CN221150743U - 挡板组件及抽屉式断路器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种挡板组件及抽屉式断路器，涉及低压电器技术领域，挡板组件安装于抽屉式断路器中的抽屉座中，抽屉座内设置有底架组件，挡板组件与底架组件通过推杆组件活动连接。底架组件包括能够相对拼接的多个底架，通过不同的拼接方式能够组成不同的底架组件，每个底架的中部设置有至少一个第一安装孔，第一安装孔上设置有推杆组件，相邻两个底架上的拼接孔能够拼接成第二安装孔。挡板组件包括多个绝缘挡板，每个绝缘挡板包括叠加的第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板中的一个与推杆组件连接，第一挡板和第二挡板的相对位置能够随着推杆组件的状态变化而改变。本申请具有挡板组件和底架组件的加工难度更低，降低对应设备的整体生产成本。

Description

挡板组件及抽屉式断路器

技术领域

本申请涉及低压电器技术领域，尤其涉及一种挡板组件及抽屉式断路器。

背景技术

在相关的技术领域中，低压断路器是组成配电电器中的重要部分，主要用于各类低压电力系统，用来接通及分断电网电路中的电流、保护线路及电源设备，以免受过载、欠电压、短路、单相接地等故障的危害。

但是，常规的抽屉底架时一个较大的底架结构，根据不同的抽屉式断路器需要加工出对应大小的底架，通用性较差，加工难度较高，加工成本高。

实用新型内容

本申请提供一种挡板组件及抽屉式断路器，其具有挡板组件和底架组件的加工难度更低，降低工艺难度，可以具有更高的生产效率，降低对应设备的整体生产成本。

第一方面，本申请提供了一种挡板组件，安装于抽屉式断路器中的抽屉座中，所述抽屉座内设置有底架组件，所述挡板组件与所述底架组件通过推杆组件活动连接。

所述底架组件包括能够相对拼接的多个底架，多个所述底架的类型包括至少一种，通过不同的拼接方式能够组成不同的所述底架组件，每个所述底架的中部设置有至少一个第一安装孔，所述第一安装孔上设置有所述推杆组件，所述底架相对的两侧分别设置有一个拼接孔，相邻两个所述底架上的所述拼接孔能够拼接成第二安装孔。

所述挡板组件包括多个绝缘挡板，多个所述绝缘挡板拼接后能够覆盖在所述底架组件的接线侧，每个所述绝缘挡板包括相互叠加的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板与所述第二挡板能够相对滑移，所述第一挡板和所述第二挡板中的一个与所述推杆组件连接，所述第一挡板和所述第二挡板的相对位置能够随着所述推杆组件的状态变化而改变。

所述第一挡板上设置有第一接线孔，所述第二挡板上设置有第二接线孔，在所述推杆组件处于第一状态下，所述第一接线孔与所述第二接线孔相连通，在所述推杆组件处于第二状态下，所述第一接线孔与所述第二接线孔的位置至少部分交错，所述第二挡板遮挡所述第一接线孔。

基于本申请上述的示例，多个底架的拼接可以使底架组件的构造更加简单，降低加工难度，进而节省生产成本。通过不同的拼接方式可以将至少一种底架拼接成对应大小的底架组件。本申请的挡板组件是多个绝缘挡板拼接形成的，每个绝缘挡板可以具有独立的推杆组件。这样的设置可以使单个绝缘挡板设置的更小，使绝缘挡板的加工难度更低，降低工艺难度，提高生产效率，降低生产成本。

在一些示例中，所述底架组件包括第一底架和第二底架，所述第一底架和所述第二底架上的腔室数量不同，每个所述腔室内均设置有接线结构，每个所述腔室对应两个所述第一接线孔。

基于本申请上述的示例，第一底架和第二底架可以具有较多的拼接方式，可以拼接处不同的底架组件。第一底架和第二底架区别主要体现在大小存在差异，具体体现在腔室数量的不同，本申请中底架组件不限于上述两种底架，还可以有更多种类的底架。

