CN221139749U - 一种打标机用物料传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打标机用物料传送装置，涉及打标机技术领域,包括一对连接板，一对连接板之间安装有传送带，所述连接板下壁面分别固定安装有一对支撑腿，所述连接板之间且位于传送带上方设有储料箱，所述储料箱内设有送料组件，本实用新型通过将物料放置在出料箱内，通过送料组件将物料逐一放置在传送带上，通过第二气缸使得物料进入挡板之间，并且被横向固定，此时通过压紧组件对物料进行下压固定，进而使得物料既得到居中运输，又得到夹持固定，使得物料在打标机本体正下方，省去人工上料以及对物料的逐一调整，提高打标机对物料打标的准确性，并且提高打标机对物料调整的准确性。

Description

一种打标机用物料传送装置

技术领域

本实用新型涉及打标机技术领域，具体为一种打标机用物料传送装置。

背景技术

打标机是一个广义的概念，它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型，气动：电脑控制，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记，标记特点：有较大深度；激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字；

现有的激光打标机在使用过程中，通常采用传送带进行运输，由于传送带在对物料运输过程中，物料不能够居中运输到激光打标机的正下方，需要人工辅助对其进行位置二次调整，进而降低激光打标机对物料打标的准确性，并且降低激光打标机物料传送调整的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种打标机用物料传送装置，解决了现有的激光打标机在使用过程中，通常采用传送带进行运输，由于传送带在对物料运输过程中，物料不能够居中运输到激光打标机的正下方，需要人工辅助对其进行位置二次调整，进而降低激光打标机对物料打标的准确性，并且降低激光打标机物料传送调整的工作效率的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种打标机用物料传送装置，包括一对连接板，一对连接板之间安装有传送带，所述连接板下壁面分别固定安装有一对支撑腿，所述连接板之间且位于传送带上方设有储料箱，所述储料箱内设有送料组件，一对所述连接板上壁面之间固定安装有龙门架，所述龙门架下壁面固定安装有第一气缸，所述第一气缸伸缩端上固定安装有打标机本体，一对所述连接板侧壁面分别固定安装有第二气缸，所述第二气缸伸缩端贯穿于连接板且固定安装有挡板，所述挡板上设有压紧组件，所述连接板之间且位于传送带内固定安装有承载板，所述承载板位于打标机本体下方。

优选的，所述送料组件包括第一箱体，所述第一箱体固定安装于储料箱侧壁面，所述储料箱上开设有第一开口，所述第一开口与第一箱体相通，所述第一箱体内固定安装有第三气缸，所述第三气缸伸缩端固定安装有推板，所述推板贯穿于第一开口，所述第一箱体另一侧壁面开设有第二开口，所述第一箱体另一外侧壁面上转动安装有一对转辊，第二开口位于一对转辊之间，所述连接板外壁面固定安装有安装箱，所述安装箱内壁面固定安装有第一电机，所述转辊一端贯穿于连接板且位于安装箱内，所述转辊一端上固定安装有一对相互啮合的齿轮，一对所述转辊中的一个一端上与第一电机驱动端固定连接。

优选的，所述推板上壁面开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有传动辊。

优选的，所述压紧组件包括一对第二箱体，一对所述第二箱体固定安装于挡板后壁面，所述第二箱体上开设有开放口，所述开放口向上延伸的壁面与挡板前壁面处于同一水平面上，所述第二箱体内上壁面固定安装有第二电机，所述第二电机驱动端固定安装有丝杆，所述丝杆下端转动安装于第二箱体内下壁面，所述第二箱体后壁面面上固定安装有滑轨，所述滑轨内滑动安装有滑块，所述滑块上开设有螺纹孔，所述滑块通过螺纹孔与丝杆啮合连接，所述挡板上开设有一对导口，所述滑块前壁面固定安装有连接杆，所述连接杆贯穿于导口且固定安装有压板。

优选的，所述挡板两端分别固定安装有倾斜板。

优选的，所述龙门架外前壁面固定安装有控制器。

有益效果

本实用新型提供了一种打标机用物料传送装置，解决了现有的激光打标机在使用过程中，通常采用传送带进行运输，由于传送带在对物料运输过程中，物料不能够居中运输到激光打标机的正下方，需要人工辅助对其进行位置二次调整，进而降低打标机对物料打标的准确性，并且降低打标机物料传送调整的工作效率的技术问题,本实用新型通过将物料放置在出料箱内，通过送料组件将物料逐一放置在传送带上，通过第二气缸使得物料进入挡板之间，并且被横向固定，此时通过压紧组件对物料进行下压固定，进而使得物料既得到居中运输，又得到夹持固定，使得物料在打标机本体正下方，省去人工上料以及对物料的逐一调整，提高打标机对物料打标的准确性，并且提高打标机对物料调整的准确性。

