CN221141579U - 一种浮法玻璃退火应力调控设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浮法玻璃退火应力调控设备，包括调控箱，所述调控箱设置有门体，所述调控箱的背面设置有温度补偿机构；所述温度补偿机构包括固定在调控箱外壁的安装通道，所述安装通道的另一端固定有罩口，所述罩口固定连通有导向管，所述导向管的内部安装有鼓风机，所述导向管的内壁远离罩口的位置固定有加热环，所述安装通道的内部设置有安全封堵机构；所述安全封堵机构包括固定在安装通道外壁的摆动电机，所述摆动电机的输出轴固定有位于安装通道内部的水管，所述水管的外壁固定有两个格挡板。本实用新型以提供一个具有流动的温度补偿，使得内部温度快速达到均衡，同时在进行补偿完成后，防止回火，造成对调控箱的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及调控设备技术领域，尤其涉及一种浮法玻璃退火应力调控设备。
背景技术
浮法玻璃用海沙、石英砂岩粉、纯碱、白云石等原料配制，经熔窑高温熔融，玻璃液从池窑连续流至并浮在金属液面上，摊成厚度均匀平整、经火焰抛光的玻璃带，冷却硬化后脱离金属液，再经退火切割而成的透明无色平板玻璃，其中应力是玻璃产品一项重要质量检测指标，应力不合格的产品受到外力影响时容易出现问题。而生产过程中主要通过退火炉的温度变化来提高应。
当前国内退火炉温控方式为：通过温控仪表来调节功率控制器的输出电压，并通过输出电压给电加热丝进行炉内加热，同时通过散热风机来平衡温度。但是，该控制方式比较原始，需要达到恒定温度的过程较为缓慢，只是通过输出功率来实现一方面承担的负荷较大，另一方面较为缓慢。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种浮法玻璃退火应力调控设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种浮法玻璃退火应力调控设备，包括调控箱，所述调控箱设置有门体，所述调控箱的背面设置有温度补偿机构；
所述温度补偿机构包括固定在调控箱外壁的安装通道，所述安装通道的另一端固定有罩口，所述罩口固定连通有导向管，所述导向管的内部安装有鼓风机，所述导向管的内壁远离罩口的位置固定有加热环，所述安装通道的内部设置有安全封堵机构；所述安全封堵机构包括固定在安装通道外壁的摆动电机，所述摆动电机的输出轴固定有位于安装通道内部的水管，所述水管的外壁固定有两个格挡板。
作为本实用新型的进一步方案，所述格挡板的外壁均匀设置有多个喷水头，所述格挡板的另一端穿过安装通道连接有供水装置。
作为本实用新型的进一步方案，所述供水装置包括固定在调控箱外壁的水箱，所述调控箱的外壁固定有与水箱通过水管连接的水泵，所述水管的端面固定有旋转接头，所述旋转接头与水泵的出水端通过水管连接。
作为本实用新型的进一步方案，所述安装通道的内壁顶部远离调控箱的位置固定有两个对称的热电偶测温探头。
作为本实用新型的进一步方案，所述调控箱的外壁与安装通道的连接处开设有通道，且通道内均匀固定有若干导向鳍片，所述调控箱的顶部开设有安装口，且安装口内固定有散热网板。
作为本实用新型的进一步方案，所述调控箱的内部安装有PLC设备、PID调节器、功率控制器、模数转换器、风机控制模块和热电偶测温模块。
作为本实用新型的进一步方案，所述热电偶测温模块与热电偶测温探头电性连接，所述风机控制模块与鼓风机电性连接，所述PLC设备、PID调节器、功率控制器、加热环、模数转换器风机控制模块和热电偶测温模块相互电性连接。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型：温度补偿机构包括安装通道、罩口、导向管、鼓风机、加热环、摆动电机、水管和格挡板等，鼓风机能够将热量吹至退火炉内部，结合退火炉本身的内部温度，以提供一个具有流动的温度补偿，使得内部温度快速达到均衡，同时在进行补偿完成后，立即操控摆动电机工作，使得摆动电机驱动水管转动，实现两个格挡板对安装通道进行封堵，防止回火，造成对调控箱的影响。
本实用新型：热电偶测温模块采集的实时温度信号进入模数转换器，再由模数转换器转换为数字信号后发送至PID调节器，PID调节器根据PID算法输出控制信号，然后，由数模转换器将控制信号转换为模拟信号，将模拟信号输出至功率控制器，功率控制器根据模拟信号来控制开度从而调节输出功率，加热环根据输出功率向退火炉内输送热量以调节退火炉内的实时温度，实现自动调温控制。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种浮法玻璃退火应力调控设备的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种浮法玻璃退火应力调控设备的内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种浮法玻璃退火应力调控设备的局部展开结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种浮法玻璃退火应力调控设备的舍系统连接图。
图中：1、调控箱；2、门体；3、散热网板；4、安装通道；5、罩口；6、导向管；7、鼓风机；8、摆动电机；9、水管；10、格挡板；11、喷水头；12、导向鳍片；14、热电偶测温探头；15、水泵；16、旋转接头；17、水箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
参照图1-4，一种浮法玻璃退火应力调控设备，包括调控箱1，调控箱1设置有门体2，调控箱1的背面设置有温度补偿机构；
