CN221148737U - 软板弯折装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种软板弯折装置，该软板弯折装置包括：承载装置，用以承载待弯折的软板。所述承载装置包括：第一固定部，以及第一可动部，与所述第一固定部并排设置，其中，所述第一可动部与所述第一固定部的相对位置可调。通过上述技术方案至少能够可以使软板达到其实际使用情况的弯折状态，以量测软板在弯折状态下的电性。

Description

软板弯折装置

技术领域

本申请涉及一种软板弯折装置。

背景技术

传统的探针台(probe station)以量测平板件为主，以往量测软板(也可以称为FPC(Flexible Printed Circuit，柔性电路板))电性是将软板摊平后进行量测，软板上所有的讯号及天线量测都要在同一个水平面上完成。但此量测方法无法(直接)量测弯折的软板的电性。例如，对于软板RF(Radio Frequency，射频)产品、软板天线产品(例如LCP(Liquid Crystal Polymer，液晶高分子聚合物)FPC天线产品)，无法量测软板在弯折之后的讯号及天线表现。为了测试弯折状态下的电性，测试人员一般会以一些简易物件固定待侧软板，但这无法呈现出软板实际使用情况下的弯折状态。

实用新型内容

针对以上问题，本申请提出一种软板弯折装置，至少能够可以使软板达到其实际使用情况的弯折状态，以量测软板在弯折状态下的电性。

本申请的技术方案是这样实现的：

根据本申请的一个方面，提供了一种软板弯折装置，该软板弯折装置包括：承载装置，用以承载待弯折的软板。承载装置包括：第一固定部，以及第一可动部，与第一固定部并排设置，其中，第一可动部与第一固定部的相对位置可调。

在一些实施例中，软板弯折装置还包括上压件，上压件与承载装置共同弯折待弯折的软板，其中，承载装置的第一可动部与第一固定部的相对位置处于调整好的位置。

在一些实施例中，上压件包括第二固定部以及与第二固定部并排设置的第二可动部，其中，第二可动部与第二固定部的相对位置可调。

在一些实施例中，第二固定部和第二可动部形成一阶梯。

在一些实施例中，上压件包括可拆卸的第二可动部。

在一些实施例中，第一可动部还包括用以调整第一可动部与第一固定部的相对位置的调整机构。

在一些实施例中，调整机构为用以调整第一可动部与第一固定部的相对位置的螺旋机构。

在一些实施例中，第一固定部与第一可动部邻接，并且形成用以承载待弯折的软板的阶梯。

在一些实施例中，第一可动部具有凸出于第一固定部的上表面和邻接于第一固定部的侧面，上表面与侧面形成弯折角，弯折角为直角或钝角。

在一些实施例中，第一可动部与第一固定部之间限定一凹槽；其中，软板弯折装置还包括上压件，上压件包括用以容纳于凹槽中的第二可动部件。

根据上述技术方案提供的软板弯折装置，可以使软板呈现达到其实际使用情况的弯折状态，进而可以量测软板在弯折状态下的电性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本申请一个实施例的软板弯折装置的示意图。

图2A是根据本申请的一个实施例的软板弯折装置的承载装置的示意图。

图2B是图2A中的上压件的示意图。

图3是根据本申请实施例的对弯折后的软板进行量测的示意图。

图4是根据本申请另一个实施例的软板弯折装置的示意图。

图5是是根据本申请另一个实施例的软板弯折装置的承载装置的示意图。

图6A至图6C是根据本申请不同实施例的弯折后的软板的结构示意图。

图7是根据本申请实施例的对弯折后的软板进行量测的示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

下列公开提供了许多用于实现所提供主题的不同特征的不同实施例或实例。下面将描述元件和布置的特定实例以简化本实用新型。当然这些仅仅是实例并不旨在限定本实用新型。例如，在以下描述中，在第二部件上方或上形成第一部件可以包括第一部件和第二部件直接接触的实施例，也可以包括在第一部件和第二部件之间形成额外的部件使得第一部件和第二部件可以不直接接触的实施例。而且，本实用新型在各个实例中可重复参考数字和/或字母。这种重复仅是为了简明和清楚，其自身并不表示所论述的各个实施例和/或配置之间的关系。