附图说明

图1为本实用新型所述一种打标机用物料传送装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种打标机用物料传送装置的主视剖视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种打标机用物料传送装置的俯视结构示意图。

图4为本实用新型所述一种打标机用物料传送装置的俯视结构示意图。

图5为本实用新型所述一种打标机用物料传送装置的出料箱结构示意图。

图中：1、连接板；2、传送带；3、储料箱；4、龙门架；5、第一气缸；6、打标机本体；7、第二气缸；8、挡板；9、承载板；10、第一箱体；11、第三气缸；12、推板；13、转辊；14、第一电机；15、齿轮；16、传动辊；17、第二箱体；18、第二电机；19、丝杆；20、滑轨；21、滑块；22、导口；23、连接杆；24、压板；25、倾斜板；26、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种打标机用物料传送装置，包括一对连接板1，一对连接板1之间安装有传送带2，所述连接板1下壁面分别固定安装有一对支撑腿，所述连接板1之间且位于传送带2上方设有储料箱3，所述储料箱3内设有送料组件，一对所述连接板1上壁面之间固定安装有龙门架4，所述龙门架4下壁面固定安装有第一气缸5，所述第一气缸5伸缩端上固定安装有打标机本体6，一对所述连接板1侧壁面分别固定安装有第二气缸7，所述第二气缸7伸缩端贯穿于连接板1且固定安装有挡板8，所述挡板8上设有压紧组件，所述连接板1之间且位于传送带2内固定安装有承载板9，所述承载板9位于打标机本体6下方；

将板状物料放置在储料箱3内，通过送料组件将板状物料逐一传送至传送带2上，通过传送带2向前运输物料，物料进入挡板8之间后，通过第二气缸7推动挡板8相向运动，调节挡板8之间间距，使得物料进入挡板8之间，此时通过压紧组件对物料进行下压固定，通过启动第一气缸5带动打标机本体6移动至物料上方，进而对物料进行打标加工，打标完毕后释放物料，通过传送带2将打标完毕后的物料传送出传送带2进行下料。

本实施例进一步设置为，所述送料组件包括第一箱体10，所述第一箱体10固定安装于储料箱3侧壁面，所述储料箱3上开设有第一开口，所述第一开口与第一箱体10相通，所述第一箱体10内固定安装有第三气缸11，所述第三气缸11伸缩端固定安装有推板12，所述推板12贯穿于第一开口，所述第一箱体10另一侧壁面开设有第二开口，所述第一箱体10另一外侧壁面上转动安装有一对转辊13，第二开口位于一对转辊13之间，所述连接板1外壁面固定安装有安装箱，所述安装箱内壁面固定安装有第一电机14，所述转辊13一端贯穿于连接板1且位于安装箱内，所述转辊13一端上固定安装有一对相互啮合的齿轮15，一对所述转辊13中的一个一端上与第一电机14驱动端固定连接；

板状物料有序的堆积在储料箱3内，启动第一电机14，进而使得一对转辊13转动，启动第三气缸11，第三气缸11伸缩端推动推板12，使得推板12推动最下层的板状物料，使得板状物料一端贯穿第二开口并且进入转辊13之间，此时第三气缸11伸缩端回收，推板12复位为下次推送物料而准备，物料进入转辊13之间后，在转辊13的转动作用下，将物料传送出储料箱3并下落至传送带2上。

本实施例进一步设置为，所述推板12上壁面开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有传动辊16；

推板12在推送物料时，传动辊16与上层物料的下壁面接触，进而导致传动辊16可以为推板12提供平顺的移动。

本实施例进一步设置为，所述压紧组件包括一对第二箱体17，一对所述第二箱体17固定安装于挡板8后壁面，所述第二箱体17上开设有开放口，所述开放口向上延伸的壁面与挡板8前壁面处于同一水平面上，所述第二箱体17内上壁面固定安装有第二电机18，所述第二电机18驱动端固定安装有丝杆19，所述丝杆19下端转动安装于第二箱体17内下壁面，所述第二箱体17后壁面面上固定安装有滑轨20，所述滑轨20内滑动安装有滑块21，所述滑块21上开设有螺纹孔，所述滑块21通过螺纹孔与丝杆19啮合连接，所述挡板8上开设有一对导口22，所述滑块21前壁面固定安装有连接杆23，所述连接杆23贯穿于导口22且固定安装有压板24；

启动第二电机18，第二电机18驱动端带动丝杆19转动，由于丝杆19与滑块21之间通过螺纹孔啮合连接，进而使得丝杆19对滑块21具有驱动作用，此时滑块21沿着滑轨20的路径向下移动，进而使得滑块21带动连接杆23沿着导口22的路径向下移动，连接杆23带动压板24向下移动，进而使得压板24将物料进行压紧固定。

