CN221165099U - 一种输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种输送机,涉及物料输送技术领域,改善了由于熟料、粉煤灰或矿渣粉等原料呈粉状,造成了皮带输送机附近空气中弥漫有大量的粉尘,造成增大了工作环境的污染程度的问题,包括输送机本体,所述输送机本体的两侧设置有第一清洗件和第二清洗件,所述第一清洗件和所述第二清洗件分别设置有两个,所述第一清洗件设置在所述第二清洗件的上方,所述输送机本体上设置有传送带,所述输送机本体的下方设置有支撑架;所述第一清洗件包括水箱、抽水泵、连接管以及若干喷头,所述水箱设置在所述输送机本体的下方,本实用新型防止输送机输送颗粒物料时产生大量扬尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料输送技术领域,尤其是涉及一种输送机。
背景技术
输送机是一种专门用于物料输送的设备,广泛应用于工业生产中的物料搬运和输送过程中,能够自动化地将物料从一个地方输送到另一个地方,减少了人工搬运的工作量,这样可以大大提高生产效率,且输送机能够精确控制物料输送的速度和方法,避免了人工搬运中的摔落、损坏、混合等问题,确保物料的质量稳定,输送机适用于各种物料的输送,包括固体、液体、粉末、颗粒等不同形态和性质的物料,具有广泛的适用性。
经检索,现有中国专利公告号:CN205526253U,公开了一种输送机,包括机架、与机架转动连接的滚轮以及用于传送包粮的传送组件,所述传送组件安装在机架上,其特征是:所述的机架上安装有用于滚轮制动的摩擦组件和用于驱动摩擦组件升降的控制组件,通过将包粮放置在传送带上,由于传送带通过传送辊支撑,当传送辊转动,使传送带发生移动,从而使包粮得以传送。
在实现本实用新型过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题,在物料运输的过程中,由于熟料、粉煤灰或矿渣粉等原料呈粉状,造成了皮带输送机附近空气中弥漫有大量的粉尘,缺少使运输过程中产生的灰尘减少的装置,造成增大了工作环境的污染程度,因此,现在提出一种输送机。
实用新型内容
为了改善由于熟料、粉煤灰或矿渣粉等原料呈粉状,造成了皮带输送机附近空气中弥漫有大量的粉尘,造成增大了工作环境的污染程度的问题,本实用新型提供一种输送机。
本实用新型提供一种输送机,采用如下的技术方案:
一种输送机,包括输送机本体,所述输送机本体的两侧设置有第一清洗件和第二清洗件,所述第一清洗件和所述第二清洗件分别设置有两个,所述第一清洗件设置在所述第二清洗件的上方,所述输送机本体上设置有传送带,所述输送机本体的下方设置有支撑架;
所述第一清洗件包括水箱、抽水泵、连接管以及若干喷头,所述水箱设置在所述输送机本体的下方,所述抽水泵设置在所述水箱上,所述抽水泵的输入端与所述水箱连通,所述抽水泵的输出端通过连接管与所述喷头连通;
所述第二清洗件包括吸尘器、吸尘管道以及收集箱,所述吸尘器设置在所述输送机本体的下方,所述吸尘管道与所述吸尘器的输入端连通,所述收集箱与所述吸尘器的输出端连通,两个所述吸尘管道设置在所述输送机本体的两侧。
可选的,所述连接管包括第一水管和第二水管,所述第一水管固定连通在所述抽水泵的输入端和水箱之间,所述第二水管固定连通在抽水泵的输出端。
通过采用上述技术方案,通过启动抽水泵通过第一水管将水箱中的水抽出,再通过第二水管输送由喷头雾化喷射到输送机本体的上方周围,有利于对输送机本体在运行的过程中降低飞扬的灰尘的产生。
可选的,所述输送机本体的两侧开设有矩形槽,所述矩形槽的内部固定连接有网格,所述网格与所述吸尘管道连通。
通过采用上述技术方案,通过启动吸尘器从矩形槽上的网格中间将物料周围的灰尘吸附到吸尘管道中。
可选的,所述收集箱的一侧开设有出料口,所述出料口上转动连接有箱门。
通过采用上述技术方案,当不使用输送机本体时,打开箱门,将收集的灰尘清理出来。
可选的,所述传送带的表面开设有若干圆孔,所述圆孔的直径小于运输颗粒的直径。
通过采用上述技术方案,通过开设的圆孔可以将物料底部的灰尘从圆孔中漏下去,由于吸尘管道与圆孔的下方连通,使物料底部的灰尘也可以被吸附到收集箱中。
