CN221160019U - 一种铁芯绝缘层厚度测量的定位叠放设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铁芯绝缘层厚度测量的定位叠放设备，包括底座，所述底座顶部的中心部位固定设置有立柱，所述立柱上转动设置有三个连接座，所述连接座的侧面固定设置有固定座。本实用在立柱上设置了三个可转动的连接座，并且在连接座的侧面设置了定位机构，铁芯在底座上放置时能够通过定位机构伸入铁芯内壁的槽中对铁芯进行支撑固定，在每个定位机构中，当最底部的铁芯定位完成后，定位机构此时已经动作，后续的铁芯能够直接进行放置，连接座通过锁止件的设置，能够对连接座进行角度较小的调整，以便于铁芯进行定位叠放，而长度调节机构能够对连接座和限位座的整体长度进行调节，以便于适应不同尺寸的铁芯。

Description

一种铁芯绝缘层厚度测量的定位叠放设备

技术领域

本实用新型涉及铁芯技术领域，具体为一种铁芯绝缘层厚度测量的定位叠放设备。

背景技术

铁芯是变压器中主要的磁路部分，通常由含硅量较高，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成，需要在其加工后对绝缘层的厚度进行快速检测；

公开号“CN209043281U”提供了一种变压器铁芯叠片厚度检查测量仪器，包括两个夹持件、多个检测探头、框体组件，两个夹持件对称设置在所述框体组件的上方，多个检测探头呈一字形平铺设置在所述框体组件的上表面上，铁芯叠片设置在两个夹持件之间。该装置能够对变压器铁芯的叠片厚度进行检测，提高检测效率和测量的准确性，使检测结果自动完成记录，减少人员测量工作量的负担，还能减少和避免人为测量、记录等过程的错误率；

但是上述装置还存在以下缺陷：

对于铁芯来说，在测量时需要保证铁芯不会产生位移，才能保证测量的精确度，如果通过夹持件对铁芯进行夹持，在竖直方向上缺乏支撑力，会导致铁芯有滑落的可能，而且在定位时如果夹持件的力度过大还会导致铁芯损坏，从而影响铁芯的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁芯绝缘层厚度测量的定位叠放设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铁芯绝缘层厚度测量的定位叠放设备，包括底座，所述底座顶部的中心部位固定设置有立柱，所述立柱上转动设置有三个连接座，所述连接座的侧面固定设置有固定座，所述固定座的一侧通过长度调节机构设置有限位座，所述限位座的一侧设置用于固定铁芯的定位机构；

所述定位机构包括一对卡爪、转轴、扭簧、安装座和驱动组件，所述限位座的表面固定有四个安装座，所述卡爪的两侧均固定有转轴，所述转轴的一端分别转动设置于两个安装座的表面，所述扭簧固定于安装座和卡爪之间，且所述扭簧套设于转轴的表面，所述驱动组件设置于安装座和限位座之间，以驱使卡爪进行转动。

优选的，所述驱动组件包括牵引轴、齿轮、活动板、卡齿和U型壳体，所述牵引轴转动设置于安装座的表面并于转轴相连，所述齿轮固定设置于牵引轴的表面，所述U型壳体固定于限位座的表面，所述活动板滑动设置于U型壳体与限位座之间的空隙内，所述卡齿固定设置于活动板的侧面并同时与两个齿轮啮合。

优选的，所述U型壳体的表面开设有限位滑槽，所述活动板的顶部垂直设置有拨片，所述拨片滑动设置于限位滑槽内。

优选的，所述长度调节机构包括螺纹杆、旋钮、容纳槽和限位件，所述容纳槽开设于限位座的表面，所述螺纹杆的一端转动设置于限位座的表面并延伸至容纳槽内，所述旋钮固定设置于螺纹杆的一端并转动设置于容纳槽内，所述螺纹杆的另一端螺纹连接于固定座内，所述限位件设置于固定座与限位座之间。

优选的，所述限位件为限位杆，所述限位杆固定设置于限位座的表面，所述限位杆的一端延伸至固定座内部并在固定座的内部滑动。

优选的，所述连接座与立柱之间设置有锁止件，所述锁止件包括沟槽、棘爪和棘齿，所述沟槽开设于立柱的表面，所述棘爪固定于沟槽的内壁，所述棘齿设置于连接座的内壁并于棘爪配合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用在立柱上设置了三个可转动的连接座，并且在连接座的侧面设置了定位机构，铁芯在底座上放置时能够通过定位机构伸入铁芯内壁的槽中对铁芯进行支撑固定，在每个定位机构中，当最底部的铁芯定位完成后，定位机构此时已经动作，后续的铁芯能够直接进行放置，连接座通过锁止件的设置，能够对连接座进行角度较小的调整，以便于铁芯进行定位叠放，而长度调节机构能够对连接座和限位座的整体长度进行调节，以便于适应不同尺寸的铁芯。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型锁止件的主体示意图；