本实施例进一步设置为，所述挡板8两端分别固定安装有倾斜板25；

两个挡板8之间通过倾斜板25形成一个向内收缩的开口，进而使得物料可以居中向挡板8之间移动。

本实施例进一步设置为，所述龙门架4外前壁面固定安装有控制器26；

上述电器件均与控制器26电控连接。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

实施例：根据说明书附图可知，将板状物料放置在储料箱3内，板状物料有序的堆积在储料箱3内，启动第一电机14，进而使得一对转辊13转动，启动第三气缸11，第三气缸11伸缩端推动推板12，使得推板12推动最下层的板状物料，使得板状物料一端贯穿第二开口并且进入转辊13之间，此时第三气缸11伸缩端回收，推板12复位为下次推送物料而准备，物料进入转辊13之间后，在转辊13的转动作用下，将物料传送出储料箱3并下落至传送带2上，通过传送带2向前运输物料，物料进入挡板8之间后，通过第二气缸7推动挡板8相向运动，调节挡板8之间间距，使得物料进入挡板8之间，启动第二电机18，第二电机18驱动端带动丝杆19转动，由于丝杆19与滑块21之间通过螺纹孔啮合连接，进而使得丝杆19对滑块21具有驱动作用，此时滑块21沿着滑轨20的路径向下移动，进而使得滑块21带动连接杆23沿着导口22的路径向下移动，连接杆23带动压板24向下移动，进而使得压板24将物料进行压紧固定，通过启动第一气缸5带动打标机本体6移动至物料上方，进而对物料进行打标加工，打标完毕后释放物料，通过传送带2将打标完毕后的物料传送出传送带2进行下料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (6)

1.一种打标机用物料传送装置，包括一对连接板(1)，一对连接板(1)之间安装有传送带(2)，所述连接板(1)下壁面分别固定安装有一对支撑腿，其特征在于，所述连接板(1)之间且位于传送带(2)上方设有储料箱(3)，所述储料箱(3)内设有送料组件，一对所述连接板(1)上壁面之间固定安装有龙门架(4)，所述龙门架(4)下壁面固定安装有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)伸缩端上固定安装有打标机本体(6)，一对所述连接板(1)侧壁面分别固定安装有第二气缸(7)，所述第二气缸(7)伸缩端贯穿于连接板(1)且固定安装有挡板(8)，所述挡板(8)上设有压紧组件，所述连接板(1)之间且位于传送带(2)内固定安装有承载板(9)，所述承载板(9)位于打标机本体(6)下方。

2.根据权利要求1所述的一种打标机用物料传送装置，其特征在于,所述送料组件包括第一箱体(10)，所述第一箱体(10)固定安装于储料箱(3)侧壁面，所述储料箱(3)上开设有第一开口，所述第一开口与第一箱体(10)相通，所述第一箱体(10)内固定安装有第三气缸(11)，所述第三气缸(11)伸缩端固定安装有推板(12)，所述推板(12)贯穿于第一开口，所述第一箱体(10)另一侧壁面开设有第二开口，所述第一箱体(10)另一外侧壁面上转动安装有一对转辊(13)，第二开口位于一对转辊(13)之间，所述连接板(1)外壁面固定安装有安装箱，所述安装箱内壁面固定安装有第一电机(14)，所述转辊(13)一端贯穿于连接板(1)且位于安装箱内，所述转辊(13)一端上固定安装有一对相互啮合的齿轮(15)，一对所述转辊(13)中的一个一端上与第一电机(14)驱动端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种打标机用物料传送装置，其特征在于,所述推板(12)上壁面开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有传动辊(16)。

4.根据权利要求1所述的一种打标机用物料传送装置，其特征在于,所述压紧组件包括一对第二箱体(17)，一对所述第二箱体(17)固定安装于挡板(8)后壁面，所述第二箱体(17)上开设有开放口，所述开放口向上延伸的壁面与挡板(8)前壁面处于同一水平面上，所述第二箱体(17)内上壁面固定安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)驱动端固定安装有丝杆(19)，所述丝杆(19)下端转动安装于第二箱体(17)内下壁面，所述第二箱体(17)后壁面面上固定安装有滑轨(20)，所述滑轨(20)内滑动安装有滑块(21)，所述滑块(21)上开设有螺纹孔，所述滑块(21)通过螺纹孔与丝杆(19)啮合连接，所述挡板(8)上开设有一对导口(22)，所述滑块(21)前壁面固定安装有连接杆(23)，所述连接杆(23)贯穿于导口(22)且固定安装有压板(24)。

5.根据权利要求1所述的一种打标机用物料传送装置，其特征在于,所述挡板(8)两端分别固定安装有倾斜板(25)。

6.根据权利要求1所述的一种打标机用物料传送装置，其特征在于,所述龙门架(4)外前壁面固定安装有控制器(26)。