CN221145408U - 一种缓闭型止回阀 - Google Patents

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邓义
谭龙飞
曹文杰
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Shangou Valve Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及止回阀技术领域,具体地说,涉及一种缓闭型止回阀,包括阀体和固定安装在阀体顶部的阀盖,阀盖的内壁上固定安装有套筒,套筒内滑动连接有阀瓣,套筒的内壁上设置有多个滑槽,滑槽的顶壁上固定安装有第一弹簧,阀瓣的杆体上固定安装有多个凸块,凸块位于滑槽内并与滑槽之间滑动连接,凸块上设置有前侧和底部与外界相连通的凹槽,凹槽的左右两侧槽壁之间通过转轴转动连接有滚轮,滚轮抵在滑槽的槽壁上,第一弹簧的底端固定安装在凸块的顶面上,阀瓣的顶面上固定安装有两个相互对称的导套,阀盖的顶壁上固定安装有两个导柱,导套与导柱之间滑动连接。本实用新型能够进行稳定的导向操作,具备缓闭的功能,方便使用。

Description

一种缓闭型止回阀
技术领域
本实用新型涉及止回阀技术领域,具体地说,涉及一种缓闭型止回阀。
背景技术
止回阀指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门,随着水流在止回阀内停止流动后,止回阀的阀瓣能够自动向下运动完成闭合操作,使止回阀自身带有缓闭的功能,市场上的止回阀的种类较多,其中多数的缓闭型止回阀的阀瓣均是在阀体或者顶盖内滑动完成开闭操作的。
由于阀瓣需要上下运动,多数的缓闭型止回阀内均缺少能够对阀瓣的上下运动进行准确导向的部件,由于阀瓣与阀体或者阀盖之间的滑动存在一定的摩擦力,缺少导向部位会造成阀瓣上的某个部位受力不够均匀造成阀瓣与阀体或者阀盖的一侧壁之间的摩擦力增大、另外一侧的摩擦力减小的情况,使阀瓣无法保持竖直稳定,影响阀瓣的后续正常上下顺利滑动效果,进一步会影响开闭密封效果,给使用者带来不便。鉴于此,我们提出了一种缓闭型止回阀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种缓闭型止回阀,以解决上述背景技术中提出的缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种缓闭型止回阀,包括阀体和固定安装在阀体顶部的阀盖,所述阀盖的内壁上固定安装有套筒,所述套筒内滑动连接有阀瓣,所述套筒的内壁上设置有多个呈环状等间距排列的滑槽,所述滑槽沿着所述套筒的高度方向设置,所述滑槽的顶壁上固定安装有第一弹簧,所述阀瓣的杆体上固定安装有多个呈环状等间距排列的凸块,所述凸块位于所述滑槽内并与所述滑槽之间滑动连接,所述凸块上设置有前侧和底部与外界相连通的凹槽,所述凹槽的左右两侧槽壁之间通过转轴转动连接有滚轮,所述滚轮抵在所述滑槽的槽壁上,所述第一弹簧的底端固定安装在所述凸块的顶面上。
优选的,所述阀体内设置有流通腔室,所述流通腔室用于液体的流通操作。
优选的,所述流通腔室内设置有导通部,所述导通部的阀体上设置有环形槽,所述环形槽内卡接配合有密封圈,所述阀瓣向下运动抵在所述密封圈上后用于截断水流操作。
优选的,所述阀体与所述阀盖之间固定安装有密封垫,所述密封垫用于防泄漏保护。
优选的,所述阀瓣的顶面与所述阀盖的顶壁之间固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧用于带动阀瓣向下运动。
优选的,所述阀瓣的顶面上固定安装有两个相互对称的导套,所述阀盖的顶壁上固定安装有两个相互对称的导柱,所述导套套在所述导柱上并与所述导柱之间滑动连接,便于利用导套和导柱起到进一步对阀瓣的运动进行导向的效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的凸块在滑槽内滑动,能够实现对阀瓣的运动进行导向操作,保证阀瓣在上下移动的时候各个部位的受力更加均匀,另外通过设置的滚轮,能够减小摩擦力,使阀瓣在上下移动的时候更加顺利,达到能够对阀瓣的上下移动进行准确导向、保证各个部位受力均匀的效果。
2、本实用新型通过设置的导套和导柱,能够起到进一步导向的效果,且通过设置的第一弹簧和第二弹簧,在第一弹簧和第二弹簧的弹力作用下,能够带动阀瓣完成缓闭操作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的部分结构示意图;
图3为本实用新型套筒的剖视图;
图4为本实用新型图2中A处的放大图。
图中各个标号的意义为:
1、阀体;10、流通腔室;11、导通部;12、环形槽;121、密封圈;13、阀盖;14、密封垫;15、套筒;151、滑槽;152、第一弹簧;16、阀瓣;161、凸块;162、凹槽;163、滚轮;