在一些示例中，所述第一底架为四腔室底架，所述第二底架为六腔室底架，所述底架组件的拼接方式包括：至少两个所述第一底架相互拼接；至少一个所述第一底架和至少一个所述第二底架相互拼接；至少两个所述第二底架相互拼接。

基于本申请上述的示例，上述结构介绍了底架组件的多种拼接方式，以第一底架和第二底架为例，具体拼接方式可以为：至少两个第一底架相互拼接。至少一个第一底架和至少一个第二底架相互拼接。至少两个第二底架相互拼接。在上述拼接过程中，相邻两个底架可以通过拼接孔形成第二安装孔。

在一些示例中，所述挡板组件包括第一绝缘挡板和第二绝缘挡板，所述第一绝缘挡板和所述第二绝缘挡板上所述第一接线孔的数量不同。

基于本申请上述的示例，第一绝缘挡板和第二绝缘挡板可以是两个不同类型的绝缘挡板，第一绝缘挡板和第二绝缘挡板的区别具体体现在第一接线孔数量的不同。也就是第一绝缘挡板和第二绝缘挡板对应覆盖底架上的腔室数量不同。

在一些示例中，所述底架组件上设置有多个腔室，每个所述腔室内均设置有接线结构，每个所述腔室对应一组所述第一接线孔，每组所述第一接线孔包括两个；所述第一绝缘挡板上设置有沿长度方向排列的三组所述第一接线孔，所述第二绝缘挡板上设置有沿长度方向排列的四组所述第一接线孔。

基于本申请上述的示例，上述结构中第一绝缘挡板和第二绝缘挡板对应覆盖底架上的腔室数量不同。第一绝缘挡板具体可以为1*3的绝缘挡板，第二绝缘挡板具体可以为1*4的绝缘挡板。

在一些示例中，所述推杆组件包括壳体、弹性件和推杆，所述壳体具有容纳腔，所述弹性件设置在所述容纳腔内，所述弹性件与所述推杆连接，所述弹性件能够对所述推杆复位，所述推杆部分处于所述容纳腔内，所述推杆能够伸入或伸出所述容纳腔；所述推杆上设置有导轨结构，所述第一挡板或所述第二挡板上设置有导向槽，所述导轨结构卡接在所述导向槽内，所述导轨结构与所述导向槽的相对滑动，能够改变所述第一挡板和所述第二挡板之间的相对位置。

基于本申请上述的示例，壳体可以方便将推杆组件安装到对应安装孔内，并且壳体可以具有容纳弹性件的空间，弹性件的第一力臂可以抵接至壳体的容纳腔内壁，弹性件的第二力臂可以抵接或连接至推杆，弹性件可以对推杆复位，推杆上的导轨结构可以与导向槽相适配，通过推杆的活动，可以使导轨结构迫使导向槽相对导轨活动，进而可以带动第一挡板和第二挡板相对活动。

在一些示例中，每个所述绝缘挡板对应设置一个独立的所述推杆组件，或者上下两个所述绝缘挡板共用一个所述推杆组件。

基于本申请上述的示例，每个绝缘挡板可以具有一个独立的推杆组件，该推杆组件仅调整对应的绝缘挡板。此时的推杆组件为单面结构，仅可以单向调整，也可以是推杆组件的一侧设置有导轨结构，另一侧没有设置导轨结构。也可以将推杆组件设置为双面结构，也就是推杆组件的两侧均设置有对应的导轨结构，处于上方的导轨结构与上方的绝缘挡板相适配，处于下方的导轨结构与下方的绝缘挡板相适配。

