CN221156846U - 一种有除铁功能的矿粉加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种有除铁功能的矿粉加工装置。所述有除铁功能的矿粉加工装置包括：用于加工矿粉的加工箱体，所述加工箱体上设置有除铁筛分腔和粉碎腔；进料斗，所述进料斗固定安装在所述加工箱体的顶部，所述进料斗的出料端延伸入所述除铁筛分腔内；多个除铁框，多个所述除铁框均设置在除铁筛分腔内，用于除去矿粉中的铁；筛板，所述筛板固定安装在除铁筛分腔内，所述筛板的一端延伸入粉碎腔内。本实用新型提供的有除铁功能的矿粉加工装置具有可降低矿粉中铁的含量，有利于提高矿粉的品质的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿粉加工技术领域，尤其涉及一种有除铁功能的矿粉加工装置。
背景技术
矿粉是符合工程要求的石粉及其代用品的统称，是将矿石粉碎加工后的产物，是矿石加工冶炼等的第一步骤，矿石在粉碎后需要进行筛分加工，筛分不合格的矿料再次粉碎。
然而，利用现有的矿粉加工装置筛分矿料，无法有效去除矿粉中的铁杂质，矿粉中铁的含量较高，影响矿粉的品质。
因此，有必要提供一种新的有除铁功能的矿粉加工装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种有除铁功能的矿粉加工装置，为解决上述背景技术中提出的无法有效去除矿粉中的铁杂质，矿粉中铁的含量较高，影响矿粉的品质的技术问题。
本实用新型提供的有除铁功能的矿粉加工装置包括：用于加工矿粉的加工箱体，所述加工箱体上设置有除铁筛分腔和粉碎腔；进料斗，所述进料斗固定安装在所述加工箱体的顶部，所述进料斗的出料端延伸入所述除铁筛分腔内；多个除铁框，多个所述除铁框均设置在除铁筛分腔内，用于除去矿粉中的铁；筛板，所述筛板固定安装在除铁筛分腔内，所述筛板的一端延伸入粉碎腔内。
优选的，所述粉碎腔内转动安装有两个相互啮合的粉碎辊，两个所述粉碎辊传动轴的两端均延伸出粉碎腔外，所述加工箱体的一侧固定安装有两个第一电机，两个所述第一电机的输出轴分别与两个所述粉碎辊传动轴的一端固定连接。
优选的，所述除铁筛分腔内转动安装有两个滚轴，两个所述滚轴上套设有同一个输送带，所述加工箱体的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与其中一个所述滚轴的传动轴固定连接。
优选的，多个所述除铁框内均固定安装有多个电磁铁杆，多个所述除铁框的一侧均固定安装有握把，所述握把固定安装有防滑套。
优选的，所述粉碎腔内滑动安装有收集盒，所述除铁筛分腔内对称固定安装有两个安装板，两个所述安装板上均开设有多个滑槽，多个所述滑槽与多个所述除铁框相适配。
优选的，所述除铁筛分腔的一侧开设有检修口，所述加工箱体的一侧固定安装有合页，所述合页上固定安装有检修门，所述检修门与检修口相适配。
优选的，所述除铁筛分腔的另一侧开设有出料口，所述加工箱体的底部对称固定安装有多个支撑腿。
与相关技术相比较，本实用新型提供的有除铁功能的矿粉加工装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种有除铁功能的矿粉加工装置：
1、通过设置的加工箱体、除铁筛分腔、粉碎腔、进料斗、除铁框和筛板，可构成有除铁功能的矿粉加工装置，设置的除铁框和筛板，以便对矿粉进行除铁筛分加工，可降低矿粉中铁的含量，有利于提高矿粉的品质，通过设置的第一电机运行驱动粉碎辊转动，以便对不合格的矿粉进行粉碎加工，可减小其颗粒使其符合后续生产的要求，有效地处理了颗粒较大的不合格矿粉；
2、通过设置的第二电机运行配合滚轴，可驱动输送带运行，以便将除铁筛分后的矿粉排出，避免矿粉堆积造成堵塞，通过设置的电磁铁杆，通电后可产生强磁，以便吸附去除矿粉中的铁，通过设置的收集盒，可接取盛放粉碎后的矿粉，以便后续集中处理，通过设置的检修门，后续可打开，以便后续检修维护除铁筛分腔内组件清理铁粉。
附图说明
图1为本实用新型提供的有除铁功能的矿粉加工装置的一种较佳实施例的主视结构示意图；
图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；
图3为本实用新型中除铁框的结构示意图；
图4为本实用新型中筛板的结构示意图。
图中标号：1、加工箱体；2、除铁筛分腔；3、粉碎腔；4、进料斗；5、除铁框；6、筛板；7、粉碎辊；8、第一电机；9、滚轴；10、输送带；11、第二电机；12、电磁铁杆；13、握把；14、收集盒；15、安装板；16、合页；17、检修门。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的有除铁功能的矿粉加工装置的一种较佳实施例的主视结构示意图；图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；图3为本实用新型中除铁框的结构示意图；图4为本实用新型中筛板的结构示意图。
有除铁功能的矿粉加工装置包括：用于加工矿粉的加工箱体1，所述加工箱体1上设置有除铁筛分腔2和粉碎腔3；进料斗4，所述进料斗4固定安装在所述加工箱体1的顶部，所述进料斗4的出料端延伸入所述除铁筛分腔2内；多个除铁框5，多个所述除铁框5均设置在除铁筛分腔2内，用于除去矿粉中的铁；筛板6，所述筛板6固定安装在除铁筛分腔2内，所述筛板6的一端延伸入粉碎腔3内，通过设置的加工箱体1、除铁筛分腔2、粉碎腔3、进料斗4、除铁框5和筛板6，可构成有除铁功能的矿粉加工装置，设置的除铁框5和筛板6，以便对矿粉进行除铁筛分加工，可降低矿粉中铁的含量，有利于提高矿粉的品质。
所述粉碎腔3内转动安装有两个相互啮合的粉碎辊7，两个所述粉碎辊7传动轴的两端均延伸出粉碎腔3外，所述加工箱体1的一侧固定安装有两个第一电机8，两个所述第一电机8的输出轴分别与两个所述粉碎辊7传动轴的一端固定连接，通过设置的第一电机8运行驱动粉碎辊7转动，以便对不合格的矿粉进行粉碎加工，可减小其颗粒使其符合后续生产的要求，有效地处理了颗粒较大的不合格矿粉。
所述除铁筛分腔2内转动安装有两个滚轴9，两个所述滚轴9上套设有同一个输送带10，所述加工箱体1的一侧固定安装有第二电机11，所述第二电机11的输出轴与其中一个所述滚轴9的传动轴固定连接，通过设置的第二电机11运行配合滚轴9，可驱动输送带10运行，以便将除铁筛分后的矿粉排出，避免矿粉堆积造成堵塞。
多个所述除铁框5内均固定安装有多个电磁铁杆12，多个所述除铁框5的一侧均固定安装有握把13，所述握把13固定安装有防滑套，通过设置的电磁铁杆12，通电后可产生强磁，以便吸附去除矿粉中的铁。
所述粉碎腔3内滑动安装有收集盒14，所述除铁筛分腔2内对称固定安装有两个安装板15，两个所述安装板15上均开设有多个滑槽，多个所述滑槽与多个所述除铁框5相适配，通过设置的收集盒14，可接取盛放粉碎后的矿粉，以便后续集中处理。
所述除铁筛分腔2的一侧开设有检修口，所述加工箱体1的一侧固定安装有合页16，所述合页16上固定安装有检修门17，所述检修门17与检修口相适配，通过设置的检修门17，后续可打开，以便后续检修维护除铁筛分腔2内组件清理铁粉。
所述除铁筛分腔2的另一侧开设有出料口，所述加工箱体1的底部对称固定安装有多个支撑腿。
值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
本实用新型提供的有除铁功能的矿粉加工装置的工作原理如下：
本方案中还设有电控箱，电控箱设置在设备上，在使用时通过电控箱可分别启动各用电设备运行，各用电设备的接电方式为现有成熟技术，为本领域人员的公知技术，在此不做多余赘述；
当筛分加工矿粉时，人员通过操控除铁框5上安装的(ZDZ1-230型)电磁铁控制器开启电磁铁，随后操控电控箱开启第一电机8和第二电机11，运行的两个第一电机8转动的输出轴，会驱动对应的粉碎辊7转动，运行的第二电机11转动的输出轴，会驱动对应的滚轴9转动，而转动的滚轴9会带动输送带10运行，待启动完用电组件后，之后人员将需要筛分的矿粉从进料斗4倒入，矿粉顺着进料斗4进入到除铁筛分腔2内，随后矿粉会经过除铁框5向下落，而通电后的电磁铁杆12会产生强磁，矿粉中的铁会被吸附到电磁铁杆12上，依此可实现除铁，可降低矿粉中铁的含量，有利于提高矿粉的品质；
待矿粉经多个除铁框5层层除铁后会落到筛板6上，合格的矿粉会顺着筛板6上的筛孔下落到运行的输送带10上，之后运行的输送带10将合格的矿粉输送出除铁筛分腔2，合格的矿粉最终从出料口排出，而颗粒较大不合格的矿粉会顺着筛板6的倾斜面滑入到粉碎腔3内，转动的粉碎辊7会对矿粉进行粉碎，可减小其颗粒使其符合后续生产的要求，有效地处理了颗粒较大的不合格矿粉，而粉碎后的矿粉最终后会落入到收集盒14内；
后续清理电磁铁杆12上的铁粉时，人员可打开检修门17，然后将除铁框5从安装板15上抽拉下来，之后将电磁铁杆12断电即可，电磁铁杆12断电后铁粉便会自动脱落，清理较为方便。
与相关技术相比较，本实用新型提供的有除铁功能的矿粉加工装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种有除铁功能的矿粉加工装置，通过设置的加工箱体1、除铁筛分腔2、粉碎腔3、进料斗4、除铁框5和筛板6，可构成有除铁功能的矿粉加工装置，设置的除铁框5和筛板6，以便对矿粉进行除铁筛分加工，可降低矿粉中铁的含量，有利于提高矿粉的品质，通过设置的第一电机8运行驱动粉碎辊7转动，以便对不合格的矿粉进行粉碎加工，可减小其颗粒使其符合后续生产的要求，有效地处理了颗粒较大的不合格矿粉，通过设置的第二电机11运行配合滚轴9，可驱动输送带10运行，以便将除铁筛分后的矿粉排出，避免矿粉堆积造成堵塞，通过设置的电磁铁杆12，通电后可产生强磁，以便吸附去除矿粉中的铁，通过设置的收集盒14，可接取盛放粉碎后的矿粉，以便后续集中处理，通过设置的检修门17，后续可打开，以便后续检修维护除铁筛分腔2内组件清理铁粉。
需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种有除铁功能的矿粉加工装置，其特征在于，包括：
用于加工矿粉的加工箱体，所述加工箱体上设置有除铁筛分腔和粉碎腔；
进料斗，所述进料斗固定安装在所述加工箱体的顶部，所述进料斗的出料端延伸入所述除铁筛分腔内；
多个除铁框，多个所述除铁框均设置在除铁筛分腔内，用于除去矿粉中的铁；
筛板，所述筛板固定安装在除铁筛分腔内，所述筛板的一端延伸入粉碎腔内。
2.根据权利要求1所述的有除铁功能的矿粉加工装置，其特征在于，所述粉碎腔内转动安装有两个相互啮合的粉碎辊，两个所述粉碎辊传动轴的两端均延伸出粉碎腔外，所述加工箱体的一侧固定安装有两个第一电机，两个所述第一电机的输出轴分别与两个所述粉碎辊传动轴的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的有除铁功能的矿粉加工装置，其特征在于，所述除铁筛分腔内转动安装有两个滚轴，两个所述滚轴上套设有同一个输送带，所述加工箱体的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与其中一个所述滚轴的传动轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的有除铁功能的矿粉加工装置，其特征在于，多个所述除铁框内均固定安装有多个电磁铁杆，多个所述除铁框的一侧均固定安装有握把，所述握把固定安装有防滑套。
5.根据权利要求1所述的有除铁功能的矿粉加工装置，其特征在于，所述粉碎腔内滑动安装有收集盒，所述除铁筛分腔内对称固定安装有两个安装板，两个所述安装板上均开设有多个滑槽，多个所述滑槽与多个所述除铁框相适配。
6.根据权利要求1所述的有除铁功能的矿粉加工装置，其特征在于，所述除铁筛分腔的一侧开设有检修口，所述加工箱体的一侧固定安装有合页，所述合页上固定安装有检修门，所述检修门与检修口相适配。
7.根据权利要求1所述的有除铁功能的矿粉加工装置，其特征在于，所述除铁筛分腔的另一侧开设有出料口，所述加工箱体的底部对称固定安装有多个支撑腿。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant |