CN221159041U - 一种定制家具加工用的高精度激光钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定制家具加工用的高精度激光钻孔装置，包括激光钻孔机台面，所述激光钻孔机台面顶部前后对称设置有滚动机构，所述滚动机构顶部设置有板材，所述激光钻孔机台面前侧右端设置有移动机构，所述激光钻孔机台面中间开设有上下贯穿的方形口，所述激光钻孔机台面底部中间设置有承接盒；所述滚动机构包括条形口、滚轮与转动轴，所述条形口前后对称开设于激光钻孔机台面顶部两侧，所述条形口底端贯穿激光钻孔机台面，所述滚轮等距设置于条形口内，将板材放置在滚轮顶部进行激光钻孔加工，在板材较长时，通过移动机构将板材左推，从而无需工作人员手动移动，降低了人工移动时的误差，不仅提高了精度，还降低了劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材钻孔技术领域，具体来说，涉及一种定制家具加工用的高精度激光钻孔装置。
背景技术
激光钻孔机是最早达到实用化的激光加工技术，也是激光加工的主要应用领域之一，在进行定制家具加工时，需要使用激光钻孔机进行钻孔。
现有技术中，在已公开的中国专利申请号为202023289807.1的一种用于板材的激光钻孔设备中，缺乏适配长度较长板材的移动机构，需要工作人员手动推动板材，在进行该操作方式时，易造成板材倾斜移位，无法保证后续激光钻孔的精度，降低板材加工质量。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种定制家具加工用的高精度激光钻孔装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种定制家具加工用的高精度激光钻孔装置，包括激光钻孔机台面，所述激光钻孔机台面顶部前后对称设置有滚动机构，所述滚动机构顶部设置有板材，所述激光钻孔机台面前侧右端设置有移动机构，所述激光钻孔机台面中间开设有上下贯穿的方形口，所述激光钻孔机台面底部中间设置有承接盒；
所述滚动机构包括条形口、滚轮与转动轴，所述条形口前后对称开设于激光钻孔机台面顶部两侧，所述条形口底端贯穿激光钻孔机台面，所述滚轮等距设置于条形口内，所述转动轴前后对称连接于滚轮两侧，所述转动轴远离滚轮的一端与激光钻孔机台面轴承连接，所述滚轮顶部高于激光钻孔机台面，且所述滚轮顶部与板材相贴合；
所述移动机构包括电机箱、电机、螺杆、竖板、螺纹孔、推板与限制板，所述电机箱连接于激光钻孔机台面前侧中间，所述电机设置于电机箱内，所述螺杆左端与电机右侧的输出端连接，所述推板设置于板材右侧，所述竖板连接于推板前侧，所述限制板连接于竖板底部，且所述限制板顶面与电机箱相贴合，所述螺纹孔左右贯穿开设于竖板内，所述螺杆右端贯穿螺纹孔，且所述螺杆外壁与螺纹孔螺纹连接。
作为优选，所述竖板与激光钻孔机台面之间留有间隙，所述推板与滚轮之间留有间隙。
作为优选，所述承接盒左右两侧顶部对称连接有固定板，且所述固定板顶面与激光钻孔机台面相贴合。
作为优选，所述固定板底部前后对称设置有螺丝，且所述螺丝尾端贯穿固定板并与激光钻孔机台面螺纹连接。
作为优选，所述承接盒前侧顶部中间开设有开口。
作为优选，所述开口内契合设置有透明板，且所述透明板与承接盒连接。
本实用新型的有益效果为：
1、将板材放置在滚轮顶部进行激光钻孔加工，在板材较长时，通过移动机构将板材左推，从而无需工作人员手动移动，降低了人工移动时的误差，不仅提高了精度，还降低了劳动强度。
2、通过设置承接盒，并使承接盒与方形口以及条形口相连通，能够对钻孔时掉落的碎屑进行收集，通过设置限制板，防止竖板随着螺杆的转动而转动，通过设置透明板，便于对承接盒内的碎屑收集情况进行实时了解。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种定制家具加工用的高精度激光钻孔装置的整体结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种定制家具加工用的高精度激光钻孔装置的内部结构示意图；
图3是根据本实用新型实施例的一种定制家具加工用的高精度激光钻孔装置的滚动机构示意图；
图4是根据本实用新型实施例的一种定制家具加工用的高精度激光钻孔装置的承接盒示意图；
图5是根据本实用新型实施例的一种定制家具加工用的高精度激光钻孔装置的电机示意图。
图中：
1、激光钻孔机台面；2、滚动机构；3、板材；4、方形口；5、承接盒；6、条形口；7、滚轮；8、转动轴；9、移动机构；10、电机箱；11、电机；12、螺杆；13、竖板；14、螺纹孔；15、推板；16、限制板；17、固定板；18、螺丝；19、开口；20、透明板。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种定制家具加工用的高精度激光钻孔装置。
实施例一
如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种定制家具加工用的高精度激光钻孔装置，包括激光钻孔机台面1，激光钻孔机台面1顶部前后对称设置有滚动机构2，滚动机构2顶部设置有板材3，激光钻孔机台面1前侧右端设置有移动机构9，激光钻孔机台面1中间开设有上下贯穿的方形口4，激光钻孔机台面1底部中间设置有承接盒5；
滚动机构2包括条形口6、滚轮7与转动轴8，条形口6前后对称开设于激光钻孔机台面1顶部两侧，条形口6底端贯穿激光钻孔机台面1，滚轮7等距设置于条形口6内，转动轴8前后对称连接于滚轮7两侧，转动轴8远离滚轮7的一端与激光钻孔机台面1轴承连接，滚轮7顶部高于激光钻孔机台面1，且滚轮7顶部与板材3相贴合；
移动机构9包括电机箱10、电机11、螺杆12、竖板13、螺纹孔14、推板15与限制板16，电机箱10连接于激光钻孔机台面1前侧中间，电机11设置于电机箱10内，螺杆12左端与电机11右侧的输出端连接，推板15设置于板材3右侧，竖板13连接于推板15前侧，限制板16连接于竖板13底部，且限制板16顶面与电机箱10相贴合，螺纹孔14左右贯穿开设于竖板13内，螺杆12右端贯穿螺纹孔14，且螺杆12外壁与螺纹孔14螺纹连接；
竖板13与激光钻孔机台面1之间留有间隙，防止竖板13的平移受到激光钻孔机台面1影响，推板15与滚轮7之间留有间隙，防止推板15的移动受到滚轮7的影响。
实施例二
如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种定制家具加工用的高精度激光钻孔装置，包括激光钻孔机台面1，激光钻孔机台面1顶部前后对称设置有滚动机构2，滚动机构2顶部设置有板材3，激光钻孔机台面1前侧右端设置有移动机构9，激光钻孔机台面1中间开设有上下贯穿的方形口4，激光钻孔机台面1底部中间设置有承接盒5；
滚动机构2包括条形口6、滚轮7与转动轴8，条形口6前后对称开设于激光钻孔机台面1顶部两侧，条形口6底端贯穿激光钻孔机台面1，滚轮7等距设置于条形口6内，转动轴8前后对称连接于滚轮7两侧，转动轴8远离滚轮7的一端与激光钻孔机台面1轴承连接，滚轮7顶部高于激光钻孔机台面1，且滚轮7顶部与板材3相贴合；
移动机构9包括电机箱10、电机11、螺杆12、竖板13、螺纹孔14、推板15与限制板16，电机箱10连接于激光钻孔机台面1前侧中间，电机11设置于电机箱10内，螺杆12左端与电机11右侧的输出端连接，推板15设置于板材3右侧，竖板13连接于推板15前侧，限制板16连接于竖板13底部，且限制板16顶面与电机箱10相贴合，螺纹孔14左右贯穿开设于竖板13内，螺杆12右端贯穿螺纹孔14，且螺杆12外壁与螺纹孔14螺纹连接；
承接盒5左右两侧顶部对称连接有固定板17，且固定板17顶面与激光钻孔机台面1相贴合，固定板17底部前后对称设置有螺丝18，且螺丝18尾端贯穿固定板17并与激光钻孔机台面1螺纹连接，便于将承接盒5与激光钻孔机台面1之间进行拆装，从而便于清理承接盒5内的碎屑。
实施例三
如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种定制家具加工用的高精度激光钻孔装置，包括激光钻孔机台面1，激光钻孔机台面1顶部前后对称设置有滚动机构2，滚动机构2顶部设置有板材3，激光钻孔机台面1前侧右端设置有移动机构9，激光钻孔机台面1中间开设有上下贯穿的方形口4，激光钻孔机台面1底部中间设置有承接盒5；
滚动机构2包括条形口6、滚轮7与转动轴8，条形口6前后对称开设于激光钻孔机台面1顶部两侧，条形口6底端贯穿激光钻孔机台面1，滚轮7等距设置于条形口6内，转动轴8前后对称连接于滚轮7两侧，转动轴8远离滚轮7的一端与激光钻孔机台面1轴承连接，滚轮7顶部高于激光钻孔机台面1，且滚轮7顶部与板材3相贴合；
移动机构9包括电机箱10、电机11、螺杆12、竖板13、螺纹孔14、推板15与限制板16，电机箱10连接于激光钻孔机台面1前侧中间，电机11设置于电机箱10内，螺杆12左端与电机11右侧的输出端连接，推板15设置于板材3右侧，竖板13连接于推板15前侧，限制板16连接于竖板13底部，且限制板16顶面与电机箱10相贴合，螺纹孔14左右贯穿开设于竖板13内，螺杆12右端贯穿螺纹孔14，且螺杆12外壁与螺纹孔14螺纹连接；
承接盒5前侧顶部中间开设有开口19，开口19内契合设置有透明板20，且透明板20与承接盒5连接，便于对承接盒5内的碎屑收集情况进行实时了解。
综上，借助于本实用新型的上述技术方案，此装置在使用时，通过外接电源为电机11供电，将板材3放置在滚轮7顶部进行激光钻孔加工，在板材3较长而无法对板材3左右两端进行加工时，加工前，使板材3左端处于滚轮7顶部，而板材3右端突出滚动机构2右侧，开启电机11，驱动螺杆12转动，配合螺纹孔14，使竖板13带动推板15以及限制板16左移，通过推板15将板材3左推，保证板材3被推动时受力的均匀性，从而保证板材3平移时的稳定性，使板材3不易倾斜，从而保证板材3加工的精度，从而无需工作人员手动移动，降低了人工移动时的误差，不仅提高了精度，还降低了劳动强度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种定制家具加工用的高精度激光钻孔装置，包括激光钻孔机台面(1)，其特征在于，所述激光钻孔机台面(1)顶部前后对称设置有滚动机构(2)，所述滚动机构(2)顶部设置有板材(3)，所述激光钻孔机台面(1)前侧右端设置有移动机构(9)，所述激光钻孔机台面(1)中间开设有上下贯穿的方形口(4)，所述激光钻孔机台面(1)底部中间设置有承接盒(5)；
所述滚动机构(2)包括条形口(6)、滚轮(7)与转动轴(8)，所述条形口(6)前后对称开设于激光钻孔机台面(1)顶部两侧，所述条形口(6)底端贯穿激光钻孔机台面(1)，所述滚轮(7)等距设置于条形口(6)内，所述转动轴(8)前后对称连接于滚轮(7)两侧，所述转动轴(8)远离滚轮(7)的一端与激光钻孔机台面(1)轴承连接，所述滚轮(7)顶部高于激光钻孔机台面(1)，且所述滚轮(7)顶部与板材(3)相贴合；
所述移动机构(9)包括电机箱(10)、电机(11)、螺杆(12)、竖板(13)、螺纹孔(14)、推板(15)与限制板(16)，所述电机箱(10)连接于激光钻孔机台面(1)前侧中间，所述电机(11)设置于电机箱(10)内，所述螺杆(12)左端与电机(11)右侧的输出端连接，所述推板(15)设置于板材(3)右侧，所述竖板(13)连接于推板(15)前侧，所述限制板(16)连接于竖板(13)底部，且所述限制板(16)顶面与电机箱(10)相贴合，所述螺纹孔(14)左右贯穿开设于竖板(13)内，所述螺杆(12)右端贯穿螺纹孔(14)，且所述螺杆(12)外壁与螺纹孔(14)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种定制家具加工用的高精度激光钻孔装置，其特征在于，所述竖板(13)与激光钻孔机台面(1)之间留有间隙，所述推板(15)与滚轮(7)之间留有间隙。
3.根据权利要求1所述的一种定制家具加工用的高精度激光钻孔装置，其特征在于，所述承接盒(5)左右两侧顶部对称连接有固定板(17)，且所述固定板(17)顶面与激光钻孔机台面(1)相贴合。
4.根据权利要求3所述的一种定制家具加工用的高精度激光钻孔装置，其特征在于，所述固定板(17)底部前后对称设置有螺丝(18)，且所述螺丝(18)尾端贯穿固定板(17)并与激光钻孔机台面(1)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种定制家具加工用的高精度激光钻孔装置，其特征在于，所述承接盒(5)前侧顶部中间开设有开口(19)。
6.根据权利要求5所述的一种定制家具加工用的高精度激光钻孔装置，其特征在于，所述开口(19)内契合设置有透明板(20)，且所述透明板(20)与承接盒(5)连接。
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