CN221161343U - 一种注塑模具用固定机构 - Google Patents
一种注塑模具用固定机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221161343U CN221161343U CN202323043693.6U CN202323043693U CN221161343U CN 221161343 U CN221161343 U CN 221161343U CN 202323043693 U CN202323043693 U CN 202323043693U CN 221161343 U CN221161343 U CN 221161343U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- injection mold
- fixing mechanism
- fixedly connected
- mold body
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 77
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 77
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 30
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 25
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种注塑模具用固定机构，其技术方案要点是，通过设置固定机构一，可以对凸字形的注塑模具本体的下半部分进行固定，固定机构二则可以对凸字形的注塑模具本体的上半部分进行固定，保证了对凸字形注塑模具进行充分固定，防止影响模具放置的稳定性，保证了注塑模具最终注塑成型的产品质量；通过设置压板，压板与凸字形注塑模具本体下半部分的顶部贴合，即可对凸字形的注塑模具下半部分的顶端进行压紧固定，通过设置固定板一，电动推杆带动输出杆以及固定板一左右运动，即可让固定板一与凸字形注塑模具本体上半部分的左右两个端面相抵紧，从而可以对凸字形注塑模具本体的上半部分进行固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具领域，特别涉及一种注塑模具用固定机构。
背景技术
在注塑模具中，注塑模具用固定机构是指用于固定模具部件的结构或装置，它的主要功能是确保模具的各个部件在注塑过程中保持稳定并正确对位。固定机构的设计通常基于模具的结构和操作要求；
申请号为：CN202021353027.6，公开了一种汽车金属模具生产用固定装置，设置有竖向支架一和横向压板，通过滑块通过横向滑道一配合卡块一使竖向支架一沿着横向滑槽向右移动，此时竖向支架一通过横向滑道二配合卡块一可以沿着横向压板左右移动，从而可以从横向夹紧模具，横向压板右端通过齿轮配合卡槽沿着竖向滑道二向下移动，横向压板左端通过卡块二配合竖向滑道一可以沿着竖向滑槽一上下移动，从而使得横向压板可以很好地在竖向支架一和竖向支架二之间上下移动，使其紧贴模具上端，可以很好地从纵向夹紧模具，通过从纵向和横向分别夹紧模具，可以更好地对不同尺寸的模具进行固定，使其在加工生产过程中更稳定。
但是上述对比专利中的固定装置在对模具进行固定时，只能对长方体或者长方体的模具的两个端面以及顶部进行固定，而一般的注塑模具还有凸字形的模具，在对这样的模具进行固定时，就需要对模具的上下两个部分都进行固定，而对比专利中的固定装置难以对凸字形的注塑模具上下两个部分都进行充分固定，因此可能会影响模具放置的稳定性，影响注塑模具最终注塑成型的产品质量，为此，我们提出一种注塑模具用固定机构。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种注塑模具用固定机构，通过设置固定机构一，可以对凸字形的注塑模具本体的下半部分进行固定，固定机构二则可以对凸字形的注塑模具本体的上半部分进行固定，保证了对凸字形注塑模具进行充分固定，防止影响模具放置的稳定性，保证了注塑模具最终注塑成型的产品质量。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种注塑模具用固定机构，包括注塑台和注塑模具本体，所述注塑模具本体位于注塑台的上端，所述注塑台的上端连接有固定机构一，所述固定机构一的上端连接有固定机构二。
通过设置固定机构一，可以对凸字形的注塑模具本体的下半部分进行固定，固定机构二则可以对凸字形的注塑模具本体的上半部分进行固定，保证了对凸字形注塑模具进行充分固定，防止影响模具放置的稳定性，保证了注塑模具最终注塑成型的产品质量。
所述固定机构二包括一对连接杆，一对所述连接杆的外部均固定连接有弹簧，一对所述连接杆的顶端均固定连接有外框，所述外框远离注塑模具本体的一端均转动连接有旋钮，一对所述旋钮的相对端面均固定连接有丝杆一，所述丝杆一与外框转动连接，所述丝杆一的外部活动连接有滑块一，所述滑块一与丝杆一相适配，所述滑块一的外部固定连接有压板，所述外框的内部固定连接有导杆，所述压板远离旋钮的一端固定连接有安装板，所述安装板远离注塑模具本体的一端均固定装配有电动推杆。
