CN221157020U - 一种豆角酱生产用原料分切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种豆角酱生产用原料分切设备，包括分切箱，所述分切箱下表面的左右两端均固定有支撑座，所述分切箱的内底壁设有用于精加工的切割机构，所述分切箱上表面的中部设有用于切料的预处理机构；所述切割机构包括固定在分切箱内底壁的导向块，所述分切箱内腔左右两侧壁相对的一侧之间通过轴承转动连接有数量为两个的轴杆。该豆角酱生产用原料分切设备，通过驱动电机的输出轴转动带动前侧轴杆转动，通过皮带带动后侧轴杆转动，两个轴杆的转动使两个螺旋切刀转动，进而可将掉落在其表面的豆角原料进行精加工，再次加工后的原料会随着导向块的导向进入出料管的内，最后进入收集箱内，便于工作人员收集，提高了豆角的加工品质。

Description

一种豆角酱生产用原料分切设备

技术领域

本实用新型涉及豆角酱技术领域，具体为一种豆角酱生产用原料分切设备。

背景技术

在许多种蔬菜进行腌制、干制，冻藏及糖藏时，为加工成适当的形状，需要把体形庞大的原料进行切分才能利于加工，切分的形状则根据原料自身的形态和产品的标准而定。

现有的豆角酱在原料分切时，大多为人工进行切丁，但是豆角酱需要大量的豆角进行切丁，人工切丁速度比较慢，切丁效率差，且人工切丁的豆角大小不一样，会有很多没有切碎的豆角，影响豆角酱的加工，对豆角酱的口感造成影响。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种豆角酱生产用原料分切设备，具备豆角分切速度较快等优点，解决了人工切丁速度比较慢，切丁效率差，且人工切丁的豆角大小不一样，会有很多没有切碎的豆角，影响豆角酱的加工，对豆角酱口感造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种豆角酱生产用原料分切设备，包括分切箱，所述分切箱下表面的左右两端均固定有支撑座，所述分切箱的内底壁设有用于精加工的切割机构，所述分切箱上表面的中部设有用于切料的预处理机构；

所述切割机构包括固定在分切箱内底壁的导向块，所述分切箱内腔左右两侧壁相对的一侧之间通过轴承转动连接有数量为两个的轴杆，所述轴杆的左端均贯穿分切箱并延伸至分切箱的左侧且前侧轴杆的左侧固定有驱动电机，前后两侧轴杆的外表面传动连接有同一皮带，所述轴杆的外表面固定有螺旋切刀，所述分切箱右侧的底部连通有出料管。

进一步，所述分切箱上表面的左右两端均开设有通孔，所述支撑座的数量为四个且均匀分布于分切箱下表面的左右两端。

进一步，所述导向块的截面形状为三角形，所述导向块左端的高度高于导向块右端的高度。

进一步，所述出料管的截面形状为L形，所述出料管的下侧设有收集箱。

进一步，所述预处理机构包括固定在分切箱上表面中部的进料筒，所述进料筒的内顶壁开设有进料口，所述分切箱上表面的中部固定有防护箱，所述防护箱的内底壁固定有旋转电机，所述旋转电机的输出轴贯穿防护箱的内顶壁并延伸至防护箱的上侧且固定有转动杆，所述转动杆的外表面固定有环形刀片。

进一步，所述进料筒的上表面连通有入料斗，所述进料口的数量为两个且对称分布于进料筒的内顶壁。

进一步，所述转动杆的上表面与进料筒的内顶壁通过轴承转动连接，所述环形刀片在进料筒的内腔做旋转运动。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该豆角酱生产用原料分切设备，通过驱动电机的输出轴转动带动前侧轴杆转动，通过皮带带动后侧轴杆转动，两个轴杆的转动使两个螺旋切刀转动，进而可将掉落在其表面的豆角原料进行精加工，再次加工后的原料会随着导向块的导向进入出料管的内，最后进入收集箱内，便于工作人员收集，提高了豆角的加工品质。

2、该豆角酱生产用原料分切设备，旋转电机的输出轴转动进而带动转动杆转动，转动杆的转动带动环形刀片进行转动，进而可将进入进料筒内腔的豆角原料进行切短，便于后续的快速加工，预处理后的豆角原料会通过通孔进入分切箱的内腔进行精加工，提高了豆角原料分切的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型切割机构结构示意图；

图3为本实用新型预处理机构结构示意图。

图中：1分切箱、2支撑座、3切割机构、301导向块、302轴杆、303驱动电机、304皮带、305螺旋切刀、306出料管、4预处理机构、401进料筒、402进料口、403防护箱、404旋转电机、405转动杆、406环形刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种豆角酱生产用原料分切设备，包括分切箱1，分切箱1下表面的左右两端均固定有支撑座2，分切箱1的内底壁设有用于精加工的切割机构3，分切箱1上表面的中部设有用于切料的预处理机构4。

其中，分切箱1上表面的左右两端均开设有通孔，支撑座2的数量为四个且均匀分布于分切箱1下表面的左右两端。

请参阅图2，为了提高分切豆角原料的品质，本实施例中的切割机构3包括固定在分切箱1内底壁的导向块301，分切箱1内腔左右两侧壁相对的一侧之间通过轴承转动连接有数量为两个的轴杆302，进入分切箱1内腔的豆角原料，首先启动驱动电机303，驱动电机303的输出轴转动，进而带动前侧轴杆302转动，轴杆302的左端均贯穿分切箱1并延伸至分切箱1的左侧且前侧轴杆302的左侧固定有驱动电机303，前后两侧轴杆302的外表面传动连接有同一皮带304，轴杆302的外表面固定有螺旋切刀305，前侧轴杆302的转动通过皮带304带动后侧轴杆302转动，两个轴杆302的转动使两个螺旋切刀305转动，进而可将掉落在其表面的豆角原料进行精加工，分切箱1右侧的底部连通有出料管306，再次加工后的原料会掉落在导向块301的表面，然后随着导向块301的导向进入出料管306的内腔，最后进入收集箱内，便于工作人员收集。

其中，导向块301的截面形状为三角形，导向块301左端的高度高于导向块301右端的高度，出料管306的截面形状为L形，出料管306的下侧设有收集箱。

请参阅图3，为了提高豆角原料分切的效率，本实施例中的预处理机构4包括固定在分切箱1上表面中部的进料筒401，在对豆角原料进行分切时，首先将洗好的原料放入入料斗内，原料会通过进料口402进入进料筒401的内腔，进料筒401的内顶壁开设有进料口402，分切箱1上表面的中部固定有防护箱403，防护箱403的内底壁固定有旋转电机404，通过设置的防护箱403能够避免水分进入旋转电机404内，防止影响旋转电机404的正常运行，旋转电机404的输出轴贯穿防护箱403的内顶壁并延伸至防护箱403的上侧且固定有转动杆405，转动杆405的外表面固定有环形刀片406，旋转电机404的输出轴转动进而带动转动杆405转动，转动杆405的转动带动环形刀片406进行转动，进而可将进入进料筒401内腔的豆角原料进行切短，便于后续的快速加工，预处理后的豆角原料会通过通孔进入分切箱1的内腔。

其中，进料筒401的上表面连通有入料斗，进料口402的数量为两个且对称分布于进料筒401的内顶壁，转动杆405的上表面与进料筒401的内顶壁通过轴承转动连接，环形刀片406在进料筒401的内腔做旋转运动。

本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

上述实施例的工作原理为：

(1)在对豆角原料进行分切时，首先将洗好的原料放入入料斗内，原料会通过进料口402进入进料筒401的内腔，此时启动旋转电机404，旋转电机404的输出轴转动进而带动转动杆405转动，转动杆405的转动带动环形刀片406进行转动，进而可将进入进料筒401内腔的豆角原料进行切短，便于后续的快速加工，预处理后的豆角原料会通过通孔进入分切箱1的内腔，通过设置的防护箱403能够避免水分进入旋转电机404内，防止影响旋转电机404的正常运行。

(2)进入分切箱1内腔的豆角原料，首先启动驱动电机303，驱动电机303的输出轴转动，进而带动前侧轴杆302转动，前侧轴杆302的转动通过皮带304带动后侧轴杆302转动，两个轴杆302的转动使两个螺旋切刀305转动，进而可将掉落在其表面的豆角原料进行精加工，再次加工后的原料会掉落在导向块301的表面，然后随着导向块301的导向进入出料管306的内腔，最后进入收集箱内，便于工作人员收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种豆角酱生产用原料分切设备，包括分切箱(1)，其特征在于：所述分切箱(1)下表面的左右两端均固定有支撑座(2)，所述分切箱(1)的内底壁设有用于精加工的切割机构(3)，所述分切箱(1)上表面的中部设有用于切料的预处理机构(4)；

所述切割机构(3)包括固定在分切箱(1)内底壁的导向块(301)，所述分切箱(1)内腔左右两侧壁相对的一侧之间通过轴承转动连接有数量为两个的轴杆(302)，所述轴杆(302)的左端均贯穿分切箱(1)并延伸至分切箱(1)的左侧且前侧轴杆(302)的左侧固定有驱动电机(303)，前后两侧轴杆(302)的外表面传动连接有同一皮带(304)，所述轴杆(302)的外表面固定有螺旋切刀(305)，所述分切箱(1)右侧的底部连通有出料管(306)。

2.根据权利要求1所述的一种豆角酱生产用原料分切设备，其特征在于：所述分切箱(1)上表面的左右两端均开设有通孔，所述支撑座(2)的数量为四个且均匀分布于分切箱(1)下表面的左右两端。

3.根据权利要求1所述的一种豆角酱生产用原料分切设备，其特征在于：所述导向块(301)的截面形状为三角形，所述导向块(301)左端的高度高于导向块(301)右端的高度。

4.根据权利要求1所述的一种豆角酱生产用原料分切设备，其特征在于：所述出料管(306)的截面形状为L形，所述出料管(306)的下侧设有收集箱。

5.根据权利要求1所述的一种豆角酱生产用原料分切设备，其特征在于：所述预处理机构(4)包括固定在分切箱(1)上表面中部的进料筒(401)，所述进料筒(401)的内顶壁开设有进料口(402)，所述分切箱(1)上表面的中部固定有防护箱(403)，所述防护箱(403)的内底壁固定有旋转电机(404)，所述旋转电机(404)的输出轴贯穿防护箱(403)的内顶壁并延伸至防护箱(403)的上侧且固定有转动杆(405)，所述转动杆(405)的外表面固定有环形刀片(406)。

6.根据权利要求5所述的一种豆角酱生产用原料分切设备，其特征在于：所述进料筒(401)的上表面连通有入料斗，所述进料口(402)的数量为两个且对称分布于进料筒(401)的内顶壁。

7.根据权利要求5所述的一种豆角酱生产用原料分切设备，其特征在于：所述转动杆(405)的上表面与进料筒(401)的内顶壁通过轴承转动连接，所述环形刀片(406)在进料筒(401)的内腔做旋转运动。