在一些示例中，所述第一挡板和所述第二挡板中的一者上设置有卡扣，另一者上设置有卡槽，所述卡扣处于所述卡槽内，所述卡槽内设置有所述卡扣活动的预设空间。

基于本申请上述的示例，卡扣和卡槽的配合可以提供第一挡板和第二挡板的连接稳定性，卡槽可以对卡扣形成一定的限位，并且卡槽可以预留一定的活动空间，上述的设置可以保证第一挡板和第二挡板连接稳定性，并且可以通过卡扣和卡槽来提高第一挡板和第二挡板的装配效率。

在一些示例中，所述底架组件包括多个四腔室底架，当两个所述四腔室底架拼合时，所述底架组件上安装有两个所述推杆组件，两个所述推杆组件的作用方向相反，所述底架组件上设置有两个所述第二绝缘挡板；当三个所述四腔室底架拼合时，所述底架组件上设置有四个所述第一绝缘挡板，所述底架组件上设置有四个所述推杆组件，两个所述推杆组件作用方向为同一侧，作用于两组不同的所述第一绝缘挡板，另外两个所述推杆组件作用方向为另一侧，作用于另一侧两组不同的所述第一绝缘挡板；当四个所述四腔室底架拼合时，所述底架组件上设置有四个所述第二绝缘挡板，所述底架组件上设置有四个所述推杆组件，两个所述推杆组件作用方向为同一侧，作用于两组不同的所述第二绝缘挡板，另外两个所述推杆组件作用方向为另一侧，作用于另一侧两组不同的所述第二绝缘挡板。

基于本申请上述的示例，上述结构介绍了多个四腔室底架配合时的多种情况，可以根据需要设置不同数量的四腔室底架。

第二方面，本申请提供了一种抽屉式断路器，包括上述的挡板组件及抽屉座，所述挡板组件设置于所述抽屉座内。

基于本申请上述的示例，具有上述挡板结构的抽屉式断路器，可以使单个绝缘挡板设置的更小，使绝缘挡板的加工难度更低，降低工艺难度，提高生产效率，降低生产成本。多个底架的拼接可以使底架组件的构造更加简单，降低加工难度，进而节省生产成本。通过不同的拼接方式可以将至少一种底架拼接成对应大小的底架组件。本申请的挡板组件是多个绝缘挡板拼接形成的，每个绝缘挡板可以具有独立的推杆组件。这样的设置可以使单个绝缘挡板设置的更小，使绝缘挡板的加工难度更低，降低工艺难度，提高生产效率，降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请或现有技术中的技术方案，下面将对示例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些示例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一示例中的抽屉座的结构示意图；

图2为本申请一示例中第一绝缘挡板的结构爆炸示意图；

图3为本申请一示例中的抽屉座中第一底架的结构示意图；

图4为本申请一示例中的抽屉座中第二底架的结构示意图；

图5为本申请一示例中的抽屉座中推杆组件的结构示意图；

图6为本申请一示例中三个第一底架与四个第一绝缘挡板配合后的结构示意图；

图7为本申请一示例中四个第一底架配合后的结构示意图；

图8为本申请一示例中两个第一底架、一个第二底架、两个第一绝缘挡板以及两个第二绝缘挡板配合后的结构示意图；

图9为本申请一示例中一个第一底架和两个第二底架配合后的结构示意图。

附图标记：

100、抽屉座；200、底架组件；210、第一底架；220、第二底架；230、第一安装孔；240、第二安装孔；241、第一拼接孔；242、第二拼接孔；250、腔室；260、接线结构；270、挡板导轨；280、第一卡齿；290、第二卡齿；300、挡板组件；310、第一绝缘挡板；320、第二绝缘挡板；330、第一挡板；331、第一接线孔；340、第二挡板；341、第二接线孔；350、导向槽；360、卡扣；370、卡槽；400、推杆组件；410、壳体；411、第一壳体；412、第二壳体；413、卡接结构；420、弹性件；430、推杆；440、导轨结构；450、顶推结构。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及示例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体示例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