另外，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

图1是根据本申请一个实施例的软板弯折装置100的示意图。参考图1所示，软板弯折装置100包括用以承载待弯折的软板500的承载装置120。

图2A是根据本申请的一个实施例的软板弯折装置100的承载装置120的示意图。参考图2A所示，承载装置120包括第一固定部122和第一可动部124，第一可动部124与第一固定部122横向并排设置。在本实施例中，第一可动部124与第一固定部122在横向上的相对位置是可调的。结合图1和图2A所示，在操作中，可以调整第一固定部122和第一可动部124间的相对位置，然后将待弯折的软板500放置于承载装置120上，从承载装置120上方对软板500施加压力使得软板500可以根据第一固定部122和第一可动部124的相对位置而共形地发生弯折。因此，可以使软板500呈现达到其实际使用情况的弯折状态，以量测软板500在弯折状态下的电性。

参考图1所示，软板弯折装置100还可以包括上压件140。另外，软板弯折装置100还包括用以支撑承载装置120的下载台101、以及连接于上压件140的上载台103。在一些实施例中，上压件140与上载台103为可拆卸连接，承载装置120与下载台101为可拆卸连接。软板弯折装置100还包括连接下载台101和上载台103的多个丝杠107，多个丝杠107可用以带动上载台103和上压件140朝向承载装置120或远离承载装置120移动。从而，可以带动上压件140向软板500施加压力，使得上压件140可以与承载装置120共同弯折软板500(如以下详述)。在其他实施例中，也可以采用与上载台103、下载台101和丝杠107不同的机构，来使得上压件140与承载装置120压合。

具体地，参考图2A所示，承载装置120的第一可动部124与第一固定部122之间可以限定一凹槽129。图2B是图2A中的上压件140的示意图。参考图2B所示，上压件140可以包括第二可动部144。第二可动部144可以为板状结构，并且第二可动部144具有用以接触并下压待弯折的软板500的底面144b，底面144b可以具有弧形轮廓。

结合图2A和图2B所示，当承载装置120的第一可动部124与第一固定部122的相对位置处于调整好的位置时，上压件140与承载装置120共同弯折软板500。当第二可动部144与承载装置120压合时，第二可动部144容纳于凹槽129中，这样可以将承载装置120上的软板500弯折成U形。应理解，虽然在本实施例中是借由上压件140来对承载装置120施加压力，但也可以采用其他可应用的方式来施加压力。

第一可动部124与第一固定部122在横向上的相对位置限定凹槽129的宽度。在本实施例中，第一可动部124与第一固定部122在横向上的相对位置是可调的，以使得凹槽129的宽度是可调的。从而，可以根据软板500实际使用情况下的弯折形态来调整凹槽129的宽度。凹槽129的宽度可以决定弯折成U形的软板500于弯折处的曲率半径。

在一些实施例中，第一可动部124包括用以调整第一可动部124与第一固定部122的相对位置的调整机构133。调整机构133是调整第一可动部124与第一固定部122在横向方向上的相对位置的机构，即，调整机构133可用以调整凹槽129的宽度。调整机构133可以是用以调整第一可动部124与第一固定部122的相对位置的螺旋机构。在其他实施例中，也可以采用其他适用的调整机构133来调整第一可动部124与第一固定部122的相对位置。在一些实施例中，还可以设置用以量测第一可动部124与第一固定部122的相对位置的尺规(未示出)，在本实施例中，尺规可用以量测凹槽129的宽度。通过设置尺规，可以准确的调整第一可动部124与第一固定部122间的相对位置。

