CN221157932U - 一种微粉除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于除尘设备技术领域，尤其为一种微粉除尘设备，包括设备本体，所述设备本体上设置有操作面板、把手、进粉管与底座，所述进粉管与吸粉罩、接头一皆为旋接，所述底座内部设置有电机，且电机输出端与转动块相连，所述底座内端放置有集粉盒，所述集粉盒中设置有搅拌座，所述搅拌座上设置有搅拌板，所述设备本体内部设置有风机、过滤网、电动升降杆、蓄电池与出粉管，所述设备本体内部开设有进粉室，且进粉室与进粉管、出粉管相连通，所述电动升降杆输出端与静电吸板相连，通过本实用新型能够将金刚石微粉吸入其内部后，在其内部对金刚石微粉中所掺杂的灰尘进行吸附除尘，可有效防止金刚石微粉与灰尘四处飘散。

Description

一种微粉除尘设备

技术领域

本实用新型属于除尘设备技术领域，具体涉及一种微粉除尘设备。

背景技术

金刚石微粉是人造金刚石单晶经过特殊工艺处理加工而形成的一种新型超硬超细磨料，是研磨抛光硬质合金、陶瓷、宝石、光学玻璃等高硬度材料的理想原料，金刚石制品是利用金刚石材料加工制成的工具和构件，应用十分广泛，目前，对金刚石微粉除尘时，使用的是静电除尘装置，静电除尘装置是利用离子风枪直接吹扫制件表面，但这种静电除尘装置容易在除尘过程中引起灰尘的四处飘散，造成车间内的周围环境被污染，且不易对金刚石微粉进行统一收集处理。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种微粉除尘设备，解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种微粉除尘设备，包括设备本体，所述设备本体上设置有操作面板、把手、进粉管与底座，所述进粉管与吸粉罩、接头一皆为旋接，所述接头一与吸粉管一端相连，而吸粉管另一端则与接头二相连，所述接头二与吸嘴、吸粉罩皆为旋接，所述底座内部设置有电机，且电机输出端与转动块相连，所述底座内端放置有集粉盒，所述集粉盒中设置有搅拌座，所述搅拌座上设置有搅拌板，所述设备本体内部设置有风机、过滤网、电动升降杆、蓄电池与出粉管，所述设备本体内部开设有进粉室，且进粉室与进粉管、出粉管相连通，所述电动升降杆输出端与静电吸板相连。

本实用新型的有益效果为：通过本实用新型能够将金刚石微粉吸入其内部后，在其内部对金刚石微粉中所掺杂的灰尘进行吸附除尘，可有效防止金刚石微粉与灰尘四处飘散。

为了便于对底座进行安装固定：

作为上述技术方案的进一步改进：所述底座经由其上端内壁螺纹与设备本体下端外壁螺纹相旋接。

本改进的有益效果为：通过底座经由螺纹与设备本体旋接后，能够完成在设备本体下端的安装固定操作。

为了便于带动搅拌座进行转动：

作为上述技术方案的进一步改进：所述转动块设置于底座内端中部底壁处，并与底座为转动连接，而搅拌座则设置于集粉盒底端中部位置，并与集粉盒为转动连接，且转动块上端为方形，转动块上端与搅拌座底端中部所开设的方形卡槽卡合连接。

本改进的有益效果为：通过将集粉盒放于底座内端后，令转动块上端卡入搅拌座底端中部所开设的方形卡槽内，完成底座在设备本体下端的安装操作后，电机启动，能够经由转动块带动搅拌座进行转动。

为了便于对金刚石微粉进行搅拌：

作为上述技术方案的进一步改进：所述搅拌板水平设置于集粉盒内端的搅拌座顶端。

本改进的有益效果为：通过搅拌板的设立，当搅拌座带动搅拌板进行转动时，能够对集粉盒中所收集的金刚石微粉进行搅拌，从而带动其内所掺杂的灰尘向上浮动。

为了便于对灰尘进行吸附除尘：

作为上述技术方案的进一步改进：所述出粉管设置于设备本体底端一侧，而静电吸板则贯穿出粉管位于设备本体底端。

本改进的有益效果为：通过静电吸板的设立，当设备本体与外界静电发生器相连后，启动静电吸附功能，静电吸板能够对下方集粉盒中浮动的灰尘进行吸附除尘。

为了便于对金刚石微粉的收集情况进行观看：

作为上述技术方案的进一步改进：所述底座上端与集粉盒皆为透明状。

本改进的有益效果为：通过底座上端与集粉盒皆为透明状，可便于使用者能够透过底座与集粉盒，对集粉盒内金刚石微粉的收集情况进行观看。

为了便于对各项功能模式进行操控设定、同吸粉罩或吸嘴相连、对设备本体进行拿持：

作为上述技术方案的进一步改进：所述操作面板设置于设备本体正端中部，进粉管设置于设备本体上端一侧，而把手则设置于设备本体顶端中部。

本改进的有益效果为：通过操作面板的设立，可便于对各项功能模式进行操控设定，通过进粉管的设立，可便于能够根据实际情况，与吸粉罩或吸嘴相连，通过把手的设立，可便于对设备本体进行拿持。

为了便于对金刚石微粉进行吸入操作：

作为上述技术方案的进一步改进：所述过滤网设置于风机进风端处的设备本体内部，且过滤网远离风机的另一端为进粉室。

本改进的有益效果为：通过风机启动，金刚石微粉能够经吸粉罩或吸嘴进入进粉室中，而过滤网则能够对接近风机的粉尘进行阻隔过滤。

为了为各电力元件供电：

作为上述技术方案的进一步改进：所述蓄电池与操作面板、电机、风机、电动升降杆、静电吸板均为电性连接。

本改进的有益效果为：通过蓄电池的设立，可便于为各电力元件供电：

附图说明

图1为本实用新型的正端结构示意图；

图2为本实用新型的设备本体与底座拆分结构示意图；

图3为本实用新型的正端内部结构示意图；

图4为本实用新型的吸嘴安装使用状态结构示意图；

图5为本实用新型的吸粉罩与吸粉管连接使用状态结构示意图；

图中：1、设备本体；2、操作面板；3、把手；4、进粉管；5、底座；6、吸粉罩；7、接头一；8、吸粉管；9、接头二；10、吸嘴；11、电机；12、转动块；13、集粉盒；14、搅拌座；15、搅拌板；16、风机；17、过滤网；18、电动升降杆；19、蓄电池；20、进粉室；21、出粉管；22、静电吸板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-5所示，一种微粉除尘设备，包括设备本体1，所述设备本体1上设置有操作面板2、把手3、进粉管4与底座5，所述进粉管4与吸粉罩6、接头一7皆为旋接，所述接头一7与吸粉管8一端相连，而吸粉管8另一端则与接头二9相连，所述接头二9与吸嘴10、吸粉罩6皆为旋接，所述底座5内部设置有电机11，且电机11输出端与转动块12相连，所述底座5内端放置有集粉盒13，所述集粉盒13中设置有搅拌座14，所述搅拌座14上设置有搅拌板15，所述设备本体1内部设置有风机16、过滤网17、电动升降杆18、蓄电池19与出粉管21，所述设备本体1内部开设有进粉室20，且进粉室20与进粉管4、出粉管21相连通，所述电动升降杆18输出端与静电吸板22相连，通过本实用新型能够将金刚石微粉吸入其内部后，在其内部对金刚石微粉中所掺杂的灰尘进行吸附除尘，可有效防止金刚石微粉与灰尘四处飘散，所述底座5经由其上端内壁螺纹与设备本体1下端外壁螺纹相旋接，通过底座5经由螺纹与设备本体1旋接后，能够完成在设备本体1下端的安装固定操作，所述转动块12设置于底座5内端中部底壁处，并与底座5为转动连接，而搅拌座14则设置于集粉盒13底端中部位置，并与集粉盒13为转动连接，且转动块12上端为方形，转动块12上端与搅拌座14底端中部所开设的方形卡槽卡合连接，通过将集粉盒13放于底座5内端后，令转动块12上端卡入搅拌座14底端中部所开设的方形卡槽内，完成底座5在设备本体1下端的安装操作后，电机11启动，能够经由转动块12带动搅拌座14进行转动，所述搅拌板15水平设置于集粉盒13内端的搅拌座14顶端，通过搅拌板15的设立，当搅拌座14带动搅拌板15进行转动时，能够对集粉盒13中所收集的金刚石微粉进行搅拌，从而带动其内所掺杂的灰尘向上浮动，所述出粉管21设置于设备本体1底端一侧，而静电吸板22则贯穿出粉管21位于设备本体1底端，通过静电吸板22的设立，当设备本体1与外界静电发生器相连后，启动静电吸附功能，静电吸板22能够对下方集粉盒13中浮动的灰尘进行吸附除尘，所述底座5上端与集粉盒13皆为透明状，通过底座5上端与集粉盒13皆为透明状，可便于使用者能够透过底座5与集粉盒13，对集粉盒13内金刚石微粉的收集情况进行观看，所述操作面板2设置于设备本体1正端中部，进粉管4设置于设备本体1上端一侧，而把手3则设置于设备本体1顶端中部，通过操作面板2的设立，可便于对各项功能模式进行操控设定，通过进粉管4的设立，可便于能够根据实际情况，与吸粉罩6或吸嘴10相连，通过把手3的设立，可便于对设备本体1进行拿持，所述过滤网17设置于风机16进风端处的设备本体1内部，且过滤网17远离风机16的另一端为进粉室20，通过风机16启动，金刚石微粉能够经吸粉罩6或吸嘴10进入进粉室20中，而过滤网17则能够对接近风机16的粉尘进行阻隔过滤。

本实用新型的工作原理为：当根据实际情况，选择对吸粉罩6或吸嘴10进行使用，将其与设备本体1的进粉管4连接后，能够启动风机16，然后经吸粉罩6或吸嘴10，将漂浮于空中或台面上的金刚石微粉吸入进粉室20内后，经出粉管21下落至底座5内端所放置的集粉盒13内，电机11启动，经由转动块12带动搅拌座14进行转动，搅拌板15伴随搅拌座14的转动同步转动，对集粉盒13内所收集的金刚石微粉进行搅拌，令灰尘在搅拌下向上浮动，而静电吸板22则能够对向上浮动的灰尘进行静电吸附，通过电动升降杆18的设立，可便于能够根据实际启动，带动静电吸板22进行升降运动，从而对其使用高度进行调节，当灰尘吸附完毕后，只需将底座5从设备本体1底端旋卸，即能够取出集粉盒13，对其内除尘完毕的金刚石微粉进行处理，通过底座5上端与集粉盒13皆为透明状，可便于使用者能够透过底座5与集粉盒13，对集粉盒13内金刚石微粉的收集情况进行观看。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种微粉除尘设备，包括设备本体(1)，所述设备本体(1)上设置有操作面板(2)、把手(3)、进粉管(4)与底座(5)，所述进粉管(4)与吸粉罩(6)、接头一(7)皆为旋接，所述接头一(7)与吸粉管(8)一端相连，而吸粉管(8)另一端则与接头二(9)相连，所述接头二(9)与吸嘴(10)、吸粉罩(6)皆为旋接，其特征在于：所述底座(5)内部设置有电机(11)，且电机(11)输出端与转动块(12)相连，所述底座(5)内端放置有集粉盒(13)，所述集粉盒(13)中设置有搅拌座(14)，所述搅拌座(14)上设置有搅拌板(15)，所述设备本体(1)内部设置有风机(16)、过滤网(17)、电动升降杆(18)、蓄电池(19)与出粉管(21)，所述设备本体(1)内部开设有进粉室(20)，且进粉室(20)与进粉管(4)、出粉管(21)相连通，所述电动升降杆(18)输出端与静电吸板(22)相连。

2.根据权利要求1所述的一种微粉除尘设备，其特征在于：所述底座(5)经由其上端内壁螺纹与设备本体(1)下端外壁螺纹相旋接。

3.根据权利要求1所述的一种微粉除尘设备，其特征在于：所述转动块(12)设置于底座(5)内端中部底壁处，并与底座(5)为转动连接，而搅拌座(14)则设置于集粉盒(13)底端中部位置，并与集粉盒(13)为转动连接，且转动块(12)上端为方形，转动块(12)上端与搅拌座(14)底端中部所开设的方形卡槽卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种微粉除尘设备，其特征在于：所述搅拌板(15)水平设置于集粉盒(13)内端的搅拌座(14)顶端。

5.根据权利要求1所述的一种微粉除尘设备，其特征在于：所述出粉管(21)设置于设备本体(1)底端一侧，而静电吸板(22)则贯穿出粉管(21)位于设备本体(1)底端。

6.根据权利要求1所述的一种微粉除尘设备，其特征在于：所述底座(5)上端与集粉盒(13)皆为透明状。

7.根据权利要求1所述的一种微粉除尘设备，其特征在于：所述操作面板(2)设置于设备本体(1)正端中部，进粉管(4)设置于设备本体(1)上端一侧，而把手(3)则设置于设备本体(1)顶端中部。

8.根据权利要求1所述的一种微粉除尘设备，其特征在于：所述过滤网(17)设置于风机(16)进风端处的设备本体(1)内部，且过滤网(17)远离风机(16)的另一端为进粉室(20)。