通过设置压板，在对凸字形注塑模具本体下半部分的顶部进行固定时，向上拉动压板，带动连接杆以及压板向上运动，并使得弹簧拉伸，直至压板的底部与凸字形注塑模具本体下半部分的顶部齐平，再转动旋钮，带动丝杆一旋转，从而带动滑块一以及压板沿着丝杆左右滑动，使得压板逐渐向外框的外部滑动，直至压板与凸字形注塑模具本体下半部分的顶部贴合。
进一步地，所述电动推杆的输出端固定连接有输出杆，所述输出杆贯穿安装板并与安装板滑动连接，所述输出杆的相对端面均固定连接有固定板一。
通过设置固定板一，电动推杆带动输出杆以及固定板一左右运动，即可让固定板一与凸字形注塑模具本体上半部分的左右两个端面相抵紧，从而可以对凸字形注塑模具本体的上半部分进行固定。
进一步地，所述导杆贯穿压板并与压板滑动连接，所述压板贯穿外框并与外框滑动连接，所述压板与丝杆一滑动连接。
通过设置导杆，可以对压板起到导向作用，防止其发生偏转。
进一步地，所述固定机构二包括导向槽，所述导向槽开设在注塑台的上端，所述注塑台的前端转动连接有手轮，所述手轮的后端固定连接有转轴，所述转轴与注塑台转动连接。
进一步地，所述转轴远离手轮的一端固定连接有伞齿轮一，所述伞齿轮一的左右两端均啮合连接有伞齿轮二，所述伞齿轮二远离伞齿轮一的一端均固定连接有丝杆二。
进一步地，所述丝杆二的外部均活动连接有滑块二，所述滑块二与丝杆二相适配。
进一步地，所述滑块二贯穿导向槽并与导向槽滑动连接，所述滑块二的顶端固定连接有固定板二。
进一步地，所述连接杆延伸至固定板二的内部并与固定板二滑动连接，所述弹簧位于固定板二的内部，所述弹簧的另一端与固定板二固定连接。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置固定机构一，可以对凸字形的注塑模具本体的下半部分进行固定，固定机构二则可以对凸字形的注塑模具本体的上半部分进行固定，保证了对凸字形注塑模具进行充分固定，防止影响模具放置的稳定性，保证了注塑模具最终注塑成型的产品质量；
2、通过设置压板，在对凸字形注塑模具本体下半部分的顶部进行固定时，向上拉动压板，带动连接杆以及压板向上运动，并使得弹簧拉伸，直至压板的底部与凸字形注塑模具本体下半部分的顶部齐平，再转动旋钮，带动丝杆一旋转，从而带动滑块一以及压板沿着丝杆左右滑动，使得压板逐渐向外框的外部滑动，直至压板与凸字形注塑模具本体下半部分的顶部贴合，即可对凸字形的注塑模具下半部分的顶端进行压紧固定；
3、通过设置电动推杆，电动推杆带动输出杆以及固定板一左右运动，即可让固定板一与凸字形注塑模具本体上半部分的左右两个端面相抵紧，从而可以对凸字形注塑模具本体的上半部分进行固定。
附图说明
图1是本实施例中整体结构示意图；
图2是本实施例中固定机构二的局部立体结构示意图；
图3是本实施例中固定机构二的局部剖面结构示意图；
图4是本实施例中固定机构一的局部俯视剖面结构示意图；
图5是本实施例中图1中A处的结构示意图。
图中，1、注塑台；2、注塑模具本体；3、固定机构一；301、导向槽；302、手轮；303、转轴；304、伞齿轮一；305、伞齿轮二；306、丝杆二；307、滑块二；308、固定板二；4、固定机构二；401、连接杆；402、弹簧；403、外框；404、旋钮；405、丝杆一；406、滑块一；407、压板；408、导杆；409、安装板；410、电动推杆；411、输出杆；412、固定板一。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
参照图1所示，为本实用新型较优实施例中一种注塑模具用固定机构，包括注塑台1和注塑模具本体2，注塑模具本体2位于注塑台1的上端，注塑台1的上端连接有固定机构一3，固定机构一3的上端连接有固定机构二4。
通过设置固定机构一3，可以对凸字形的注塑模具本体2的下半部分进行固定，固定机构二4则可以对凸字形的注塑模具本体2的上半部分进行固定，保证了对凸字形注塑模具进行充分固定，防止影响模具放置的稳定性，保证了注塑模具最终注塑成型的产品质量。
参照图1、图2、图3和图5，固定机构二4包括一对连接杆401，一对连接杆401的外部均固定连接有弹簧402，一对连接杆401的顶端均固定连接有外框403，外框403远离注塑模具本体2的一端均转动连接有旋钮404，一对旋钮404的相对端面均固定连接有丝杆一405，丝杆一405与外框403转动连接，丝杆一405的外部活动连接有滑块一406，滑块一406与丝杆一405相适配，滑块一406的外部固定连接有压板407，外框403的内部固定连接有导杆408，压板407远离旋钮404的一端固定连接有安装板409，安装板409远离注塑模具本体2的一端均固定装配有电动推杆410。
通过设置压板407，在对凸字形注塑模具本体2下半部分的顶部进行固定时，向上拉动压板407，带动连接杆401以及压板407向上运动，并使得弹簧402拉伸，直至压板407的底部与凸字形注塑模具本体2下半部分的顶部齐平，再转动旋钮404，带动丝杆一405旋转，从而带动滑块一406以及压板407沿着丝杆左右滑动，使得压板407逐渐向外框403的外部滑动，直至压板407与凸字形注塑模具本体2下半部分的顶部贴合。
