CN221156113U - 一种可控温的低压反渗透膜设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种可控温的低压反渗透膜设备，包括储水池、主箱体、循环泵、低压反渗透膜组件、预处理组件、流量计、压力表、流量调节阀和温度控制系统。本设备具有结构简单、布局合理、可控制温度，流速和压力等优点，可安装在实验室或者工厂膜处理车间，占地面积小，不影响原有实验室或者水厂的基础布置，可随时随地进行试验，能够模拟水厂低压反渗透膜处理工艺，从而确定低压反渗透膜最佳的运行温度，流量和压力，低压反渗透膜组件可拆卸，能够实现多次使用，分析不同低压反渗透膜性能。
Description
技术领域
本实用新型属于水处理技术领域，具体涉及一种可控温的低压反渗透膜设备。
背景技术
反渗透是一种通过半透膜实现溶液分离和净化的过程，它利用压力将溶液通过半透膜，以使溶质(如溶解在水中的盐、有机物、重金属等)被截留在半透膜的一侧，而水从半透膜的另一侧通过，从而实现溶液的分离和净化。目前，反渗透膜广泛应用于水处理领域，包括饮用水生产、海水淡化、废水处理和工业用水处理等。反渗透具有能耗较低、操作简便等优点，因此成为一种常用的水处理技术。
低压反渗透膜被大量用于分离与纯化。但是在低压反渗透膜使用过程中，膜通量会随时间的延长而下降。因此，为了使净化过程有效且稳定地进行，除选择合适的膜材料及膜孔径外，还需要确定最佳的操作参数。一般来讲，操作参数主要包括：温度、压力、流速及pH值等。其中，温度对低压反渗透膜的通量以及截留率的影响较大，因为水的粘度会随温度而发生变化，当进水温度较低时会造成膜的阻力增加，进而导致膜性能降低。通过控制反渗透膜的温度，可以提高工作效率，减少膜的污染和结垢问题。因此，在膜系统设计中应该考虑温度影响造成的粘度效应，从而确保反渗透膜可以在最佳状态下运行。由此，需要开发一种可控温的低压反渗透膜测试设备，以便探索低压反渗透膜运行的最佳温度。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型提出一种可控温的低压反渗透膜设备，以解决如何确定低压反渗透膜的最佳运行温度，从而为低压反渗透膜的实际应用提供指导的技术问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种可控温的低压反渗透膜设备，该低压反渗透膜设备包括储水池、主箱体、循环泵、低压反渗透膜组件、预处理组件、流量计、压力表、流量调节阀和温度控制系统；其中，储水池安装在主箱体侧方，低压反渗透膜组件通过反渗透膜支架安装在主箱体顶部，循环泵设置在主箱体内部，主箱体的箱体上设置有温度控制系统、流量计、压力表和流量调节阀；
循环泵的进水口通过管道与储水池相连，循环泵的出水口通过管道与预处理组件的原水进水口相连，循环泵用于将储水池中的原水输送至预处理组件，由预处理组件对原水进行一次过滤；
预处理组件的产水口通过管道与低压反渗透膜组件的进水口相连，由低压反渗透膜组件对经一次过滤后的原水进行二次过滤；
低压反渗透膜组件的渗透液出口通过管道将渗透液收集到外部容器中，低压反渗透膜组件的产水口通过管道依次连接压力表、流量调节阀和流量计，并最终与储水池相连，将经二次过滤的原水循环进入储水池；
温度控制系统包括加热棒、温度探头和控温组件；其中，加热棒和温度探头固定在储水池内的底部，温度探头用于监测储水池中的原水温度，并将温度信息反馈至控温组件，由控温组件通过加热棒对储水池中的原水温度进行调节。
进一步地，储水池底部设置有排水阀。
进一步地，管道为PE管。
进一步地，低压反渗透膜组件包括不锈钢反渗透膜池以及安装于膜池内部的低压反渗透膜滤芯。
进一步地，主箱体上设置有控温组件电路开关。
进一步地，主箱体上设置有循环泵开关和循环泵指示灯。
(三)有益效果
本实用新型提出一种可控温的低压反渗透膜设备，包括储水池、主箱体、循环泵、低压反渗透膜组件、预处理组件、流量计、压力表、流量调节阀和温度控制系统。本设备具有结构简单、布局合理、可控制温度，流速和压力等优点，可安装在实验室或者工厂膜处理车间，占地面积小，不影响原有实验室或者水厂的基础布置，可随时随地进行试验，能够模拟水厂低压反渗透膜处理工艺，从而确定低压反渗透膜最佳的运行温度，流量和压力，低压反渗透膜组件可拆卸，能够实现多次使用，分析不同低压反渗透膜性能。
附图说明
图1为本实施例的低压反渗透膜设备主视图；
图2为本实施例的低压反渗透膜设备俯视图；
图3为本实施例的低压反渗透膜设备左视图；
图4为本实施例的低压反渗透膜设备工作流程图。
图中：1-储水池；2-排水阀；3-低压反渗透膜组件；4-反渗透膜支架；5-控温组件；6-预处理组件；7-流量计；8-压力表；9-流量调节阀；10-循环泵开关；11-循环泵指示灯；12-控温组件电路开关；13-控温组件指示灯；14-加热棒；15-温度探头。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、内容和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
本实施例提出一种可控温的低压反渗透膜设备，其结构如图1～3所示，主要包括储水池1、主箱体、循环泵、低压反渗透膜组件3、预处理组件6、流量计7、压力表8、流量调节阀9和温度控制系统。其中，储水池1安装在主箱体的侧方，储水池1的底部设置有排水阀2。低压反渗透膜组件3通过反渗透膜支架4安装在主箱体的顶部。循环泵设置在主箱体内部，主箱体的箱体上设置有温度控制系统、流量计7、压力表8、流量调节阀9、循环泵开关10和循环泵指示灯11。
如图4所示，循环泵的进水口通过耐酸碱腐蚀的PE管与储水池1相连，循环泵的出水口通过PE管与预处理组件6的原水进水口相连，循环泵用于将储水池1中的原水输送至预处理组件6，由预处理组件6对原水进行一次过滤，以有效去除原水中的大颗粒杂质，防止杂质对低压反渗透膜组件3中的低压反渗透膜造成损害。
预处理组件6的产水口通过PE管与低压反渗透膜组件3的进水口相连，由低压反渗透膜组件3对经一次过滤后的原水进行二次过滤。低压反渗透膜组件3包括不锈钢反渗透膜池以及安装于膜池内部的低压反渗透膜滤芯，低压反渗透膜组件3设置在主箱体的上方，可以方便快捷地更换其中的低压反渗透膜滤芯。
低压反渗透膜组件3的渗透液出口通过PE管将渗透液收集到外部容器中，低压反渗透膜组件3的产水口通过PE管依次连接压力表8、流量调节阀9和流量计7，并最终与储水池1相连，将经二次过滤的原水循环进入储水池1。
当需要对低压反渗透膜设备进行清洗时，需要首先将储水池1中的水排空，然后换入清水清洗低压反渗透膜组件3。本设备中，循环泵用于为低压反渗透膜设备提供动力，搭配压力表8、流量计7和流量调节阀9，可以精确调节设备中的流速以及过滤时反渗透膜表面的压力，循环泵启动和停止时都要确定流量调节阀9为全开状态，以确保设备安全稳定的运行。
温度控制系统包括加热棒14、温度探头15、控温组件5以及控温组件电路开关12。其中，加热棒14和温度探头15固定在储水池1的底部，温度探头15用于监测储水池1中的原水温度，并将温度信息反馈至控温组件5，由控温组件5通过加热棒14对储水池1中的原水温度进行精确调节。温度控制系统工作时，首先要确定加热棒14和温度探头15是否已浸没在水中，然后打开控温组件电路开关12，设定控温组件5的加热温度；当一次实验运行完成时，首先要关闭温度控制系统开关，才可以进行下一步操作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种可控温的低压反渗透膜设备，其特征在于，所述低压反渗透膜设备包括储水池、主箱体、循环泵、低压反渗透膜组件、预处理组件、流量计、压力表、流量调节阀和温度控制系统；其中，储水池安装在主箱体侧方，低压反渗透膜组件通过反渗透膜支架安装在主箱体顶部，循环泵设置在主箱体内部，主箱体的箱体上设置有温度控制系统、流量计、压力表和流量调节阀；
循环泵的进水口通过管道与储水池相连，循环泵的出水口通过管道与预处理组件的原水进水口相连，循环泵用于将储水池中的原水输送至预处理组件，由预处理组件对原水进行一次过滤；
预处理组件的产水口通过管道与低压反渗透膜组件的进水口相连，由低压反渗透膜组件对经一次过滤后的原水进行二次过滤；
低压反渗透膜组件的渗透液出口通过管道将渗透液收集到外部容器中，低压反渗透膜组件的产水口通过管道依次连接压力表、流量调节阀和流量计，并最终与储水池相连，将经二次过滤的原水循环进入储水池；
温度控制系统包括加热棒、温度探头和控温组件；其中，加热棒和温度探头固定在储水池内的底部，温度探头用于监测储水池中的原水温度，并将温度信息反馈至控温组件，由控温组件通过加热棒对储水池中的原水温度进行调节。
2.如权利要求1所述的低压反渗透膜设备，其特征在于，所述储水池底部设置有排水阀。
3.如权利要求1所述的低压反渗透膜设备，其特征在于，所述管道为PE管。
4.如权利要求1所述的低压反渗透膜设备，其特征在于，所述低压反渗透膜组件包括不锈钢反渗透膜池以及安装于膜池内部的低压反渗透膜滤芯。
5.如权利要求1所述的低压反渗透膜设备，其特征在于，所述主箱体上设置有控温组件电路开关。
6.如权利要求1所述的低压反渗透膜设备，其特征在于，所述主箱体上设置有循环泵开关和循环泵指示灯。
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