CN221155469U - 一种吸附剂冲洗系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吸附剂冲洗系统，包括层析柱；所述层析柱的内腔上部设置有过滤网，所述过滤网的孔径大小在吸附剂的微粒球径的80%至99%之间；靠近过滤网，侧壁的下方设置有进料口；出料口设置在层析柱的底部；出水口设置在层析柱的顶部；层析柱的底部还偏心设置有管状进水口。本实用新型吸附剂冲洗系统通过偏心设置进水通道，在层析柱中形成旋转水流，使清洗水流的阻力更小，有利于提高清洗效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌流器生产设备，具体涉及一种吸附剂冲洗系统。
背景技术
血液灌流（Hemoperfusion ,HP），也称为血液吸附，是指全血流经灌流器时，与固相吸附剂接触，通过吸附作用清除内源性或外源性毒素，如清除尿毒症毒素和体内过量药物等，之后将净化后的血液回输患者体内，以达到治疗的目的。固相吸附剂材料通常为活性炭或大孔树脂，吸附剂在储存、运输、装配过程可能会脱落微粒，导致微粒栓塞和患者发热、寒战甚至是休克等不良反应。此外，吸附剂由于内部具有大量的孔隙而具有吸附性，常常因失水而出现塌孔现象，导致吸附性能下降。为了防止吸附剂塌孔，通常将吸附剂保存在注射水或生理盐水中。
灌流器中吸附剂在生产过程中难免出现碎裂，破碎严重的吸附剂微粒不仅更容易产生吸附剂塌孔，影响吸附效果，而且还会造成吸附剂排布太紧，产生更大的阻力，进一步影响吸附效果。
实用新型内容
为了减少吸附剂中的破碎微粒；一般通过离心筛选设备进行筛选或者通过冲洗系统进行筛选。
本实用新型的目的是提供一种结构简单，使用方便，并且能够将作为吸附剂的树脂微粒进行筛选的吸附剂冲洗系统；具体技术方案为：
一种吸附剂冲洗系统，包括层析柱；所述层析柱的内腔上部设置有过滤网，所述过滤网的孔径大小在吸附剂的微粒球径的80%至99%之间；过滤网的下方，侧壁上设置有进料口；出料口设置在层析柱的底部；出水口设置在层析柱的顶部；层析柱的底部还偏心设置有管状进水口；所述层析柱的内腔为圆柱状。
进一步，还包括储水罐，所述储水罐的出水口通过水泵与所述层析柱的管状进水口连接。
进一步，所述储水罐的容积大于所述层析柱容积的10倍。
进一步，所述储水罐的顶部设置有呼吸器。
进一步，所述储水罐的进水口与所述层析柱的出水口之间设置有水净化过滤器。
本实用新型吸附剂冲洗系统通过偏心设置进水通道，在层析柱中形成旋转水流，使清洗水流的阻力更小，有利于提高清洗效果。
附图说明
图1为层析柱结构示意图；
图2为实施例一吸附剂冲洗系统结构示意图；
图3为实施例二吸附剂冲洗系统结构示意图。
图中：1、储水罐；2、呼吸器；3、泵；4、层析柱；41、上盖；411、出水口；42、柱体；421、进料口；422、观察窗；423、进水口；431、出料口；5、沉淀池；6、过滤器。
实施方式
下面利用实施例对本实用新型进行更全面的说明。本实用新型可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。
为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位（旋转90度或位于其他方位），这里所用的空间相对说明可相应地解释。
实施例
如图1和图2所示，本实施例中的吸附剂冲洗系统，包括储水罐1、泵3和层析柱4；储水罐1中存储有达到注射用水标准的水，通过泵3将水从低侧注入层析柱4，水流带着吸附剂微粒向上运动，较小的破碎微粒和杂质通过过滤网从层析柱4的出水口流出；流出的污水可以排入下水道。为了节水，可以设置沉淀池5，将污水排入沉淀池5，经沉淀后再利用。泵3应该选用卫生级泵。
所述层析柱4由上盖41、柱体42和底托组成；所述层析柱的内腔为圆柱状。其中，进料口421设置在柱体42的上端部；方便装入吸附剂微粒。出料口431设置在层析柱4的底部；可以设置在底托上，方便依靠重力排出冲洗后的吸附剂微粒。
层析柱4的内腔上部设置有过滤网，可以安装在上盖41与柱体42之间。所述过滤网的孔径大小在吸附剂的微粒球径的80%至99%之间；避免完整的微粒被误排，又尽可能多地排出破碎的微粒。过滤网也可以下沉一段距离，安装在靠近柱体42的上端的位置；这时，进料口421的上端应保证低于过滤网，保证微粒进入过滤网下方的工作腔内；微粒不应填满工作腔，高度最多达到工作腔有效容积的80%。
出水口411设置在层析柱4的顶部；层析柱4的底部还设置有管状的进水口423；进水口的延伸方向应偏离柱体42的中心轴；这样，高速进入的水流在工作腔内形成旋转水流；微粒的运动方向偏离柱体42中心轴的角度比较大，不容易堵住过滤网。这种偏心设置最好是与工作腔内壁相切，旋转水流的旋转速度更快。
所述储水罐1的容积至少大于所述层析柱4容积的10倍；以保证冲洗质量。
还可以在所述储水罐的顶部设置有呼吸器2；防止有害生物进入储水罐内。
柱体4的侧壁还可以设置观察窗422，通过观察窗422观测工作腔内微粒的流动状态。
实施例
如图3所示，本实施例中的吸附剂冲洗系统与实施例一基本相同；区别在于，本实施例中去掉了沉淀池5，增加了水净化过滤器6；从层析柱4的出水口排出的水，经水净化过滤器6净化合格后返回储水罐1；这样，缩短了污水的处理时间，能够缩小储水罐1的容量，仅需要所述储水罐1的容积至少大于所述层析柱4容积的3倍即可满足冲洗要求。储水罐的顶部还可以设置补水口，补充冲洗过程中损失的冲洗水。
使用时，通过泵3将储水罐1中的冲洗水从进水口423打入层析柱4的工作腔内；利用偏心设置的进水口423，在工作腔内形成旋转的水流；旋转水流一方面搅动微粒，使冲洗更彻底；另一方面，避免了微粒堵住工作腔上方的过滤网；尺寸小于过滤网网眼的破碎的微粒随水流排出，进入沉淀池5或者经水净化过滤器6净化后返回储水罐1。
上述示例只是用于说明本实用新型，除此之外，还有多种不同的实施方式，而这些实施方式都是本领域技术人员在领悟本实用新型思想后能够想到的，故，在此不再一一列举。
Claims (5)
1.一种吸附剂冲洗系统，其特征在于，包括层析柱；所述层析柱的内腔上部设置有过滤网，所述过滤网的孔径大小在吸附剂的微粒球径的80%至99%之间；过滤网的下方，侧壁上设置有进料口；出料口设置在层析柱的底部；出水口设置在层析柱的顶部；层析柱的底部还偏心设置有管状进水口；所述层析柱的内腔为圆柱状。
2.如权利要求1所述的吸附剂冲洗系统，其特征在于，还包括储水罐，所述储水罐的出水口通过水泵与所述层析柱的管状进水口连接。
3.如权利要求2所述的吸附剂冲洗系统，其特征在于，所述储水罐的容积大于所述层析柱容积的10倍。
4.如权利要求2所述的吸附剂冲洗系统，其特征在于，所述储水罐的顶部设置有呼吸器。
5.如权利要求2所述的吸附剂冲洗系统，其特征在于，所述储水罐的进水口与所述层析柱的出水口之间设置有水净化过滤器。
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