参照图1，电动推杆410的输出端固定连接有输出杆411，输出杆411贯穿安装板409并与安装板409滑动连接，输出杆411的相对端面均固定连接有固定板一412。
通过设置固定板一412，电动推杆410带动输出杆411以及固定板一412左右运动，即可让固定板一412与凸字形注塑模具本体2上半部分的左右两个端面相抵紧，从而可以对凸字形注塑模具本体2的上半部分进行固定。
参照图2所示，导杆408贯穿压板407并与压板407滑动连接，压板407贯穿外框403并与外框403滑动连接，压板407与丝杆一405滑动连接。
通过设置导杆408，可以对压板407起到导向作用，防止其发生偏转。
参照图1、图2和图4，固定机构二4包括导向槽301，导向槽301开设在注塑台1的上端，注塑台1的前端转动连接有手轮302，手轮302的后端固定连接有转轴303，转轴303与注塑台1转动连接。
参照图1、图2和图4所示，转轴303远离手轮302的一端固定连接有伞齿轮一304，伞齿轮一304的左右两端均啮合连接有伞齿轮二305，伞齿轮二305远离伞齿轮一304的一端均固定连接有丝杆二306。
通过设置手轮302，转动手轮302，带动伞齿轮一304转动，即可带动两个伞齿轮二305旋转。
参照图1、图2和图4，丝杆二306的外部均活动连接有滑块二307，滑块二307与丝杆二306相适配。
参照图1、图2和图4所示，滑块二307贯穿导向槽301并与导向槽301滑动连接，滑块二307的顶端固定连接有固定板二308。
参照图1、图2和图4，连接杆401延伸至固定板二308的内部并与固定板二308滑动连接，弹簧402位于固定板二308的内部，弹簧402的另一端与固定板二308固定连接。
通过设置丝杆二306，两个丝杆二306在伞齿轮二305的带动下旋转，从而带动两个固定板二308左右相向运动或者相背运动，从而可以利用两个固定板二308对凸字形注塑模具本体2下半部分的左右端面进行抵紧固定。
具体实施过程：首先，转动手轮302，带动伞齿轮一304转动，即可带动两个伞齿轮二305旋转，两个丝杆二306在伞齿轮二305的带动下旋转，从而带动两个固定板二308左右相向运动或者相背运动，从而可以利用两个固定板二308对凸字形注塑模具本体2下半部分的左右端面进行抵紧固定；
然后，向上拉动压板407，带动连接杆401以及压板407向上运动，并使得弹簧402拉伸，直至压板407的底部与凸字形注塑模具本体2下半部分的顶部齐平，再转动旋钮404，带动丝杆一405旋转，从而带动滑块一406以及压板407沿着丝杆左右滑动，使得压板407逐渐向外框403的外部滑动，直至压板407与凸字形注塑模具本体2下半部分的顶部贴合；
最后，电动推杆410带动输出杆411以及固定板一412左右运动，即可让固定板一412与凸字形注塑模具本体2上半部分的左右两个端面相抵紧，从而可以对凸字形注塑模具本体2的上半部分进行固定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种注塑模具用固定机构，其特征在于：包括注塑台(1)和注塑模具本体(2)，所述注塑模具本体(2)位于注塑台(1)的上端，所述注塑台(1)的上端连接有固定机构一(3)，所述固定机构一(3)的上端连接有固定机构二(4)；
所述固定机构二(4)包括一对连接杆(401)，一对所述连接杆(401)的外部均固定连接有弹簧(402)，一对所述连接杆(401)的顶端均固定连接有外框(403)，所述外框(403)远离注塑模具本体(2)的一端均转动连接有旋钮(404)，一对所述旋钮(404)的相对端面均固定连接有丝杆一(405)，所述丝杆一(405)与外框(403)转动连接，所述丝杆一(405)的外部活动连接有滑块一(406)，所述滑块一(406)与丝杆一(405)相适配，所述滑块一(406)的外部固定连接有压板(407)，所述外框(403)的内部固定连接有导杆(408)，所述压板(407)远离旋钮(404)的一端固定连接有安装板(409)，所述安装板(409)远离注塑模具本体(2)的一端均固定装配有电动推杆(410)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用固定机构，其特征在于：所述电动推杆(410)的输出端固定连接有输出杆(411)，所述输出杆(411)贯穿安装板(409)并与安装板(409)滑动连接，所述输出杆(411)的相对端面均固定连接有固定板一(412)。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具用固定机构，其特征在于：所述导杆(408)贯穿压板(407)并与压板(407)滑动连接，所述压板(407)贯穿外框(403)并与外框(403)滑动连接，所述压板(407)与丝杆一(405)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具用固定机构，其特征在于：所述固定机构二(4)包括导向槽(301)，所述导向槽(301)开设在注塑台(1)的上端，所述注塑台(1)的前端转动连接有手轮(302)，所述手轮(302)的后端固定连接有转轴(303)，所述转轴(303)与注塑台(1)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种注塑模具用固定机构，其特征在于：所述转轴(303)远离手轮(302)的一端固定连接有伞齿轮一(304)，所述伞齿轮一(304)的左右两端均啮合连接有伞齿轮二(305)，所述伞齿轮二(305)远离伞齿轮一(304)的一端均固定连接有丝杆二(306)。