为了解决上述技术问题，请参照图1-图9所示，本申请的第一方面提出了一种挡板组件300，具有挡板组件300和底架组件200的加工难度更低，降低工艺难度，可以具有更高的生产效率，降低对应设备的整体生产成本。

参照图1至图9，在本申请的一些示例中，挡板组件300安装于抽屉式断路器中的抽屉座100中，抽屉座100内设置有底架组件200，挡板组件300与底架组件200通过推杆组件400活动连接。

底架组件200包括能够相对拼接的多个底架，多个底架的类型包括至少一种，通过不同的拼接方式能够组成不同的底架组件200，每个底架的中部设置有至少一个第一安装孔230，第一安装孔230上设置有推杆组件400，底架相对的两侧分别设置有一个拼接孔，相邻两个底架上的拼接孔能够拼接成第二安装孔240。

参照图2，挡板组件300包括多个绝缘挡板，多个绝缘挡板拼接后能够覆盖在底架组件200的接线侧，每个绝缘挡板包括相互叠加的第一挡板330和第二挡板340，第一挡板330与第二挡板340能够相对滑移，第一挡板330和第二挡板340中的一个与推杆组件400连接，第一挡板330和第二挡板340的相对位置能够随着推杆组件400的状态变化而改变。

第一挡板330上设置有第一接线孔331，第二挡板340上设置有第二接线孔341，在推杆组件400处于第一状态下，第一接线孔331与第二接线孔341相连通，在推杆组件400处于第二状态下，第一接线孔331与第二接线孔341的位置至少部分交错，第二挡板340遮挡第一接线孔331。

基于本申请上述的示例，底架组件200上可以设置有与断路器相适配的接线结构260，多个底架的拼接可以使底架组件200的构造更加简单，降低加工难度，进而节省生产成本。通过不同的拼接方式可以将至少一种底架拼接成对应大小的底架组件200。底架上第一安装孔230和第二安装孔240均是用于连接推杆组件400，每个推杆组件400可以独立调整一个绝缘挡板的状态，其中，第一安装孔230上的推杆组件400可以调整第一侧的绝缘挡板，第二安装孔240上的推杆组件400可以调整第二侧的绝缘挡板，第二安装孔240是两个拼接孔拼接形成的，不同底架的拼接组合均可以形成对应的第二安装孔240。

绝缘挡板用于覆盖底架的接线侧，绝缘挡板上开设有对应的接线孔，具体地，第一挡板330与第二挡板340能够相对滑移，这样可以使第一挡板330和第二挡板340可以一定程度上进行相互交错，进而可以使第一接线孔331的开启和封闭，第一挡板330和第二挡板340中的至少一个与推杆组件400连接，可以利用推杆组件400来带动第一挡板330和第二挡板340的相对滑动。具体地，在断路器本体没有进入到抽屉座100时，第一挡板330上的第一接线孔331会被第二挡板340上第二接线孔341以外的部分遮挡，此时的第一接线孔331和第二接线孔341都处于封闭状态，实现对底架的保护；在断路器本体进入到抽屉座100时，断路器本体会推动推杆组件400，之后推杆组件400会带动第一挡板330和第二挡板340相对滑移，第二接线孔341和第一接线孔331互相朝向对方的位置滑移，最终实现对第一接线孔331的打开，这样断路器本体就可以顺利的电连接到底架上。

本申请的挡板组件300是多个绝缘挡板拼接形成的，每个绝缘挡板可以具有独立的推杆组件400。这样的设置可以使单个绝缘挡板设置的更小，使绝缘挡板的加工难度更低，降低工艺难度，提高生产效率，降低生产成本。

本申请的实施例具有挡板组件300和底架组件200的加工难度更低，降低工艺难度，可以具有更高的生产效率，降低对应设备的整体生产成本。

上述接线结构260是指可以将断路器本体接入到主回路上的进出线端。底架上可以设置有一定数量的腔室250，断路器本体的进出线端设置在对应的腔室250内。本申请的第二安装孔240是通过两个拼接孔配合形成，底架的第一侧设置有第一拼接孔241，底架的第二侧设置有第二拼接孔242，相邻两个底架中，第一个底架的第一拼接孔241可以拼接至第二个底架的第二拼接孔242并形成第二安装孔240。

参照图3至图9，在本申请的一些示例中，底架组件200包括第一底架210和第二底架220，第一底架210和第二底架220上的腔室250数量不同，每个腔室250内均设置有接线结构260，每个腔室250对应两个第一接线孔331。

基于本申请上述的示例，第一底架210和第二底架220可以具有较多的拼接方式，可以拼接处不同的底架组件200。第一底架210和第二底架220区别主要体现在大小存在差异，具体体现在腔室250数量的不同，本申请中底架组件200不限于上述两种底架，还可以有更多种类的底架，具体根据需要设置选用。

每个腔室250内均设置有接线结构260，每个腔室250对应两个第一接线孔331。接线结构260具体可以包括设置在腔室250内的汇流排和束状夹头。

在本申请的一些示例中，第一底架210为四腔室底架，第二底架220为六腔室底架，底架组件200的拼接方式包括：至少两个第一底架210相互拼接。至少一个第一底架210和至少一个第二底架220相互拼接。至少两个第二底架220相互拼接。

参照图6至图9，基于本申请上述的示例，上述结构介绍了底架组件200的多种拼接方式，以第一底架210和第二底架220为例，具体拼接方式可以为：至少两个第一底架210相互拼接。至少一个第一底架210和至少一个第二底架220相互拼接。至少两个第二底架220相互拼接。在上述拼接过程中，相邻两个底架可以通过拼接孔形成第二安装孔240。

第一底架210的形状具体可以为2*2的“田”字形结构，也可以根据需要将第一底架210设置为1*4的“一”字形结构。第二底架220具体可以为2*3的底架结构。可以将第一底架210和第二底架220为单元结构，进行各种类型的拼接，以得到更多类型的底架组件200。

本申请的第一底架210和第二底架220不限于上述的结构，也可以根据需要采用其他的结构。

在本申请的一些示例中，挡板组件300包括第一绝缘挡板310和第二绝缘挡板320，第一绝缘挡板310和第二绝缘挡板320上第一接线孔331的数量不同。

基于本申请上述的示例，第一绝缘挡板310和第二绝缘挡板320可以是两个不同类型的绝缘挡板，第一绝缘挡板310和第二绝缘挡板320的区别具体体现在第一接线孔331数量的不同。也就是第一绝缘挡板310和第二绝缘挡板320对应覆盖底架上的腔室250数量不同。

底架是连接断路器本体和供电主回路的重要组成部分，需要更高的稳定性，2*2和2*3的底架结构可以具有更好的稳定性，绝缘挡板为板状结构，具体为第一挡板330和第二挡板340叠设后的组合挡板，为了方便安装，可以将绝缘挡板设置的更小，比如设置1*2、1*3、1*4这样的绝缘挡板。本申请是以1*3、1*4的绝缘挡板进行示例性说明，其中，1*3是指绝缘挡板上具有一排三组第一接线孔331，1*4是指绝缘挡板上具有一排四组第一接线孔331。每组第一接线孔331设置有两个。

在本申请的一些示例中，底架组件200上设置有多个腔室250，每个腔室250内均设置有接线结构260，每个腔室250对应一组第一接线孔331，每组第一接线孔331包括两个。第一绝缘挡板310上设置有沿长度方向排列的三组第一接线孔331，第二绝缘挡板320上设置有沿长度方向排列的四组第一接线孔331。

