CN221156285U - 一种均质乳化装置 - Google Patents

Abstract

本申请属于乳化装置技术领域，公开了一种均质乳化装置，包括乳化桶主体以及设置在乳化桶主体侧壁上的检修门，所述乳化桶主体的上表面固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至乳化桶主体内并转动连接，所述驱动电机的输出轴端部固定有转动杆，所述转动杆的侧壁上固定有用于对原料进行搅拌的搅拌杆，所述乳化桶主体上设置有用于对乳化桶主体内壁进行清理的清理组件；所述转动杆的侧壁上开设有环形槽，所述清理组件包括转动设置在环形槽内的环形块、固定在环形块上表面的电动夹爪、固定在环形块侧壁上的支撑杆以及与支撑杆端部相互固定的刮杆。本申请具有降低工作人员清理乳化桶内壁难度的效果。

Description

一种均质乳化装置

技术领域

本实用新型涉及乳化装置技术领域，特别涉及一种均质乳化装置。

背景技术

乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相容的另一种液体中的作用，乳化是液液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分为两层，若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散到水中，形成乳状液，该过程叫做乳化。

现有的均质乳化装置，在进行化妆品的生产时，在对化妆品原料进行混合搅拌时，一般将原材料投入到乳化桶内，然后利用搅拌装置进行搅拌。由于乳化所需的时间较长，部分原料易粘连在乳化桶内壁，工作人员需手动对乳化桶的内壁进行清理，同时易导致原料的浪费。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种均质乳化装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种均质乳化装置，包括乳化桶主体以及设置在乳化桶主体侧壁上的检修门，所述乳化桶主体的上表面固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至乳化桶主体内并转动连接，所述驱动电机的输出轴端部固定有转动杆，所述转动杆的侧壁上固定有用于对原料进行搅拌的搅拌杆，所述乳化桶主体上设置有用于对乳化桶主体内壁进行清理的清理组件；

所述转动杆的侧壁上开设有环形槽，所述清理组件包括转动设置在环形槽内的环形块、固定在环形块上表面的电动夹爪、固定在环形块侧壁上的支撑杆以及与支撑杆端部相互固定的刮杆，所述转动杆的底面与乳化桶主体的内底壁转动连接。

通过采用上述技术方案，当工作人员需对原料进行乳化时，工作人员需将两种不相溶的原料放入乳化桶主体内，并向乳化桶主体内注入表面活性剂。随后，工作人员需启动驱动电机，从而使驱动电机的输出轴转动，进而使搅拌杆转动并对原料进行搅拌，从而使两种原料逐渐融合。随后，当原料乳化完成后，工作人员只需启动乳化桶主体上的出料管，即可使原料排出乳化桶主体。此时，部分原料易附着在乳化桶主体的内壁上，工作人员需启动电动夹爪，从而使电动夹爪夹紧转动杆，进而使电动夹爪与环形块跟随转动杆转动。进一步的，工作人员需启动驱动电机，即可使支撑杆跟随环形块转动，从而使刮杆对乳化桶主体的内壁进行清理，进而降低了工作人员的操作难度，从而降低了原料被浪费的概率。

进一步的，所述乳化桶主体的内顶壁与内底壁上均开设有转动槽，所述刮杆的两端分别与两个转动槽转动连接。

通过采用上述技术方案，提高了刮杆的稳定性，降低了刮杆转动时晃动的概率，进而有利于提高清理组件的清理效果。

进一步的，所述刮杆的侧壁两端均固定有挡板，两个所述挡板相互靠近的侧壁上固定有安置杆，所述刮杆上滑动设置有清理块，所述安置杆贯穿清理块并滑动连接。

进一步的，所述清理块包括滑动设置在刮杆的侧壁上的C形块以及两个分别固定在C形块两端的挡块，两个所述挡块相互靠近的侧壁均抵紧刮杆的侧壁。

通过采用上述技术方案，当刮杆对乳化桶主体的内壁进行清理后，工作人员只需开启检修门，并滑动C形块，即可使清理块上下移动，进而使清理块对刮杆的内壁进行清理，从而提高了工作人员的使用体验。

进一步的，所述转动槽的内壁上转动设置有用于封闭转动槽的弧形板，所述弧形板的两个内壁均与刮杆相互固定。

通过采用上述技术方案，减小了原料进入转动槽的概率，进而降低了刮杆卡住的概率，从而降低了工作人员的操作难度。

进一步的，所述刮杆远离支撑杆的侧壁上设置有硅胶片。

通过采用上述技术方案，硅胶具有良好的弹性，采用硅胶制成的硅胶片具有良好的弹性，从而提高了硅胶片抵紧乳化桶主体内壁的概率，进而有利于提高清理组件的清理效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本申请中，当工作人员需对原料进行乳化时，工作人员需将两种不相溶的原料放入乳化桶主体内，并向乳化桶主体内注入表面活性剂。随后，工作人员需启动驱动电机，从而使驱动电机的输出轴转动，进而使搅拌杆转动并对原料进行搅拌，从而使两种原料逐渐融合。随后，当原料乳化完成后，工作人员只需启动乳化桶主体上的出料管，即可使原料排出乳化桶主体。此时，部分原料易附着在乳化桶主体的内壁上，工作人员需启动电动夹爪，从而使电动夹爪夹紧转动杆，进而使电动夹爪与环形块跟随转动杆转动。进一步的，工作人员需启动驱动电机，即可使支撑杆跟随环形块转动，从而使刮杆对乳化桶主体的内壁进行清理，进而降低了工作人员的操作难度，从而降低了原料被浪费的概率；

2、本申请中，当工作人员需清理乳化桶主体的内壁时，工作人员需启动电动夹爪，从而使电动夹爪夹紧转动杆，进而使电动夹爪与环形块跟随转动杆转动。此时，工作人员只需启动驱动电机，即可使支撑杆跟随环形块转动，从而使刮杆对乳化桶主体的内壁进行清理，进而降低了工作人员的操作难度；

3、本申请中，当刮杆对乳化桶主体的内壁进行清理后，工作人员只需开启检修门，并滑动C形块，即可使清理块上下移动，进而使清理块对刮杆的内壁进行清理，从而提高了工作人员的使用体验。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的转动杆及其连接结构示意图；

图3是本实用新型实施例的搅拌杆及其连接结构示意图；

图4是本实用新型实施例的清理组件及其连接结构示意图；

图5是本实用新型实施例的清理块及其连接结构示意图。

图中：1、乳化桶主体；11、检修门；2、驱动电机；21、转动杆；3、搅拌杆；31、环形槽；4、清理组件；41、环形块；42、电动夹爪；43、支撑杆；44、刮杆；5、转动槽；51、挡板；6、安置杆；7、清理块；71、C形块；72、挡块；8、弧形板；9、硅胶片。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如图1-5所示，本申请实施例公开一种均质乳化装置，包括乳化桶主体1、检修门11、驱动电机2、转动杆21、搅拌杆3、清理组件4、挡板51、安置杆6、清理块7以及弧形板8。乳化桶主体1为内部中空的圆筒状结构，检修门11设置在乳化桶主体1的侧壁上。驱动电机2固定在乳化桶主体1的上表面，驱动电机2的输出轴延伸至乳化桶主体1内并转动连接。转动杆21为圆杆状结构，转动杆21与驱动电机2的输出轴端部相互固定。搅拌杆3固定在转动杆21的侧壁上，用于对原料进行搅拌。

转动杆21的侧壁上开设有环形槽31，清理组件4设置在乳化桶主体1上，用于对乳化桶主体1内壁进行清理，清理组件4包括环形块41、电动夹爪42、支撑杆43以及刮杆44。环形块41为横截面呈圆环形的块状结构，环形块41转动设置在环形槽31内。电动夹爪42固定在环形块41的上表面，支撑杆43为长方形杆状结构，支撑杆43固定在环形块41的侧壁上。刮杆44为杆状结构，刮杆44与支撑杆43的端部相互固定。

当工作人员需清理乳化桶主体1的内壁时，工作人员需启动电动夹爪42，从而使电动夹爪42夹紧转动杆21，进而使电动夹爪42与环形块41跟随转动杆21转动。此时，工作人员只需启动驱动电机2，即可使支撑杆43跟随环形块41转动，从而使刮杆44对乳化桶主体1的内壁进行清理，进而降低了工作人员的操作难度。

为了提高刮杆44的稳定性，降低刮杆44转动时晃动的概率，并提高清理组件4的清理效果，乳化桶主体1的内顶壁与内底壁上均开设有转动槽5，且刮杆44的两端分别与两个转动槽5转动连接。

挡板51为板状结构，挡板51设有两个并分别固定在刮杆44的侧壁两端。安置杆6为圆杆状结构，安置杆6的两端分别固定在两个挡板51相互靠近的侧壁上。

清理块7滑动设置在刮杆44上，安置杆6贯穿清理块7并滑动连接，清理块7包括C形块71与挡块72。C形块71为横截面呈C形的块状结构，C形块71C形块71。挡块72为长方形块状结构，挡块72设有两个并分别固定在C形块71的两端，且两个挡块72相互靠近的侧壁均抵紧刮杆44的侧壁。

当刮杆44对乳化桶主体1的内壁进行清理后，工作人员只需开启检修门11，并滑动C形块71，即可使清理块7上下移动，进而使清理块7对刮杆44的内壁进行清理，从而提高了工作人员的使用体验。

弧形板8为横截面呈圆弧形的板状结构，弧形板8转动设置在转动槽5的内壁上，用于封闭转动槽5，且弧形板8的两个内壁均与刮杆44相互固定。弧形板8减小了原料进入转动槽5的概率，进而降低了刮杆44卡住的概率，从而降低了工作人员的操作难度。

为了提高清理组件4的清理效果，刮杆44远离支撑杆43的侧壁上设置有硅胶片9。硅胶具有良好的弹性，采用硅胶制成的硅胶片9具有良好的弹性，从而提高了硅胶片9抵紧乳化桶主体1内壁的概率，进而有利于提高清理组件4的清理效果。

为了提高转动杆21的稳定性，从而有利于延长装置的使用寿命，转动杆21的底面与乳化桶主体1的内底壁转动连接。

本实施例中一种均质乳化装置的使用原理为：当工作人员需对原料进行乳化时，工作人员需将两种不相溶的原料放入乳化桶主体1内，并向乳化桶主体1内注入表面活性剂。随后，工作人员需启动驱动电机2，从而使驱动电机2的输出轴转动，进而使搅拌杆3转动并对原料进行搅拌，从而使两种原料逐渐融合。随后，当原料乳化完成后，工作人员只需启动乳化桶主体1上的出料管，即可使原料排出乳化桶主体1。此时，部分原料易附着在乳化桶主体1的内壁上，工作人员需启动电动夹爪42，从而使电动夹爪42夹紧转动杆21，进而使电动夹爪42与环形块41跟随转动杆21转动。进一步的，工作人员需启动驱动电机2，即可使支撑杆43跟随环形块41转动，从而使刮杆44对乳化桶主体1的内壁进行清理，进而降低了工作人员的操作难度，从而降低了原料被浪费的概率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种均质乳化装置，包括乳化桶主体(1)以及设置在乳化桶主体(1)侧壁上的检修门(11)，其特征是：所述乳化桶主体(1)的上表面固定有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴延伸至乳化桶主体(1)内并转动连接，所述驱动电机(2)的输出轴端部固定有转动杆(21)，所述转动杆(21)的侧壁上固定有用于对原料进行搅拌的搅拌杆(3)，所述乳化桶主体(1)上设置有用于对乳化桶主体(1)内壁进行清理的清理组件(4)；

所述转动杆(21)的侧壁上开设有环形槽(31)，所述清理组件(4)包括转动设置在环形槽(31)内的环形块(41)、固定在环形块(41)上表面的电动夹爪(42)、固定在环形块(41)侧壁上的支撑杆(43)以及与支撑杆(43)端部相互固定的刮杆(44)，所述转动杆(21)的底面与乳化桶主体(1)的内底壁转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种均质乳化装置，其特征是：所述乳化桶主体(1)的内顶壁与内底壁上均开设有转动槽(5)，所述刮杆(44)的两端分别与两个转动槽(5)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种均质乳化装置，其特征是：所述刮杆(44)的侧壁两端均固定有挡板(51)，两个所述挡板(51)相互靠近的侧壁上固定有安置杆(6)，所述刮杆(44)上滑动设置有清理块(7)，所述安置杆(6)贯穿清理块(7)并滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种均质乳化装置，其特征是：所述清理块(7)包括滑动设置在刮杆(44)的侧壁上的C形块(71)以及两个分别固定在C形块(71)两端的挡块(72)，两个所述挡块(72)相互靠近的侧壁均抵紧刮杆(44)的侧壁。

5.根据权利要求4所述的一种均质乳化装置，其特征是：所述转动槽(5)的内壁上转动设置有用于封闭转动槽(5)的弧形板(8)，所述弧形板(8)的两个内壁均与刮杆(44)相互固定。

6.根据权利要求5所述的一种均质乳化装置，其特征是：所述刮杆(44)远离支撑杆(43)的侧壁上设置有硅胶片(9)。