CN221155937U - 一种氢氟酸生产尾气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氢氟酸生产尾气处理装置,属于尾气处理技术领域,一种氢氟酸生产尾气处理装置,包括尾气清洗外壳组件,尾气清洗外壳组件的上端设有进风组件,尾气清洗外壳组件的下端设有循环水组件,尾气清洗外壳组件包括尾气冲洗外壳,尾气冲洗外壳的中部上端固定连接有进气口,且进气口与尾气冲洗外壳的内部相连通,它可以实现通过尾气冲洗外壳内部多个矩形冲刷块较差的设置,同时配合电风扇外壳内部的电风扇,可将在尾气冲洗外壳内部向下吹动,在多个矩形冲刷块之间弯曲流动,以此增加尾气在尾气冲洗外壳内部流动的时间,再同时配合矩形冲刷块下端的喷水孔,可对尾气进行分段式冲刷,以达到对一股尾气多次冲刷的目的,提高冲刷效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及尾气处理技术领域,更具体地说,涉及一种氢氟酸生产尾气处理装置。
背景技术
炉尾排出的炉渣用消石灰中和过量酸后经炉渣提升机送至炉渣贮斗反应的产物气体首先进入除尘器、洗涤塔除尘、冷却,而后依次进入初冷器、HF一级凝器和HF二级冷凝器,在初冷器得到的冷凝液返回洗涤塔,在HF冷凝器得到的冷凝液经过粗HF贮槽进入精馏塔除去H2S04、H20等重组分,精馏塔釜液返回洗涤塔;塔顶馏出液进入脱气塔脱除SO2、SiF4等轻组分,脱气塔釜液为产品,HF二级冷凝器的未凝气和脱气塔塔顶排出的未凝气一起进入硫酸吸收塔,在此用硫酸吸收其中大部分HF,然后依次进入第一,第二水洗塔,生成氟硅酸,未被吸收的气体进入尾气塔,洗掉其中的大部分酸性气体后,未被吸收的气体排空。
但是,通过大量的水直接进行冲刷,对尾气内有害气体的冲刷效果较差,同时大量水对尾气直接冲刷,冲刷不够均匀,气体流动较快冲刷时间过短,无法有效的冲刷尾气内的有害物质。
因此,针对上述问题提出一种氢氟酸生产尾气处理装置。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种氢氟酸生产尾气处理装置,它可以实现延长气体在装置内的流动时间,对尾气进行多段式冲刷,以达到更好的效果。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种氢氟酸生产尾气处理装置,包括尾气清洗外壳组件,所述尾气清洗外壳组件的上端设有进风组件,所述尾气清洗外壳组件的下端设有循环水组件;
所述尾气清洗外壳组件包括尾气冲洗外壳,所述尾气冲洗外壳的中部上端固定连接有进气口,且进气口与尾气冲洗外壳的内部相连通,所述尾气冲洗外壳的中部下端固定连接有出气口,且出气口的内部与尾气冲洗外壳的内部相连通。
进一步的,所述尾气冲洗外壳的内部左侧与右侧均固定连接有多个矩形冲刷块,多个所述矩形冲刷块呈交错设置,所述矩形冲刷块内部为中空设置,且矩形冲刷块的下端开设有多个出水孔。
进一步的,所述进风组件包括固定连接在尾气冲洗外壳上端的电风扇外壳,所述电风扇外壳的内部与尾气冲洗外壳的内部相连通,所述电风扇外壳的内部设有电风扇,所述电风扇外壳的上端固定连接有防尘网,且防尘网的中部开设有多个过滤孔洞。
进一步的,所述循环水组件包括固定连接在尾气冲洗外壳下端的蓄水池,所述蓄水池的内部固定连接有水泵,所述蓄水池右侧固定连接有右连接水管,且蓄水池的左侧固定连接有左连接水管。
进一步的,所述右连接水管与左连接水管的下端均与水泵的出水端固定连接,所述右连接水管的内部通过多个连通管与右侧矩形冲刷块内部相连通,所述左连接水管的内部通过多个连通管与左侧矩形冲刷块内部相连通。