基于本申请上述的示例，上述结构中第一绝缘挡板310和第二绝缘挡板320对应覆盖底架上的腔室250数量不同。第一绝缘挡板310具体可以为1*3的绝缘挡板，第二绝缘挡板320具体可以为1*4的绝缘挡板。不同底架拼接出来的底架组件200，可以适应性的安装不同的绝缘挡板。

参照图5，在本申请的一些示例中，推杆组件400包括壳体410、弹性件420和推杆430，壳体410具有容纳腔，弹性件420设置在容纳腔内，弹性件420与推杆430连接，弹性件420能够对推杆430复位，推杆430部分处于容纳腔内，推杆430能够伸入或伸出容纳腔。推杆430上设置有导轨结构440，第一挡板330或第二挡板340上设置有导向槽350，导轨结构440卡接在导向槽350内，导轨结构440与导向槽350的相对滑动，能够改变第一挡板330和第二挡板340之间的相对位置。

基于本申请上述的示例，壳体410可以方便将推杆组件400安装到对应安装孔内，并且壳体410可以具有容纳弹性件420的空间，弹性件420的第一力臂可以抵接至壳体410的容纳腔内壁，弹性件420的第二力臂可以抵接或连接至推杆430，弹性件420可以对推杆430复位，推杆430上的导轨结构440可以与导向槽350相适配，通过推杆430的活动，可以使导轨结构440迫使导向槽350相对导轨活动，进而可以带动第一挡板330和第二挡板340相对活动。导轨结构440包括斜向设置的导向棱，导向棱的相对于推杆430的推动方向倾斜，在推杆430受到外力挤压时，导向棱和导向槽350的相对于绝缘挡板所在的平面内滑移，进而可以实现第一挡板330相对于第二挡板340滑移。在撤销外力后，弹性件420可以利用弹性对推杆430进行复位，推杆430的复位过程中，可以利用导向结构和导向槽350的配合将第一挡板330和第二挡板340复位至相对滑移之前的状态。

本申请的壳体410可以为可拆卸连接的第一壳体411和第二壳体412，壳体410的外周侧可以设置有卡接结构413，卡接结构413可以卡接到对应的安装孔内。推杆430背离壳体410的端部设置有顶推结构450。

本申请的推杆430上可以同时设置有两个对称的导轨结构440，其中一个导轨结构440与第一挡板330上的导向槽350连接，另外一个导轨结构440与第二挡板340上的导向槽350连接，通过两个导轨结构440可以同步带动两个挡板，这样可以在较短的行程下，使第一挡板330和第二挡板340具有更大的交错距离。

底架组件200上可以设置有挡板导轨270、第一卡齿280和第二卡齿290，挡板组件300可以滑动连接于底架组件200，挡板导轨270、第一卡齿280和第二卡齿290可以配合形成可以放置挡板组件300的导向滑槽。

上述的弹性件420可以为弹簧，也可以将第一挡板330相对于底架组件200固定，推杆组件400可以与第二挡板340相适配，并可以带动第二挡板340相对于第一挡板330滑移；对应的，或者也可以将第二挡板340与底架组件200相对固定，并通过推杆组件400带动第一挡板330相对于第二挡板340滑移。

在本申请的一些示例中，每个绝缘挡板对应设置一个独立的推杆组件400，或者上下两个绝缘挡板共用一个推杆组件400。

基于本申请上述的示例，每个绝缘挡板可以具有一个独立的推杆组件400，该推杆组件400仅调整对应的绝缘挡板。此时的推杆组件400为单面结构，仅可以单向调整，也可以是推杆组件400的一侧设置有导轨结构440，另一侧没有设置导轨结构440。也可以将推杆组件400设置为双面结构，也就是推杆组件400的两侧均设置有对应的导轨结构440，处于上方的导轨结构440与上方的绝缘挡板相适配，处于下方的导轨结构440与下方的绝缘挡板相适配。

上方绝缘挡板的调节方向与下方绝缘挡板的调节方向不同时，与上方绝缘挡板连接的推杆组件400推动方向为第一方向，与下方绝缘挡板连接的推杆组件400推动方向为第二方向，此时第一方向与第二方向相反，对应的两种推杆组件400的设置方向也将相反。

在本申请的一些示例中，第一挡板330和第二挡板340中的一者上设置有卡扣360，另一者上设置有卡槽370，卡扣360处于卡槽370内，卡槽370内设置有卡扣360活动的预设空间。

基于本申请上述的示例，卡扣360和卡槽370的配合可以提供第一挡板330和第二挡板340的连接稳定性，卡槽370可以对卡扣360形成一定的限位，并且卡槽370可以预留一定的活动空间，上述的设置可以保证第一挡板330和第二挡板340连接稳定性，并且可以通过卡扣360和卡槽370来提高第一挡板330和第二挡板340的装配效率。

在本申请的一些示例中，底架组件200包括多个四腔室底架，当两个四腔室底架拼合时，底架组件200上安装有两个推杆组件400，两个推杆组件400的作用方向相反，底架组件200上设置有两个第二绝缘挡板320。当三个四腔室底架拼合时，底架组件200上设置有四个第一绝缘挡板310，底架组件200上设置有四个推杆组件400，两个推杆组件400作用方向为同一侧，作用于两组不同的第一绝缘挡板310，另外两个推杆组件400作用方向为另一侧，作用于另一侧两组不同的第一绝缘挡板310。当四个四腔室底架拼合时，底架组件200上设置有四个第二绝缘挡板320，底架组件200上设置有四个推杆组件400，两个推杆组件400作用方向为同一侧，作用于两组不同的第二绝缘挡板320，另外两个推杆组件400作用方向为另一侧，作用于另一侧两组不同的第二绝缘挡板320。

基于本申请上述的示例，上述结构介绍了多个四腔室底架配合时的多种情况，可以根据需要设置不同数量的四腔室底架。底架组件200也可以包括二腔室底架、三腔室底架、六腔室底架、八腔室底架等。

第二方面，本申请提供了一种抽屉式断路器，包括上述的挡板组件300及抽屉座100，挡板组件300设置于抽屉座100内。

基于本申请上述的示例，具有上述挡板结构的抽屉式断路器，可以使单个绝缘挡板设置的更小，使绝缘挡板的加工难度更低，降低工艺难度，提高生产效率，降低生产成本。多个底架的拼接可以使底架组件200的构造更加简单，降低加工难度，进而节省生产成本。通过不同的拼接方式可以将至少一种底架拼接成对应大小的底架组件200。本申请的挡板组件300是多个绝缘挡板拼接形成的，每个绝缘挡板可以具有独立的推杆组件400。这样的设置可以使单个绝缘挡板设置的更小，使绝缘挡板的加工难度更低，降低工艺难度，提高生产效率，降低生产成本。

本申请的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本申请的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以上仅为本申请的较佳示例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种挡板组件，其特征在于，安装于抽屉式断路器中的抽屉座中，所述抽屉座内设置有底架组件，所述挡板组件与所述底架组件通过推杆组件活动连接；

所述底架组件包括能够相对拼接的多个底架，多个所述底架的类型包括至少一种，通过不同的拼接方式能够组成不同的所述底架组件，每个所述底架的中部设置有至少一个第一安装孔，所述第一安装孔上设置有所述推杆组件，所述底架相对的两侧分别设置有一个拼接孔，相邻两个所述底架上的所述拼接孔能够拼接成第二安装孔；

所述挡板组件包括多个绝缘挡板，多个所述绝缘挡板拼接后能够覆盖在所述底架组件的接线侧，每个所述绝缘挡板包括相互叠加的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板与所述第二挡板能够相对滑移，所述第一挡板和所述第二挡板中的一个与所述推杆组件连接，所述第一挡板和所述第二挡板的相对位置能够随着所述推杆组件的状态变化而改变；