2、第二弹簧;
3、导套;30、导柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种缓闭型止回阀,包括阀体1和固定安装在阀体1顶部的阀盖13,阀盖13的内壁上固定安装有套筒15,套筒15内滑动连接有阀瓣16,套筒15的内壁上设置有多个呈环状等间距排列的滑槽151,滑槽151沿着套筒15的高度方向设置,滑槽151的顶壁上固定安装有第一弹簧152,阀瓣16的杆体上固定安装有多个呈环状等间距排列的凸块161,凸块161位于滑槽151内并与滑槽151之间滑动连接,保证在使用时,能够利用凸块161在滑槽151内滑动,起到对阀瓣16的运动进行导向操作,保证阀瓣16在上下移动的时候,各个部位的受力更加均匀;
具体地,凸块161上设置有前侧和底部与外界相连通的凹槽162,凹槽162的左右两侧槽壁之间通过转轴转动连接有滚轮163,滚轮163抵在滑槽151的槽壁上,第一弹簧152的底端固定安装在凸块161的顶面上,保证在使用时,利用滚轮163的滚动能够减小摩擦力,使阀瓣16在上下移动的时候更加稳定顺利,另外,通过设置的第一弹簧152,第一弹簧152恢复原状,带动阀瓣16向下运动完成缓闭操作。
本实施例中,阀体1内设置有流通腔室10,流通腔室10用于液体的流通操作。
具体地,流通腔室10内设置有导通部11,导通部11的阀体1上设置有环形槽12,环形槽12内卡接配合有密封圈121,阀瓣16向下运动抵在密封圈121上后用于截断水流操作。
进一步地,阀体1与阀盖13之间固定安装有密封垫14,密封垫14用于防泄漏保护。
此外,阀瓣16的顶面与阀盖13的顶壁之间固定安装有第二弹簧2,第二弹簧2用于带动阀瓣16向下运动,完成缓闭操作。
值得说明的是,阀瓣16的顶面上固定安装有两个相互对称的导套3,阀盖13的顶壁上固定安装有两个相互对称的导柱30,导套3套在导柱30上并与导柱30之间滑动连接,便于利用导套3和导柱30起到进一步对阀瓣16的运动进行导向的效果。
本实用新型的缓闭型止回阀在使用时,如图1所示,当水流从左往右流动时,能够将阀瓣16向上顶起,阀瓣16向上运动后,导通部11为连通状,此时,水流能够正常通过,当水流停止流动后或者从右往左流动时,在第二弹簧2、第一弹簧152的弹力以及阀瓣16的自身重力下,阀瓣16向下运动并抵在密封圈121上,此时,导通部11封堵,水流无法正常通过,另外,阀瓣16在上下运动的时候,导套3在导柱30上滑动,凸块161在滑槽151内滑动,实现对阀瓣16的运动进行导向。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种缓闭型止回阀,包括阀体(1)和固定安装在阀体(1)顶部的阀盖(13),其特征在于:所述阀盖(13)的内壁上固定安装有套筒(15),所述套筒(15)内滑动连接有阀瓣(16),所述套筒(15)的内壁上设置有多个呈环状等间距排列的滑槽(151),所述滑槽(151)沿着所述套筒(15)的高度方向设置,所述滑槽(151)的顶壁上固定安装有第一弹簧(152),所述阀瓣(16)的杆体上固定安装有多个呈环状等间距排列的凸块(161),所述凸块(161)位于所述滑槽(151)内并与所述滑槽(151)之间滑动连接,所述凸块(161)上设置有前侧和底部与外界相连通的凹槽(162),所述凹槽(162)的左右两侧槽壁之间通过转轴转动连接有滚轮(163),所述滚轮(163)抵在所述滑槽(151)的槽壁上,所述第一弹簧(152)的底端固定安装在所述凸块(161)的顶面上。
2.根据权利要求1所述的缓闭型止回阀,其特征在于:所述阀体(1)内设置有流通腔室(10),所述流通腔室(10)用于液体的流通操作。
3.根据权利要求2所述的缓闭型止回阀,其特征在于:所述流通腔室(10)内设置有导通部(11),所述导通部(11)的阀体(1)上设置有环形槽(12),所述环形槽(12)内卡接配合有密封圈(121),所述阀瓣(16)向下运动抵在所述密封圈(121)上后用于截断水流操作。
4.根据权利要求1所述的缓闭型止回阀,其特征在于:所述阀体(1)与所述阀盖(13)之间固定安装有密封垫(14),所述密封垫(14)用于防泄漏保护。
5.根据权利要求1所述的缓闭型止回阀,其特征在于:所述阀瓣(16)的顶面与所述阀盖(13)的顶壁之间固定安装有第二弹簧(2),所述第二弹簧(2)用于带动阀瓣(16)向下运动。
6.根据权利要求5所述的缓闭型止回阀,其特征在于:所述阀瓣(16)的顶面上固定安装有两个相互对称的导套(3),所述阀盖(13)的顶壁上固定安装有两个相互对称的导柱(30),所述导套(3)套在所述导柱(30)上并与所述导柱(30)之间滑动连接。
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