可选的,所述喷头采用的是锥形空心喷。
通过采用上述技术方案,锥形空心喷是通过旋流导水芯在旋流室内形成旋流,是喷洒出的水雾更分散,有利于更好的降低输送机本体周边灰尘的扬起。
可选的,所述吸尘管道的输入端与所述圆孔的下方连通。
通过采用上述技术方案,通过开设的圆孔可以将物料底部的灰尘从圆孔中漏下去,由于吸尘管道与圆孔的下方连通,使物料底部的灰尘也可以被吸附到收集箱中。
可选的,所述传送带上连接有辅助条。
通过采用上述技术方案,通过设置辅助条有利于防止物料的滑动,造成输送机本体的低处堆积。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.本实用新型通过启动吸尘器从矩形槽上的网格中间将物料周围的灰尘吸附到吸尘管道中,通过开设的圆孔可以将物料底部的灰尘从圆孔中漏下去,由于吸尘管道与圆孔的下方连通,使物料底部的灰尘也可以被吸附到收集箱中;
2.本实用新型通过启动抽水泵将水箱中的水,通过连接管输送由喷头雾化喷射到输送机本体的上方周围,有利于对输送机本体在运行的过程中降低飞扬的灰尘的产生。
附图说明
图1是本实用新型输送机的第一视角结构示意图。
图2是本实用新型输送机的第二视角结构示意图。
图3是本实用新型输送机的局部剖视示意图。
图4是本实用新型第一清洗件的局部放大结构示意图。
附图标记说明:
1、输送机本体;2、第一清洗件;21、水箱;22、抽水泵;23、连接管;231、第一水管;232、第二水管;24、喷头;3、第二清洗件;31、吸尘器;32、吸尘管道;33、收集箱;331、出料口;332、箱门;4、矩形槽;5、传送带;6、圆孔;7、网格;8、支撑架;9、辅助条。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
请参照图1-4,一种输送机,包括输送机本体1,输送机本体1的两侧设置有第一清洗件2和第二清洗件3,第一清洗件2和第二清洗件3分别设置有两个,第一清洗件2设置在第二清洗件3的上方,输送机本体1上设置有传送带5,输送机本体1的下方设置有支撑架8;
第一清洗件2包括水箱21、抽水泵22、连接管23以及若干喷头24,水箱21设置在输送机本体1的下方,抽水泵22设置在水箱21上,抽水泵22的输入端与水箱21连通,抽水泵22的输出端通过连接管23与喷头24连通;
第二清洗件3包括吸尘器31、吸尘管道32以及收集箱33,吸尘器31设置在输送机本体1的下方,吸尘管道32与吸尘器31的输入端连通,收集箱33与吸尘器31的输出端连通,水箱21和收集箱33均设置在支撑架8的顶面,两个吸尘管道32设置在输送机本体1的两侧,通过启动吸尘器31从矩形槽4上的网格7中间将物料周围的灰尘吸附到吸尘管道32中,通过开设的圆孔6可以将物料底部的灰尘从圆孔6中漏下去,由于吸尘管道32与圆孔6的下方连通,使物料底部的灰尘也可以被吸附到支撑架8上面的收集箱33中,通过启动抽水泵22将支撑架8上面的水箱21中的水,通过连接管23输送由喷头24雾化喷射到输送机本体1的上方周围,有利于对输送机本体1在运行的过程中降低飞扬的灰尘的产生。
参照图1和图4,连接管23包括第一水管231和第二水管232,第一水管231固定连通在抽水泵22的输入端和水箱21之间,第二水管232固定连通在抽水泵22的输出端,更具体地为,通过启动抽水泵22通过第一水管231将水箱21中的水抽出,再通过第二水管232输送由喷头24雾化喷射到输送机本体1的上方周围,有利于对输送机本体1在运行的过程中降低飞扬的灰尘的产生。
参照图1和图3,输送机本体1的两侧开设有矩形槽4,矩形槽4的内部固定连接有网格7,网格7与吸尘管道32连通,更具体地为,通过启动吸尘器31从矩形槽4上的网格7中间将物料周围的灰尘吸附到吸尘管道32中。
参照图1和图3,收集箱33的一侧开设有出料口331,出料口331上转动连接有箱门332,更具体地为,当不使用输送机本体1时,打开箱门332,将收集的灰尘清理出来。
参照图1和图3,传送带5的表面开设有若干圆孔6,圆孔6的直径小于运输颗粒的直径,更具体地为,通过开设的圆孔6可以将物料底部的灰尘从圆孔6中漏下去,由于吸尘管道32与圆孔6的下方连通,使物料底部的灰尘也可以被吸附到收集箱33中。
参照图2和图3,喷头24采用的是锥形空心喷,更具体地为,锥形空心喷是通过旋流导水芯在旋流室内形成旋流,是喷洒出的水雾更分散,有利于更好的降低输送机本体1周边灰尘的扬起。
参照图1和图3,吸尘管道32的输入端与圆孔6的下方连通,更具体地为,通过开设的圆孔6可以将物料底部的灰尘从圆孔6中漏下去,由于吸尘管道32与圆孔6的下方连通,使物料底部的灰尘也可以被吸附到收集箱33中。
参照图1和图2,传送带5上固定安装有辅助条9,更具体地为,辅助条9为胶条,通过设置辅助条9有利于防止物料的滑动,造成输送机本体1的低处堆积。
本实用新型的实施原理为:通过启动吸尘器31从矩形槽4上的网格7中间将物料周围的灰尘吸附到吸尘管道32中,通过开设的圆孔6可以将物料底部的灰尘从圆孔6中漏下去,由于吸尘管道32与圆孔6的下方连通,使物料底部的灰尘也可以被吸附到收集箱33中,通过启动抽水泵22将水箱21中的水,通过连接管23输送由喷头24雾化喷射到输送机本体1的上方周围,有利于对输送机本体1在运行的过程中降低飞扬的灰尘的产生。当不使用输送机本体1时,打开箱门332,将收集的灰尘清理出来,通过设置辅助条9有利于防止物料的滑动,造成输送机本体1的低处堆积。通过设置支撑架8可以将输送机本体1方便移动,改善了由于熟料、粉煤灰或矿渣粉等原料呈粉状,造成了皮带输送机附近空气中弥漫有大量的粉尘,造成增大了工作环境的污染程度的问题。
以上均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种输送机,包括输送机本体(1),其特征在于:所述输送机本体(1)的两侧设置有第一清洗件(2)和第二清洗件(3),所述第一清洗件(2)和所述第二清洗件(3)分别设置有两个,所述第一清洗件(2)设置在所述第二清洗件(3)的上方,所述输送机本体(1)上设置有传送带(5),所述输送机本体(1)的下方设置有支撑架(8);
所述第一清洗件(2)包括水箱(21)、抽水泵(22)、连接管(23)以及若干喷头(24),所述水箱(21)设置在所述输送机本体(1)的下方,所述抽水泵(22)设置在所述水箱(21)上,所述抽水泵(22)的输入端与所述水箱(21)连通,所述抽水泵(22)的输出端通过连接管(23)与所述喷头(24)连通;
所述第二清洗件(3)包括吸尘器(31)、吸尘管道(32)以及收集箱(33),所述吸尘器(31)设置在所述输送机本体(1)的下方,所述吸尘管道(32)与所述吸尘器(31)的输入端连通,所述收集箱(33)与所述吸尘器(31)的输出端连通,两个所述吸尘管道(32)设置在所述输送机本体(1)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种输送机,其特征在于:所述连接管(23)包括第一水管(231)和第二水管(232),所述第一水管(231)固定连通在所述抽水泵(22)的输入端和水箱(21)之间,所述第二水管(232)固定连通在抽水泵(22)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种输送机,其特征在于:所述输送机本体(1)的两侧开设有矩形槽(4),所述矩形槽(4)的内部固定连接有网格(7),所述网格(7)与所述吸尘管道(32)连通。
4.根据权利要求1所述的一种输送机,其特征在于:所述收集箱(33)的一侧开设有出料口(331),所述出料口(331)上转动连接有箱门(332)。
5.根据权利要求1所述的一种输送机,其特征在于:所述传送带(5)的表面开设有若干圆孔(6),所述圆孔(6)的直径小于运输颗粒的直径。
6.根据权利要求1所述的一种输送机,其特征在于:所述喷头(24)采用的是锥形空心喷嘴。
7.根据权利要求5所述的一种输送机,其特征在于:所述吸尘管道(32)的输入端与所述圆孔(6)的下方连通。
8.根据权利要求1所述的一种输送机,其特征在于:所述传送带(5)上连接有辅助条(9)。
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