进一步的,所述蓄水池的左右两端开设有便于右连接水管与左连接水管贯穿的矩形孔洞,所述电风扇外壳的内部开设有便于电风扇安装的圆形孔洞。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
本方案通过尾气冲洗外壳内部多个矩形冲刷块较差的设置,同时配合电风扇外壳内部的电风扇,可将在尾气冲洗外壳内部向下吹动,在多个矩形冲刷块之间弯曲流动,以此增加尾气在尾气冲洗外壳内部流动的时间,再同时配合矩形冲刷块下端的喷水孔,可对尾气进行分段式冲刷,以达到对一股尾气多次冲刷的目的,提高冲刷效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的尾气冲洗外壳剖视结构示意图;
图3为本实用新型的尾气冲洗外壳正视结构示意图;
图4为本实用新型的矩形冲刷块底视结构示意图;
图5为本实用新型的进风组件拆分结构示意图。
图中标号说明:1、尾气清洗外壳组件;2、进风组件;3、循环水组件;101、尾气冲洗外壳;102、进气口;103、出气口;104、矩形冲刷块;201、电风扇外壳;202、防尘网;301、蓄水池;302、右连接水管;303、左连接水管;304、水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
请参阅图1-4,一种氢氟酸生产尾气处理装置,包括尾气清洗外壳组件1,尾气清洗外壳组件1的上端设有进风组件2,尾气清洗外壳组件1的下端设有循环水组件3;
尾气清洗外壳组件1包括尾气冲洗外壳101,尾气冲洗外壳101的中部上端固定连接有进气口102,且进气口102与尾气冲洗外壳101的内部相连通,尾气冲洗外壳101的中部下端固定连接有出气口103,且出气口103的内部与尾气冲洗外壳101的内部相连通;
本方案通过将氢氟酸尾气接入进气口102,通过进气口102将尾气排入尾气冲洗外壳101的内部,在其内部冲刷后通过出气口103排入下一道工序。
请参阅图1-5,尾气冲洗外壳101的内部左侧与右侧均固定连接有多个矩形冲刷块104,多个矩形冲刷块104呈交错设置,矩形冲刷块104内部为中空设置,且矩形冲刷块104的下端开设有多个出水孔,进风组件2包括固定连接在尾气冲洗外壳101上端的电风扇外壳201,电风扇外壳201的内部与尾气冲洗外壳101的内部相连通,电风扇外壳201的内部设有电风扇,电风扇外壳201的上端固定连接有防尘网202,且防尘网202的中部开设有多个过滤孔洞;
循环水组件3包括固定连接在尾气冲洗外壳101下端的蓄水池301,蓄水池301的内部固定连接有水泵304,蓄水池301右侧固定连接有右连接水管302,且蓄水池301的左侧固定连接有左连接水管303,右连接水管302与左连接水管303的下端均与水泵304的出水端固定连接,右连接水管302的内部通过多个连通管与右侧矩形冲刷块104内部相连通,左连接水管303的内部通过多个连通管与左侧矩形冲刷块104内部相连通;
本方案通过尾气先通过进气口102进入到尾气冲洗外壳101的内部,再打开电风扇外壳201内部的电风扇,通过电风扇向下吹风,将尾气冲洗外壳101内部的尾气向下吹动,再通过多个矩形冲刷块104交错的设置,可将尾气曲折的在尾气冲洗外壳101的内部流动,以此增加尾气在尾气冲洗外壳101内部流动的时间,再通过配合尾气冲洗外壳101下端多个喷水孔的设置,可对分段流动的尾气进行冲洗,达到将一股尾气多次冲洗的目的,使冲洗更加均匀,冲洗后的尾气经过出气口103排入下一道工序。
请参阅图1-5,蓄水池301的左右两端开设有便于右连接水管302与左连接水管303贯穿的矩形孔洞,电风扇外壳201的内部开设有便于电风扇安装的圆形孔洞;
本方案通过水泵304将蓄水池301内部的水抽送入右连接水管302与左连接水管303内部,通过右连接水管302与左连接水管303分别与多个矩形冲刷块104内部相连通的设置为矩形冲刷块104提供水源。
呈工作原理:通过将氢氟酸尾气接入进气口102,通过进气口102将尾气排入尾气冲洗外壳101的内部,在其内部冲刷后通过出气口103排入下一道工序,通过尾气先通过进气口102进入到尾气冲洗外壳101的内部,再打开电风扇外壳201内部的电风扇,通过电风扇向下吹风,将尾气冲洗外壳101内部的尾气向下吹动,再通过多个矩形冲刷块104交错的设置,可将尾气曲折的在尾气冲洗外壳101的内部流动,以此增加尾气在尾气冲洗外壳101内部流动的时间,再通过配合尾气冲洗外壳101下端多个喷水孔的设置,可对分段流动的尾气进行冲洗,达到将一股尾气多次冲洗的目的,使冲洗更加均匀,冲洗后的尾气经过出气口103排入下一道工序,通过水泵304将蓄水池301内部的水抽送入右连接水管302与左连接水管303内部,通过右连接水管302与左连接水管303分别与多个矩形冲刷块104内部相连通的设置为矩形冲刷块104提供水源。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种氢氟酸生产尾气处理装置,包括尾气清洗外壳组件(1),其特征在于:所述尾气清洗外壳组件(1)的上端设有进风组件(2),所述尾气清洗外壳组件(1)的下端设有循环水组件(3);
所述尾气清洗外壳组件(1)包括尾气冲洗外壳(101),所述尾气冲洗外壳(101)的中部上端固定连接有进气口(102),且进气口(102)与尾气冲洗外壳(101)的内部相连通,所述尾气冲洗外壳(101)的中部下端固定连接有出气口(103),且出气口(103)的内部与尾气冲洗外壳(101)的内部相连通。
2.根据权利要求1所述的一种氢氟酸生产尾气处理装置,其特征在于:所述尾气冲洗外壳(101)的内部左侧与右侧均固定连接有多个矩形冲刷块(104),多个所述矩形冲刷块(104)呈交错设置,所述矩形冲刷块(104)内部为中空设置,且矩形冲刷块(104)的下端开设有多个出水孔。
3.根据权利要求2所述的一种氢氟酸生产尾气处理装置,其特征在于:所述进风组件(2)包括固定连接在尾气冲洗外壳(101)上端的电风扇外壳(201),所述电风扇外壳(201)的内部与尾气冲洗外壳(101)的内部相连通,所述电风扇外壳(201)的内部设有电风扇,所述电风扇外壳(201)的上端固定连接有防尘网(202),且防尘网(202)的中部开设有多个过滤孔洞。
4.根据权利要求3所述的一种氢氟酸生产尾气处理装置,其特征在于:所述循环水组件(3)包括固定连接在尾气冲洗外壳(101)下端的蓄水池(301),所述蓄水池(301)的内部固定连接有水泵(304),所述蓄水池(301)右侧固定连接有右连接水管(302),且蓄水池(301)的左侧固定连接有左连接水管(303)。
5.根据权利要求4所述的一种氢氟酸生产尾气处理装置,其特征在于:所述右连接水管(302)与左连接水管(303)的下端均与水泵(304)的出水端固定连接,所述右连接水管(302)的内部通过多个连通管与右侧矩形冲刷块(104)内部相连通,所述左连接水管(303)的内部通过多个连通管与左侧矩形冲刷块(104)内部相连通。
6.根据权利要求4所述的一种氢氟酸生产尾气处理装置,其特征在于:所述蓄水池(301)的左右两端开设有便于右连接水管(302)与左连接水管(303)贯穿的矩形孔洞,所述电风扇外壳(201)的内部开设有便于电风扇安装的圆形孔洞。
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