CN221143986U - 一种滑移结构及趟门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及门窗领域,其公开了一种滑移结构及趟门,滑移结构包括型材和滑块,滑移结构还包括左右导轨、自锁滑块、滑轨和自锁导轨,左右导轨设置在型材上,滑块用于与趟门固定相连,滑块设置在左右导轨上,滑块与左右导轨之间可相对滑动,自锁导轨包括直线段和两个弧形段,直线段设置在两个弧形段之间,直线段和弧形段相互连接,直线段的两端分别和两个弧形段相切,直线段沿左右方向延伸,两个弧形段的弧形开口分别斜向下设置,直线段和弧形段均固定在型材上,自锁滑块设置在直线段或弧形段上,自锁滑块与直线段之间可相对滑动,自锁滑块与弧形段之间可相对滑动,滑轨设置在滑块上,自锁滑块与滑轨之间可相对滑动。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗领域,特别是一种滑移结构及趟门。
背景技术
导轨可广泛地应用在门窗领域当中,例如吊顶式趟门等。吊顶式趟门其导轨一般安装在天花上,滑轮安装在导轨上,滑轮与趟门固定相连,使得趟门可被吊起并随着滑轮的滑动而实现滑移。当前的趟门中,为了使趟门运动到两个行程末端时,趟门在与外界碰撞后容易出现反弹而导致趟门未关上,需要人手把趟门扶正而使趟门关闭,其使用不够方便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:解决上述所提出的至少一个技术问题。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是:
一种滑移结构,包括型材和滑块,滑移结构还包括左右导轨、自锁滑块、滑轨和自锁导轨,所述左右导轨设置在所述型材上,所述滑块用于与趟门固定相连,所述滑块设置在所述左右导轨上,所述滑块与所述左右导轨之间可相对滑动,所述自锁导轨包括直线段和两个弧形段,所述直线段设置在两个弧形段之间,所述直线段和弧形段相互连接,直线段的两端分别和两个所述弧形段相切,所述直线段沿左右方向延伸,两个所述弧形段的弧形开口分别斜向下设置,所述直线段和所述弧形段均固定在所述型材上,所述自锁滑块设置在所述直线段或所述弧形段上,所述自锁滑块与所述直线段之间可相对滑动,所述自锁滑块与所述弧形段之间可相对滑动,所述滑轨设置在所述滑块上,所述自锁滑块与所述滑轨之间可相对滑动。
作为上述技术方案的进一步改进,所述型材包括方管,所述方管沿左右方向延伸,所述方管的底面中部开设有避让孔,所述避让孔沿左右方向延伸到所述方管的两端。
作为上述技术方案的进一步改进,所述左右导轨设置两条,两条所述左右导轨均设置在所述方管的内底面,两条所述左右导轨沿前后方向排布,所述避让孔开设有两条所述左右导轨之间。
作为上述技术方案的进一步改进,所述滑块包括支撑架和多个设置在所述支撑架上的滑轮,所述滑轮的圆周面上开设有环绕所述滑轮的凹槽,所述凹槽套在所述左右导轨上。
作为上述技术方案的进一步改进,所述支撑架包括顶板、前侧板和后侧板,所述顶板的前后两侧边分别与前侧板和后侧板固定相连,使得所述顶板、前侧板和后侧板围成一个倒置的凵字形,所述前侧板和所述后侧板上分别设有所述滑轮。
作为上述技术方案的进一步改进,所述方管的前后两侧内壁的中部均设有所述自锁导轨,所述自锁滑块包括弹簧和插销,所述弹簧的上端与所述顶板固定相连,所述弹簧的下端与所述插销固定相连,所述前侧板和后侧板上分别开设有一个长度竖向延伸的导向孔,所述插销的前后两端分别穿插在所述前侧板和后侧板上开设的导向孔上,所述插销的前后两端分别与所述自锁导轨滑动配合;当所述插销位于直线段时,所述弹簧的压缩量为a,当所述插销位于弧形段时,所述弹簧的压缩量为b,所述a大于所述b,所述导向孔为所述滑轨。
作为上述技术方案的进一步改进,直线段包括直线上挡板和直线下挡板,所述直线上挡板和所述直线下挡板相互间隔设置,所述弧形段包括弧形上挡板和弧形下挡板,所述弧形上挡板与所述弧形下挡板相互间隔设置,所述弧形上挡板与所述直线上挡板相连,所述弧形下挡板与所述直线下挡板相连,所述直线上挡板、直线下挡板、弧形上挡板和弧形下挡板之间围成一条通道,所述自锁滑块设置在所述通道中。
本实用新型还提供了一种趟门,包括上述任意技术方案中的滑轨结构。
本实用新型的有益效果是:滑块用于与趟门固定相连,当趟门需要左右移动时,滑块与左右导轨之间发生沿左右方向的相对滑动。当趟门位于最左端时,自锁滑块相应地位于最左端,由于弧形段的开口斜向下设置,自锁滑块通过滑轨与滑块滑动配合,从而在自锁滑块重力的左右下,而对滑块进行自锁,使得滑块向右运动时,需要克服自锁滑块的重力向右运动,同理的,当趟门位于最右端时,自锁滑块也相应地位于最右端,此时自锁滑块位于右边的弧形段当中,也可利用自锁滑块的重力使滑块具有向右运动的趋势,从而实现当滑块在最左端或者最右端时自锁。
附图说明
图1是本实用新型的滑移结构的剖面示意图;
图2是本实用新型的滑移结构的直线段、弧形段的示意图;
图3是本实用新型的支撑架、滑轮、导向孔的示意图。
附图中:1-方管,2-左右导轨,31-支撑架,311-顶板,312-前侧板,313-后侧板,32-滑轮,321-凹槽,41-插销,42-弹簧,5-导向孔,61-直线段,611-直线上挡板,612-直线下挡板,62-弧形段,621-弧形上挡板,622-弧形下挡板。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,以上对实施例描述中所需要使用的附图作了简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,文中所提到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本实用新型中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1~图3,一种滑移结构,包括型材和滑块,滑移结构还包括左右导轨2、自锁滑块、滑轨和自锁导轨,所述左右导轨2设置在所述型材上,所述滑块用于与趟门固定相连,所述滑块设置在所述左右导轨2上,所述滑块与所述左右导轨2之间可相对滑动,所述自锁导轨包括直线段61和两个弧形段62,所述直线段61设置在两个弧形段62之间,所述直线段61和弧形段62相互连接,直线段61的两端分别和两个所述弧形段62相切,所述直线段61沿左右方向延伸,两个所述弧形段62的弧形开口分别斜向下设置,所述直线段61和所述弧形段62均固定在所述型材上,所述自锁滑块设置在所述直线段61或所述弧形段62上,所述自锁滑块与所述直线段61之间可相对滑动,所述自锁滑块与所述弧形段62之间可相对滑动,所述滑轨设置在所述滑块上,所述自锁滑块与所述滑轨之间可相对滑动。
由上述可得,滑块用于与趟门固定相连,当趟门需要左右移动时,滑块与左右导轨2之间发生沿左右方向的相对滑动。当趟门位于最左端时,自锁滑块相应地位于最左端,由于弧形段62的开口斜向下设置,自锁滑块通过滑轨与滑块滑动配合,从而在自锁滑块重力的左右下,而对滑块进行自锁,使得滑块向右运动时,需要克服自锁滑块的重力向右运动,同理的,当趟门位于最右端时,自锁滑块也相应地位于最右端,此时自锁滑块位于右边的弧形段62当中,也可利用自锁滑块的重力使滑块具有向右运动的趋势,从而实现当滑块在最左端或者最右端时自锁。
优选的,该弧形段62小于或等于四分之一圈的圆弧,即圆弧段的圆心角小于或等于90°,以避免自锁滑块出现卡死的现象。
在一些实施方式中,所述型材包括方管1,所述方管1沿左右方向延伸,所述方管1的底面中部开设有避让孔,所述避让孔沿左右方向延伸到所述方管1的两端。该结构简单、设置方便,通过该结构的设置,其生产十分方便。此外,通过避让孔的设置,可方便滑块与外设的趟门进行固定相连。
在一些实施方式中,所述左右导轨2设置两条,两条所述左右导轨2均设置在所述方管1的内底面,两条所述左右导轨2沿前后方向排布,所述避让孔开设有两条所述左右导轨2之间。该结构简单、设置方便,通过设置两条左右导轨2,左右导轨2对滑块的支撑稳定。
在一些实施方式中,所述滑块包括支撑架31和多个设置在所述支撑架31上的滑轮32,所述滑轮32的圆周面上开设有环绕所述滑轮32的凹槽321,所述凹槽321套在所述左右导轨2上。使用时,凹槽321套在左右导轨2上,从而可有效地提高滑块的稳定性。利用左右导轨2向上伸入凹槽321当中,从而对滑块进行前后方向的限位。
在一些实施方式中,所述支撑架31包括顶板311、前侧板312和后侧板313,所述顶板311的前后两侧边分别与前侧板312和后侧板313固定相连,使得所述顶板311、前侧板312和后侧板313围成一个倒置的凵字形,所述前侧板312和所述后侧板313上分别设有所述滑轮32。
在一些实施方式中,所述方管1的前后两侧内壁的中部均设有所述自锁导轨,所述自锁滑块包括弹簧42和插销41,所述弹簧42的上端与所述顶板311固定相连,所述弹簧42的下端与所述插销41固定相连,所述前侧板312和后侧板313上分别开设有一个长度竖向延伸的导向孔5,所述插销41的前后两端分别穿插在所述前侧板312和后侧板313上开设的导向孔5上,所述插销41的前后两端分别与所述自锁导轨滑动配合;当所述插销41位于直线段61时,所述弹簧42的压缩量为a,当所述插销41位于弧形段62时,所述弹簧42的压缩量为b,所述a大于所述b,所述导向孔5为所述滑轨。前侧板312和后侧板313均开设导向孔5,插销41的两端穿过两个导向孔5,利用导向孔5对插销41的上下运动进行导向,弹簧42用于向下提供弹力到插销41上。当插销41位于最左端和最右端时,弹簧42的压缩量最小,因而,此时若插销41往直线段61的方向运动,则需要克服插销41的重力和弹簧42的弹力,可以很好地起到对滑块的锁定作用,需要人手额外施加外力才能使滑块往直线段61运动。
此外,前侧板312和后侧板313上均设有所述滑轮32,使得前侧板312上的滑轮32和后侧板313的上滑轮32与两条左右导轨2中的相应的左右导轨2滑动配合。
在一些实施方式中,直线段61包括直线上挡板611和直线下挡板612,所述直线上挡板611和所述直线下挡板612相互间隔设置,所述弧形段62包括弧形上挡板621和弧形下挡板622,所述弧形上挡板621与所述弧形下挡板622相互间隔设置,所述弧形上挡板621与所述直线上挡板611相连,所述弧形下挡板622与所述直线下挡板612相连,所述直线上挡板611、直线下挡板612、弧形上挡板621和弧形下挡板622之间围成一条通道,所述自锁滑块设置在所述通道中。该结构简单、设置方便,通过该结构的设置,可实现对插销41进行导向,其使用十分方便。
本实用新型还提供了一种趟门,包括上述任意技术方案中的滑轨结构。由于上述内容已经针对滑轨结构进行了相关的说明,本领域的技术人员在结合说明书附图的情况下应当能够理解,故此处不再针对滑轨结构进行展开的说明。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本实用新型并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (8)