图3为本实用新型长度调节机构的主体结构示意图；

图4为本实用新型定位机构的主体结构示意图。

图中：1、底座；2、立柱；3、连接座；4、固定座；5、长度调节机构；6、限位座；7、定位机构；71、卡爪；72、转轴；73、扭簧；74、安装座；75、驱动组件；751、牵引轴；752、齿轮；753、活动板；754、卡齿；755、U型壳体；756、限位滑槽；757、拨片；51、螺纹杆；52、旋钮；53、容纳槽；54、限位杆；8、锁止件；81、沟槽；82、棘爪；83、棘齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用提供了一种铁芯绝缘层厚度测量的定位叠放设备，包括底座1；

底座1顶部的中心部位固定设置有立柱2，立柱2上转动设置有三个连接座3，连接座3的侧面固定设置有固定座4，固定座4的一侧通过长度调节机构5设置有限位座6，限位座6的一侧设置用于固定铁芯的定位机构7；

定位机构7包括一对卡爪71、转轴72、扭簧73、安装座74和驱动组件75，限位座6的表面固定有四个安装座74，卡爪71的两侧均固定有转轴72，转轴72的一端分别转动设置于两个安装座74的表面，扭簧73固定于安装座74和卡爪71之间，且扭簧73套设于转轴72的表面，驱动组件75设置于安装座74和限位座6之间，以驱使卡爪71进行转动。

驱动组件75包括牵引轴751、齿轮752、活动板753、卡齿754和U型壳体755，牵引轴751转动设置于安装座74的表面并于转轴72相连，齿轮752固定设置于牵引轴751的表面，U型壳体755固定于限位座6的表面，活动板753滑动设置于U型壳体755与限位座6之间的空隙内，卡齿754固定设置于活动板753的侧面并同时与两个齿轮752啮合；

活动板753在移动时能够通过卡齿754驱使齿轮752转动，齿轮752在转动时能够通过牵引轴751驱使转轴72转动，转轴72此时能够驱使卡爪71转动，从而能够便于通过卡爪71来对铁芯进行定位。

U型壳体755的表面开设有限位滑槽756，活动板753的顶部垂直设置有拨片757，拨片757滑动设置于限位滑槽756内；

拨片757的设置便于对活动板753进行驱动，限位滑槽756则能够对拨片757的移动路径进行限制，使卡齿754在移动时始终保持与齿轮752的啮合状态，从而防止卡齿754与齿轮752无法啮合导致无法驱动卡爪71。

长度调节机构5包括螺纹杆51、旋钮52、容纳槽53和限位件，容纳槽53开设于限位座6的表面，螺纹杆51的一端转动设置于限位座6的表面并延伸至容纳槽53内，旋钮52固定设置于螺纹杆51的一端并转动设置于容纳槽53内，螺纹杆51的另一端螺纹连接于固定座4内，限位件设置于固定座4与限位座6之间；

转动旋钮52后，旋钮52能够驱使螺纹杆51转动，螺纹杆51在转动时其一端的长度能够在固定座4的内部发生变化，从而改变限位座6与固定座4之间的距离，以便于适应不同规格的铁芯。

限位件为限位杆54，限位杆54固定设置于限位座6的表面，限位杆54的一端延伸至固定座4内部并在固定座4的内部滑动；

在转动旋钮52时会使限位座6发生一定程度的位移，因此需要通过限位杆54来对限位座6和固定座4之间的角度进行固定，防止限位座6发生偏移导致难以卡住铁芯。

连接座3与立柱2之间设置有锁止件8，锁止件8包括沟槽81、棘爪82和棘齿83，沟槽81开设于立柱2的表面，棘爪82固定于沟槽81的内壁，棘齿83设置于连接座3的内壁并于棘爪82配合连接；

棘爪82需要设置为弹性材质，如橡胶，在转动连接座3时，连接座3能够驱使棘爪82在棘齿83的表面转动，由于棘齿83会挤压棘爪82使其形变，因此连接座3能够进行正常转动，但是通过棘爪82和棘齿83的设置能够实现连接座3的段落型转动，以便于对连接座3的位置进行调节。

工作原理：使用时，转动旋钮52，通过旋钮52驱使螺纹杆51转动，螺纹杆51转动时能够对限位座6与固定座4之间的距离进行调节，将两者之间调整到合适的距离后，将铁芯穿过立柱2和三个连接座3并放置在底座1上，然后拨动拨片757在滑槽的内部移动，拨片757移动时能够驱使活动板753在U型壳体755与限位座6之间滑动，此时活动板753能够通过卡齿754驱使齿轮752转动，齿轮752在转动时能够通过牵引轴751驱使转轴72转动，转轴72此时能够驱使卡爪71转动，两个卡爪71相互靠近时会伸入铁芯内壁的槽中，转轴72在转动时能够使扭簧73形变蓄能，当卡爪71完全伸入槽内后松开拨片757，此时扭簧73能够通过自身的弹力驱使卡爪71复位，从而使卡爪71对铁芯进行限位，然后可以将铁芯穿过立柱2、连接座3和卡爪71依次进行叠放，直至三个连接座3上均叠放有铁芯。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铁芯绝缘层厚度测量的定位叠放设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的中心部位固定设置有立柱(2)，所述立柱(2)上转动设置有三个连接座(3)，所述连接座(3)的侧面固定设置有固定座(4)，所述固定座(4)的一侧通过长度调节机构(5)设置有限位座(6)，所述限位座(6)的一侧设置用于固定铁芯的定位机构(7)；

所述定位机构(7)包括一对卡爪(71)、转轴(72)、扭簧(73)、安装座(74)和驱动组件(75)，所述限位座(6)的表面固定有四个安装座(74)，所述卡爪(71)的两侧均固定有转轴(72)，所述转轴(72)的一端分别转动设置于两个安装座(74)的表面，所述扭簧(73)固定于安装座(74)和卡爪(71)之间，且所述扭簧(73)套设于转轴(72)的表面，所述驱动组件(75)设置于安装座(74)和限位座(6)之间，以驱使卡爪(71)进行转动。

2.根据权利要求1所述的一种铁芯绝缘层厚度测量的定位叠放设备，其特征在于：所述驱动组件(75)包括牵引轴(751)、齿轮(752)、活动板(753)、卡齿(754)和U型壳体(755)，所述牵引轴(751)转动设置于安装座(74)的表面并于转轴(72)相连，所述齿轮(752)固定设置于牵引轴(751)的表面，所述U型壳体(755)固定于限位座(6)的表面，所述活动板(753)滑动设置于U型壳体(755)与限位座(6)之间的空隙内，所述卡齿(754)固定设置于活动板(753)的侧面并同时与两个齿轮(752)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种铁芯绝缘层厚度测量的定位叠放设备，其特征在于：所述U型壳体(755)的表面开设有限位滑槽(756)，所述活动板(753)的顶部垂直设置有拨片(757)，所述拨片(757)滑动设置于限位滑槽(756)内。

4.根据权利要求3所述的一种铁芯绝缘层厚度测量的定位叠放设备，其特征在于：所述长度调节机构(5)包括螺纹杆(51)、旋钮(52)、容纳槽(53)和限位件，所述容纳槽(53)开设于限位座(6)的表面，所述螺纹杆(51)的一端转动设置于限位座(6)的表面并延伸至容纳槽(53)内，所述旋钮(52)固定设置于螺纹杆(51)的一端并转动设置于容纳槽(53)内，所述螺纹杆(51)的另一端螺纹连接于固定座(4)内，所述限位件设置于固定座(4)与限位座(6)之间。

5.根据权利要求4所述的一种铁芯绝缘层厚度测量的定位叠放设备，其特征在于：所述限位件为限位杆(54)，所述限位杆(54)固定设置于限位座(6)的表面，所述限位杆(54)的一端延伸至固定座(4)内部并在固定座(4)的内部滑动。

6.根据权利要求1所述的一种铁芯绝缘层厚度测量的定位叠放设备，其特征在于：所述连接座(3)与立柱(2)之间设置有锁止件(8)，所述锁止件(8)包括沟槽(81)、棘爪(82)和棘齿(83)，所述沟槽(81)开设于立柱(2)的表面，所述棘爪(82)固定于沟槽(81)的内壁，所述棘齿(83)设置于连接座(3)的内壁并于棘爪(82)配合连接。