6.根据权利要求5所述的一种注塑模具用固定机构，其特征在于：所述丝杆二(306)的外部均活动连接有滑块二(307)，所述滑块二(307)与丝杆二(306)相适配。
7.根据权利要求6所述的一种注塑模具用固定机构，其特征在于：所述滑块二(307)贯穿导向槽(301)并与导向槽(301)滑动连接，所述滑块二(307)的顶端固定连接有固定板二(308)。
8.根据权利要求7所述的一种注塑模具用固定机构，其特征在于：所述连接杆(401)延伸至固定板二(308)的内部并与固定板二(308)滑动连接，所述弹簧(402)位于固定板二(308)的内部，所述弹簧(402)的另一端与固定板二(308)固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323043693.6U CN221161343U (zh) | 2023-11-11 | 2023-11-11 | 一种注塑模具用固定机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323043693.6U CN221161343U (zh) | 2023-11-11 | 2023-11-11 | 一种注塑模具用固定机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221161343U true CN221161343U (zh) | 2024-06-18 |
Family
ID=91538286
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202323043693.6U Active CN221161343U (zh) | 2023-11-11 | 2023-11-11 | 一种注塑模具用固定机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221161343U (zh) |
-
2023
- 2023-11-11 CN CN202323043693.6U patent/CN221161343U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN219583133U (zh) | 一种砖块挤压成型装置 | |
| CN221161343U (zh) | 一种注塑模具用固定机构 | |
| CN112477028A (zh) | 一种固定杆抽芯联动机构 | |
| CN111376450B (zh) | 一种用于注塑模具的顶出装置 | |
| CN221232409U (zh) | 一种复合型注塑面板的加工用的定位结构 | |
| CN209078994U (zh) | 一种便于epe板成型产品倒模装置 | |
| CN219947100U (zh) | 一种注塑模具的强制回位机构 | |
| CN218196556U (zh) | 一种注塑机合模机架底座 | |
| CN221022077U (zh) | 一种玩具注塑成型装置 | |
| CN217073479U (zh) | 一种便于维修的石墨碳素材料加工用压制装置 | |
| CN219095387U (zh) | 一种复合木门加工成型模具 | |
| CN219583422U (zh) | 一种具有稳定注塑功能的模具 | |
| CN111590846A (zh) | 一种快速替换注塑模具增加注塑压力的眼镜架注塑装置 | |
| CN221622838U (zh) | 一种注塑模具真空吸盘式固定装置 | |
| CN221391877U (zh) | 一种模具用开合结构 | |
| CN219132675U (zh) | 一种建筑承重柱浇筑模具 | |
| CN220476782U (zh) | 一种砖茶成型装置 | |
| CN221270886U (zh) | 一种手动开关加工用夹具 | |
| CN219276538U (zh) | 一种塑料件注塑模具用导向装置 | |
| CN218928592U (zh) | 一种吹塑机开合模装置 | |
| CN211194997U (zh) | 一种鱼竿生产用碳布压卷机 | |
| CN114889069B (zh) | 一种塑料件生产用注塑模具 | |
| CN220688636U (zh) | 一种机电设备固定支架 | |
| CN212400250U (zh) | 一种传动稳定的注塑模具 | |
| CN215396624U (zh) | 一种便于调节的降解型注塑模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |