CN221161882U - 一种印刷机组用排气机构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种印刷机组用排气机构，属于印刷机技术领域，包括印刷机组与安装台，所述安装台远离印刷机组的一端固定连接有风机，所述安装台远离风机的一端固定连接有箱体，所述箱体与风机的抽气端之间连通有连接管，所述箱体与印刷机组之间连通有气管，所述箱体的内侧滑动连接有收集盒，所述收集盒的内侧壁安装有过滤板。该印刷机组用排气机构，通过在印刷机组与风机之间设置有箱体，使其印刷机组排出的废气进入到箱体的内侧，在过滤板的阻挡下，废气中的颗粒状杂质存留在收集盒中，从而便于后期的清理，而活性炭板可对过滤后的废气进行净化处理，净化处理后的废气通过风机进入到总排气管中进行排放，从而可减低环境污染。
Description
技术领域
本申请涉及印刷机技术领域，具体为一种印刷机组用排气机构。
背景技术
大型印刷机组就是按印刷机能够印刷的颜色例如四色:CMYK或者这个基础上加过油UV等工艺的设备组合起来，每个单体印刷机负责印刷对应的单色，四台单体印刷机被并列安装在地轨上，并且每个单体印刷机都可以在地轨上来回移动，以便检修、维护和设备保养，为满足环保需求，每个单体印刷机都需要配备排气装置，用于将设备产生的废气排出。
公告号为CN217319785U，公开了印刷机组用移动式排气系统，包括地轨、主机及至少两台单体印刷机，每个单体印刷机均装设有第一排气装置，所述地轨的上方设置有收集罩，该收集罩的长度等于或大于地轨的长度，第一排气装置的出风口靠近或位于收集罩的开口，收集罩装设有第二排气装置，每一个单体印刷机的废气都会被第一排气装置收集并从出气口排出至收集罩的开口处，再由收集罩将多个第一排气装置排出的废气统一回收至收集罩内，由于收集罩的长度等于或大于该两台单体印刷机的第一排气装置的出气口之间的距离，不论单体印刷机在地轨上如何移动，第一排气装置的出气口始终靠近或位于收集罩的开口内，保证废气的高效收集，但依然存在不足；
上述申请虽然废气收集稳定，避免了软管的缺陷，耐用性较强，可靠性高，但其印刷机组的排气装置没有设置专门的过滤净化机构，故而其废气直接通过风机进行排放，废气中含有颗粒状的杂质，直接通过风机排放，会减低其风机的使用寿命，同时废气直接排放到空气中，会造成环境污染。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本申请提供了一种印刷机组用排气机构，具备可将其废气进行过滤净化处理，避免废气直接通过风机排放到空气中等优点，解决了其印刷机组的排气装置没有设置专门的过滤净化机构，故而其废气直接通过风机进行排放，废气中含有颗粒状的杂质，直接通过风机排放，会减低其风机的使用寿命，同时废气直接排放到空气中，会造成环境污染的问题。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种印刷机组用排气机构，包括印刷机组与安装台，所述安装台远离印刷机组的一端固定连接有风机，所述安装台上设置有过滤机构，过滤机构包括固定安装于安装台外侧的箱体，所述箱体与风机的抽气端之间连通有连接管，所述箱体与印刷机组之间连通有气管，所述箱体的内侧滑动连接有收集盒，所述收集盒的内侧壁安装有过滤板，所述箱体的内侧壁滑动连接有活性炭板。
通过采用上述技术方案，通过设置了过滤板，可将其进入到收集盒中的废气进行过滤处理，过滤后，通过活性炭板进行净化处理，从而避免排放的废气对其环境造成污染。
进一步，所述风机的数量为若干个，且风机的排气端连通有排气管，排气管均连通在总排气管上。
通过采用上述技术方案，总排气管的设置，使其多个风机排气便捷。
进一步，所述箱体的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽的数量为两条，且呈对称分布。
通过采用上述技术方案，滑槽的设置，使其活性炭板更换便捷。
进一步，所述收集盒靠近气管的一侧开设有对接孔，所述收集盒位于外侧的一端固定连接有手柄。
通过采用上述技术方案，对接孔的设置，使其气管排出的废气可进入到收集盒中。
进一步，所述收集盒的内侧壁固定连接有固定座，所述固定座的上端固定连接有螺栓，所述螺栓的外侧螺纹连接有紧固螺母。
通过采用上述技术方案，固定座、螺栓与紧固螺母之间的配合，从而使其过滤板可便捷的进行拆装更换。
进一步，所述活性炭板位于过滤板的上端，所述活性炭板的外侧固定连接有滑座。
通过采用上述技术方案，滑座与滑槽的配合，使其活性炭板可便捷的拆卸更换。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
该印刷机组用排气机构，通过在印刷机组与风机之间设置有箱体，使其印刷机组排出的废气进入到箱体的内侧，在过滤板的阻挡下，废气中的颗粒状杂质存留在收集盒中，从而便于后期的清理，而活性炭板可对过滤后的废气进行净化处理，净化处理后的废气通过风机进入到总排气管中进行排放，从而可减低环境污染。
附图说明
图1为本申请结构俯视示意图；
图2为本申请结构箱体剖视示意图；
图3为图2中A处放大示意图。
图中：1、印刷机组；2、安装台；3、风机；301、总排气管；4、箱体；401、滑槽；5、连接管；6、气管；7、收集盒；701、对接孔；702、手柄；703、固定座；704、螺栓；705、紧固螺母；8、过滤板；9、活性炭板；901、滑座。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
请参阅图1-3，本实施例中的一种印刷机组用排气机构，包括印刷机组1与安装台2，安装台2远离印刷机组1的一端固定连接有风机3，风机3的设置，使其印刷机组1中的废气可进行排出，风机3的数量为若干个，且风机3的排气端连通有排气管，排气管均连通在总排气管301上，安装台2上设置有过滤机构。
过滤机构包括固定安装于安装台2外侧的箱体4，箱体4的内侧壁开设有滑槽401，滑槽401的数量为两条，且呈对称分布，箱体4与风机3的抽气端之间连通有连接管5，箱体4与印刷机组1之间连通有气管6，气管6为波纹管，从而其气管6可进行延长。
箱体4的内侧滑动连接有收集盒7，收集盒7靠近气管6的一侧开设有对接孔701，对接孔701的规格与气管6的规格相适配，收集盒7位于外侧的一端固定连接有手柄702，手柄702的设置，使其收集盒7可便捷的收抽取，收集盒7的内侧壁固定连接有固定座703，固定座703的数量为两个，固定座703的上端固定连接有螺栓704，螺栓704的外侧螺纹连接有紧固螺母705，收集盒7的内侧壁安装有过滤板8，过滤板8可将其废气中的杂质进行过滤处理，箱体4的内侧壁滑动连接有活性炭板9，活性炭板9可对其废气进行净化处理，活性炭板9位于过滤板8的上端，活性炭板9的外侧固定连接有滑座901，滑座901在滑槽401的内侧滑动。
本实施例中的，通过箱体4与活性炭板9之间的配合，从而可将其印刷机组1排出的废气进行过滤净化处理，避免废气直接排放到空气中。
上述实施例的工作原理为：
通过在印刷机组1与风机3之间设置有箱体4，使其印刷机组1排出的废气进入到箱体4的内侧，在过滤板8的阻挡下，废气中的颗粒状杂质存留在收集盒7中，从而便于后期的清理，而活性炭板9可对过滤后的废气进行净化处理，净化处理后的废气通过风机3进入到总排气管301中进行排放，从而可减低环境污染。
Claims (6)
1.一种印刷机组用排气机构，包括印刷机组（1）与安装台（2），其特征在于：所述安装台（2）远离印刷机组（1）的一端固定连接有风机（3），所述安装台（2）上设置有过滤机构；
过滤机构包括固定安装于安装台（2）外侧的箱体（4），所述箱体（4）与风机（3）的抽气端之间连通有连接管（5），所述箱体（4）与印刷机组（1）之间连通有气管（6），所述箱体（4）的内侧滑动连接有收集盒（7），所述收集盒（7）的内侧壁安装有过滤板（8），所述箱体（4）的内侧壁滑动连接有活性炭板（9）。
2.根据权利要求1所述的一种印刷机组用排气机构，其特征在于：所述风机（3）的数量为若干个，且风机（3）的排气端连通有排气管，排气管均连通在总排气管（301）上。
3.根据权利要求1所述的一种印刷机组用排气机构，其特征在于：所述箱体（4）的内侧壁开设有滑槽（401），所述滑槽（401）的数量为两条，且呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种印刷机组用排气机构，其特征在于：所述收集盒（7）靠近气管（6）的一侧开设有对接孔（701），所述收集盒（7）位于外侧的一端固定连接有手柄（702）。
5.根据权利要求1所述的一种印刷机组用排气机构，其特征在于：所述收集盒（7）的内侧壁固定连接有固定座（703），所述固定座（703）的上端固定连接有螺栓（704），所述螺栓（704）的外侧螺纹连接有紧固螺母（705）。
6.根据权利要求1所述的一种印刷机组用排气机构，其特征在于：所述活性炭板（9）位于过滤板（8）的上端，所述活性炭板（9）的外侧固定连接有滑座（901）。
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2023
- 2023-12-06 CN CN202323316747.1U patent/CN221161882U/zh active Active
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