1.一种滑移结构,包括型材和滑块,其特征在于,滑移结构还包括左右导轨(2)、自锁滑块、滑轨和自锁导轨,所述左右导轨(2)设置在所述型材上,所述滑块用于与趟门固定相连,所述滑块设置在所述左右导轨(2)上,所述滑块与所述左右导轨(2)之间可相对滑动,所述自锁导轨包括直线段(61)和两个弧形段(62),所述直线段(61)设置在两个弧形段(62)之间,所述直线段(61)和弧形段(62)相互连接,直线段(61)的两端分别和两个所述弧形段(62)相切,所述直线段(61)沿左右方向延伸,两个所述弧形段(62)的弧形开口分别斜向下设置,所述直线段(61)和所述弧形段(62)均固定在所述型材上,所述自锁滑块设置在所述直线段(61)或所述弧形段(62)上,所述自锁滑块与所述直线段(61)之间可相对滑动,所述自锁滑块与所述弧形段(62)之间可相对滑动,所述滑轨设置在所述滑块上,所述自锁滑块与所述滑轨之间可相对滑动。
2.根据权利要求1所述的滑移结构,其特征在于,所述型材包括方管(1),所述方管(1)沿左右方向延伸,所述方管(1)的底面中部开设有避让孔,所述避让孔沿左右方向延伸到所述方管(1)的两端。
3.根据权利要求2所述的滑移结构,其特征在于,所述左右导轨(2)设置两条,两条所述左右导轨(2)均设置在所述方管(1)的内底面,两条所述左右导轨(2)沿前后方向排布,所述避让孔开设有两条所述左右导轨(2)之间。
4.根据权利要求3所述的滑移结构,其特征在于,所述滑块包括支撑架(31)和多个设置在所述支撑架(31)上的滑轮(32),所述滑轮(32)的圆周面上开设有环绕所述滑轮(32)的凹槽(321),所述凹槽(321)套在所述左右导轨(2)上。
5.根据权利要求4所述滑移结构,其特征在于,所述支撑架(31)包括顶板(311)、前侧板(312)和后侧板(313),所述顶板(311)的前后两侧边分别与前侧板(312)和后侧板(313)固定相连,使得所述顶板(311)、前侧板(312)和后侧板(313)围成一个倒置的凵字形,所述前侧板(312)和所述后侧板(313)上分别设有所述滑轮(32)。
6.根据权利要求5所述的滑移结构,其特征在于,所述方管(1)的前后两侧内壁的中部均设有所述自锁导轨,所述自锁滑块包括弹簧(42)和插销(41),所述弹簧(42)的上端与所述顶板(311)固定相连,所述弹簧(42)的下端与所述插销(41)固定相连,所述前侧板(312)和后侧板(313)上分别开设有一个长度竖向延伸的导向孔(5),所述插销(41)的前后两端分别穿插在所述前侧板(312)和后侧板(313)上开设的导向孔(5)上,所述插销(41)的前后两端分别与所述自锁导轨滑动配合;当所述插销(41)位于直线段(61)时,所述弹簧(42)的压缩量为a,当所述插销(41)位于弧形段(62)时,所述弹簧(42)的压缩量为b,所述a大于所述b,所述导向孔(5)为所述滑轨。
7.根据权利要求1所述的滑移结构,其特征在于,直线段(61)包括直线上挡板(611)和直线下挡板(612),所述直线上挡板(611)和所述直线下挡板(612)相互间隔设置,所述弧形段(62)包括弧形上挡板(621)和弧形下挡板(622),所述弧形上挡板(621)与所述弧形下挡板(622)相互间隔设置,所述弧形上挡板(621)与所述直线上挡板(611)相连,所述弧形下挡板(622)与所述直线下挡板(612)相连,所述直线上挡板(611)、直线下挡板(612)、弧形上挡板(621)和弧形下挡板(622)之间围成一条通道,所述自锁滑块设置在所述通道中。
8.一种趟门,其特征在于,包括如权利要求1-7任一项所述的滑移结构。
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