在一些实施例中，第二可动部144是可拆卸的。从而，可以根据需要(例如根据期望的弯折后的软板500的曲率半径)选择匹配的第二可动部144，并调整由第一可动部124与第一固定部122限定的凹槽129的宽度，以将软板500弯折成其实际使用情况下的形态。

此外，由于第二可动部144是可拆卸的，因此第二可动部144还可用于对弯折后的软板500进行量测。图3是根据本申请实施例的对弯折后的软板500进行量测的示意图。参考图3所示，在借由上述软板弯折装置100对软板500进行弯折之后，可以将弯折后的软板500及第二可动部144一起放置于两个探针台支撑件610上。弯折后的软板500具有朝向探针台支撑件610的底面500b和背向探针台支撑件610的顶面500t。两个探针台支撑件610之间具有间隔602，软板500位于间隔602上方，以通过间隔602暴露软板500的底面500b。可以利用探针对弯折后的软板500的顶面500t和底面500b上的任意测试点进行量测，以量测软板500在实际使用时的弯折状态下的电性。

图4是根据本申请另一个实施例的软板弯折装置200的示意图。参考图4所示，软板弯折装置200包括用以承载待弯折的软板500的承载装置220。图5是是根据本申请另一个实施例的软板弯折装置200的承载装置220的示意图。参考图5所示，承载装置220包括并排设置的第一固定部222和第一可动部224。第一固定部222与第一可动部224可以邻接并形成用以承载待弯折的软板500的阶梯。第一可动部224与第一固定部222的相对位置是可调的。在一些实施例中，第一固定部222是可替换的。例如，可以根据需要选择具有适当高度的第一固定部222。并且可以在替换第一固定部222之后将其固定。在一些实施例中，第一固定部222与第一可动部224形成的阶梯高度(即，第一可动部224凸出于第一固定部222的高度)是可调的。例如，可以通过替换第一固定部222，来调整第一固定部222与第一可动部224形成的阶梯高度。

结合图4和图5所示，在操作中，可以调整第一固定部222和第一可动部224的相对位置，然后将待弯折的软板500放置于承载装置220上，从承载装置220上方对软板500施加压力使得软板500可以根据第一固定部222和第一可动部224的相对位置而共形地发生弯折。因此，可以使软板500呈现达到其实际使用情况的弯折状态，以量测软板500在弯折状态下的电性。

具体的，参考图5所示，第一固定部222与第一可动部224邻接，并且形成用以承载待弯折的软板500(见图4)的阶梯。第一可动部224的上表面224t凸出于第一固定部222，第一可动部224的上表面224t凸出于第一固定部222的距离是可调的。在本实施例中，第一可动部224可以包括用以调整第一可动部224与第一固定部222的相对位置的调整机构133。通过调整机构133可以调整第一可动部224的上表面224t凸出于第一固定部222的距离。在一些实施例中，调整机构133可以是螺旋机构，通过转动该螺旋机构可以是使得第一可动部224在竖直方向上移动，从而可以调整第一可动部224的上表面224t凸出于第一固定部222的距离。在一些实施例中，还可以设置用以量测第一可动部224与第一固定部222的相对位置的尺规(未示出)，在本实施例中，尺规可用以量测第一可动部224的上表面224t凸出于第一固定部222的距离。

参考图4所示，软板弯折装置200还包括上压件240，上压件240连接于上载台103。承载装置220由下载台101支撑。上压件240可以由丝杠107带动而向软板500施加压力并与承载装置220共同使软板500发生弯折。在一些实施例中，上压件240与上载台103为可拆卸连接，承载装置220与下载台101为可拆卸连接。

在本实施例中，上压件240包括第二固定部242以及与第二固定部242并排设置的第二可动部244。第二可动部244与第二固定部242的相对位置可调。具体的，第二固定部242在竖直方向上的位置的可调的，以调整第二固定部242的朝向承载装置220的底面与第二可动部244的底面之间的距离。在本实施例中，第二可动部244通过螺栓249连接于上载台103，并且可以通过螺栓249来调整第二固定部242在竖直方向上的位置。