温度补偿机构包括固定在调控箱1外壁的安装通道4，安装通道4的另一端固定有罩口5，罩口5固定连通有导向管6，导向管6的内部安装有鼓风机7，导向管6的内壁远离罩口5的位置固定有加热环，安装通道4的内部设置有安全封堵机构；安全封堵机构包括固定在安装通道4外壁的摆动电机8，摆动电机8的输出轴固定有位于安装通道4内部的水管9，水管9的外壁固定有两个格挡板10。
本实施例中，格挡板10的外壁均匀设置有多个喷水头11，格挡板10的另一端穿过安装通道4连接有供水装置。
本实施例中，供水装置包括固定在调控箱1外壁的水箱17，调控箱1的外壁固定有与水箱17通过水管连接的水泵15，水管9的端面固定有旋转接头16，旋转接头16与水泵15的出水端通过水管连接，通过在水管9上设置有喷水头11，喷水头11通过设置的供水装置进行供水，水泵15工作，使得水箱17内部的水体从喷水头11喷洒，水体壳快速降温；设置的散热网板3和导向鳍片12，形成气体流动的所需条件，实现循环。
本实施例中，安装通道4的内壁顶部远离调控箱1的位置固定有两个对称的热电偶测温探头14。
本实施例中，调控箱1的外壁与安装通道4的连接处开设有通道，且通道内均匀固定有若干导向鳍片12，调控箱1的顶部开设有安装口，且安装口内固定有散热网板3。
本实施例中，调控箱1的内部安装有PLC设备、PID调节器、功率控制器、模数转换器、风机控制模块和热电偶测温模块，热电偶测温模块与热电偶测温探头14电性连接，风机控制模块与鼓风机7电性连接，PLC设备、PID调节器、功率控制器、加热环、模数转换器风机控制模块和热电偶测温模块相互电性连接，热电偶测温模块采集的实时温度信号进入模数转换器，再由模数转换器转换为数字信号后发送至PID调节器，PID调节器根据PID算法输出控制信号，然后，由数模转换器将控制信号转换为模拟信号，将模拟信号输出至功率控制器，功率控制器根据模拟信号来控制开度从而调节输出功率，加热环根据输出功率向退火炉内输送热量以调节退火炉内的实时温度，实现自动调温控制。
工作原理：使用时，通过设置的调控箱1、门体2和温度补偿机构，其中温度补偿机构包括安装通道4、罩口5、导向管6、鼓风机7、加热环、摆动电机8、水管9和格挡板10等，通过PLC设备控制加热环工作，鼓风机7能够将热量吹至退火炉内部，结合退火炉本身的内部温度，以提供一个具有流动的温度补偿，使得内部温度快速达到均衡，同时在进行补偿完成后，立即操控摆动电机8工作，使得摆动电机8驱动水管9转动，实现两个格挡板10对安装通道4进行封堵，防止回火，造成对调控箱1的影响，进一步的，通过在水管9上设置有喷水头11，喷水头11通过设置的供水装置进行供水，水泵15工作，使得水箱17内部的水体从喷水头11喷洒，水体壳快速降温；设置的散热网板3和导向鳍片12，形成气体流动的所需条件，实现循环；
热电偶测温模块采集的实时温度信号进入模数转换器，再由模数转换器转换为数字信号后发送至PID调节器，PID调节器根据PID算法输出控制信号，然后，由数模转换器将控制信号转换为模拟信号，将模拟信号输出至功率控制器，功率控制器根据模拟信号来控制开度从而调节输出功率，加热环根据输出功率向退火炉内输送热量以调节退火炉内的实时温度，实现自动调温控制。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种浮法玻璃退火应力调控设备，包括调控箱(1)，其特征在于，所述调控箱(1)设置有门体(2)，所述调控箱(1)的背面设置有温度补偿机构；
所述温度补偿机构包括固定在调控箱(1)外壁的安装通道(4)，所述安装通道(4)的另一端固定有罩口(5)，所述罩口(5)固定连通有导向管(6)，所述导向管(6)的内部安装有鼓风机(7)，所述导向管(6)的内壁远离罩口(5)的位置固定有加热环，所述安装通道(4)的内部设置有安全封堵机构；所述安全封堵机构包括固定在安装通道(4)外壁的摆动电机(8)，所述摆动电机(8)的输出轴固定有位于安装通道(4)内部的水管(9)，所述水管(9)的外壁固定有两个格挡板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃退火应力调控设备，其特征在于，所述格挡板(10)的外壁均匀设置有多个喷水头(11)，所述格挡板(10)的另一端穿过安装通道(4)连接有供水装置。
3.根据权利要求2所述的一种浮法玻璃退火应力调控设备，其特征在于，所述供水装置包括固定在调控箱(1)外壁的水箱(17)，所述调控箱(1)的外壁固定有与水箱(17)通过水管连接的水泵(15)，所述水管(9)的端面固定有旋转接头(16)，所述旋转接头(16)与水泵(15)的出水端通过水管连接。
4.根据权利要求3所述的一种浮法玻璃退火应力调控设备，其特征在于，所述安装通道(4)的内壁顶部远离调控箱(1)的位置固定有两个对称的热电偶测温探头(14)。
5.根据权利要求4所述的一种浮法玻璃退火应力调控设备，其特征在于，所述调控箱(1)的外壁与安装通道(4)的连接处开设有通道，且通道内均匀固定有若干导向鳍片(12)，所述调控箱(1)的顶部开设有安装口，且安装口内固定有散热网板(3)。
6.根据权利要求5所述的一种浮法玻璃退火应力调控设备，其特征在于，所述调控箱(1)的内部安装有PLC设备、PID调节器、功率控制器、模数转换器、风机控制模块和热电偶测温模块。
7.根据权利要求6所述的一种浮法玻璃退火应力调控设备，其特征在于，所述热电偶测温模块与热电偶测温探头(14)电性连接，所述风机控制模块与鼓风机(7)电性连接，所述PLC设备、PID调节器、功率控制器、加热环、模数转换器风机控制模块和热电偶测温模块相互电性连接。
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