所述第一挡板上设置有第一接线孔，所述第二挡板上设置有第二接线孔，在所述推杆组件处于第一状态下，所述第一接线孔与所述第二接线孔相连通，在所述推杆组件处于第二状态下，所述第一接线孔与所述第二接线孔的位置至少部分交错，所述第二挡板遮挡所述第一接线孔。

2.如权利要求1所述的挡板组件，其特征在于，所述底架组件包括第一底架和第二底架，所述第一底架和所述第二底架上的腔室数量不同，每个所述腔室内均设置有接线结构，每个所述腔室对应两个所述第一接线孔。

3.如权利要求2所述的挡板组件，其特征在于，所述第一底架为四腔室底架，所述第二底架为六腔室底架，所述底架组件的拼接方式包括：至少两个所述第一底架相互拼接；至少一个所述第一底架和至少一个所述第二底架相互拼接；至少两个所述第二底架相互拼接。

4.如权利要求1所述的挡板组件，其特征在于，所述推杆组件包括壳体、弹性件和推杆，所述壳体具有容纳腔，所述弹性件设置在所述容纳腔内，所述弹性件与所述推杆连接，所述弹性件能够对所述推杆复位，所述推杆部分处于所述容纳腔内，所述推杆能够伸入或伸出所述容纳腔；

所述推杆上设置有导轨结构，所述第一挡板和/或所述第二挡板上设置有导向槽，所述导轨结构卡接在所述导向槽内，所述导轨结构与所述导向槽的相对滑动，能够改变所述第一挡板和所述第二挡板之间的相对位置。

5.如权利要求1所述的挡板组件，其特征在于，每个所述绝缘挡板对应设置一个独立的所述推杆组件，或者上下两个所述绝缘挡板共用一个所述推杆组件。

6.如权利要求1所述的挡板组件，其特征在于，所述第一挡板和所述第二挡板中的一者上设置有卡扣，另一者上设置有卡槽，所述卡扣处于所述卡槽内，所述卡槽内设置有所述卡扣活动的预设空间。

7.如权利要求1所述的挡板组件，其特征在于，所述挡板组件包括第一绝缘挡板和第二绝缘挡板，所述第一绝缘挡板和所述第二绝缘挡板上所述第一接线孔的数量不同。

8.如权利要求7所述的挡板组件，其特征在于，所述底架组件上设置有多个腔室，每个所述腔室内均设置有接线结构，每个所述腔室对应一组所述第一接线孔，每组所述第一接线孔包括两个；

所述第一绝缘挡板上设置有沿长度方向排列的三组所述第一接线孔，所述第二绝缘挡板上设置有沿长度方向排列的四组所述第一接线孔。

9.如权利要求7所述的挡板组件，其特征在于，所述底架组件包括多个四腔室底架，当两个所述四腔室底架拼合时，所述底架组件上安装有两个所述推杆组件，两个所述推杆组件的作用方向相反，所述底架组件上设置有两个所述第二绝缘挡板；

当三个所述四腔室底架拼合时，所述底架组件上设置有四个所述第一绝缘挡板，所述底架组件上设置有四个所述推杆组件，两个所述推杆组件作用方向为同一侧，作用于两组不同的所述第一绝缘挡板，另外两个所述推杆组件作用方向为另一侧，作用于另一侧两组不同的所述第一绝缘挡板；

当四个所述四腔室底架拼合时，所述底架组件上设置有四个所述第二绝缘挡板，所述底架组件上设置有四个所述推杆组件，两个所述推杆组件作用方向为同一侧，作用于两组不同的所述第二绝缘挡板，另外两个所述推杆组件作用方向为另一侧，作用于另一侧两组不同的所述第二绝缘挡板。

10.一种抽屉式断路器，其特征在于，包括：

如权利要求1至9中任一项所述的挡板组件；及，

抽屉座，所述挡板组件设置于所述抽屉座内。