第二固定部242和第二可动部244可以形成朝向承载装置220的阶梯，该阶梯与第一固定部222和第一可动部224形成的阶梯形状互补。从而，当上压件240的第二固定部242和第二可动部244与承载装置220的第一固定部222和第一可动部224压合时，可以将待弯折的软板500弯折成阶梯形。

此外，参考图5所示，第一可动部224的上表面224t与邻接于第一固定部222的侧面224s形成一弯折角α，在图5所示的实施例中，该弯折角α为直角。借由直角的弯折角α，可以将软板500弯折成如图6A所示的阶梯形。在其他实施例中，弯折角α可以是锐角(例如为60度)，借由锐角的弯折角α，可以将软板500弯折成如图6B所示的类似于Z字的阶梯形。在其他实施例中，该弯折角α也可以是钝角(例如为120度)。借由钝角的弯折角α，可以将软板500弯折成如图6C所示的阶梯形。

此外，由于所述承载装置220与所述下载台101是可拆卸连接的，因此承载装置220还可用于对弯折后的软板500进行量测。图7是根据本申请实施例的对弯折后的软板500进行量测的示意图。参考图7所示，在弯折软板500之后，可以将弯折后的软板500及承载装置220一起放置于两个探针台支撑件610上。可以利用探针对弯折后的软板500上的任意测试点进行量测，以量测软板500在实际使用时的弯折状态下的电性。

在一些实施例中，上述软板500可以是软板RF产品、软板天线产品(例如LCP FPC天线产品)等。上述软板500也可以是其他类型的软板，本申请对此不进行限定。

综上所述，上述软板弯折装置100、200可以使软板500呈现达到其实际使用情况的弯折状态，进而可以量测软板500在弯折状态下的电性。另外，还可以借由调整机构133更灵活地调整软板500的弯折形状。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种软板弯折装置，其特征在于，包括：

承载装置，用以承载待弯折的软板，所述承载装置包括：

第一固定部，以及

第一可动部，与所述第一固定部并排设置，其中，所述第一可动部与所述第一固定部的相对位置可调。

2.根据权利要求1所述的软板弯折装置，其特征在于，还包括：

上压件，所述上压件与所述承载装置共同弯折所述待弯折的软板，其中，所述承载装置的所述第一可动部与所述第一固定部的相对位置处于调整好的位置。

3.根据权利要求2所述的软板弯折装置，其特征在于，

所述上压件包括第二固定部以及与所述第二固定部并排设置的第二可动部，其中，所述第二可动部与所述第二固定部的相对位置可调。

4.根据权利要求3所述的软板弯折装置，其特征在于，

所述第二固定部和所述第二可动部形成一阶梯。

5.根据权利要求2所述的软板弯折装置，其特征在于，

所述上压件包括可拆卸的第二可动部。

6.根据权利要求1所述的软板弯折装置，其特征在于，

所述第一可动部包括用以调整所述第一可动部与所述第一固定部的相对位置的调整机构。

7.根据权利要求6所述的软板弯折装置，其特征在于，

所述调整机构为用以调整所述第一可动部与所述第一固定部的相对位置的螺旋机构。

8.根据权利要求1所述的软板弯折装置，其特征在于，

所述第一固定部与所述第一可动部邻接，并且形成用以承载所述待弯折的软板的阶梯。

9.根据权利要求8所述的软板弯折装置，其特征在于，

所述第一可动部具有凸出于所述第一固定部的上表面和邻接于所述第一固定部的侧面，所述上表面与所述侧面形成弯折角，所述弯折角为直角或钝角。

10.根据权利要求1所述的软板弯折装置，其特征在于，

所述第一可动部与所述第一固定部之间限定一凹槽；

其中，所述软板弯折装置还包括上压件，所述上压件包括用以容纳于所述凹槽中的第二可动部件。