和第二短夹臂4的顶端铰接，第一短夹臂3的顶端设有吊钩5，当通过吊钩5将第一短夹臂3和第二短夹臂4吊起时，在重力作用下第一短夹臂3和第二短夹臂4之间的夹角变小，然后第一短夹臂3和第二短夹臂4的底端带动第一长夹臂1和第二长夹臂2转动，所述第一长夹臂1和第二长夹臂2的底端靠近，第一长夹臂1、第二长夹臂2、第一短夹臂3和第二短夹臂4的连接结构与工作原理现有常规管片夹具一致。

第一长夹臂1的底端设有第一连杆6，第二长夹臂2的底端设有第二连杆7，第一连杆6和第二连杆7均呈V字形结构，具体地，第一连杆6的中部与第一长夹臂1的底端固定连接，第二连杆7的中部与第二长夹臂2的底端固定连接，第一连杆6和第二连杆7呈相互镜像设置，第一连杆6和第二连杆7可在第一长夹臂1和第二长夹臂2的带动下相向移动，第一连杆6和第二连杆7的两端各设有一个用于夹持管片的夹持件8，本装置共设置四个夹持件8，夹持件8两两一组对管片进行夹持，相较与现有夹具，增加了夹持点，更加便于对大型管片进行夹持，具体地，夹持件8包括支架801，支架801上设有转轴802，转轴802上套设有套筒803，套筒803的侧壁有可随套筒803转动的夹持板804，通过夹持板804可对管片进行夹持，由于管片为弧形结仇，设置可转动的夹持板804可使得夹持板804与管片之间更好的贴合，夹持板804上设有橡胶垫9，橡胶垫9可增加摩擦力同时防止夹持板804将管片的表面划伤。

此外，V字形结构的第一连杆6和第二连杆7可构成菱形结构，可使得第一连杆6和第二连杆7在受力不易发生变形。

本实用新型的使用方式如下：

首先将本装置的吊钩5掉在天车或起重机上，通过天车或起重机将本装置吊起，然后将本装置移动至管片的上方，由于重力作用此时第一连杆6和第二连杆7下垂靠在一起，然后采用向下移动本装置使得夹持件8的夹持板804与管片的顶端相接触，然后即可对第一连杆6和第二连杆7施加外力，使得第一连杆6和第二连杆7分开，分开后继续相加移动本装置，使得第一连杆6两端的夹持件8位于管片的一侧，第二连杆7两端的夹持件8位于管片的另一侧，然后即可向上移动本装置，在向上移动的过程中，第一连杆6和第二连杆7相向移动靠近，使得四个夹持件8的夹持板804贴紧管片的表面，进而两两一组将管片夹持，相较于现有装置，本装置通过两个夹持点将管片夹持，夹持效果好，由于夹持件8的夹持板804对于管片表面的摩擦力大于管片自身所受的重力，因此可将管片吊起，两个夹持点提供更大的摩擦力，使得夹持更加稳定可靠，此外，相较与使用两个现有夹具的方式，本装置同步性更好，吊运过程平稳。

Claims (6)

1.一种大型管片吊运装置，其特征在于，包括第一长夹臂（1）和第二长夹臂（2），所述第一长夹臂（1）和第二长夹臂（2）的中部铰接，所述第一长夹臂（1）的顶端铰接有第一短夹臂（3），所述第二长夹臂（2）的顶端铰接有第二短夹臂（4），所述第一短夹臂（3）和第二短夹臂（4）的顶端铰接，所述第一长夹臂（1）的底端设有第一连杆（6），所述第二长夹臂（2）的底端设有第二连杆（7），所述第一连杆（6）和第二连杆（7）的两端各设有一个夹持件（8），所述夹持件（8）包括支架（801），所述支架（801）上设有转轴（802），所述转轴（802）上套设有套筒（803），所述套筒（803）的侧壁有可随套筒（803）转动的夹持板（804），所述夹持板（804）上设有橡胶垫（9）。

2.根据权利要求1所述的一种大型管片吊运装置，其特征在于，所述第一长夹臂（1）和第二长夹臂（2）的长度相等。

3.根据权利要求1所述的一种大型管片吊运装置，其特征在于，所述第一短夹臂（3）和第二短夹臂（4）的长度相等。

4.根据权利要求1所述的一种大型管片吊运装置，其特征在于，所述第一短夹臂（3）的顶端设有吊钩（5）。

5.根据权利要求1所述的一种大型管片吊运装置，其特征在于，所述第一连杆（6）和第二连杆（7）呈V字形结构。

6.根据权利要求1或5任意一项所述的大型管片吊运装置，其特征在于，所述第一连杆（6）的中部与第一长夹臂（1）的底端固定连接，所述第二连杆（7）的中部与第二长夹臂（2）的底端固定连接。